HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH PHÒNG THỬ ĐỘ ẨM VÀ NHIỆT ĐỘ

1. Tổng quan về thiết bị

Buồng thử độ ẩm và nhiệt độ, còn được gọi là Thiết bị thử nghiệm mô phỏng môi trường, là một thiết bị chính xác đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các giao thức vận hành. Là một thiết bị điện Loại II tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn IEC 61010-1, độ tin cậy (độ ổn định nhiệt độ ±0,5°C), độ chính xác (độ chính xác độ ẩm ±2% RH) và độ ổn định vận hành của nó rất quan trọng để có được kết quả thử nghiệm tuân thủ ISO/IEC 17025.

2. Giao thức an toàn trước khi vận hành

2.1 Yêu cầu về điện

• Nguồn điện: 220V AC ±10%, 50/60Hz có nối đất độc lập (điện trở nối đất ≤4Ω)
• Lắp đặt mạch dừng khẩn cấp và bảo vệ quá dòng (khuyến nghị 125% dòng điện định mức)
• Triển khai RCD (Thiết bị dòng điện dư) với dòng điện cắt ≤30mA

2.2 Thông số kỹ thuật lắp đặt

• Yêu cầu về thông quan:

Phía sau: ≥500mm

Bên: ≥300mm

Dọc: ≥800mm

• Điều kiện môi trường xung quanh:

Nhiệt độ: 15-35°C

Độ ẩm: ≤85% RH (không ngưng tụ)

Áp suất khí quyển: 86-106kPa

3.Ràng buộc hoạt động

3.1 Môi trường bị cấm

• Môi trường dễ nổ (Khu vực ATEX 0/20 bị cấm)
• Môi trường ăn mòn (nồng độ HCl >1ppm)
• Khu vực có nhiều hạt bụi (PM2.5 >150μg/m³)
• Trường điện từ mạnh (>3V/m ở 10kHz-30MHz)

4. Thủ tục vận hành

4.1 Danh sách kiểm tra trước khi bắt đầu

• Kiểm tra tính toàn vẹn của buồng (biến dạng cấu trúc ≤0,2mm/m)
• Xác nhận tính hợp lệ hiệu chuẩn cảm biến PT100 (có thể theo dõi NIST)
• Kiểm tra mức chất làm lạnh (R404A ≥85% mức nạp danh nghĩa)
• Xác nhận độ dốc của hệ thống thoát nước (≥3° gradient)

5.Hướng dẫn vận hành

5.1 Thiết lập tham số

• Phạm vi nhiệt độ: -70°C đến +150°C (độ dốc ≤3°C/phút)
• Phạm vi độ ẩm: 20% RH đến 98% RH (yêu cầu theo dõi điểm sương >85% RH)
• Các bước chương trình: ≤120 phân đoạn với điều khiển ngâm dốc 

5.2 Khóa liên động an toàn

• Tắt khi mở cửa (kích hoạt trong vòng 0,5 giây)
• Bảo vệ quá nhiệt (cảm biến dự phòng kép)
• Phát hiện lỗi cảm biến độ ẩm (kích hoạt chế độ tự động làm khô)

6. Giao thức bảo trì

6.1 Bảo trì hàng ngày

• Vệ sinh dàn ngưng tụ (khí nén 0,3-0,5MPa)
• Kiểm tra điện trở suất của nước (≥1MΩ·cm)
• Kiểm tra độ kín cửa (tỷ lệ rò rỉ ≤0,5% vol/h) 

6.2 Bảo trì định kỳ

• Phân tích dầu máy nén (mỗi 2.000 giờ)
• Kiểm tra áp suất mạch làm lạnh (hàng năm)
• Chu kỳ hiệu chuẩn:

Nhiệt độ: ±0,3°C (hàng năm)

Độ ẩm: ±1,5% RH (hai năm một lần)

7.Ma trận phản hồi lỗi

8.Tháo dỡ & Xử lý

• Thu hồi chất làm lạnh theo quy định EPA 608
• Xử lý PCB tuân thủ Chỉ thị RoHS 2011/65/EU
• Tái chế các thành phần thép (tỷ lệ thu hồi ≥95%)

9.Tiêu chuẩn tuân thủ

• An toàn: UL 61010-2-011, EN 60204-1
• EMC: FCC Phần 15 Phần B, EN 55011
• Hiệu suất: ASTM D4332, IEC 60068-3-5