blog

• Chuẩn bị đúng dung dịch muối để thử nghiệm phun muối

  May 15, 2025

  Thử nghiệm phun muối là phương pháp đánh giá ăn mòn quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử. Để đảm bảo kết quả thử nghiệm chính xác và có thể lặp lại, điều cần thiết là phải chuẩn bị dung dịch muối đúng cách và sử dụng buồng thử nghiệm phun muối chất lượng cao duy trì các điều kiện thử nghiệm chính xác. Dưới đây là các quy trình chuẩn bị cho các thử nghiệm phun muối thông thường, bao gồm Phun muối trung tính (NSS), Phun muối axit axetic (AASS) và Phun muối axit axetic tăng tốc đồng (CASS): 1. Chuẩn bị dung dịch phun muối trung tính (NSS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua: Hòa tan 50g natri clorua (NaCl) trong 1L nước cất hoặc nước khử ion để đạt được nồng độ 50g/L ± 5g/L. Khuấy cho đến khi tan hoàn toàn.Điều chỉnh độ pH (nếu cần): Đo độ pH của dung dịch bằng máy đo pH. Độ pH phải nằm trong 6,4–7,0. Nếu cần điều chỉnh:Sử dụng natri hiđroxit (NaOH) để tăng độ pH.Sử dụng axit axetic băng (CH₃COOH) để giảm độ pH.Lưu ý: Ngay cả một lượng nhỏ NaOH hoặc axit axetic cũng có thể làm thay đổi đáng kể độ pH, vì vậy hãy thêm một cách thận trọng.Để có hiệu suất tối ưu, hãy đảm bảo dung dịch được sử dụng trong buồng thử nghiệm phun muối chuyên nghiệp có nhiệt độ, độ ẩm và khả năng phân phối tia phun đồng đều. 2. Chuẩn bị dung dịch phun muối axit axetic (AASS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua cơ bản: Tương tự như NSS (50g NaCl cho 1L nước cất/nước khử ion).Điều chỉnh pH: Thêm axit axetic băng vào dung dịch NaCl trong khi khuấy. Đo pH cho đến khi đạt 3,0–3,1.A buồng thử nghiệm ăn mòn phun muối đáng tin cậy việc theo dõi độ pH chính xác và kiểm soát phun là rất quan trọng đối với thử nghiệm AASS, vì những sai lệch nhỏ có thể ảnh hưởng đến giá trị thử nghiệm. 3. Chuẩn bị dung dịch phun muối axit axetic tăng tốc đồng (CASS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua: Tương tự như NSS (50g NaCl trên 1L nước cất/nước khử ion).Thêm đồng(II) clorua (CuCl₂): Hòa tan 0,26g/L ± 0,02g/L của CuCl₂·2H₂O (hoặc 0,205g/L ± 0,015g/L CuCl₂ khan) trong dung dịch NaCl.Điều chỉnh độ pH: Thêm axit axetic băng trong khi khuấy cho đến khi độ pH đạt 3,0–3,1.Kiểm tra CASS yêu cầu một buồng thử nghiệm phun muối tiên tiến có khả năng duy trì nhiệt độ và điều kiện tăng tốc ăn mòn nghiêm ngặt để đảm bảo kết quả nhanh chóng và chính xác. 4. Những cân nhắc chính khi thử nghiệm phun muốiYêu cầu về độ tinh khiết:Sử dụng NaCl có độ tinh khiết cao (≥99,5%) với ≤0,1% natri iodide và ≤0,5% tổng tạp chất.Tránh dùng NaCl với chất chống đóng bánh, vì chúng có thể hoạt động như chất ức chế ăn mòn và ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. 2.Lọc: Lọc dung dịch trước khi sử dụng để tránh tắc vòi phun trong buồng thử nghiệm phun muối. 3. Kiểm tra trước khi thử nghiệm:Kiểm tra nồng độ muối và mức dung dịch trước mỗi lần thử nghiệm.Đảm bảo buồng thử nghiệm ăn mòn phun muối được hiệu chuẩn chính xác về nhiệt độ, độ ẩm và độ đồng đều của tia phun. Tại sao nên chọn buồng thử nghiệm phun muối chuyên nghiệp?Một hiệu suất cao buồng thử nghiệm phun muối đảm bảo:✔ Kiểm soát môi trường chính xác – Duy trì nhiệt độ, độ ẩm và điều kiện phun ổn định.✔ Chống ăn mòn – Được làm bằng vật liệu PP hoặc PVC chất lượng cao để chịu được thử nghiệm lâu dài.✔ Tuân thủ các tiêu chuẩn – Đáp ứng tiêu chuẩn ASTM B117, ISO 9227 và các yêu cầu khác của ngành.✔ Hoạt động thân thiện với người dùng – Kiểm soát tự động cho kết quả thử nghiệm nhất quán và có thể lặp lại. Đối với các ngành công nghiệp đòi hỏi kiểm tra ăn mòn đáng tin cậy, đầu tư vào một buồng thử nghiệm phun muối chất lượng cao là điều cần thiết để đạt được kết quả chính xác và có thể lặp lại.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm môi trường Buồng thử nghiệm phun muối Phòng thử nghiệm ăn mòn phun muối Thiết bị kiểm tra phun muối có độ chính xác cao Phòng thử nghiệm môi trường sản phẩm Kiểm tra phun muối NSS

  ĐỌC THÊM
• Một cuộc thảo luận ngắn gọn về việc sử dụng và bảo trì phòng thử nghiệm môi trường

  May 10, 2025

  Ⅰ. Sử dụng đúng cách PHÒNG THÍ NGHIỆMnhạc cụ củaThiết bị kiểm tra môi trường vẫn là loại thiết bị có độ chính xác và giá trị cao. Vận hành và sử dụng đúng cách không chỉ cung cấp dữ liệu chính xác cho nhân viên kiểm tra mà còn đảm bảo hoạt động bình thường lâu dài và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Trước tiên, trước khi tiến hành thử nghiệm môi trường, điều cần thiết là phải làm quen với hiệu suất của các mẫu thử nghiệm, điều kiện thử nghiệm, quy trình và kỹ thuật. Hiểu rõ các thông số kỹ thuật và cấu trúc của thiết bị thử nghiệm—đặc biệt là hoạt động và chức năng của bộ điều khiển—là rất quan trọng. Đọc kỹ hướng dẫn vận hành thiết bị có thể ngăn ngừa trục trặc do lỗi vận hành, có thể dẫn đến hư hỏng mẫu hoặc dữ liệu thử nghiệm không chính xác. Thứ hai, chọn thiết bị thử nghiệm phù hợp. Để đảm bảo thực hiện thử nghiệm suôn sẻ, nên chọn thiết bị phù hợp dựa trên đặc điểm của mẫu thử nghiệm. Nên duy trì tỷ lệ hợp lý giữa thể tích mẫu và dung tích buồng hiệu quả của buồng thử nghiệm. Đối với các mẫu tản nhiệt, thể tích không được vượt quá một phần mười dung tích buồng hiệu quả. Đối với các mẫu không tỏa nhiệt, thể tích không được vượt quá một phần năm. Ví dụ, một chiếc TV màu 21 inch đang trải qua thử nghiệm lưu trữ nhiệt độ có thể vừa vặn trong một buồng 1 mét khối, nhưng cần một buồng lớn hơn khi TV được bật nguồn do tỏa nhiệt. Thứ ba, đặt mẫu thử đúng vị trí. Các mẫu phải được đặt cách thành buồng ít nhất 10 cm. Nhiều mẫu phải được sắp xếp trên cùng một mặt phẳng càng nhiều càng tốt. Vị trí đặt mẫu không được cản trở cửa ra hoặc cửa vào của không khí, và phải để đủ không gian xung quanh các cảm biến nhiệt độ và độ ẩm để đảm bảo các phép đo chính xác. Thứ tư, đối với các thử nghiệm yêu cầu phương tiện bổ sung, phải thêm đúng loại theo thông số kỹ thuật. Ví dụ, nước được sử dụng trong buồng thử độ ẩm phải đáp ứng các yêu cầu cụ thể: điện trở suất không được nhỏ hơn 500 Ω·m. Nước máy thường có điện trở suất là 10–100 Ω·m, nước cất là 100–10.000 Ω·m và nước khử ion là 10.000–100.000 Ω·m. Do đó, phải sử dụng nước cất hoặc nước khử ion để thử độ ẩm và phải là nước sạch vì nước tiếp xúc với không khí sẽ hấp thụ carbon dioxide và bụi, làm giảm điện trở suất theo thời gian. Nước tinh khiết có sẵn trên thị trường là giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí và tiện lợi. Thứ năm, sử dụng đúng cách các buồng thử độ ẩm. Gạc hoặc giấy ướt dùng trong buồng thử độ ẩm phải đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể—không phải bất kỳ loại gạc nào cũng có thể thay thế. Vì các phép đo độ ẩm tương đối được lấy từ chênh lệch nhiệt độ khô và ướt (nói một cách chính xác, cũng bị ảnh hưởng bởi áp suất khí quyển và luồng không khí), nên nhiệt độ ướt phụ thuộc vào tốc độ hấp thụ nước và bốc hơi, những yếu tố này bị ảnh hưởng trực tiếp bởi chất lượng gạc. Các tiêu chuẩn khí tượng yêu cầu gạc ướt phải là "gạc ướt" chuyên dụng làm bằng vải lanh. Gạc không đúng có thể dẫn đến kiểm soát độ ẩm không chính xác. Ngoài ra, gạc phải được lắp đúng cách: dài 100 mm, quấn chặt quanh đầu dò cảm biến, đầu dò được đặt cách cốc nước 25–30 mm và gạc được nhúng trong nước để đảm bảo kiểm soát độ ẩm chính xác. Ⅱ. Bảo trì thiết bị kiểm tra môi trườngThiết bị kiểm tra môi trường có nhiều loại, nhưng loại được sử dụng phổ biến nhất là buồng nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và độ ẩm. Gần đây, buồng kiểm tra nhiệt độ-độ ẩm kết hợp tích hợp các chức năng này đã trở nên phổ biến. Những buồng này phức tạp hơn để sửa chữa và đóng vai trò là ví dụ tiêu biểu. Dưới đây, chúng tôi thảo luận về cấu trúc, sự cố thường gặp và phương pháp khắc phục sự cố cho buồng kiểm tra nhiệt độ-độ ẩm. (1) Cấu trúc của buồng thử nhiệt độ-độ ẩm thông thườngNgoài việc vận hành đúng cách, nhân viên thử nghiệm phải hiểu cấu trúc của thiết bị. Buồng thử nhiệt độ-độ ẩm bao gồm thân buồng, hệ thống lưu thông không khí, hệ thống làm lạnh, hệ thống sưởi ấm và hệ thống kiểm soát độ ẩm. Hệ thống lưu thông không khí thường có hướng luồng khí có thể điều chỉnh. Hệ thống làm ẩm có thể sử dụng phương pháp bốc hơi bề mặt hoặc dựa trên nồi hơi. Hệ thống làm mát và hút ẩm sử dụng chu trình làm lạnh điều hòa không khí. Hệ thống sưởi ấm có thể sử dụng bộ gia nhiệt cánh tản nhiệt điện hoặc gia nhiệt bằng dây điện trở trực tiếp. Các phương pháp đo nhiệt độ và độ ẩm bao gồm thử nghiệm bóng đèn khô-ướt hoặc cảm biến độ ẩm trực tiếp. Giao diện điều khiển và hiển thị có thể có bộ điều khiển nhiệt độ-độ ẩm riêng biệt hoặc kết hợp. (2) Các sự cố thường gặp và phương pháp khắc phục sự cố cho Buồng thử nhiệt độ-độ ẩm1. Các vấn đề về thử nghiệm nhiệt độ cao Nếu nhiệt độ không đạt đến giá trị cài đặt, hãy kiểm tra hệ thống điện để xác định lỗi.Nếu nhiệt độ tăng quá chậm, hãy kiểm tra hệ thống lưu thông không khí, đảm bảo van điều tiết được điều chỉnh đúng cách và động cơ quạt đang hoạt động.Nếu nhiệt độ tăng quá mức, hãy hiệu chỉnh lại cài đặt PID.Nếu nhiệt độ tăng đột biến không kiểm soát được, bộ điều khiển có thể bị lỗi và cần phải thay thế. 2. Các vấn đề về thử nghiệm nhiệt độ thấp Nếu nhiệt độ giảm quá chậm hoặc tăng trở lại sau khi đạt đến một điểm nhất định: Đảm bảo buồng thử nghiệm đã được làm khô trước khi thử nghiệm. Xác minh rằng các mẫu không bị quá chật, cản trở luồng không khí. Nếu loại trừ những yếu tố này, hệ thống làm lạnh có thể cần được bảo dưỡng chuyên nghiệp.Sự phục hồi nhiệt độ thường là do điều kiện môi trường xung quanh kém (ví dụ: khoảng cách phía sau buồng không đủ hoặc nhiệt độ môi trường cao). 3. Các vấn đề về kiểm tra độ ẩm Nếu độ ẩm đạt 100% hoặc chênh lệch đáng kể so với mục tiêu: Đối với độ ẩm 100%: Kiểm tra xem gạc ướt có khô không. Kiểm tra mức nước trong bình chứa của cảm biến ướt và hệ thống cấp nước tự động. Thay thế hoặc vệ sinh gạc đã cứng nếu cần. Đối với độ ẩm thấp: Kiểm tra nguồn cung cấp nước và mức nồi hơi của hệ thống tạo độ ẩm. Nếu bình thường, hệ thống điều khiển điện có thể cần được sửa chữa chuyên nghiệp. 4. Lỗi khẩn cấp trong quá trình vận hành Nếu thiết bị trục trặc, bảng điều khiển sẽ hiển thị mã lỗi kèm theo báo động bằng âm thanh. Người vận hành có thể tham khảo phần khắc phục sự cố trong hướng dẫn để xác định vấn đề và sắp xếp sửa chữa chuyên nghiệp để tiếp tục thử nghiệm kịp thời. Các thiết bị kiểm tra môi trường khác có thể biểu hiện các vấn đề khác nhau, cần được phân tích và giải quyết từng trường hợp. Bảo dưỡng thường xuyên là điều cần thiết, bao gồm vệ sinh bộ ngưng tụ, bôi trơn các bộ phận chuyển động và kiểm tra các điều khiển điện. Các biện pháp này là không thể thiếu để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của thiết bị.

  THẺ HOT : Buồng thử nhiệt độ cao và thấp Phòng thử nghiệm khí hậu Phòng thử nghiệm môi trường Phòng thử nghiệm nhiệt độ độ ẩm Phòng thử nghiệm độ ổn định Phòng thử nghiệm độ chính xác

  ĐỌC THÊM
• Máy kiểm tra thời tiết tăng tốc UV QUV và ứng dụng của nó trong ngành dệt may

  Apr 28, 2025

  Các Thiết bị kiểm tra thời tiết tăng tốc UV QUV được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực dệt may, chủ yếu để đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu dệt trong những điều kiện cụ thể. I. Nguyên lý hoạt độngMáy thử thời tiết tăng tốc QUV UV đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu dệt bằng cách mô phỏng bức xạ cực tím (UV) từ ánh sáng mặt trời và các điều kiện môi trường khác. Thiết bị sử dụng đèn UV huỳnh quang chuyên dụng để mô phỏng phổ UV của ánh sáng mặt trời, tạo ra bức xạ UV cường độ cao để đẩy nhanh quá trình lão hóa vật liệu. Ngoài ra, máy thử kiểm soát các thông số môi trường như nhiệt độ và độ ẩm để mô phỏng toàn diện các điều kiện thực tế ảnh hưởng đến vật liệu. II. Tiêu chuẩn áp dụngTrong ngành dệt may, máy thử QUV tuân thủ các tiêu chuẩn như GB/T 30669, cùng nhiều tiêu chuẩn khác. Các tiêu chuẩn này thường được sử dụng để đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu dệt trong các điều kiện cụ thể, bao gồm độ bền màu, độ bền kéo, độ giãn dài khi đứt và các chỉ số hiệu suất chính khác. Bằng cách mô phỏng sự tiếp xúc với tia UV và các yếu tố môi trường khác gặp phải trong các ứng dụng thực tế, máy thử QUV cung cấp dữ liệu đáng tin cậy để hỗ trợ phát triển sản phẩm và kiểm soát chất lượng. III. Quy trình thử nghiệmTrong quá trình thử nghiệm, các mẫu vải được đặt bên trong máy thử QUV và tiếp xúc với bức xạ UV cường độ cao. Tùy thuộc vào các yêu cầu tiêu chuẩn, các điều kiện môi trường bổ sung như nhiệt độ và độ ẩm có thể được kiểm soát. Sau một thời gian tiếp xúc nhất định, các mẫu trải qua một loạt các thử nghiệm hiệu suất để đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của chúng. IV. Các tính năng chínhMô phỏng thực tế: Máy kiểm tra QUV mô phỏng chính xác bức xạ UV sóng ngắn, tái tạo hiệu quả các hư hỏng vật lý do ánh sáng mặt trời gây ra, bao gồm phai màu, mất độ bóng, phấn hóa, nứt, phồng rộp, giòn, giảm độ bền và oxy hóa. Kiểm soát chính xác: Thiết bị đảm bảo điều chỉnh chính xác nhiệt độ, độ ẩm và các yếu tố môi trường khác, nâng cao độ chính xác và độ tin cậy của thử nghiệm. Hoạt động thân thiện với người dùng: Được thiết kế để dễ dàng lắp đặt và bảo trì, máy kiểm tra QUV có giao diện trực quan với hỗ trợ lập trình đa ngôn ngữ. Tiết kiệm chi phí: Việc sử dụng đèn huỳnh quang UV có tuổi thọ cao, chi phí thấp và nước máy để ngưng tụ giúp giảm đáng kể chi phí vận hành. V. Ưu điểm trong ứng dụngĐánh giá nhanh: Máy thử QUV có thể mô phỏng nhiều tháng hoặc thậm chí nhiều năm tiếp xúc ngoài trời trong thời gian ngắn, cho phép đánh giá nhanh độ bền của hàng dệt may. Nâng cao chất lượng sản phẩm: Bằng cách mô phỏng điều kiện môi trường và tia UV thực tế, máy thử nghiệm cung cấp dữ liệu đáng tin cậy để tối ưu hóa thiết kế sản phẩm, cải thiện chất lượng và kéo dài tuổi thọ. Khả năng ứng dụng rộng rãi: Ngoài hàng dệt may, máy thử QUV còn được sử dụng rộng rãi trong ngành sơn, mực, nhựa, điện tử và các ngành công nghiệp khác. VI. Chuyên môn của chúng tôiLà một trong những nhà sản xuất đầu tiên của Trung Quốc Buồng thử nghiệm thời tiết UVCông ty chúng tôi có nhiều kinh nghiệm và dây chuyền sản xuất tiên tiến, cung cấp mức giá cạnh tranh cao trên thị trường. Phần kết luậnMáy thử thời tiết tăng tốc UV QUV có giá trị đáng kể và triển vọng ứng dụng rộng rãi trong ngành dệt may. Bằng cách mô phỏng tiếp xúc với tia UV và các yếu tố môi trường trong thế giới thực, máy cung cấp cho các nhà sản xuất dữ liệu đáng tin cậy để tinh chỉnh thiết kế sản phẩm, nâng cao chất lượng và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm thời tiết UV Phòng thử nghiệm môi trường Phòng thử nghiệm lão hóa UV Buồng thử nghiệm UV Q8 Buồng thử nghiệm tiếp xúc tia cực tím Thiết bị kiểm tra độ bền vật liệu

  ĐỌC THÊM
• Hướng dẫn sử dụng thiết bị kiểm tra môi trường

  Apr 26, 2025

  1. Các khái niệm cơ bảnThiết bị kiểm tra môi trường (thường được gọi là "buồng thử khí hậu") mô phỏng nhiều điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác nhau cho mục đích thử nghiệm. Với sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp mới nổi như trí tuệ nhân tạo, năng lượng mới và chất bán dẫn, việc thử nghiệm môi trường nghiêm ngặt đã trở nên cần thiết cho quá trình phát triển và xác nhận sản phẩm. Tuy nhiên, người dùng thường gặp khó khăn khi lựa chọn thiết bị do thiếu kiến ​​thức chuyên môn. Sau đây sẽ giới thiệu các thông số cơ bản của buồng thử nghiệm môi trường để giúp bạn lựa chọn sản phẩm tốt hơn. 2. Thông số kỹ thuật chính(1) Các thông số liên quan đến nhiệt độ1. Phạm vi nhiệt độ Sự định nghĩa: Phạm vi nhiệt độ cực đại mà thiết bị có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài. Phạm vi nhiệt độ cao: Buồng nhiệt độ cao tiêu chuẩn: 200℃, 300℃, 400℃, v.v. Buồng nhiệt độ cao-thấp: Các mẫu chất lượng cao có thể đạt tới 150–180℃.Khuyến nghị thực tế: 130℃ là đủ cho hầu hết các ứng dụng. Phạm vi nhiệt độ thấp:Làm lạnh một giai đoạn: Khoảng -40℃.Làm lạnh theo tầng: Khoảng -70℃.Lựa chọn tiết kiệm: -20℃ hoặc 0℃. 2. Biến động nhiệt độ Sự định nghĩa: Sự thay đổi nhiệt độ tại bất kỳ điểm nào trong vùng làm việc sau khi ổn định. Yêu cầu tiêu chuẩn: ≤1℃ hoặc ±0,5℃. Ghi chú: Biến động quá mức có thể ảnh hưởng tiêu cực đến các số liệu đo hiệu suất nhiệt độ khác. 3. Nhiệt độ đồng đều Sự định nghĩa: Chênh lệch nhiệt độ tối đa giữa hai điểm bất kỳ trong vùng làm việc. Yêu cầu tiêu chuẩn: ≤2℃. Ghi chú: Việc duy trì độ chính xác này trở nên khó khăn ở nhiệt độ cao (>200℃). 4. Độ lệch nhiệt độ Sự định nghĩa: Chênh lệch nhiệt độ trung bình giữa tâm vùng làm việc và các điểm khác. Yêu cầu tiêu chuẩn: ±2℃ (hoặc ±2% ở nhiệt độ cao). 5. Tốc độ thay đổi nhiệt độ Lời khuyên khi mua hàng:Xác định rõ ràng các yêu cầu thử nghiệm thực tế.Cung cấp thông tin chi tiết về mẫu (kích thước, trọng lượng, chất liệu, v.v.).Yêu cầu dữ liệu hiệu suất trong điều kiện tải. (Bạn sẽ kiểm tra bao nhiêu sản phẩm một lần?)Tránh chỉ dựa vào thông số kỹ thuật của danh mục. (2) Các thông số liên quan đến độ ẩm1. Phạm vi độ ẩm Tính năng chính: Một tham số kép phụ thuộc vào nhiệt độ. Sự giới thiệu: Tập trung vào việc liệu mức độ ẩm cần thiết có thể được duy trì ổn định hay không. 2. Độ lệch độ ẩm Sự định nghĩa: Độ đồng đều của sự phân bố độ ẩm trong khu vực làm việc. Yêu cầu tiêu chuẩn: ±3%RH (±5%RH ở những vùng có độ ẩm thấp). (3) Các thông số khác1. Tốc độ luồng không khí Nói chung không phải là yếu tố quan trọng trừ khi được quy định trong tiêu chuẩn thử nghiệm. 2. Mức độ tiếng ồn Giá trị chuẩn:Buồng độ ẩm: ≤75 dB.Buồng nhiệt độ: ≤80 dB. Khuyến nghị về môi trường văn phòng:Thiết bị nhỏ: ≤70 dB.Thiết bị lớn: ≤73 dB. 3. Khuyến nghị mua hàngChọn thông số dựa trên nhu cầu thực tế—tránh chỉ định quá mức.Ưu tiên sự ổn định lâu dài về hiệu suất.Yêu cầu dữ liệu thử nghiệm đã tải từ nhà cung cấp.Xác minh kích thước thực tế của vùng làm việc.Chỉ định trước các điều kiện sử dụng đặc biệt (ví dụ: môi trường văn phòng).

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm khí hậu Phòng thử nghiệm môi trường) Reliability Testing Kiểm tra tối ưu hóa chi phí Cân bằng các thuật ngữ kỹ thuật với các từ khóa mục đích của người mua ứng dụng công nghiệp mới nổi

  ĐỌC THÊM
• Tóm tắt về Điều kiện thử nghiệm LED

  Apr 22, 2025

  Đèn LED là gì? Điốt phát quang (LED) là một loại điốt đặc biệt phát ra ánh sáng đơn sắc, không liên tục khi có điện áp thuận được áp dụng—một hiện tượng được gọi là phát quang điện. Bằng cách thay đổi thành phần hóa học của vật liệu bán dẫn, đèn LED có thể tạo ra ánh sáng gần cực tím, ánh sáng khả kiến ​​hoặc ánh sáng hồng ngoại. Ban đầu, đèn LED chủ yếu được sử dụng làm đèn báo và bảng hiển thị. Tuy nhiên, với sự ra đời của đèn LED trắng, giờ đây chúng cũng được sử dụng trong các ứng dụng chiếu sáng. Được công nhận là nguồn sáng mới của thế kỷ 21, đèn LED mang lại những lợi thế vô song như hiệu suất cao, tuổi thọ cao và độ bền so với các nguồn sáng truyền thống. Phân loại theo độ sáng: Đèn LED độ sáng tiêu chuẩn (làm từ vật liệu như GaP, GaAsP) Đèn LED độ sáng cao (làm từ AlGaAs) Đèn LED độ sáng cực cao (được làm từ các vật liệu tiên tiến khác) ☆ Điốt hồng ngoại (IRED): Phát ra ánh sáng hồng ngoại vô hình và phục vụ nhiều ứng dụng khác nhau.   Tổng quan về thử nghiệm độ tin cậy của đèn LED: Đèn LED được phát triển lần đầu tiên vào những năm 1960 và ban đầu được sử dụng trong tín hiệu giao thông và các sản phẩm tiêu dùng. Chỉ trong những năm gần đây, chúng mới được sử dụng để chiếu sáng và làm nguồn sáng thay thế. Ghi chú bổ sung về tuổi thọ của đèn LED: Nhiệt độ mối nối của đèn LED càng thấp thì tuổi thọ càng dài và ngược lại. Tuổi thọ của đèn LED ở nhiệt độ cao: 10.000 giờ ở 74°C 25.000 giờ ở 63°C Là một sản phẩm công nghiệp, nguồn sáng LED phải có tuổi thọ là 35.000 giờ (thời gian sử dụng được đảm bảo). Bóng đèn truyền thống thường có tuổi thọ khoảng 1.000 giờ. Đèn đường LED dự kiến ​​có tuổi thọ trên 50.000 giờ. Tóm tắt về điều kiện thử nghiệm LED: Kiểm tra sốc nhiệt độ Nhiệt độ sốc 1 Nhiệt độ phòng Nhiệt độ sốc 2 Thời gian phục hồi Chu kỳ Phương pháp sốc Nhận xét -20℃(5 phút) 2 90℃(5 phút)   2 Sốc khí   -30℃(5 phút) 5 105℃(5 phút)   10 Sốc khí   -30℃(30 phút)   105℃(30 phút)   10 Sốc khí   88℃(20 phút)   -44℃(20 phút)   10 Sốc khí   100℃(30 phút)   -40℃(30 phút)   30 Sốc khí   100℃(15 phút)   -40℃(15 phút) 5 300 Sốc khí Đèn LED HB 100℃(5 phút)   -10℃(5 phút)   300 Sốc chất lỏng Đèn LED HB   Kiểm tra độ ẩm cao nhiệt độ cao LED (Kiểm tra THB) Nhiệt độ/Độ ẩm Thời gian Nhận xét 40℃/95%RH 96 giờ   60℃/85%RH 500 giờ Kiểm tra tuổi thọ đèn LED 60℃/90%RH 1000 giờ Kiểm tra tuổi thọ đèn LED 60℃/95%RH 500 giờ Kiểm tra tuổi thọ đèn LED 85℃/85%RH 50 giờ   85℃/85%RH 1000 giờ Kiểm tra tuổi thọ đèn LED   Kiểm tra tuổi thọ ở nhiệt độ phòng 27℃ 1000 giờ Chiếu sáng liên tục ở dòng điện không đổi   Kiểm tra tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ cao (Kiểm tra HTOL) 85℃ 1000 Giờ Chiếu sáng liên tục ở dòng điện không đổi 100℃ 1000 Giờ Chiếu sáng liên tục ở dòng điện không đổi   Kiểm tra tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ thấp (Kiểm tra LTOL) -40℃ 1000 Giờ Chiếu sáng liên tục ở dòng điện không đổi -45℃ 1000 Giờ Chiếu sáng liên tục ở dòng điện không đổi   Kiểm tra khả năng hàn Điều kiện thử nghiệm Nhận xét Các chân của đèn LED (cách đáy keo 1,6 mm) được ngâm trong bồn thiếc ở nhiệt độ 260 °C trong 5 giây.   Các chân của đèn LED (cách đáy keo 1,6 mm) được ngâm trong bồn thiếc ở nhiệt độ 260+5 °C trong 6 giây.   Các chân của đèn LED (cách đáy keo 1,6 mm) được ngâm trong bồn thiếc ở nhiệt độ 300 °C trong 3 giây.     Kiểm tra lò hàn chảy lại 240℃ 10 giây   Kiểm tra môi trường (Thực hiện xử lý hàn TTW trong 10 giây ở nhiệt độ 240 °C ± 5 °C) Tên bài kiểm tra Tiêu chuẩn tham khảo Tham khảo nội dung của các điều kiện thử nghiệm trong JIS C 7021 Sự hồi phục Số chu kỳ (H) Chu kỳ nhiệt độ Thông số kỹ thuật ô tô -40 °C ←→ 100 °C, với thời gian lưu trú là 15 phút 5 phút 5/50/100 Chu kỳ nhiệt độ   60 °C/95% RH, với dòng điện được áp dụng   50/100 Độ ẩm ngược Phương pháp MIL-STD-883 60 °C/95% RH, 5V RB   50/100  

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm khí hậu Buồng sốc nhiệt Kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm cho đèn LED Buồng tuần hoàn nhiệt nhanh Phòng mô phỏng Phòng thử nghiệm lão hóa

  ĐỌC THÊM
• IEC 68-2-18 Kiểm tra R và Hướng dẫn: Kiểm tra nước

  Apr 19, 2025

  Lời nói đầuMục đích của phương pháp thử nghiệm này là cung cấp các quy trình để đánh giá khả năng chịu được tiếp xúc với các giọt nước rơi (mưa), nước va chạm (tia nước) hoặc ngâm trong quá trình vận chuyển, lưu trữ và sử dụng của các sản phẩm điện và điện tử. Các thử nghiệm xác minh hiệu quả của nắp đậy và lớp đệm trong việc đảm bảo các thành phần và thiết bị tiếp tục hoạt động bình thường trong hoặc sau khi tiếp xúc với các điều kiện tiếp xúc với nước chuẩn. Phạm vi Phương pháp thử nghiệm này bao gồm các quy trình sau. Tham khảo Bảng 1 để biết đặc điểm của từng thử nghiệm. Phương pháp thử nghiệm Ra: Lượng mưa Phương pháp Ra 1: Mưa nhân tạo Bài kiểm tra này mô phỏng việc tiếp xúc với lượng mưa tự nhiên đối với các sản phẩm điện được đặt ngoài trời mà không có biện pháp bảo vệ.Phương pháp Ra 2: Hộp nhỏ giọt Thử nghiệm này áp dụng cho các sản phẩm điện khi được che chắn vẫn có thể bị ngưng tụ hoặc rò rỉ dẫn đến nước nhỏ giọt từ trên xuống. Phương pháp thử nghiệm Rb: Tia nướcPhương pháp Rb 1: Mưa lớn Mô phỏng tình trạng tiếp xúc với mưa lớn hoặc mưa như trút nước đối với các sản phẩm được đặt ngoài trời ở vùng nhiệt đới mà không có biện pháp bảo vệ.Phương pháp Rb 2: Phun Áp dụng cho các sản phẩm tiếp xúc với nước từ hệ thống chữa cháy tự động hoặc nước bắn từ bánh xe. Phương pháp Rb 2.1: Ống dao động Phương pháp Rb 2.2: Vòi phun cầm tayPhương pháp Rb 3: Tia nước Mô phỏng hiện tượng tiếp xúc với nước xả từ cửa cống hoặc sóng bắn tung tóe. Phương pháp thử nghiệm Rc: NgâmĐánh giá tác động của việc ngâm một phần hoặc toàn bộ trong quá trình vận chuyển hoặc sử dụng. Phương pháp Rc 1: Bể chứa nướcPhương pháp Rc 2: Buồng nước áp suất Hạn chếPhương pháp Ra 1 dựa trên điều kiện lượng mưa tự nhiên và không tính đến lượng mưa khi có gió mạnh.Thử nghiệm này không phải là thử nghiệm ăn mòn.Nó không mô phỏng được tác động của sự thay đổi áp suất hoặc sốc nhiệt. Quy trình kiểm traChuẩn bị chungTrước khi thử nghiệm, các mẫu phải trải qua các cuộc kiểm tra trực quan, điện và cơ học theo quy định trong các tiêu chuẩn có liên quan. Các đặc điểm ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm (ví dụ: xử lý bề mặt, nắp đậy, lớp niêm phong) phải được xác minh.Các thủ tục cụ thể của phương phápRa 1 (Mưa nhân tạo):Các mẫu vật được gắn trên một khung đỡ ở một góc nghiêng xác định (tham khảo Hình 1).Mức độ nghiêm trọng của thử nghiệm (góc nghiêng, thời gian, cường độ mưa, kích thước giọt) được chọn từ Bảng 2. Có thể xoay mẫu (tối đa 270°) trong quá trình thử nghiệm. Kiểm tra sau khi thử nghiệm để xem có nước xâm nhập không.Ra 2 (Hộp nhỏ giọt):Chiều cao nhỏ giọt (0,2–2 m), góc nghiêng và thời gian nhỏ giọt được thiết lập theo Bảng 3.Duy trì nhỏ giọt đồng đều (200–300 mm/h) với kích thước giọt 3–5 mm (Hình 4).Rb 1 (Mưa lớn):Điều kiện mưa cường độ cao được áp dụng theo Bảng 4.Rb 2.1 (Ống dao động):Góc vòi phun, lưu lượng, dao động (±180°) và thời gian được chọn từ Bảng 5.Các mẫu quay chậm để đảm bảo làm ướt toàn bộ bề mặt (Hình 5).Rb 2.2 (Bình xịt cầm tay):Khoảng cách phun: 0,4 ± 0,1 m; lưu lượng: 10 ± 0,5 dm³/phút (Hình 6).Rb 3 (Phun nước):Đường kính vòi phun: 6,3 mm hoặc 12,5 mm; khoảng cách tia phun: 2,5 ± 0,5 m (Bảng 7–8, Hình 7).Rc 1 (Bồn chứa nước):Độ sâu và thời gian ngâm tuân theo Bảng 9. Nước có thể chứa thuốc nhuộm (ví dụ, fluorescein) để phát hiện rò rỉ. Rc2 (Buồng áp suất):Áp suất và thời gian được thiết lập theo Bảng 10. Cần phải sấy khô sau khi thử nghiệm. Điều kiện thử nghiệmChất lượng nước: Nước đã lọc, khử ion (pH 6,5–7,2; điện trở suất ≥500 Ω·m).Nhiệt độ: Nhiệt độ nước ban đầu thấp hơn nhiệt độ mẫu 5°C (tối đa 35°C khi ngâm). Thiết lập thử nghiệm Ra 1/Ra 2: Mảng vòi phun mô phỏng lượng mưa/nhỏ giọt (Hình 2–4). Đồ đạc phải cho phép thoát nước. Rb 2.1: Bán kính ống dao động ≤1000 mm (1600 mm đối với mẫu vật lớn).Rb 3: Áp suất tia: 30 kPa (vòi phun 6,3 mm) hoặc 100 kPa (vòi phun 12,5 mm). Định nghĩaLượng mưa (Giọt rơi): Mưa mô phỏng (giọt >0,5 mm) hoặc mưa phùn (0,2–0,5 mm).Cường độ mưa (R): Lượng mưa mỗi giờ (mm/h).Vận tốc cuối cùng (Vt): 5,3 m/s đối với giọt mưa trong không khí tĩnh lặng.Tính toán: Đường kính giọt trung bình: D v≈1,71 R0,25 ừm. Đường kính trung bình: D 50 = 1,21 Đ 0,19ừm. Cường độ mưa: R = (V × 6)/(A × t) mm/h (trong đó V = thể tích mẫu tính bằng cm³, A = diện tích thu mẫu tính bằng dm², t = thời gian tính bằng phút). Lưu ý: Tất cả các thử nghiệm đều yêu cầu kiểm tra sau khi tiếp xúc để xác minh khả năng thấm nước và chức năng. Thông số kỹ thuật của thiết bị (ví dụ: loại vòi phun, tốc độ dòng chảy) rất quan trọng đối với khả năng tái tạo.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm môi trường Phòng thử nghiệm môi trường Thử nghiệm lượng mưa nhân tạo Phòng thử nghiệm môi trường Thử nghiệm phun Thử nghiệm ngâm buồng thử nghiệm môi trường Phòng khí hậu Phòng thử nghiệm môi trường Kiểm tra mã IP

  ĐỌC THÊM
• Phương pháp thử nghiệm IEC 68-2-66 Cx: Nhiệt ẩm trạng thái ổn định (Hơi bão hòa không áp suất)

  Apr 18, 2025

  Lời nói đầu Mục đích của phương pháp thử nghiệm này là cung cấp một quy trình chuẩn hóa để đánh giá điện trở của các sản phẩm điện kỹ thuật nhỏ (chủ yếu là các thành phần không kín) bằng buồng thử nghiệm môi trường ẩm và nhiệt độ cao, thấp. Phạm vi Phương pháp thử nghiệm này áp dụng cho thử nghiệm nhiệt ẩm tăng tốc của các sản phẩm điện kỹ thuật nhỏ. Hạn chế Phương pháp này không phù hợp để xác minh các tác động bên ngoài lên mẫu vật, chẳng hạn như ăn mòn hoặc biến dạng. Quy trình kiểm tra1. Kiểm tra trước khi thử nghiệm Các mẫu vật phải được kiểm tra bằng mắt thường, kích thước và chức năng theo quy định trong các tiêu chuẩn có liên quan. 2. Vị trí đặt mẫu Mẫu vật sẽ được đặt trong buồng thử nghiệm ở điều kiện phòng thí nghiệm về nhiệt độ, độ ẩm tương đối và áp suất khí quyển. 3. Ứng dụng điện áp phân cực (nếu có) Nếu tiêu chuẩn có liên quan yêu cầu điện áp phân cực thì chỉ được áp dụng sau khi mẫu vật đạt đến trạng thái cân bằng nhiệt và độ ẩm. 4. Tăng nhiệt độ và độ ẩm Nhiệt độ sẽ được tăng lên đến giá trị quy định. Trong thời gian này, không khí trong buồng sẽ được thay thế bằng hơi nước. Nhiệt độ và độ ẩm tương đối không được vượt quá giới hạn quy định. Không được có hiện tượng ngưng tụ trên mẫu vật. Ổn định nhiệt độ và độ ẩm phải đạt được trong vòng 1,5 giờ. Nếu thời gian thử nghiệm vượt quá 48 giờ và không thể hoàn thành ổn định trong vòng 1,5 giờ, thì phải đạt được trong vòng 3,0 giờ. 5. Thực hiện kiểm tra Duy trì nhiệt độ, độ ẩm và áp suất ở mức quy định theo tiêu chuẩn có liên quan. Thời gian thử nghiệm bắt đầu khi đạt đến điều kiện ổn định. 6. Phục hồi sau thử nghiệm Sau thời gian thử nghiệm quy định, điều kiện buồng phải được khôi phục về điều kiện khí quyển tiêu chuẩn (1–4 giờ). Nhiệt độ và độ ẩm không được vượt quá giới hạn quy định trong quá trình phục hồi (được phép làm mát tự nhiên). Mẫu vật phải được ổn định hoàn toàn trước khi xử lý tiếp theo. 7. Đo lường trong thử nghiệm (nếu cần) Các cuộc kiểm tra điện hoặc cơ trong quá trình thử nghiệm phải được thực hiện mà không làm thay đổi các điều kiện thử nghiệm. Không được lấy mẫu ra khỏi buồng trước khi thu hồi. 8. Kiểm tra sau thử nghiệmSau khi phục hồi (2–24 giờ trong điều kiện tiêu chuẩn), mẫu vật sẽ được kiểm tra bằng mắt thường, kích thước và chức năng theo tiêu chuẩn có liên quan. --- Điều kiện thử nghiệmTrừ khi có quy định khác, các điều kiện thử nghiệm bao gồm các kết hợp nhiệt độ và thời gian như được liệt kê trong Bảng 1. --- Thiết lập thử nghiệm1. Yêu cầu của phòng Cảm biến nhiệt độ sẽ theo dõi nhiệt độ buồng. Không khí trong buồng phải được làm sạch bằng hơi nước trước khi thử nghiệm. Không được để nước ngưng tụ nhỏ giọt vào mẫu vật. 2. Vật liệu buồngThành buồng không được làm giảm chất lượng hơi hoặc gây ra sự ăn mòn mẫu vật. 3. Nhiệt độ đồng đềuTổng dung sai (biến động không gian, dao động và lỗi đo lường): ±2°C. Để duy trì dung sai độ ẩm tương đối (±5%), chênh lệch nhiệt độ giữa bất kỳ hai điểm nào trong buồng phải được giảm thiểu (≤1,5°C), ngay cả trong quá trình tăng/giảm nhiệt độ. 4. Vị trí đặt mẫuMẫu vật không được cản trở luồng hơi. Không được tiếp xúc trực tiếp với nhiệt bức xạ. Nếu sử dụng đồ đạc cố định, độ dẫn nhiệt và khả năng chịu nhiệt của chúng phải được giảm thiểu để tránh ảnh hưởng đến điều kiện thử nghiệm. Vật liệu cố định không được gây ô nhiễm hoặc ăn mòn. 3. Chất lượng nước Sử dụng nước cất hoặc nước khử ion với: Điện trở suất ≥0,5 MΩ·cm ở 23°C. pH 6,0–7,2 ở 23°C. Máy tạo độ ẩm buồng phải được vệ sinh bằng cách chà rửa trước khi đưa nước vào. --- Thông tin bổ sungBảng 2 cung cấp nhiệt độ hơi nước bão hòa tương ứng với nhiệt độ khô (100–123°C). Sơ đồ thiết bị thử nghiệm một thùng chứa và hai thùng chứa được thể hiện ở Hình 1 và Hình 2. --- Bảng 1: Mức độ nghiêm trọng của thử nghiệm| Nhiệt độ (°C) | Độ ẩm tương đối (%) | Thời gian (giờ, -0/+2) | nhiệt độđộ ẩm tương đốiThời gian (giờ, -0/+2)±2℃±5%ⅠⅡⅢ110859619240812085489619213085244896Lưu ý: Áp suất hơi ở 110°C, 120°C và 130°C lần lượt là 0,12 MPa, 0,17 MPa và 0,22 MPa. --- Bảng 2: Nhiệt độ hơi nước bão hòa so với độ ẩm tương đối (Phạm vi nhiệt độ khô: 100–123°C)Nhiệt độ bão hòa (℃)Liên quan đếnĐộ ẩm (%RH)100%95%90%85%80%75%70%65%60%55%50%Nhiệt độ khô (℃) 100 100.098,697,195,593,992,190,388,486,384,181,7101 101.099,698,196,594,893,191,289,387,285.082,6102 102.0100,699.097,595,894.092,290,288,185,983,5103 103.0101,5100.098,496,895.093,192,189.086,884,3104 104.0102,5101.099,497,795,994,192,190.087,785,2105 105.0103,5102.0100,498,796,995.093.090,988,686,1106 106.0104,5103.0101,399,697,896.093,991,889,587.0107 107.0105,5103,9102,3100,698,896,994,992,790,487,9108 108.0106,5104,9103,3101,699,897,895,893,691,388,8109 109.0107,5105,9104,3102,5100,798,896,794,592,289,7110 110.0108,5106,9105,2103,5101,799,797,795,593,190,6(Các cột bổ sung cho %RH và nhiệt độ bão hòa sẽ theo sau theo bảng gốc.) --- Các thuật ngữ chính được làm rõ:"Hơi bão hòa không áp suất": Môi trường có độ ẩm cao mà không có tác dụng áp suất bên ngoài. "Trạng thái ổn định": Điều kiện ổn định được duy trì trong suốt quá trình thử nghiệm.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm Cảm biến nhiệt độ Phòng thử nghiệm nhiệt ẩm Phòng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm Thiết bị một container/hai container Kiểm tra nhiệt ẩm tăng tốc

  ĐỌC THÊM
• Hướng dẫn lựa chọn buồng nhiệt độ và độ ẩm không đổi

  Apr 06, 2025

  Kính gửi Quý khách hàng, Để đảm bảo bạn chọn được thiết bị tiết kiệm chi phí và thiết thực nhất cho nhu cầu của mình, vui lòng xác nhận các thông tin chi tiết sau với đội ngũ bán hàng của chúng tôi trước khi mua sản phẩm: Ⅰ. Kích thước không gian làm việcMôi trường thử nghiệm tối ưu đạt được khi thể tích mẫu không vượt quá 1/5 tổng dung tích buồng. Điều này đảm bảo kết quả thử nghiệm chính xác và đáng tin cậy nhất. Ⅱ. Phạm vi nhiệt độ và yêu cầuChỉ định phạm vi nhiệt độ cần thiết.Chỉ ra nếu cần thay đổi nhiệt độ có thể lập trình hoặc chu kỳ nhiệt độ nhanh. Nếu có, hãy cung cấp tốc độ thay đổi nhiệt độ mong muốn (ví dụ: °C/phút). Ⅲ. Phạm vi độ ẩm và yêu cầuXác định phạm vi độ ẩm cần thiết.Chỉ ra nếu cần điều kiện nhiệt độ thấp và độ ẩm thấp.Nếu cần lập trình độ ẩm, hãy cung cấp biểu đồ tương quan nhiệt độ-độ ẩm để tham khảo. Ⅳ. Điều kiện tảiCó tải trọng nào bên trong buồng không?Nếu tải tạo ra nhiệt, hãy chỉ định công suất nhiệt gần đúng (tính bằng watt). Ⅴ. Lựa chọn phương pháp làm mátLàm mát bằng không khí – Thích hợp cho các hệ thống làm lạnh nhỏ hơn và điều kiện phòng thí nghiệm nói chung.Làm mát bằng nước – Được khuyên dùng cho các hệ thống làm lạnh lớn hơn, nơi có nguồn cung cấp nước, mang lại hiệu quả cao hơn. Sự lựa chọn phải dựa trên điều kiện phòng thí nghiệm và cơ sở hạ tầng tại địa phương. Ⅵ. Kích thước và vị trí buồngHãy cân nhắc đến không gian vật lý nơi sẽ lắp đặt buồng.Đảm bảo kích thước cho phép dễ dàng ra vào phòng, vận chuyển và bảo trì. Ⅶ. Tải trọng thử nghiệm của kệNếu mẫu nặng, hãy chỉ định trọng lượng tối đa yêu cầu cho kệ thử nghiệm. Ⅷ. Nguồn điện & Lắp đặtXác nhận nguồn điện khả dụng (điện áp, pha, tần số).Đảm bảo đủ công suất để tránh các vấn đề vận hành. Ⅹ. Tính năng tùy chọn & Phụ kiện Các mẫu tiêu chuẩn của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm chung, nhưng chúng tôi cũng cung cấp:1. Đồ đạc tùy chỉnh2. Cảm biến bổ sung3. Hệ thống ghi dữ liệu4. Khả năng giám sát từ xa5. Chỉ định bất kỳ phụ kiện hoặc phụ tùng đặc biệt nào cần thiết. Ⅺ. Tuân thủ các tiêu chuẩn thử nghiệmVì tiêu chuẩn của ngành khác nhau, vui lòng nêu rõ các tiêu chuẩn và điều khoản thử nghiệm áp dụng khi đặt hàng. Cung cấp điểm nhiệt độ/độ ẩm chi tiết hoặc chỉ số hiệu suất đặc biệt nếu cần. Ⅺ. Các yêu cầu tùy chỉnh khácNếu bạn có bất kỳ nhu cầu thử nghiệm đặc biệt nào, hãy thảo luận với các kỹ sư của chúng tôi để có giải pháp phù hợp. Ⅻ. Khuyến nghị: Mô hình tiêu chuẩn so với mô hình tùy chỉnhCác mẫu tiêu chuẩn cung cấp dịch vụ giao hàng nhanh hơn và tiết kiệm chi phí.Tuy nhiên, chúng tôi cũng chuyên về buồng được xây dựng theo yêu cầu và các giải pháp OEM cho các ứng dụng chuyên biệt. Để được hỗ trợ thêm, hãy liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để đảm bảo cấu hình tốt nhất cho nhu cầu thử nghiệm của bạn. CÔNG TY TNHH LABCOMPANION QUẢNG ĐÔNG Kỹ thuật chính xác để thử nghiệm đáng tin cậy

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm chu trình nhiệt Phòng thử nghiệm môi trường Buồng nhiệt độ và độ ẩm không đổi Buồng nhiệt độ và độ ẩm có thể lập trình Thiết bị kiểm tra môi trường tùy chỉnh Buồng ổn định nhiệt độ và độ ẩm

  ĐỌC THÊM
• Những lưu ý khi sử dụng lò nướng trong Studio

  Mar 22, 2025

  Lò nướng là thiết bị sử dụng các bộ phận gia nhiệt bằng điện để làm khô các vật thể bằng cách làm nóng chúng trong môi trường được kiểm soát. Lò nướng phù hợp để nướng, sấy và xử lý nhiệt trong phạm vi nhiệt độ từ 5°C đến 300°C (hoặc lên đến 200°C ở một số kiểu máy) cao hơn nhiệt độ phòng, với độ nhạy thông thường là ±1°C. Có nhiều kiểu lò nướng, nhưng cấu trúc cơ bản của chúng tương tự nhau, thường bao gồm ba phần: buồng, hệ thống gia nhiệt và hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động.Sau đây là những điểm chính và lưu ý khi sử dụng lò nướng: Ⅰ. Lắp đặt: Lò nướng phải được đặt ở nơi khô ráo, bằng phẳng trong nhà, tránh xa nơi rung động và các chất ăn mòn. Ⅱ. An toàn điện: Đảm bảo sử dụng điện an toàn bằng cách lắp công tắc nguồn có công suất đủ theo mức tiêu thụ điện của lò. Sử dụng dây nguồn phù hợp và đảm bảo kết nối đất đúng cách. Ⅲ. Kiểm soát nhiệt độ: Đối với lò nướng được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ loại nhiệt kế tiếp xúc thủy ngân, hãy kết nối hai đầu của nhiệt kế tiếp xúc với hai đầu cực ở phía trên cùng của lò nướng. Lắp nhiệt kế thủy ngân chuẩn vào van thông hơi (nhiệt kế này được sử dụng để hiệu chuẩn nhiệt kế tiếp xúc và theo dõi nhiệt độ thực tế bên trong buồng). Mở lỗ thông hơi và điều chỉnh nhiệt kế tiếp xúc đến nhiệt độ mong muốn, sau đó vặn chặt vít trên nắp để duy trì nhiệt độ không đổi. Cẩn thận không xoay chỉ báo vượt quá thang đo trong quá trình điều chỉnh. Ⅳ. Chuẩn bị và vận hành: Sau khi hoàn tất mọi khâu chuẩn bị, đặt mẫu vào bên trong lò, kết nối nguồn điện và bật lò. Đèn báo màu đỏ sẽ sáng lên, báo hiệu buồng đang nóng lên. Khi nhiệt độ đạt đến điểm cài đặt, đèn đỏ sẽ tắt và đèn xanh sẽ sáng, báo hiệu lò đã vào giai đoạn nhiệt độ không đổi. Tuy nhiên, vẫn cần phải theo dõi lò để tránh hỏng bộ điều khiển nhiệt độ. Ⅴ. Vị trí đặt mẫu: Khi đặt mẫu, đảm bảo chúng không được đóng gói quá dày đặc. Không đặt mẫu trên tấm tản nhiệt vì điều này có thể cản trở luồng khí nóng đi lên. Tránh nướng các chất dễ cháy, nổ, dễ bay hơi hoặc ăn mòn. Ⅵ. Quan sát: Để quan sát mẫu bên trong buồng, mở cửa ngoài và nhìn qua cửa kính. Tuy nhiên, hạn chế tối đa việc mở cửa để tránh ảnh hưởng đến nhiệt độ không đổi. Đặc biệt khi làm việc ở nhiệt độ trên 200°C, việc mở cửa có thể khiến kính bị nứt do nguội đột ngột. Ⅶ. Thông gió: Đối với lò nướng có quạt, hãy đảm bảo quạt được bật trong cả giai đoạn gia nhiệt và giai đoạn nhiệt độ không đổi. Nếu không, có thể dẫn đến phân phối nhiệt độ không đều trong buồng và làm hỏng các bộ phận gia nhiệt. Ⅷ. Tắt máy: Sau khi sử dụng, hãy nhanh chóng tắt nguồn điện để đảm bảo an toàn. Ⅸ. Vệ sinh: Giữ cho bên trong và bên ngoài lò sạch sẽ. Ⅹ. Giới hạn nhiệt độ: Không vượt quá nhiệt độ hoạt động tối đa của lò. XI. Biện pháp an toàn: Sử dụng các công cụ chuyên dụng để xử lý mẫu nhằm tránh bị bỏng. Ghi chú bổ sung: 1. Bảo trì thường xuyên: Kiểm tra định kỳ các bộ phận làm nóng, cảm biến nhiệt độ và hệ thống điều khiển của lò để đảm bảo chúng hoạt động chính xác. 2. Hiệu chuẩn: Hiệu chuẩn hệ thống kiểm soát nhiệt độ thường xuyên để duy trì độ chính xác. 3. Thông gió: Đảm bảo phòng thu có đủ thông gió để tránh tích tụ nhiệt và khói. 4. Quy trình khẩn cấp: Làm quen với các quy trình tắt máy khẩn cấp và để bình chữa cháy gần đó để phòng trường hợp xảy ra tai nạn. Bằng cách tuân thủ các hướng dẫn này, bạn có thể đảm bảo sử dụng lò nướng an toàn và hiệu quả trong studio của mình.

  THẺ HOT : Lò sấy chính xác phòng thí nghiệm Lò nướng công nghiệp nhiệt độ cao Lò nướng điện điều khiển nhiệt độ Lò nướng đối lưu cưỡng bức kỹ thuật số Lò sấy chân không phòng thí nghiệm Lò tuần hoàn khí nóng có thể lập trình

  ĐỌC THÊM
• Công nghệ thử nghiệm môi trường tăng tốc

  Mar 21, 2025

  Kiểm tra môi trường truyền thống dựa trên mô phỏng các điều kiện môi trường thực tế, được gọi là kiểm tra mô phỏng môi trường. Phương pháp này được đặc trưng bởi việc mô phỏng các môi trường thực tế và kết hợp các biên độ thiết kế để đảm bảo sản phẩm vượt qua thử nghiệm. Tuy nhiên, nhược điểm của nó bao gồm hiệu quả thấp và tiêu thụ tài nguyên đáng kể. Accelerated Environmental Testing (AET) là một công nghệ kiểm tra độ tin cậy mới nổi. Phương pháp này tách biệt khỏi các phương pháp kiểm tra độ tin cậy truyền thống bằng cách giới thiệu một cơ chế kích thích, giúp giảm đáng kể thời gian kiểm tra, cải thiện hiệu quả và giảm chi phí kiểm tra. Nghiên cứu và ứng dụng AET có ý nghĩa thực tiễn đáng kể đối với sự tiến bộ của kỹ thuật độ tin cậy. Kiểm tra môi trường tăng tốcThử nghiệm kích thích bao gồm việc áp dụng ứng suất và phát hiện nhanh các điều kiện môi trường để loại bỏ các khuyết tật tiềm ẩn trong sản phẩm. Các ứng suất được áp dụng trong các thử nghiệm này không mô phỏng môi trường thực mà thay vào đó nhằm mục đích tối đa hóa hiệu quả kích thích. Kiểm tra môi trường tăng tốc là một hình thức kiểm tra kích thích sử dụng các điều kiện ứng suất tăng cường để đánh giá độ tin cậy của sản phẩm. Mức độ tăng tốc trong các thử nghiệm như vậy thường được biểu thị bằng hệ số tăng tốc, được định nghĩa là tỷ lệ giữa tuổi thọ của thiết bị trong điều kiện vận hành tự nhiên và tuổi thọ của thiết bị trong điều kiện tăng tốc. Các ứng suất được áp dụng có thể bao gồm nhiệt độ, độ rung, áp suất, độ ẩm (được gọi là "bốn ứng suất toàn diện") và các yếu tố khác. Sự kết hợp của các ứng suất này thường hiệu quả hơn trong một số trường hợp nhất định. Chu kỳ nhiệt độ tốc độ cao và rung ngẫu nhiên băng thông rộng được công nhận là các hình thức ứng suất kích thích hiệu quả nhất. Có hai loại thử nghiệm môi trường tăng tốc chính: Thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc (ALT) và Thử nghiệm tăng cường độ tin cậy (RET). Kiểm tra tăng cường độ tin cậy (RET) được sử dụng để phát hiện lỗi hỏng sớm liên quan đến thiết kế sản phẩm và xác định sức mạnh của sản phẩm trước các lỗi ngẫu nhiên trong suốt vòng đời hiệu quả của nó. Kiểm tra vòng đời tăng tốc nhằm xác định cách thức, thời điểm và lý do tại sao lỗi hao mòn xảy ra trong sản phẩm. Dưới đây là giải thích ngắn gọn về hai loại cơ bản này. 1. Kiểm tra tuổi thọ tăng tốc (ALT): Phòng thử nghiệm môi trườngKiểm tra tuổi thọ tăng tốc được tiến hành trên các thành phần, vật liệu và quy trình sản xuất để xác định tuổi thọ của chúng. Mục đích của nó không phải là để phát hiện ra các khuyết tật mà là để xác định và định lượng các cơ chế hỏng hóc dẫn đến hao mòn sản phẩm khi hết tuổi thọ hữu ích. Đối với các sản phẩm có tuổi thọ dài, ALT phải được tiến hành trong một khoảng thời gian đủ dài để ước tính chính xác tuổi thọ của chúng. ALT dựa trên giả định rằng các đặc điểm của sản phẩm trong điều kiện ứng suất cao, ngắn hạn phù hợp với các đặc điểm trong điều kiện ứng suất thấp, dài hạn. Để rút ngắn thời gian thử nghiệm, ứng suất tăng tốc được áp dụng, một phương pháp được gọi là Thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc cao (HALT). ALT cung cấp dữ liệu có giá trị về cơ chế hao mòn dự kiến ​​của sản phẩm, điều này rất quan trọng trên thị trường ngày nay, nơi người tiêu dùng ngày càng yêu cầu thông tin về tuổi thọ của sản phẩm mà họ mua. Ước tính tuổi thọ sản phẩm chỉ là một trong những ứng dụng của ALT. Nó cho phép các nhà thiết kế và nhà sản xuất có được sự hiểu biết toàn diện về sản phẩm, xác định các thành phần, vật liệu và quy trình quan trọng, đồng thời thực hiện các cải tiến và kiểm soát cần thiết. Ngoài ra, dữ liệu thu được từ các thử nghiệm này tạo nên sự tin tưởng ở cả nhà sản xuất và người tiêu dùng. ALT thường được thực hiện trên các sản phẩm lấy mẫu. 2. Kiểm tra nâng cao độ tin cậy (RET)Kiểm tra tăng cường độ tin cậy có nhiều tên gọi và hình thức khác nhau, chẳng hạn như kiểm tra ứng suất từng bước, kiểm tra tuổi thọ ứng suất (STRIEF) và Kiểm tra tuổi thọ tăng tốc cao (HALT). Mục tiêu của RET là áp dụng một cách có hệ thống các mức ứng suất môi trường và vận hành ngày càng tăng để gây ra lỗi và phơi bày điểm yếu trong thiết kế, qua đó đánh giá độ tin cậy của thiết kế sản phẩm. Do đó, RET nên được triển khai sớm trong chu kỳ thiết kế và phát triển sản phẩm để tạo điều kiện cho việc sửa đổi thiết kế.  Các nhà nghiên cứu trong lĩnh vực độ tin cậy đã lưu ý vào đầu những năm 1980 rằng các khiếm khuyết thiết kế còn sót lại đáng kể đã tạo ra không gian đáng kể để cải thiện độ tin cậy. Ngoài ra, chi phí và thời gian chu kỳ phát triển là những yếu tố quan trọng trong thị trường cạnh tranh ngày nay. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng RET là một trong những phương pháp tốt nhất để giải quyết những vấn đề này. Nó đạt được độ tin cậy cao hơn so với các phương pháp truyền thống và quan trọng hơn là cung cấp thông tin chi tiết về độ tin cậy ban đầu trong thời gian ngắn, không giống như các phương pháp truyền thống đòi hỏi phải tăng trưởng độ tin cậy kéo dài (TAAF), do đó giảm chi phí.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm môi trường Phòng AET Bốn buồng ứng suất toàn diện Đánh giá độ tin cậy của sản phẩm Máy kiểm tra thời tiết tăng tốc QUV Kiểm tra căng thẳng môi trường

  ĐỌC THÊM
• HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH PHÒNG THỬ ĐỘ ẨM VÀ NHIỆT ĐỘ

  Mar 19, 2025

  1. Tổng quan về thiết bịBuồng thử độ ẩm và nhiệt độ, còn được gọi là Thiết bị thử nghiệm mô phỏng môi trường, là một thiết bị chính xác đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các giao thức vận hành. Là một thiết bị điện Loại II tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn IEC 61010-1, độ tin cậy (độ ổn định nhiệt độ ±0,5°C), độ chính xác (độ chính xác độ ẩm ±2% RH) và độ ổn định vận hành của nó rất quan trọng để có được kết quả thử nghiệm tuân thủ ISO/IEC 17025.2. Giao thức an toàn trước khi vận hành2.1 Yêu cầu về điện Nguồn điện: 220V AC ±10%, 50/60Hz có nối đất độc lập (điện trở nối đất ≤4Ω) Lắp đặt mạch dừng khẩn cấp và bảo vệ quá dòng (khuyến nghị 125% dòng điện định mức) Triển khai RCD (Thiết bị dòng điện dư) với dòng điện cắt ≤30mA2.2 Thông số kỹ thuật lắp đặt Yêu cầu về thông quan: Phía sau: ≥500mm Bên: ≥300mm Dọc: ≥800mm Điều kiện môi trường xung quanh: Nhiệt độ: 15-35°C Độ ẩm: ≤85% RH (không ngưng tụ) Áp suất khí quyển: 86-106kPa  3.Ràng buộc hoạt động3.1 Môi trường bị cấm Môi trường dễ nổ (Khu vực ATEX 0/20 bị cấm) Môi trường ăn mòn (nồng độ HCl >1ppm) Khu vực có nhiều hạt bụi (PM2.5 >150μg/m³)Trường điện từ mạnh (>3V/m ở 10kHz-30MHz)4. Thủ tục vận hành4.1 Danh sách kiểm tra trước khi bắt đầu Kiểm tra tính toàn vẹn của buồng (biến dạng cấu trúc ≤0,2mm/m) Xác nhận tính hợp lệ hiệu chuẩn cảm biến PT100 (có thể theo dõi NIST) Kiểm tra mức chất làm lạnh (R404A ≥85% mức nạp danh nghĩa) Xác nhận độ dốc của hệ thống thoát nước (≥3° gradient)5.Hướng dẫn vận hành5.1 Thiết lập tham số Phạm vi nhiệt độ: -70°C đến +150°C (độ dốc ≤3°C/phút) Phạm vi độ ẩm: 20% RH đến 98% RH (yêu cầu theo dõi điểm sương >85% RH) Các bước chương trình: ≤120 phân đoạn với điều khiển ngâm dốc 5.2 Khóa liên động an toàn Tắt khi mở cửa (kích hoạt trong vòng 0,5 giây) Bảo vệ quá nhiệt (cảm biến dự phòng kép) Phát hiện lỗi cảm biến độ ẩm (kích hoạt chế độ tự động làm khô)6. Giao thức bảo trì6.1 Bảo trì hàng ngày Vệ sinh dàn ngưng tụ (khí nén 0,3-0,5MPa) Kiểm tra điện trở suất của nước (≥1MΩ·cm) Kiểm tra độ kín cửa (tỷ lệ rò rỉ ≤0,5% vol/h) 6.2 Bảo trì định kỳ Phân tích dầu máy nén (mỗi 2.000 giờ) Kiểm tra áp suất mạch làm lạnh (hàng năm) Chu kỳ hiệu chuẩn: Nhiệt độ: ±0,3°C (hàng năm) Độ ẩm: ±1,5% RH (hai năm một lần)7.Ma trận phản hồi lỗiTriệu chứng ưu tiênSự ưu tiênHành động ngay lập tứcPhản hồi kỹ thuậtSưởi ấm không kiểm soátP1Kích hoạt dừng khẩn cấpKiểm tra hoạt động của SSR (Vf

  THẺ HOT : Buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi Hoạt động an toàn cho buồng Xử lý sự cố cho buồng Hiệu chuẩn và kiểm tra cho buồng An toàn điện của buồng

  ĐỌC THÊM
• Phương pháp thử nghiệm môi trường

  Mar 15, 2025

  "Thử nghiệm môi trường" là quá trình đưa sản phẩm hoặc vật liệu tiếp xúc với các điều kiện môi trường tự nhiên hoặc nhân tạo theo các thông số được chỉ định để đánh giá hiệu suất của chúng trong các điều kiện lưu trữ, vận chuyển và sử dụng tiềm ẩn. Thử nghiệm môi trường có thể được phân loại thành ba loại: thử nghiệm tiếp xúc tự nhiên, thử nghiệm thực địa và thử nghiệm mô phỏng nhân tạo. Hai loại thử nghiệm đầu tiên tốn kém, mất nhiều thời gian và thường không có khả năng lặp lại và tính thường xuyên. Tuy nhiên, chúng phản ánh chính xác hơn các điều kiện sử dụng trong thế giới thực, khiến chúng trở thành nền tảng cho thử nghiệm mô phỏng nhân tạo. Thử nghiệm môi trường mô phỏng nhân tạo được sử dụng rộng rãi trong kiểm tra chất lượng. Để đảm bảo khả năng so sánh và tái tạo kết quả thử nghiệm, các phương pháp chuẩn hóa để thử nghiệm môi trường cơ bản của sản phẩm đã được thiết lập. Dưới đây là các phương pháp thử nghiệm môi trường có thể đạt được bằng cách sử dụng buồng thử nghiệm môi trường:(1) Kiểm tra nhiệt độ cao và thấp: Được sử dụng để đánh giá hoặc xác định khả năng thích ứng của sản phẩm khi lưu trữ và/hoặc sử dụng trong điều kiện nhiệt độ cao và thấp. (2) Sốc nhiệt Kiểm tra: Xác định khả năng thích ứng của sản phẩm với một hoặc nhiều thay đổi nhiệt độ và tính toàn vẹn của cấu trúc trong những điều kiện như vậy. (3) Kiểm tra nhiệt độ ẩm: Chủ yếu được sử dụng để đánh giá khả năng thích ứng của sản phẩm với điều kiện nhiệt độ ẩm (có hoặc không có ngưng tụ), đặc biệt tập trung vào những thay đổi về hiệu suất điện và cơ học. Nó cũng có thể đánh giá khả năng chống lại một số loại ăn mòn của sản phẩm. Kiểm tra nhiệt ẩm liên tục: Thường được sử dụng cho các sản phẩm mà sự hấp thụ hoặc hấp phụ độ ẩm là cơ chế chính, không có tác động hô hấp đáng kể. Kiểm tra này đánh giá xem sản phẩm có thể duy trì hiệu suất điện và cơ học cần thiết trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cao hay không, hoặc liệu vật liệu bịt kín và cách điện có cung cấp khả năng bảo vệ đầy đủ hay không. Kiểm tra nhiệt ẩm tuần hoàn: Một thử nghiệm môi trường tăng tốc để xác định khả năng thích ứng của sản phẩm với những thay đổi nhiệt độ và độ ẩm tuần hoàn, thường dẫn đến ngưng tụ bề mặt. Thử nghiệm này tận dụng hiệu ứng "thở" của sản phẩm do những thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm để thay đổi mức độ ẩm bên trong. Sản phẩm trải qua các chu kỳ gia nhiệt, nhiệt độ cao, làm mát và nhiệt độ thấp trong buồng nhiệt ẩm tuần hoàn, được lặp lại theo thông số kỹ thuật. Thử nghiệm nhiệt ẩm ở nhiệt độ phòng: Được tiến hành trong điều kiện nhiệt độ tiêu chuẩn và độ ẩm tương đối cao. (4) Kiểm tra ăn mòn: Đánh giá khả năng chống ăn mòn của sản phẩm đối với nước mặn hoặc ăn mòn trong khí quyển công nghiệp, được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm điện, điện tử, công nghiệp nhẹ và vật liệu kim loại. Kiểm tra ăn mòn bao gồm kiểm tra ăn mòn tiếp xúc với khí quyển và kiểm tra ăn mòn tăng tốc nhân tạo. Để rút ngắn thời gian kiểm tra, kiểm tra ăn mòn tăng tốc nhân tạo, chẳng hạn như kiểm tra phun muối trung tính, thường được sử dụng. Kiểm tra phun muối chủ yếu đánh giá khả năng chống ăn mòn của lớp phủ trang trí bảo vệ trong môi trường chứa nhiều muối và đánh giá chất lượng của nhiều lớp phủ khác nhau. (5) Kiểm tra nấm mốc: Các sản phẩm được lưu trữ hoặc sử dụng trong môi trường có nhiệt độ và độ ẩm cao trong thời gian dài có thể phát triển nấm mốc trên bề mặt của chúng. Các sợi nấm mốc có thể hấp thụ độ ẩm và tiết ra axit hữu cơ, làm giảm tính chất cách điện, giảm độ bền, làm suy yếu tính chất quang học của thủy tinh, đẩy nhanh quá trình ăn mòn kim loại và làm giảm vẻ ngoài của sản phẩm, thường đi kèm với mùi khó chịu. Kiểm tra nấm mốc đánh giá mức độ phát triển của nấm mốc và tác động của nó đến hiệu suất và khả năng sử dụng của sản phẩm. (6) Kiểm tra độ kín: Xác định khả năng ngăn chặn sự xâm nhập của bụi, khí và chất lỏng của sản phẩm. Độ kín có thể được hiểu là khả năng bảo vệ của vỏ sản phẩm. Các tiêu chuẩn quốc tế về vỏ sản phẩm điện và điện tử bao gồm hai loại: bảo vệ chống lại các hạt rắn (ví dụ: bụi) và bảo vệ chống lại chất lỏng và khí. Kiểm tra bụi kiểm tra hiệu suất bịt kín và độ tin cậy hoạt động của sản phẩm trong môi trường nhiều cát hoặc bụi. Kiểm tra độ kín khí và chất lỏng đánh giá khả năng ngăn chặn rò rỉ của sản phẩm trong điều kiện khắc nghiệt hơn điều kiện hoạt động bình thường. (7) Kiểm tra độ rung: Đánh giá khả năng thích ứng của sản phẩm với rung động hình sin hoặc ngẫu nhiên và đánh giá tính toàn vẹn của cấu trúc. Sản phẩm được cố định trên bàn thử rung và chịu rung động theo ba trục vuông góc với nhau. (8) Kiểm tra lão hóa: Đánh giá khả năng chống chịu của các sản phẩm vật liệu polyme với các điều kiện môi trường. Tùy thuộc vào các điều kiện môi trường, các thử nghiệm lão hóa bao gồm thử nghiệm lão hóa trong khí quyển, lão hóa nhiệt và lão hóa ôzôn. Kiểm tra lão hóa khí quyển: Bao gồm việc phơi mẫu trong điều kiện khí quyển ngoài trời trong một khoảng thời gian nhất định, quan sát những thay đổi về hiệu suất và đánh giá khả năng chống chịu thời tiết. Thử nghiệm nên được tiến hành tại các địa điểm phơi ngoài trời đại diện cho các điều kiện khắc nghiệt nhất của một khí hậu cụ thể hoặc gần đúng với các điều kiện ứng dụng thực tế. Kiểm tra lão hóa nhiệt: Bao gồm việc đặt mẫu trong buồng lão hóa nhiệt trong một khoảng thời gian xác định, sau đó lấy mẫu ra và kiểm tra hiệu suất của mẫu trong các điều kiện môi trường xác định, so sánh kết quả với hiệu suất trước khi kiểm tra. (9) Kiểm tra bao bì vận chuyển: Các sản phẩm đi vào chuỗi phân phối thường yêu cầu bao bì vận chuyển, đặc biệt là máy móc chính xác, dụng cụ, thiết bị gia dụng, hóa chất, sản phẩm nông nghiệp, dược phẩm và thực phẩm. Thử nghiệm bao bì vận chuyển đánh giá khả năng chịu được áp suất động, va đập, rung động, ma sát, nhiệt độ và thay đổi độ ẩm của bao bì, cũng như khả năng bảo vệ của bao bì đối với nội dung.  Các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn này đảm bảo rằng sản phẩm có thể chịu được nhiều áp lực từ môi trường, mang lại hiệu suất và độ bền đáng tin cậy trong các ứng dụng thực tế.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm rung động Phòng thử nghiệm môi trường Buồng nhiệt độ cao và thấp Buồng sốc nhiệt Buồng nhiệt ẩm tuần hoàn Phòng thử nghiệm môi trường kết hợp

  ĐỌC THÊM