Gửi Email Cho Chúng Tôi :
labcompanion@outlook.com-
-
Requesting a Call :
+86 18688888286
Mục đích và ứng dụng của bài kiểm tra PCT (3)
Cách hơi nước đi vào gói IC:
1. Nước được hấp thụ bởi chip IC và khung chì và keo bạc được sử dụng trong SMT
2. Độ ẩm được hấp thụ trong vật liệu niêm phong bằng nhựa
3. Thiết bị có thể bị ảnh hưởng khi độ ẩm trong phòng ép nhựa cao;
4. Sau khi đóng gói thiết bị, hơi nước thấm qua lớp keo nhựa và khe hở giữa lớp keo nhựa và khung chì, vì chỉ có sự kết hợp cơ học giữa nhựa và khung chì, nên không thể tránh khỏi có một khe hở nhỏ giữa khung chì và nhựa.
Lưu ý: Chỉ cần khoảng cách giữa các chất bịt kín lớn hơn 3,4*10^-10m thì các phân tử nước có thể đi qua lớp bảo vệ của chất bịt kín Lưu ý: Bao bì kín không nhạy cảm với hơi nước, thường không sử dụng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm tăng tốc để đánh giá độ tin cậy của bao bì, mà để đo độ kín khí, hàm lượng hơi nước bên trong, v.v.
Mô tả xét nghiệm PCT cho JESD22-A102:
Nó được sử dụng để đánh giá tính toàn vẹn của các thiết bị đóng gói không kín khí chống lại hơi nước trong môi trường ngưng tụ hơi nước hoặc môi trường hơi nước bão hòa. Mẫu được đặt trong môi trường ngưng tụ, độ ẩm cao dưới áp suất cao để hơi nước có thể xâm nhập vào gói, làm lộ ra các điểm yếu trong gói như ăn mòn lớp tách lớp và lớp kim loại hóa. Thử nghiệm này được sử dụng để đánh giá cấu trúc gói mới hoặc cập nhật vật liệu và thiết kế trong thân gói. Cần lưu ý rằng sẽ có một số cơ chế hỏng hóc bên trong hoặc bên ngoài trong thử nghiệm này không khớp với tình huống ứng dụng thực tế. Vì hơi nước hấp thụ làm giảm nhiệt độ chuyển thủy tinh của hầu hết các vật liệu polyme nên có thể xảy ra chế độ hỏng hóc không thực tế khi nhiệt độ cao hơn nhiệt độ chuyển thủy tinh.
Chập mạch chân cắm ngoài: Hiệu ứng ion hóa do độ ẩm trong chân cắm ngoài gói sẽ gây ra sự gia tăng bất thường của quá trình di chuyển ion, dẫn đến hiện tượng đoản mạch giữa các chân cắm.
Độ ẩm gây ra sự ăn mòn bên trong bao bì:
Các vết nứt do độ ẩm gây ra thông qua quá trình đóng gói mang theo các ion nhiễm bẩn bên ngoài vào bề mặt của wafer, và sau khi đi qua các khuyết tật trên bề mặt như: lỗ kim của lớp bảo vệ, vết nứt, lớp phủ kém... v.v., vào chất bán dẫn ban đầu, gây ra sự ăn mòn và rò rỉ dòng điện... Những vấn đề như vậy, nếu có áp dụng phân cực thì khả năng xảy ra lỗi sẽ cao hơn.
Điều kiện thử nghiệm PCT:
(Đối chiếu PCB, PCT, IC bán dẫn và các vật liệu liên quan có điều kiện thử nghiệm liên quan trên PCT[thử nghiệm nồi hơi]) Mục đích và ứng dụng thử nghiệm PCT
Tên bài kiểm tra | nhiệt độ | độ ẩm | thời gian | Kiểm tra các mục và thêm ghi chú |
JEDEC-22-A102 | 121℃ | 100%RH | 168 giờ | Thời gian kiểm tra khác: 24h, 48h, 96h, 168h, 240h, 336h |
Kiểm tra độ bền kéo đứt của tấm đồng nhiều lớp IPC-FC-241B-PCB | 121℃ | 100%RH | 100 giờ | Độ bền của lớp đồng phải là 1000 N/m |
Kiểm tra IC-Auto Clave | 121℃ | 100%RH | 288 giờ |
|
Bo mạch đa lớp chịu nhiệt cao, điện môi thấp | 121℃ | 100%RH | 192 giờ |
|
Chất cắm PCB | 121℃ | 100%RH | 192 giờ |
|
Kiểm tra PCB-PCT | 121℃ | 100%RH | 30 phút | Kiểm tra: Lớp, bong bóng, đốm trắng |
Hàn không chì tăng tốc tuổi thọ 1 | 100℃ | 100%RH | 8h | Tương đương với 6 tháng ở nhiệt độ và độ ẩm cao, năng lượng hoạt hóa = 4,44eV |
Hàn không chì tăng tốc tuổi thọ 2 | 100℃ | 100%RH | 16 giờ | Tương đương với một năm nhiệt độ và độ ẩm cao, năng lượng hoạt hóa = 4,44eV |
Kiểm tra IC không chì | 121℃ | 100%RH | 1000 giờ | Kiểm tra sau mỗi 500 giờ |
Kiểm tra độ bám dính của tấm tinh thể lỏng | 121℃ | 100%RH | 12 giờ |
|
Gioăng kim loại | 121℃ | 100%RH | 24 giờ |
|
Kiểm tra gói bán dẫn | 121℃ | 100%RH | 500, 1000 giờ |
|
Kiểm tra độ hấp thụ độ ẩm PCB | 121℃ | 100%RH | 5, 8 giờ |
|
Kiểm tra độ hấp thụ độ ẩm FPC | 121℃ | 100%RH | 192 giờ |
|
Chất cắm PCB | 121℃ | 100%RH | 192 giờ |
|
Vật liệu nhiều lớp có điện môi thấp và khả năng chịu nhiệt cao | 121℃ | 100%RH | 5h | Độ hấp thụ nước nhỏ hơn 0,4 ~ 0,6% |
Vật liệu bảng mạch in nhiều lớp thủy tinh epoxy TG cao | 121℃ | 100%RH | 5h | Độ hấp thụ nước nhỏ hơn 0,55 ~ 0,65% |
Bảng mạch in nhiều lớp thủy tinh epoxy TG cao - Kiểm tra khả năng chịu nhiệt sau khi hàn chảy hút ẩm | 121℃ | 100%RH | 3h | Kiểm tra khả năng chịu nhiệt của hàn chảy sau khi hoàn tất thử nghiệm PCT (260℃/30 giây) |
Khắc vi mô Nâu hóa theo chiều ngang (Co-Bra Bond) | 121℃ | 100%RH | 168 giờ |
|
PCB ô tô | 121℃ | 100%RH | 50, 100 giờ |
|
PCB cho bo mạch chính | 121℃ | 100%RH | 30 phút |
|
Bo mạch chủ GBA | 121℃ | 100%RH | 24 giờ |
|
Kiểm tra khả năng chống ướt tăng tốc của thiết bị bán dẫn | 121℃ | 100%RH | 8h |
|