Thiết lập và duy trì buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi

Thiết lập và duy trì buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi

Buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi là thiết bị kiểm tra tương đối chính xác. Để đảm bảo hoàn thành trơn tru từng quy trình kiểm tra, nguồn điện của thiết bị được kết nối phải ổn định ở mức khoảng 380V để đảm bảo máy nén không bị hỏng. Ngoài ra, bạn phải đảm bảo an toàn cá nhân cho nhân viên tiếp nhận nguồn điện, vì vậy hãy hiểu rõ các phương pháp vận hành cụ thể trước khi đấu dây.

Buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi điều chỉnh hoặc thay thế nguồn điện được kết nối. Sau khi kiểm tra điện áp của nguồn điện được kết nối có đúng không, hãy kết nối cực trung tính với cực trung tính trong buồng phân phối. Đảm bảo rằng đường trung tính được kết nối, nếu không có thể khiến thiết bị của buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi không hoạt động bình thường hoặc làm cháy các thành phần điện.

Sau khi xác nhận dây trung tính đã được kết nối, hãy kết nối dây 3 ∮ với ba đầu cuối bên dưới công tắc chính của buồng phân phối trong buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi và siết chặt các vít. Chúng ta cần kết nối dây nối đất, được kết nối theo cùng cách với các dây nguồn khác và trực tiếp với đầu cuối nối đất của buồng phân phối. Trong quá trình kết nối từng dây nguồn, mọi người phải đảm bảo rằng các màu khác nhau của dây nguồn có thể được xác định chính xác để tránh lỗi kết nối và thử nghiệm bình thường.

Duy trì nhiệt độ và độ ẩm buồng thử nghiệm ổn định:

1, Vệ sinh hệ thống tuần hoàn nước: vệ sinh bộ lọc nước, thay bộ lọc, kiểm tra hoạt động của máy bơm, bao gồm hoạt động của công tắc lưu lượng nước, điều chỉnh lưu lượng tuần hoàn nước và thử hoạt động.

2. Kiểm tra toàn bộ hệ thống dây điện và các linh kiện điện để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và tiếp xúc tốt.

3, Thay bộ lọc không khí mới.

4, Vệ sinh hệ thống lạnh: thay dầu lạnh, vệ sinh bộ lọc dầu.

5. Kiểm tra các bộ phận dễ bị hư hỏng của hệ thống làm lạnh: kiểm tra tình trạng kín của máy nén và các bộ phận kết nối, thay thế toàn bộ các bộ lọc.

6, Kiểm tra rò rỉ hệ thống lạnh: kiểm tra tất cả các bộ phận kết nối của hệ thống lạnh và các bộ phận kết nối của tấm van xem có bị rò rỉ không và đã được siết chặt.

7. Theo điều kiện làm việc để bổ sung chất làm lạnh: kiểm tra xem có cần bổ sung chất làm lạnh cho hệ thống hay không để đảm bảo hiệu quả công suất làm lạnh.

8, Hoạt động toàn diện của hệ thống: kiểm tra xem các thành phần hoạt động có trong tình trạng tốt không.