Dự án thử nghiệm mô-đun năng lượng mặt trời

Dự án thử nghiệm mô-đun năng lượng mặt trời

1. Thông số kỹ thuật kiểm tra độ tin cậy của mô-đun năng lượng mặt trời:

Kiểm tra độ tin cậy của mô-đun năng lượng mặt trời là để xác nhận hiệu suất của mô-đun năng lượng mặt trời (sớm) và các thông số kỹ thuật kiểm tra cho mô-đun chủ yếu là IEC61215, IEC61646, UL1703 ba thông số kỹ thuật kiểm tra. IEC61215 phù hợp với các mô-đun tinh thể (Si); IEC61646 phù hợp với các mô-đun màng mỏng (Thin-flm); UL1703 phù hợp với cả mô-đun năng lượng mặt trời tinh thể và màng mỏng. Ngoài ra, các thông số kỹ thuật năng lượng mặt trời GB và CNS được sửa đổi một phần từ IEC.

2. Mối quan hệ và tầm quan trọng của Triển lãm Macro và các dự án thử nghiệm năng lượng mặt trời:

Theo IEC61215, IEC61646, tổng cộng có khoảng 10 hạng mục thử nghiệm (hạng mục thử nghiệm mô-đun năng lượng mặt trời tương ứng với bảng chung). Trong số đó, thiết bị thử nghiệm do Hongjian sản xuất sẽ được sử dụng và các điều kiện thử nghiệm có liên quan là chu kỳ nhiệt độ (Chu kỳ nhiệt, 10.11). Có ba loại là Độ ẩm đóng băng (10.12) và Nhiệt ẩm (10.13), trong khi UL1703 chỉ có hai hạng mục chu kỳ nhiệt độ đóng băng ướt mà không có hạng mục nhiệt ẩm.

3. Thử nghiệm chu kỳ nhiệt (Thermal cycle) lEC61215-10-11:

Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ mô-đun năng lượng mặt trời được sử dụng để xác định sự mỏi, hỏng nhiệt hoặc hỏng ứng suất khác do thay đổi nhiệt độ lặp đi lặp lại của mô-đun. Số chu kỳ nhiệt độ hiện tại là 200 lần và xu hướng tương lai sẽ là 600 lần (theo kết quả kiểm tra của Hiệp hội Năng lượng tái tạo Hoa Kỳ [NREL], tỷ lệ suy giảm điện năng 600 lần lớn hơn 200 lần so với hai lần).

Thông qua chu kỳ nhiệt độ: có thể tìm thấy các khuyết tật của mô-đun: vết nứt phát triển, mô-đun nứt, cong vênh, tách lớp vật liệu bịt kín, bong tróc điểm, ăn mòn kính... Chúng ta hãy cùng chờ xem.

Điều kiện nhiệt độ: Nhiệt độ thấp: -40℃, nhiệt độ cao: 85°C (IEC), 90°C (UL), độ biến thiên nhiệt độ nhanh nhất (trung bình): 100°C/h, 120°C/h, cần thực hiện các phép đo có liên quan trong quá trình thử nghiệm (sử dụng hệ thống đo năng lượng mặt trời Qingsheng), quá trình thử nghiệm cần đo mô-đun: nhiệt độ bề mặt mô-đun, điện áp và dòng điện, tính liên tục của mặt đất, cách điện... Chúng ta hãy chờ xem.

4. Mục đích của quá trình thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ thông qua độ lệch:

Quy trình thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ, thông số kỹ thuật yêu cầu thông qua sự thiên vị, mục đích của thử nghiệm là làm cho nhiệt độ của Cell bị lỗi tăng tốc độ lão hóa và tăng tốc mục đích thử nghiệm hỏng hóc, do đó cần phải cấp điện trên 25℃ trong quá trình chu kỳ nhiệt độ, phòng thí nghiệm tại Hoa Kỳ đã thống kê, Người ta thấy rằng sự khác biệt giữa tỷ lệ hỏng hóc của mô-đun năng lượng mặt trời có nguồn điện và không có nguồn điện lên tới 30% và dữ liệu thực nghiệm chỉ ra rằng nếu không có nguồn điện, mô-đun năng lượng mặt trời không dễ hỏng trong môi trường chu kỳ nhiệt độ, do đó khi tiến hành thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ của cell năng lượng mặt trời (Cel) & mô-đun, cần phải kết hợp với hệ thống đo lường đặc biệt.

5. Giới thiệu thử nghiệm đông lạnh ướt lEC61215-10-12:

Mô tả: Để xác định xem thành phần có đủ khả năng chống lại hư hỏng do ăn mòn và khả năng giãn nở độ ẩm để làm giãn nở các phân tử vật liệu hay không, độ ẩm đông lạnh là ứng suất để xác định nguyên nhân hỏng hóc. Đối với sản phẩm được thử nghiệm, ứng suất thử nghiệm là nhiệt độ cao và độ ẩm cao (85℃/85%RH) đến nhiệt độ thấp (-40℃ độ ẩm 85%RH). Duy trì đến 25℃), và nhiệt độ thấp tăng lên nhiệt độ cao và độ ẩm cao, thay vì 85℃/85%RH/20 giờ, 85℃/85%RH/20 giờ, mục đích của 85℃/85%RH/20 giờ là để cho mô-đun xung quanh đầy nước, thời gian lưu trú 20 giờ là quá ngắn, không đủ để nước thấm vào mô-đun và hộp nối bên trong.

Thông qua thử nghiệm đóng băng ướt: Có thể tìm thấy các lỗi của mô-đun: nứt, cong vênh, ăn mòn nghiêm trọng, vật liệu bị ép nhiều lớp, hộp nối bị bong tróc keo và tích tụ nước, cách điện bị ướt **... Vv.

Điều kiện thử nghiệm: 85 ℃ / 85% RH (h) 20-40 ℃ (0,5 ~ 4 h), nhiệt độ tăng tối đa 100, 120 ℃ / h và nhiệt độ tối đa 200 ° C/h.

6. Mục đích của thử nghiệm đông lạnh ướt:

Phương pháp thử nghiệm đóng băng ướt chủ yếu nhằm mục đích gây ra hai loại thiệt hại cho mô-đun năng lượng mặt trời trong môi trường có tuyết.

(1). Nhiệt độ và độ ẩm cao (85℃/85%RH) giảm xuống -4℃ trước 25℃, độ ẩm nên được kiểm soát ở mức 85%+5%RH. Mục đích của việc này là để mô phỏng sự thay đổi đột ngột của độ ẩm cao trước khi tuyết rơi.

Trước khi tuyết rơi, môi trường sẽ biểu hiện trạng thái độ ẩm cao, và khi nhiệt độ giảm xuống 0℃, khí nước xung quanh mô-đun và chất bịt kín hộp nối sẽ đóng băng. Khi khí nước đóng băng, thể tích của nó sẽ giãn nở gấp 1,1 lần so với ban đầu và phương pháp phá hủy bằng cách giãn nở băng sau khi khí nước xuyên qua khe hở vật liệu thông qua khí nước để đạt được mục đích của thử nghiệm này. Hiện tại, kết quả thống kê của đóng băng ướt có thiệt hại cao nhất đối với chất bịt kín hộp nối, điều này sẽ gây ra tình trạng bong keo và nước của hộp nối, và tỷ lệ hỏng hóc của mô-đun ước tính là 7%.

(2). Mục đích của việc làm nóng từ nhiệt độ thấp (-40℃) và độ ẩm (50℃/85%RH) là để mô phỏng sự gia tăng nhiệt độ trong mô-đun khi mặt trời mọc trong khí hậu tuyết rơi. Mặc dù môi trường ngoài trời vẫn dưới 0℃, mô-đun năng lượng mặt trời sẽ tạo ra điện khi có ánh sáng và vì tuyết vẫn còn trên mô-đun, hiệu ứng điểm nhiệt sẽ xảy ra trong mô-đun. Nhiệt độ bên trong mô-đun cũng sẽ đạt tới 50 ° C.

7. Thử nghiệm nhiệt ướt (Damp heat) thử nghiệm IEC61215-10-13:

Mô tả: Để xác định khả năng chống thấm nước lâu dài của mô-đun, theo kết quả thử nghiệm của BP Solar, 1000 giờ là không đủ. Tình hình thực tế cho thấy thời gian để mô-đun gặp sự cố cần ít nhất 1250 giờ. Theo yêu cầu hiện tại của thông số kỹ thuật, quy trình thử nghiệm nhiệt ướt không được bật nguồn, nhưng xu hướng trong tương lai cũng là bật nguồn (phân cực dương và ngược), vì nó có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa và hỏng hóc của tế bào quang điện.

Điều kiện thử nghiệm: 85℃/85%RH, thời gian: 1000 giờ Có thể tìm thấy các khuyết tật thông qua thử nghiệm ướt và nhiệt: Tách lớp CELL EVA (tách lớp, đổi màu, hình thành bọt khí, phun sương, chuyển sang màu nâu), đường kết nối bị đen, ăn mòn TCO, ăn mòn tại chỗ, đổi màu vàng màng mỏng, bong tróc lớp keo hộp nối