Buồng thử nghiệm thời tiết đèn Xenon

Yêu cầu về cấu hình buồng thử khí hậu đèn Xenon như sau:

1.1 Thân máy chính

1.1 Buồng bên ngoài được gia công bằng máy công cụ CNC tấm thép A3 chất lượng cao (t = 1mm) và bề mặt được phun lớp phủ nhựa.

1.1.2 Buồng bên trong được nhập khẩu (t = 1mm) tấm thép không gỉ 304 chất lượng cao.

1.1.3 Vật liệu cách nhiệt: bông sợi thủy tinh mật độ cao. Độ dày là 80mm

1.1.4 Hệ thống trộn: Động cơ quạt trục dài, cánh quạt nhiều cánh bằng thép không gỉ chịu được nhiệt độ cao và thấp, hướng đến cường độ chu trình khuếch tán đối lưu theo phương thẳng đứng.

1.1.5 Dải niêm phong chịu lực kéo cao hai lớp có khả năng chịu nhiệt độ cao được sử dụng giữa cửa và hộp để đảm bảo độ kín khí của khu vực thử nghiệm

1.1.6 Tay nắm cửa không phản ứng được thiết lập để vận hành dễ dàng

1.1.7 Phần đáy của máy sử dụng bánh xe di chuyển cố định bằng PU chất lượng cao.

1.1.8 Cửa sổ quan sát sử dụng kính cường lực rỗng nhiều lớp (Có thể quan sát rõ quá trình thử nghiệm)

1.2 Sưởi ấm, tạo ẩm, làm mát và hút ẩm

Sưởi ấm：

1.2.1 Sử dụng lò sưởi điện tốc độ cao hồng ngoại xa (2KW×1) làm bằng hợp kim niken

1.2.2 Hệ thống nhiệt độ cao, hệ thống độ ẩm và hệ thống ánh sáng hoàn toàn độc lập (Không can thiệp lẫn nhau)

1.2.3 Công suất đầu ra của bộ điều khiển nhiệt độ và độ ẩm được tính toán bằng máy vi tính để nâng cao hiệu suất điện năng

Làm ẩm:

1.2.4 máy tạo độ ẩm nồi hơi hơi nước bên ngoài

1.2.5 Có chế độ bù mực nước tự động, hệ thống báo thiếu nước

1.2.6 Ống dẫn nhiệt điện bằng thép không gỉ hồng ngoại xa tốc độ cao (0,75KW×1)

1.2.7 Kiểm soát độ ẩm được điều phối bởi hệ thống PI D + SSR cùng một kênh

Làm mát và hút ẩm:

1.2.8 Máy nén: Tecumseh của Pháp hoàn toàn khép kín

1.2.9 Chế độ làm mát: làm mát cơ học một máy

1.2.10 Chế độ ngưng tụ: Làm mát bằng không khí

1.2.11 Chất làm lạnh: R404A (Thân thiện với môi trường)

1.2.12 Tất cả các đường ống của hệ thống phải được thông gió và tăng áp trong 48 giờ để thử nghiệm phát hiện rò rỉ.

1.2.13 Hệ thống sưởi ấm và làm mát độc lập

1.2.14 Ống đồng xoắn ốc làm lạnh bên trong.

1.2.15 Máy bay hơi dốc có cánh với hệ thống xả băng tự động

1.2.16 Bộ lọc sấy, cửa sổ dòng chất làm lạnh, van sửa chữa, bộ tách dầu, van điện từ, xi lanh chứa chất lỏng đều được nhập khẩu nguyên bản

1.2.17 Hệ thống hút ẩm: Thích ứng dàn bay hơi tiếp xúc với phương pháp hút ẩm lớp nhiệt độ

1.3 Hệ thống điều khiển mạch

1.3.1 Thiết bị kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm sử dụng bộ điều khiển lập trình đèn xenon màn hình cảm ứng Q8.

1.3.2 Độ chính xác: 0,1℃(phạm vi hiển thị)

1.3.3 Độ phân giải: ±0,1℃;

1.3.4 Cảm biến nhiệt độ: Nhiệt kế điện trở bạch kim PT100;

1.3.5 Chế độ điều khiển: chế độ cân bằng nhiệt điều khiển nhiệt độ và độ ẩm; Tất cả các thiết bị điện đều được làm bằng sản phẩm series (Schneider)

1.3.6 Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm được phối hợp bởi hệ thống PI D+SSR với cùng một kênh

1.3.7 Với chức năng tính toán tự động, các điều kiện thay đổi nhiệt độ và độ ẩm có thể được hiệu chỉnh ngay lập tức để đảm bảo kiểm soát chính xác và ổn định hơn

1.4 Thiết bị bảo vệ

1.4.1 Bảo vệ quá nhiệt quạt

1.4.2 Giai đoạn bảo vệ thiết bị tổng thể bị thiếu hoặc đảo ngược

1.4.3 Bảo vệ hệ thống làm mát quá tải

1.4.4 Bảo vệ hệ thống làm mát quá áp

1.4.5 Bảo vệ quá nhiệt

1.4.6 Bảo vệ bơm quá nhiệt và quá dòng

1.4.7 Rò rỉ khác

1.4.8 Chỉ báo thiếu nước

1.4.9 Tự động tắt máy sau khi báo lỗi

1.5 Hệ thống chiếu sáng

1.5.1 Nhiệt kế bảng đen: nhiệt kế bảng đen tinh thần;

1.5.2 Bóng đèn Xenon: Bóng đèn nhập khẩu đạt chuẩn của Mỹ, tuổi thọ 1600-2000 giờ.

1.5.3 Kiểm soát độ chiếu xạ: Có thể kiểm soát tự động máy đo bức xạ và điều chỉnh công suất bằng tay.

1.6 Hệ thống tuần hoàn phun nước

1.6.1 Chất lượng nước: Nước khử ion (chất rắn nhỏ hơn 20ppm)

1.6.2 Có màn hình hiển thị mực nước của bồn chứa nước

1.6.3 Nước thải ra có thể tái chế được

1.6.4 Áp suất phun nước có thể điều chỉnh từ 0,12 đến 0,15Mpa

1.6.5 Hai đầu phun nước được lắp đặt ở phía trên cùng của studio

Phòng thử nghiệm khả năng chống chịu thời tiết