Phòng thử nghiệm lão hóa

• Lab Industrial High-Temperature Aging Oven

  Nov 05, 2025

  An industrial high-temperature aging oven is a device that conducts accelerated aging tests on industrial products (such as electronics, electrical appliances, components, chemical materials, etc.) by simulating high-temperature environments. By applying high-temperature stress, potential defects and faults of the products can be exposed in advance, thereby screening out early-failed products and enhancing the reliability and stability of the products leaving the factory. Its core components mainly include the heating system, circulation system, control system and safety protection system.   Main features: Firstly, it has a wide operating temperature range, typically from room temperature +10°C to +200°C or 300 °C. Temperature uniformity is a key indicator for evaluating the performance of an oven. The temperature difference at each point inside the oven is ±2°C, and the temperature control accuracy usually reaches ±0.1°C to ±1°C, ensuring the precision and repeatability of the test conditions. In addition, the heating rate can be set according to the test requirements, ranging from linear heating to rapid heating. The internal structure of the test chamber is usually made of stainless steel (such as SUS304), which is heat-resistant and corrosion-resistant. The shell is generally made of high-quality cold-rolled steel plate and the surface is treated with plastic spraying. Finally, the insulation layer is usually made of high-density aluminosilicate cotton or rock wool, with sufficient thickness to ensure that the surface temperature of the box is low and energy-saving. The air duct is designed for horizontal or vertical air supply to ensure that the hot air can flow evenly through each product under test.   Aging ovens are widely used in all industries that have high requirements for product reliability: Electronics industry: IC chips, PCB circuit boards, power supplies, chargers, LED displays/lamps, automotive electronics, etc. Electric appliances: transformers, relays, capacitors, circuit breakers, motors, etc. Communication products: mobile phones, routers, base station equipment, optical modules, etc. Chemical materials: Conduct high-temperature aging resistance tests on coatings, plastics, rubbers, adhesives, etc. Automotive parts: various sensors, controllers (ECUs), wiring harnesses, etc.   How to choose the right industrial high-temperature aging oven? When making a choice, the following factors need to be comprehensively considered: 1. Temperature range: According to the product testing standards, select the model that can meet the highest and lowest temperature requirements, and leave a certain margin. 2. Inner box size: Select an appropriate volume based on the size and quantity of the products to be tested. Remember to reserve space to ensure air circulation. 3. Temperature uniformity and accuracy: The higher the requirements, the higher the equipment cost and manufacturing difficulty. Choose according to the strictness of the test. 4. Load condition: If the product will generate heat by itself during the testing process (i.e., "load testing"), it is necessary to inform the equipment manufacturer so that they can calculate and configure sufficient heating and heat dissipation capacity. 5. Control System and Functions: Is program control (multi-stage temperature rise and heat preservation) required? Is it necessary to record and export the temperature curve data? Whether remote monitoring and other factors are needed Industrial high-temperature aging ovens are an indispensable part of modern quality engineering. Through sample aging tests, it intercepts potential faulty products before they leave the factory, significantly reducing the market return rate and after-sales maintenance costs, and earning credibility and long-term benefits for the enterprise. When making a purchase, you can communicate fully with us based on the characteristics of your own products and testing requirements, and choose the most suitable solution.

  THẺ HOT : Buồng thử nghiệm nhiệt độ cao Lò nướng công nghiệp lò nướng chân không Phòng thử nghiệm lão hóa Lò nướng chính xác Smart Oven

  ĐỌC THÊM
• Lab Aging Test Chamber Working Principle

  Oct 17, 2025

  Many products (such as rubber, plastic, insulating materials, electronic components, etc.) will age due to the combined effects of heat and oxygen when exposed to the natural environment over a long period of use, such as becoming hard, brittle, cracking, and experiencing a decline in performance. This process is very slow in its natural state. The air-exchange aging test chamber greatly accelerates the aging process by creating a continuously high-temperature environment and constantly replenishing fresh air in the laboratory, thereby evaluating the long-term heat aging resistance of materials in a short period of time.   The working principle of Lab aging test chamber mainly relies on the collaborative efforts of three systems: 1. The heating system provides and maintains a high-temperature environment inside the test chamber. High-performance electric heaters are usually adopted and installed at the bottom, back or in the air duct of the test chamber. After the controller sets the target temperature (for example, 150°C), the heater starts to work. The air is blown through the heater by a high-power fan. The heated air is forced to circulate inside the box, causing the temperature inside the box to rise evenly and remain at the set value. 2. The ventilation system is the key that distinguishes it from ordinary ovens. At high temperatures, the sample will undergo an oxidation reaction with oxygen in the air, consuming oxygen and generating volatile products. If the air is not exchanged, the oxygen concentration inside the box will decrease, the reaction will slow down, and it may even be surrounded by the products of the sample's own decomposition. This is inconsistent with the actual usage of the product in a naturally ventilated environment. 3. The control system precisely controls the parameters of the entire testing process. The PID (Proportional-integral-Derivative) intelligent control mode is adopted. The real-time temperature is fed back through the temperature sensor inside the box (such as platinum resistance PT100). The controller precisely adjusts the output power of the heater to ensure that the temperature fluctuation is extremely small and remains stable at the set value. Set the air exchange volume within a unit of time (for example, 50 air changes per hour). This is one of the core parameters of the air-exchange aging test chamber, which usually follows relevant test standards (such as GB/T, ASTM, IEC, etc.).   The test chamber creates a high-temperature environment through electric heaters, achieves uniform temperature inside the box by using centrifugal fans, and continuously expels exhaust gases and draws in fresh air through a unique ventilation system. Thus, under controllable experimental conditions, it simulates and accelerates the aging process of materials in a naturally ventilated thermal and oxygen environment. The biggest difference between it and a common oven lies in its "ventilation" function, which enables its test results to more truly reflect the heat aging resistance of the material during long-term use.

  THẺ HOT : Buồng thử nhiệt độ Phòng thử nghiệm lão hóa Lò nướng chính xác Drying Test Chamber Weathering Test Chamber Aging Test Equipment

  ĐỌC THÊM
• Tóm tắt về Điều kiện thử nghiệm LED

  Apr 22, 2025

  Đèn LED là gì? Điốt phát quang (LED) là một loại điốt đặc biệt phát ra ánh sáng đơn sắc, không liên tục khi có điện áp thuận được áp dụng—một hiện tượng được gọi là phát quang điện. Bằng cách thay đổi thành phần hóa học của vật liệu bán dẫn, đèn LED có thể tạo ra ánh sáng gần cực tím, ánh sáng khả kiến ​​hoặc ánh sáng hồng ngoại. Ban đầu, đèn LED chủ yếu được sử dụng làm đèn báo và bảng hiển thị. Tuy nhiên, với sự ra đời của đèn LED trắng, giờ đây chúng cũng được sử dụng trong các ứng dụng chiếu sáng. Được công nhận là nguồn sáng mới của thế kỷ 21, đèn LED mang lại những lợi thế vô song như hiệu suất cao, tuổi thọ cao và độ bền so với các nguồn sáng truyền thống. Phân loại theo độ sáng: Đèn LED độ sáng tiêu chuẩn (làm từ vật liệu như GaP, GaAsP) Đèn LED độ sáng cao (làm từ AlGaAs) Đèn LED độ sáng cực cao (được làm từ các vật liệu tiên tiến khác) ☆ Điốt hồng ngoại (IRED): Phát ra ánh sáng hồng ngoại vô hình và phục vụ nhiều ứng dụng khác nhau.   Tổng quan về thử nghiệm độ tin cậy của đèn LED: Đèn LED được phát triển lần đầu tiên vào những năm 1960 và ban đầu được sử dụng trong tín hiệu giao thông và các sản phẩm tiêu dùng. Chỉ trong những năm gần đây, chúng mới được sử dụng để chiếu sáng và làm nguồn sáng thay thế. Ghi chú bổ sung về tuổi thọ của đèn LED: Nhiệt độ mối nối của đèn LED càng thấp thì tuổi thọ càng dài và ngược lại. Tuổi thọ của đèn LED ở nhiệt độ cao: 10.000 giờ ở 74°C 25.000 giờ ở 63°C Là một sản phẩm công nghiệp, nguồn sáng LED phải có tuổi thọ là 35.000 giờ (thời gian sử dụng được đảm bảo). Bóng đèn truyền thống thường có tuổi thọ khoảng 1.000 giờ. Đèn đường LED dự kiến ​​có tuổi thọ trên 50.000 giờ. Tóm tắt về điều kiện thử nghiệm LED: Kiểm tra sốc nhiệt độ Nhiệt độ sốc 1 Nhiệt độ phòng Nhiệt độ sốc 2 Thời gian phục hồi Chu kỳ Phương pháp sốc Nhận xét -20℃(5 phút) 2 90℃(5 phút)   2 Sốc khí   -30℃(5 phút) 5 105℃(5 phút)   10 Sốc khí   -30℃(30 phút)   105℃(30 phút)   10 Sốc khí   88℃(20 phút)   -44℃(20 phút)   10 Sốc khí   100℃(30 phút)   -40℃(30 phút)   30 Sốc khí   100℃(15 phút)   -40℃(15 phút) 5 300 Sốc khí Đèn LED HB 100℃(5 phút)   -10℃(5 phút)   300 Sốc chất lỏng Đèn LED HB   Kiểm tra độ ẩm cao nhiệt độ cao LED (Kiểm tra THB) Nhiệt độ/Độ ẩm Thời gian Nhận xét 40℃/95%RH 96 giờ   60℃/85%RH 500 giờ Kiểm tra tuổi thọ đèn LED 60℃/90%RH 1000 giờ Kiểm tra tuổi thọ đèn LED 60℃/95%RH 500 giờ Kiểm tra tuổi thọ đèn LED 85℃/85%RH 50 giờ   85℃/85%RH 1000 giờ Kiểm tra tuổi thọ đèn LED   Kiểm tra tuổi thọ ở nhiệt độ phòng 27℃ 1000 giờ Chiếu sáng liên tục ở dòng điện không đổi   Kiểm tra tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ cao (Kiểm tra HTOL) 85℃ 1000 Giờ Chiếu sáng liên tục ở dòng điện không đổi 100℃ 1000 Giờ Chiếu sáng liên tục ở dòng điện không đổi   Kiểm tra tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ thấp (Kiểm tra LTOL) -40℃ 1000 Giờ Chiếu sáng liên tục ở dòng điện không đổi -45℃ 1000 Giờ Chiếu sáng liên tục ở dòng điện không đổi   Kiểm tra khả năng hàn Điều kiện thử nghiệm Nhận xét Các chân của đèn LED (cách đáy keo 1,6 mm) được ngâm trong bồn thiếc ở nhiệt độ 260 °C trong 5 giây.   Các chân của đèn LED (cách đáy keo 1,6 mm) được ngâm trong bồn thiếc ở nhiệt độ 260+5 °C trong 6 giây.   Các chân của đèn LED (cách đáy keo 1,6 mm) được ngâm trong bồn thiếc ở nhiệt độ 300 °C trong 3 giây.     Kiểm tra lò hàn chảy lại 240℃ 10 giây   Kiểm tra môi trường (Thực hiện xử lý hàn TTW trong 10 giây ở nhiệt độ 240 °C ± 5 °C) Tên bài kiểm tra Tiêu chuẩn tham khảo Tham khảo nội dung của các điều kiện thử nghiệm trong JIS C 7021 Sự hồi phục Số chu kỳ (H) Chu kỳ nhiệt độ Thông số kỹ thuật ô tô -40 °C ←→ 100 °C, với thời gian lưu trú là 15 phút 5 phút 5/50/100 Chu kỳ nhiệt độ   60 °C/95% RH, với dòng điện được áp dụng   50/100 Độ ẩm ngược Phương pháp MIL-STD-883 60 °C/95% RH, 5V RB   50/100  

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm khí hậu Buồng sốc nhiệt Kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm cho đèn LED Buồng tuần hoàn nhiệt nhanh Phòng mô phỏng Phòng thử nghiệm lão hóa

  ĐỌC THÊM