Giới thiệu về màng EVA của mô-đun năng lượng mặt trời 1Để cải thiện hiệu suất phát điện của các mô-đun pin mặt trời, bảo vệ chống lại tổn thất do biến đổi khí hậu môi trường và đảm bảo tuổi thọ của các mô-đun năng lượng mặt trời, EVA đóng vai trò rất quan trọng. EVA không dính và chống dính ở nhiệt độ phòng. Sau khi ép nóng trong một số điều kiện nhất định trong quá trình đóng gói pin mặt trời, EVA sẽ tạo ra liên kết nóng chảy và đóng rắn kết dính. Màng EVA đã đóng rắn trở nên hoàn toàn trong suốt và có độ truyền sáng khá cao. EVA đã đóng rắn có thể chịu được những thay đổi của khí quyển và có độ đàn hồi. Tấm wafer pin mặt trời được bọc và liên kết với lớp kính trên và lớp TPT dưới bằng công nghệ cán chân không.Chức năng cơ bản của màng EVA:1. Cố định Cell năng lượng mặt trời và các dây mạch kết nối để bảo vệ cách điện cho cell2. Thực hiện ghép quang3. Cung cấp sức mạnh cơ học vừa phải4. Cung cấp một con đường truyền nhiệtCác tính năng chính của EVA:1. Khả năng chịu nhiệt, chịu nhiệt độ thấp, chịu ẩm và chịu thời tiết2. Khả năng bám dính tốt với kim loại, thủy tinh và nhựa3. Tính linh hoạt và độ đàn hồi4. Độ truyền sáng cao5. Khả năng chống va đập6. Cuộn dây nhiệt độ thấpĐộ dẫn nhiệt của vật liệu liên quan đến pin mặt trời: (Giá trị K của độ dẫn nhiệt ở 27 ° C (300'K))Mô tả: EVA được sử dụng để kết hợp các tế bào năng lượng mặt trời như một tác nhân tiếp theo, vì khả năng tiếp theo mạnh mẽ, mềm mại và kéo dài, nó thích hợp để ghép nối hai vật liệu có hệ số giãn nở khác nhau.Nhôm: 229 ~ 237 W/(m·K)Hợp kim nhôm tráng phủ: 144 W/(m·K)Tấm wafer silicon: 80 ~ 148 W/(m·K)Thủy tinh: 0,76 ~ 1,38 W/(m·K)EVA: 0,35W / (m·K)TPT: 0,614 W/(m·K)Kiểm tra ngoại quan EVA: không nhăn, không ố, mịn, trong suốt, không ố cạnh, dập nổi rõ ràngThông số hiệu suất vật liệu EVA:Chỉ số nóng chảy: ảnh hưởng đến tốc độ làm giàu của EVAĐiểm làm mềm: Điểm nhiệt độ mà EVA bắt đầu mềmĐộ truyền qua: Có độ truyền qua khác nhau cho các phân bố phổ khác nhau, chủ yếu đề cập đến độ truyền qua theo phân bố phổ của AM1.5Mật độ: mật độ sau khi liên kếtNhiệt dung riêng: nhiệt dung riêng sau khi liên kết, phản ánh độ lớn của giá trị tăng nhiệt độ khi EVA sau khi liên kết hấp thụ cùng một lượng nhiệtĐộ dẫn nhiệt: độ dẫn nhiệt sau khi liên kết, phản ánh độ dẫn nhiệt của EVA sau khi liên kếtNhiệt độ chuyển thủy tinh: phản ánh khả năng chịu nhiệt độ thấp của EVAĐộ bền kéo đứt: Độ bền kéo đứt của EVA sau khi liên kết phản ánh độ bền cơ học của EVA sau khi liên kếtĐộ giãn dài khi đứt: độ giãn dài khi đứt tại EVA sau khi liên kết phản ánh độ căng của EVA sau khi liên kếtHấp thụ nước: Nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất bịt kín của các cell pinTỷ lệ liên kết: Tỷ lệ liên kết của EVA ảnh hưởng trực tiếp đến tính không thấm của nóĐộ bền bóc tách: phản ánh độ bền liên kết giữa EVA và lớp bóc táchMục đích thử nghiệm độ tin cậy của EVA: để xác nhận khả năng chống chịu thời tiết, khả năng truyền sáng, lực liên kết, khả năng hấp thụ biến dạng, khả năng hấp thụ tác động vật lý, tỷ lệ hư hỏng của quá trình nén của EVA... Chúng ta hãy chờ xem.Thiết bị và dự án thử nghiệm lão hóa EVA: buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi (nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, nhiệt độ cao và độ ẩm cao), buồng nhiệt độ cao và thấp (chu kỳ nhiệt độ), máy thử tia cực tím (UV)VA Model 2: Tấm đồng dẫn điện/EVA/thủy tinh composite/EVAMô tả: Thông qua hệ thống đo điện trở bật, điện trở thấp trong EVA được đo. Thông qua sự thay đổi của giá trị điện trở bật trong quá trình thử nghiệm, độ thấm nước và khí của EVA được xác định và sự ăn mòn oxy hóa của tấm đồng được quan sát.Sau ba lần thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ, đóng băng ướt và nhiệt ướt, các đặc tính của EVA và Backsheet thay đổi:(↑ : lên, ↓ : xuống)Sau ba lần thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ, đóng băng ướt và nhiệt ướt, các đặc tính của EVA và Backsheet thay đổi:(↑ : lên, ↓ : xuống)EVA：Mặt sau：Màu vàng↑Lớp bên trong màu vàng ↑Nứt ↑Các vết nứt ở lớp bên trong và lớp PET ↑Nguyên tử hóa ↑Độ phản xạ ↓Minh bạch ↓
Giới thiệu về màng EVA của mô-đun năng lượng mặt trời 2Kiểm tra EVA-UV:Mô tả: Kiểm tra khả năng suy giảm của EVA để chịu được bức xạ cực tím (UV), sau một thời gian dài chiếu xạ UV, màng EVA sẽ chuyển sang màu nâu, tốc độ thẩm thấu giảm... Vv.Dự án thử nghiệm môi trường EVA và điều kiện thử nghiệm:Nhiệt ẩm: 85℃ / RH 85%; 1.000 giờChu kỳ nhiệt: -40℃ ~ 85℃; 50 chu kỳKiểm tra đông ướt: -40℃ ~ 85℃ / RH 85%; 10 lần UV: 280~385nm/ 1000w/200hrs (không nứt và không đổi màu)Điều kiện thử nghiệm EVA (NREL):Kiểm tra nhiệt độ cao: 95℃ ~ 105℃/1000hĐộ ẩm và nhiệt độ: 85℃/85%RH/>1000h[1500h]Chu kỳ nhiệt độ: -40℃←→85℃/>200 Chu kỳ (Không có bọt khí, không nứt, không bong tróc, không đổi màu, không giãn nở và co lại vì nhiệt)Lão hóa UV: 0,72W/m2, 1000 giờ, 60℃ (không nứt, không đổi màu) Ngoài trời: > Ánh nắng mặt trời California trong 6 thángVí dụ về sự thay đổi đặc tính của EVA trong thử nghiệm nhiệt ẩm:Sự đổi màu, sự phun sương, sự nâu hóa, sự tách lớpSo sánh độ bền liên kết của EVA ở nhiệt độ và độ ẩm cao:Mô tả: Màng EVA ở 65℃/85%RH và 85℃/85%RH Sự suy giảm cường độ liên kết đã được so sánh ở 65℃/85%RH trong hai điều kiện ướt và nóng khác nhau. Sau 5000 giờ thử nghiệm, lợi ích suy thoái không cao, nhưng EVA ở 85℃/85%RH Trong môi trường thử nghiệm, độ bám dính nhanh chóng bị mất và có sự suy giảm đáng kể về cường độ liên kết trong 250 giờ.Thử nghiệm hơi áp suất không bão hòa EVA-HAST:Mục tiêu: Vì màng EVA cần được thử nghiệm trong hơn 1000 giờ ở nhiệt độ 85℃/85%RH, tương đương với ít nhất 42 ngày, để rút ngắn thời gian thử nghiệm và đẩy nhanh tốc độ thử nghiệm, cần phải tăng ứng suất môi trường (nhiệt độ & độ ẩm & áp suất) và tăng tốc quá trình thử nghiệm trong môi trường có độ ẩm không bão hòa (85%RH).Điều kiện thử nghiệm: 110℃/85%RH/264hThử nghiệm máy nghiền áp suất EVA-PCT:Mục tiêu: Thử nghiệm PCT của EVA là tăng ứng suất môi trường (nhiệt độ và độ ẩm) và tiếp xúc EVA với áp suất hơi ướt vượt quá một atm, được sử dụng để đánh giá hiệu quả bịt kín của EVA và tình trạng hấp thụ độ ẩm của EVA.Điều kiện thử nghiệm: 121℃/100%RHThời gian thử nghiệm: 80h (COVEME) / 200h (toyal Solar)Kiểm tra lực kéo liên kết EVA và CELL:EVA: 3 ~ 6Mpa Vật liệu không phải EVA: 15MpaThông tin bổ sung từ EVA:1. Khả năng hấp thụ nước của EVA sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất bịt kín của pin2.WVTR < 1×10-6g/m2/ngày (NREL khuyến nghị PV WVTR)3. Độ bám dính của EVA ảnh hưởng trực tiếp đến tính không thấm nước của nó. Khuyến cáo độ bám dính của EVA và cell phải lớn hơn 60%4. Khi độ liên kết đạt trên 60% thì hiện tượng giãn nở và co lại vì nhiệt sẽ không còn xảy ra nữa5. Mức độ liên kết của EVA ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của linh kiện6. EVA chưa biến đổi có độ bền kết dính thấp và dễ bị giãn nở và co lại do nhiệt dẫn đến vỡ vụn7. Độ bền bóc tách EVA: theo chiều dọc ≧20N/cm, theo chiều ngang ≧20N/cm8. Độ truyền sáng ban đầu của màng bao bì không dưới 90% và tỷ lệ suy giảm nội bộ sau 30 năm không dưới 5%
Nguyên lý hoạt động của buồng thử nghiệm thời tiết UVBuồng thử nghiệm thời tiết tia cực tím là một loại thiết bị thí nghiệm chuyên dùng để kiểm tra độ bền và độ ổn định của vật liệu và sản phẩm dưới bức xạ cực tím. Nguyên lý hoạt động của nó xoay quanh việc mô phỏng các điều kiện bức xạ cực tím trong môi trường tự nhiên để đánh giá cách vật liệu phản ứng khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trong thời gian dài. Buồng được trang bị một loạt các nguồn sáng cực tím cường độ cao phát ra ánh sáng cực tím hiệu quả trong một phạm vi bước sóng cụ thể, mô phỏng các dải UV-A và UV-B của ánh sáng mặt trời tự nhiên.Trong quá trình thử nghiệm, mẫu được đặt trong buồng thử nghiệm và bức xạ cực tím sẽ gây ra những thay đổi trong cấu trúc hóa học của bề mặt vật liệu, chẳng hạn như phai màu, giảm độ bền và tăng độ giòn. Đồng thời, buồng thử nghiệm cũng có thể kết hợp với các yếu tố môi trường như nhiệt độ và độ ẩm để đánh giá toàn diện hơn về mẫu. Ví dụ, hệ thống kiểm soát độ ẩm trong phòng thí nghiệm có thể mô phỏng tác động của mưa và độ ẩm, trong khi thiết bị kiểm soát nhiệt độ có thể tái tạo các điều kiện cực nóng hoặc cực lạnh.Bằng cách phơi mẫu dưới nhiều đợt bức xạ cực tím ở các thời điểm khác nhau, các nhà nghiên cứu có thể thu thập được một lượng lớn dữ liệu thực nghiệm và phân tích sâu về khả năng chống lão hóa và tuổi thọ của mẫu. Những dữ liệu này đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển vật liệu, kiểm soát chất lượng sản phẩm và phân tích nhu cầu thị trường. Ngoài ra, việc sử dụng buồng thử nghiệm thời tiết UV cũng giúp các công ty dự đoán các vấn đề về hiệu suất có thể xảy ra trước khi tung ra sản phẩm mới, để có thể điều chỉnh và cải tiến kịp thời.Các thử nghiệm như vậy không chỉ áp dụng cho nhựa, lớp phủ, sợi và các vật liệu khác mà còn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, lĩnh vực xây dựng và thậm chí là các sản phẩm điện tử. Bằng cách nghiên cứu hiệu suất của sản phẩm trong các điều kiện khí hậu khác nhau, các công ty có thể cải thiện khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường, đồng thời cũng góp phần vào mục tiêu bảo vệ môi trường, vì các sản phẩm có khả năng chống chịu thời tiết tốt thường có vòng đời dài hơn và ít lãng phí vật liệu hơn.Tóm lại, buồng thử nghiệm thời tiết UV đóng vai trò quan trọng trong khoa học vật liệu và phát triển sản phẩm, không chỉ cho phép các nhà phát triển nắm bắt tốt hơn các đặc tính của vật liệu mà còn cho phép người tiêu dùng mang đến những sản phẩm chất lượng cao hơn và bền hơn. Trong sự phát triển của khoa học và công nghệ trong tương lai, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ thử nghiệm thời tiết UV, chúng ta có thể chứng kiến sự ra đời của nhiều vật liệu và sản phẩm mới hơn, mang đến nhiều tiện ích và vẻ đẹp hơn cho cuộc sống của chúng ta.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ