Có những loại thử nghiệm môi trường PCB nào?Kiểm tra gia tốc cao:Các thử nghiệm tăng tốc bao gồm thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc cao (HALT) và sàng lọc ứng suất tăng tốc cao (HASS). Các thử nghiệm này đánh giá độ tin cậy của sản phẩm trong môi trường được kiểm soát, bao gồm thử nghiệm nhiệt độ cao, độ ẩm cao và thử nghiệm rung/sốc khi thiết bị được bật nguồn. Mục tiêu là mô phỏng các điều kiện có thể dẫn đến hỏng hóc sắp xảy ra của sản phẩm mới. Trong quá trình thử nghiệm, sản phẩm được theo dõi trong môi trường mô phỏng. Thử nghiệm môi trường của các sản phẩm điện tử thường bao gồm thử nghiệm trong một buồng môi trường nhỏ.Độ ẩm và sự ăn mòn:Nhiều PCBS sẽ được triển khai trong môi trường ẩm ướt, do đó, một thử nghiệm phổ biến về độ tin cậy của PCB là thử nghiệm hấp thụ nước. Trong loại thử nghiệm này, PCB được cân trước và sau khi được đặt trong buồng môi trường có kiểm soát độ ẩm. Bất kỳ chất hấp thụ nước nào trên bảng mạch sẽ làm tăng trọng lượng của bảng mạch và bất kỳ thay đổi đáng kể nào về trọng lượng sẽ dẫn đến việc bị loại.Khi thực hiện các thử nghiệm này trong quá trình vận hành, các dây dẫn hở không được ăn mòn trong môi trường ẩm ướt. Đồng dễ bị oxy hóa khi đạt đến một điện thế nhất định, đó là lý do tại sao đồng hở thường được mạ bằng hợp kim chống oxy hóa. Một số ví dụ bao gồm ENIG, ENIPIG, HASL, niken vàng và niken.Sốc nhiệt và tuần hoàn:Kiểm tra nhiệt thường được thực hiện riêng biệt với kiểm tra độ ẩm. Các thử nghiệm này bao gồm việc thay đổi nhiệt độ bảng nhiều lần và kiểm tra cách giãn nở/co lại do nhiệt ảnh hưởng đến độ tin cậy như thế nào. Trong thử nghiệm sốc nhiệt, bảng mạch sử dụng hệ thống hai buồng để nhanh chóng di chuyển giữa hai nhiệt độ cực đại. Nhiệt độ thấp thường thấp hơn điểm đóng băng và nhiệt độ cao thường cao hơn nhiệt độ chuyển thủy tinh của chất nền (trên ~130 ° C). Chu kỳ nhiệt được thực hiện bằng cách sử dụng một buồng duy nhất, với nhiệt độ thay đổi từ cực đại này sang cực đại kia với tốc độ 10 ° C mỗi phút.Trong cả hai thử nghiệm, bo mạch sẽ giãn nở hoặc co lại khi nhiệt độ bo mạch thay đổi. Trong quá trình giãn nở, các dây dẫn và mối hàn phải chịu ứng suất cao, giúp tăng tốc tuổi thọ của sản phẩm và cho phép xác định các điểm hỏng hóc cơ học.
Ý nghĩa của việc xây dựng hệ thống quản lý an ninh thông tin ISO27001Sau sự phát triển nhanh chóng của công nghệ máy tính, công nghệ mạng đã được ứng dụng trong phạm vi đầy đủ, và vấn đề bảo mật thông tin sau đó đã dần nhận được sự chú ý của mọi lĩnh vực trong xã hội. Bảo mật thông tin không chỉ được phát triển đầy đủ trong lĩnh vực truyền thông và dữ liệu, mà còn liên quan đến bảo mật máy tính, bảo mật truyền thông và bảo mật mạng. Việc thiết lập một hệ thống bảo mật thông tin phù hợp với hoạt động kinh doanh và quản lý doanh nghiệp hiện đại, cải thiện cấu trúc thông tin và giảm lỗ hổng bảo mật thông qua hệ thống quản lý bảo mật thông tin IS027001 có ý nghĩa to lớn đối với sự phát triển lâu dài của doanh nghiệp.Lợi ích của việc xây dựng hệ thống quản lý an ninh thông tin IS027001:(1) Có thể bảo vệ hiệu quả các nguồn thông tin và thúc đẩy quá trình thông tin hóa phát triển có trật tự, lành mạnh và bền vững. IS027001 là hệ thống tiêu chuẩn trong lĩnh vực quản lý an ninh thông tin, tương tự như tiêu chuẩn chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng IS09000.(2) Khi doanh nghiệp thông qua chứng nhận IS027001, tương đương với việc quản lý an ninh thông tin của doanh nghiệp là khoa học và hợp lý, có thể bảo vệ hiệu quả thông tin khách hàng và thông tin nội bộ. Sau khi chứng nhận hệ thống quản lý an ninh thông tin IS027001, bạn có thể có một số lợi ích hoặc ưu điểm. Việc đưa vào hệ thống quản lý an ninh thông tin có thể phối hợp quản lý thông tin ở mọi cấp độ, đơn giản hóa các liên kết quản lý và nâng cao hiệu quả quản lý.(3) Thông qua chứng nhận hệ thống quản lý bảo mật thông tin IS027001, cũng có thể nâng cao mức độ tín nhiệm của các giao dịch thương mại điện tử giữa các doanh nghiệp, thiết lập mối quan hệ hợp tác đáng tin cậy giữa trang web và các đối tác thương mại, đồng thời đào sâu phát triển thông tin kinh doanh của doanh nghiệp.(4) Thông qua chứng nhận hệ thống quản lý an ninh thông tin IS027001, có thể thúc đẩy các doanh nghiệp liên quan đạt được cam kết an ninh thông tin, xóa bỏ sự ngờ vực của khách hàng và nhân viên, nâng cao hiệu suất kinh doanh. Ngoài ra, thậm chí có thể đạt được sự công nhận quốc tế để doanh nghiệp có thể mở rộng ra nước ngoài.Ý nghĩa của việc xây dựng hệ thống quản lý an ninh thông tin IS027001:Về bản chất, hệ thống quản lý an ninh thông tin là một chế độ quản lý an ninh thông tin, mục đích của nó là nâng cao trình độ quản lý của doanh nghiệp, thúc đẩy sự phát triển lành mạnh của doanh nghiệp, đảm bảo an ninh cho các nguồn thông tin khác nhau của doanh nghiệp và không bị thế giới bên ngoài đánh cắp gây ra tác động tiêu cực đến doanh nghiệp. Hệ thống quản lý an ninh thông tin có nhiều tiêu chuẩn, tham chiếu chính là tiêu chuẩn quản lý an ninh thông tin IS027001. Để đạt được quản lý an ninh thông tin doanh nghiệp được chuẩn hóa và có trật tự thông qua tham chiếu của tiêu chuẩn, để quản lý an ninh thông tin doanh nghiệp có thể khoa học và hợp lý hơn. Quản lý an ninh thông tin phát triển cùng với sự phát triển của công nghệ thông tin. Trong xã hội thông tin, tài nguyên thông tin đã trở thành nguồn tài nguyên quý giá và có giá trị kinh tế cao.Trong bối cảnh thực tế của các vấn đề an ninh thông tin, việc tăng cường xây dựng hệ thống quản lý an ninh thông tin có vai trò thực tiễn và ý nghĩa tương lai cực kỳ quan trọng. Theo tiêu chuẩn an ninh thông tin IS027001, chúng tôi phát triển các công nghệ tiên tiến, đánh giá cẩn thận các rủi ro an ninh thông tin và xây dựng hệ thống quản lý an ninh thông tin phù hợp với tình hình hiện tại và sự phát triển trong tương lai của doanh nghiệp.
Giải pháp kiểm tra môi trường truyền thông thông tinPhân tích thống kê cho thấy lỗi của các linh kiện điện tử chiếm 50% lỗi của toàn bộ máy điện tử và công nghệ phát hiện độ tin cậy vẫn còn phải đối mặt với nhiều thách thức.Ngành công nghiệpĐối tượng thử nghiệmSử dụngCông nghệGiải phápTruyền thông CNTTThiết bị chuyển mạch truyền dẫnThanh traKiểm tra vị trí nhiệt độ caoBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Kiểm tra lão hóaBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Đánh giáKiểm tra chu trình nhiệtBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Xét nghiệm TellcordiaBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Kiểm tra chu trình nhiệt Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh Thiết bị đầu cuối truyền thông di độngThanh traKiểm tra hoạt động đã hoàn thànhBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Kiểm tra hoạt động đã hoàn thành Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh Đánh giáKiểm tra nhiệt độ và độ ẩmBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Máy tínhThanh traKiểm tra thành phẩm Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh Kiểm tra vị trí nhiệt độ caoBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Kiểm tra lão hóaBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Thiết bị lưu trữ máy tính ngoàiThanh traKiểm tra thành phầnBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Kiểm tra thành phần Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh Đánh giáĐảm bảo thử nghiệm hoạt động trong phạm vi nhiệt độ và độ ẩmBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Đảm bảo thử nghiệm hoạt động trong phạm vi nhiệt độ và độ ẩm Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh
Bảng Burn-in để kiểm tra độ tin cậyThiết bị bán dẫn kiểm tra và sàng lọc các lỗi sớm trong giai đoạn “tử vong ở trẻ sơ sinh” được đặt trên một bảng mạch được gọi là “Bảng mạch đốt cháy”. Trên một bảng mạch đốt cháy, có nhiều ổ cắm để đặt thiết bị bán dẫn (tức là điốt laser hoặc điốt quang). Số lượng thiết bị được đặt trên một bảng mạch có thể bao gồm các lô nhỏ từ 64 đến hơn 1000 thiết bị cùng một lúc.Các tấm burn-in này sau đó được đưa vào lò burn-in có thể được điều khiển bởi ATE (Thiết bị kiểm tra tự động) cung cấp điện áp bắt buộc cho các mẫu trong khi vẫn duy trì nhiệt độ lò mong muốn. Độ lệch điện được áp dụng có thể là tĩnh hoặc động.Thông thường, các thành phần bán dẫn (tức là Diode Laser) được đẩy vượt quá những gì chúng phải trải qua trong quá trình sử dụng bình thường. Điều này đảm bảo rằng nhà sản xuất có thể tự tin rằng họ có một diode laser hoặc thiết bị diode quang mạnh mẽ và rằng thành phần có thể đáp ứng các tiêu chuẩn về độ tin cậy và chất lượng. Các tùy chọn vật liệu bảng ghi:IS410IS410 là hệ thống phủ epoxy FR-4 hiệu suất cao và prepreg được thiết kế để hỗ trợ các yêu cầu về độ tin cậy cao hơn của ngành công nghiệp bảng mạch in và xu hướng sử dụng chất hàn không chì.370 giờTấm ép và lớp phủ 370HR được sản xuất bằng hệ thống nhựa epoxy đa chức năng Tg FR-4 180°C hiệu suất cao đã được cấp bằng sáng chế, được thiết kế cho các ứng dụng Bảng mạch in (PWB) nhiều lớp đòi hỏi hiệu suất nhiệt và độ tin cậy tối đa.Epoxy BTEpoxy BT được lựa chọn rộng rãi vì các đặc tính nhiệt, cơ học và điện tuyệt vời của nó. Lớp phủ này phù hợp để lắp ráp PCB không chì. Nó chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng bảng mạch nhiều lớp. Nó có khả năng di chuyển điện tuyệt vời, khả năng cách điện và khả năng chịu nhiệt cao. Nó cũng duy trì độ bền liên kết ở nhiệt độ cao.PolymideEpoxy BT được lựa chọn rộng rãi vì các đặc tính nhiệt, cơ học và điện tuyệt vời của nó. Lớp phủ này phù hợp để lắp ráp PCB không chì. Nó chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng bảng mạch nhiều lớp. Nó có khả năng di chuyển điện tuyệt vời, khả năng cách điện và khả năng chịu nhiệt cao. Nó cũng duy trì độ bền liên kết ở nhiệt độ cao.Nelco 4000-13Dòng Nelco® N4000-13 là hệ thống nhựa epoxy cải tiến được thiết kế để cung cấp cả đặc tính nhiệt và tốc độ tín hiệu cao/tổn thất tín hiệu thấp vượt trội. N4000-13 SI® tuyệt vời cho các ứng dụng đòi hỏi tính toàn vẹn tín hiệu tối ưu và kiểm soát trở kháng chính xác, đồng thời duy trì độ tin cậy cao thông qua CAF 2 và khả năng chịu nhiệt. Độ dày của bảng đốt:0,062” – 0,125” (1,57 mm – 3,17 mm) Ứng dụng của bảng mạch Burn-in:Trong quá trình đốt cháy, nhiệt độ cực cao thường dao động từ 125°C – 250°C hoặc thậm chí 300°C nên vật liệu sử dụng cần phải cực kỳ bền. IS410 được sử dụng cho các ứng dụng bảng đốt cháy lên đến 155°C và thường là polyimide cho các ứng dụng lên đến 250°C. Bảng thử nghiệm có thể được sử dụng trong các điều kiện thử nghiệm môi trường như:HAST (Ứng suất nhiệt độ và độ ẩm tăng tốc cao)LTOL (Tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ thấp)HTOL (Tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ cao) Yêu cầu thiết kế bảng mạch in:Một trong những cân nhắc quan trọng nhất là lựa chọn độ tin cậy và chất lượng cao nhất có thể cho Burn in Board và ổ cắm thử nghiệm. Bạn không muốn Burn in board hoặc ổ cắm của mình bị hỏng trước khi thiết bị được thử nghiệm. Do đó, tất cả các thành phần và đầu nối chủ động/thụ động phải tuân thủ các yêu cầu về nhiệt độ cao và tất cả các vật liệu và thành phần phải đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ cao và lão hóa.
Kiểm tra độ tin cậy Kiểm tra tăng tốcHầu hết các thiết bị bán dẫn đều có tuổi thọ kéo dài trong nhiều năm khi sử dụng bình thường. Tuy nhiên, chúng ta không thể đợi nhiều năm để nghiên cứu một thiết bị; chúng ta phải tăng ứng suất được áp dụng. Ứng suất được áp dụng tăng cường hoặc đẩy nhanh các cơ chế hỏng hóc tiềm ẩn, giúp xác định nguyên nhân gốc rễ và giúp phòng thí nghiệm thực hiện các hành động để ngăn chặn chế độ lỗi.Trong các thiết bị bán dẫn, một số chất tăng tốc phổ biến là nhiệt độ, độ ẩm, điện áp và dòng điện. Trong hầu hết các trường hợp, thử nghiệm tăng tốc không làm thay đổi tính chất vật lý của lỗi, nhưng nó làm thay đổi thời gian quan sát. Sự thay đổi giữa điều kiện tăng tốc và điều kiện sử dụng được gọi là 'giảm tốc'.Kiểm tra tăng tốc cao là một phần quan trọng của các bài kiểm tra trình độ dựa trên JEDEC. Các bài kiểm tra dưới đây phản ánh các điều kiện tăng tốc cao dựa trên thông số kỹ thuật JEDEC JESD47. Nếu sản phẩm vượt qua các bài kiểm tra này, các thiết bị có thể chấp nhận được cho hầu hết các trường hợp sử dụng.Chu kỳ nhiệt độTheo tiêu chuẩn JESD22-A104, chu kỳ nhiệt độ (TC) khiến các thiết bị phải trải qua các quá trình chuyển đổi nhiệt độ cực cao và cực thấp giữa hai mức này. Thử nghiệm được thực hiện bằng cách tuần hoàn tiếp xúc của thiết bị với các điều kiện này trong một số chu kỳ được xác định trước.Tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ cao (HTOL)HTOL được sử dụng để xác định độ tin cậy của thiết bị ở nhiệt độ cao trong điều kiện vận hành. Thử nghiệm thường được thực hiện trong thời gian dài theo tiêu chuẩn JESD22-A108.Nhiệt độ Độ ẩm Độ lệch/Độ lệch Thử nghiệm ứng suất gia tốc cao (BHAST)Theo tiêu chuẩn JESD22-A110, THB và BHAST đặt thiết bị vào điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm cao trong khi chịu sự phân cực điện áp với mục đích tăng tốc độ ăn mòn bên trong thiết bị. THB và BHAST có cùng mục đích, nhưng điều kiện và quy trình thử nghiệm của BHAST cho phép nhóm độ tin cậy thử nghiệm nhanh hơn nhiều so với THB.Nồi hấp/HAST không thiên vịAutoclave và Unbiased HAST xác định độ tin cậy của thiết bị trong điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm cao. Giống như THB và BHAST, nó được thực hiện để tăng tốc độ ăn mòn. Tuy nhiên, không giống như các thử nghiệm đó, các đơn vị không bị căng thẳng dưới một bias.Lưu trữ nhiệt độ caoHTS (còn gọi là Bake hoặc HTSL) dùng để xác định độ tin cậy lâu dài của thiết bị ở nhiệt độ cao. Không giống như HTOL, thiết bị không ở trong điều kiện hoạt động trong suốt thời gian thử nghiệm.Phóng tĩnh điện (ESD)Điện tích tĩnh là điện tích không cân bằng khi ở trạng thái nghỉ. Thông thường, nó được tạo ra do các bề mặt cách điện cọ xát vào nhau hoặc kéo ra xa nhau; một bề mặt thu được electron, trong khi bề mặt kia mất electron. Kết quả là trạng thái điện không cân bằng được gọi là điện tích tĩnh.Khi điện tích tĩnh di chuyển từ bề mặt này sang bề mặt khác, nó sẽ trở thành Phóng tĩnh điện (ESD) và di chuyển giữa hai bề mặt dưới dạng một tia sét thu nhỏ.Khi điện tích tĩnh di chuyển, nó sẽ trở thành dòng điện có thể làm hỏng hoặc phá hủy lớp oxit cực cổng, lớp kim loại và mối nối.JEDEC thử nghiệm ESD theo hai cách khác nhau:1. Chế độ cơ thể người (HBM)Mức ứng suất thành phần được phát triển để mô phỏng hành động của cơ thể con người khi xả điện tích tĩnh tích tụ qua thiết bị xuống đất.2. Mô hình thiết bị tích điện (CDM)Ứng suất cấp thành phần mô phỏng các sự kiện sạc và xả xảy ra trong thiết bị và quy trình sản xuất, theo thông số kỹ thuật JEDEC JESD22-C101.
Kiểm tra mô-đun năng lượng mặt trờiNăng lượng mặt trời là một loại năng lượng tái tạo, đề cập đến năng lượng bức xạ nhiệt của mặt trời, hiệu suất chính thường được nói là tia nắng mặt trời, trong hiện đại thường được sử dụng để phát điện hoặc cung cấp năng lượng cho máy nước nóng. Trong trường hợp nhiên liệu hóa thạch giảm, năng lượng mặt trời đã trở thành một phần quan trọng trong việc sử dụng năng lượng của con người và tiếp tục phát triển. Việc sử dụng năng lượng mặt trời có hai cách chuyển đổi quang nhiệt, phát điện mặt trời là một năng lượng tái tạo mới nổi, vì vậy ngành nghiên cứu và ứng dụng năng lượng mặt trời liên quan cũng đã tăng tốc độ phát triển. Trong quá trình nghiên cứu và sản xuất mô-đun năng lượng mặt trời, các thông số kỹ thuật về thử nghiệm độ tin cậy và thử nghiệm môi trường có liên quan đã được xây dựng để đảm bảo rằng mô-đun năng lượng mặt trời có thể bền trong hơn 20 đến 30 năm và tỷ lệ chuyển đổi phát điện của nó khi sử dụng trong môi trường ngoài trời.Minh họa thử nghiệm HAST và PCT của mô-đun năng lượng mặt trờiKiểm tra nhiệt độ và độ ẩm IEC61215-10-13:Điều kiện thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm là 85℃/85%RH, thời gian: 1000 giờ, để xác định khả năng chống lại sự xâm nhập của độ ẩm trong thời gian dài của mô-đun, thông qua thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm có thể tìm thấy các khuyết tật: Tách lớp CELL, EVA (tách lớp, đổi màu, tạo bọt, phun sương, chuyển sang màu nâu), đường dây bị đen, ăn mòn TCO, ăn mòn mối hàn, đổi màu vàng màng mỏng, bong tróc hộp nối... Tuy nhiên, theo kết quả thử nghiệm của các nhà máy Điện mặt trời có liên quan, 1000 giờ là không đủ và tình hình thực tế cho thấy thời gian thử nghiệm để mô-đun có thể tìm ra vấn đề cần phải đạt ít nhất 3000 đến 5000 giờ. Phương pháp thử nghiệm HAST [Thử nghiệm ứng suất nhiệt độ và độ ẩm tăng tốc cao]:HAST là viết tắt của Highly Accelerated Temperature and Humidity Stress Test trong tiếng Anh. Phương pháp thử nghiệm đánh giá khả năng chịu độ ẩm tăng tốc cao dựa trên các thông số môi trường về nhiệt độ và độ ẩm. HAST và PCT [Thử nghiệm nồi áp suất] khác nhau giữa hai thử nghiệm, HAST được gọi là thử nghiệm không bão hòa, trong khi PCT là thử nghiệm độ ẩm bão hòa và sự khác biệt lớn nhất so với phương pháp thử nghiệm đánh giá độ ẩm nói chung là nó nằm trong lĩnh vực nhiệt độ và độ ẩm trên 100℃ và nằm trong thử nghiệm môi trường hơi nước mật độ cao. Mục đích của HAST là tăng tốc thử nghiệm xâm nhập độ ẩm vào mẫu để đánh giá khả năng chịu độ ẩm bằng cách tận dụng thực tế là áp suất hơi nước trong bể thử nghiệm cao hơn nhiều so với áp suất riêng phần của hơi nước bên trong mẫu. Thông số kỹ thuật và điều kiện thử nghiệm của JESD22-A118 [Khả năng chống ẩm tăng tốc - Không thiên vị] (thử nghiệm không thiên vị HAST):Được sử dụng để đánh giá độ tin cậy của thiết bị trong môi trường ẩm ướt, tức là sự xâm nhập của nhiệt độ khắc nghiệt, độ ẩm và áp suất hơi nước tăng qua vật liệu bảo vệ bên ngoài (vật liệu đóng gói hoặc vật liệu bịt kín) hoặc dọc theo giao diện của vật liệu bảo vệ bên ngoài và dây dẫn kim loại, cơ chế hỏng hóc giống như cơ chế của thử nghiệm tuổi thọ độ ẩm trạng thái ổn định ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao [85℃/85%RH] (JESD22-A101-B). Trong quy trình thử nghiệm này, không áp dụng độ lệch để đảm bảo rằng cơ chế hỏng hóc không bị độ lệch bao phủ và thử nghiệm này được sử dụng để xác định cơ chế hỏng hóc trong gói. Mẫu ở trong môi trường độ ẩm không ngưng tụ, chỉ có nhiệt độ tăng lên một chút và cơ chế hỏng hóc giống như thử nghiệm tuổi thọ độ ẩm trạng thái ổn định ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao [85℃/85%RH] mà không có độ lệch. Cần lưu ý rằng, Vì hơi nước hấp thụ làm giảm nhiệt độ chuyển thủy tinh của hầu hết các vật liệu polyme nên có thể xảy ra chế độ hỏng hóc không thực khi nhiệt độ cao hơn nhiệt độ chuyển thủy tinh.85℃/85%/1000 giờ (JESD22-A101)→110℃/85%/264 giờ (JESD22-A110, A118)Thông số kỹ thuật: JEDEC22-A110 (có bias), JEDEC22-A118 (không có bias)Điều kiện chung: 110℃/85%RH/264h Áp dụng: PET, EVA, mô-đunPhương pháp thử nghiệm PCT [Thử nghiệm nồi áp suất]:Nói chung được gọi là thử nghiệm nấu bằng nồi áp suất hoặc thử nghiệm hơi nước bão hòa, quan trọng nhất là thử nghiệm sản phẩm trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, độ ẩm bão hòa (100%RH) [hơi nước bão hòa] và môi trường áp suất, thử nghiệm khả năng chống ẩm cao của sản phẩm thử nghiệm, đối với vật liệu hoặc mô-đun đóng gói năng lượng mặt trời, được sử dụng để thử nghiệm khả năng hấp thụ độ ẩm của vật liệu, nấu áp suất cao... Đối với mục đích thử nghiệm, nếu sản phẩm được thử nghiệm là Cell, thì nó được sử dụng để thử nghiệm khả năng chống ẩm của Cell. Sản phẩm được thử nghiệm được đặt trong môi trường nhiệt độ, độ ẩm và áp suất khắc nghiệt để thử nghiệm. Nếu bao bì không được đóng gói tốt, độ ẩm sẽ xâm nhập vào bao bì dọc theo keo hoặc giao diện giữa keo và khung dây. Hiệu ứng bỏng ngô, mạch hở do ăn mòn dây kim loại, đoản mạch do nhiễm bẩn giữa các chân của bao bì... Và các vấn đề liên quan khác, và lão hóa tăng tốc HAST không giống nhau. Thông số kỹ thuật và điều kiện thử nghiệm của PCT JESD22-A102:Để đánh giá tính toàn vẹn của các thiết bị đóng gói không kín khí chống lại hơi nước trong môi trường hơi nước ngưng tụ hoặc bão hòa, mẫu được đặt trong môi trường ngưng tụ, độ ẩm cao dưới áp suất cao để hơi nước có thể xâm nhập vào gói, làm lộ ra các điểm yếu trong gói, chẳng hạn như lớp tách lớp và lớp kim loại hóa bị ăn mòn. Thử nghiệm được sử dụng để đánh giá cấu trúc gói mới hoặc bản cập nhật vật liệu và thiết kế trong thân gói. Cần lưu ý rằng một số cơ chế hỏng hóc bên trong hoặc bên ngoài sẽ xuất hiện trong thử nghiệm không phù hợp với tình huống ứng dụng thực tế. Vì hơi nước hấp thụ làm giảm nhiệt độ chuyển thủy tinh của hầu hết các vật liệu polyme nên có thể xảy ra chế độ hỏng hóc không thực khi nhiệt độ cao hơn nhiệt độ chuyển thủy tinh. Điều kiện thử nghiệm: 121℃/100%RH/80h(COVEME), 200h[toyalSolar]Áp dụng: PET, EVA, mô-đunNồi áp suất (PCTS) và Thiết bị kiểm tra tuổi thọ tăng tốc cao (HAST):Hiện nay, hầu hết các vật liệu và mô-đun năng lượng mặt trời có thể chịu được thử nghiệm DHB (nhiệt độ và độ ẩm + độ lệch) dài hạn mà không bị hỏng, để nâng cao hiệu quả thử nghiệm và rút ngắn thời gian thử nghiệm, phương pháp thử nghiệm nồi áp suất được sử dụng. Các phương pháp thử nghiệm nồi áp suất chủ yếu được chia thành hai loại: Đó là PCT và HAST, nếu có thể tìm thấy các khuyết tật của vật liệu đóng gói năng lượng mặt trời và mô-đun thông qua các thử nghiệm HAST và sự xuống cấp có thể giảm 1%, LCOE [Chi phí điện năng bình quân (giá trị đầu ra năng lượng thực tế, chi phí phát điện trên mỗi KWH)] sẽ giảm 10%. Mục đích của thử nghiệm PCT là tăng ứng suất xung quanh (nhiệt độ và độ ẩm) và đánh giá hiệu ứng bịt kín của mô-đun và khả năng hấp thụ độ ẩm của mặt sau bằng cách tiếp xúc với áp suất hơi ướt lớn hơn một atm.
Kiểm tra nhanh quá trình đúc khuôn ở nhiệt độ cao và độ ẩm caoĐúc khuôn là một phương pháp đúc chính xác, nguyên lý là làm tan chảy kim loại tốt hơn [kẽm, thiếc, chì, đồng, magiê, nhôm]... Sáu loại hợp kim nóng chảy, với tính chất cơ học áp suất cao nhanh chóng vào khuôn kim loại, sử dụng khuôn thép nhiệt độ thấp phương pháp đúc đông đặc nhanh, đúc khuôn là một bộ phận đúc áp lực, có thể được sản xuất thành các bộ phận ô tô, bộ phận đầu máy xe lửa, đèn LED và đèn đường LED, bộ phận điện tử tiêu dùng, máy ảnh, điện thoại di động, thông tin liên lạc... Để xác nhận xem các bộ phận đúc khuôn có thể hài lòng với môi trường ngoài trời trong một thời gian dài hay không và liệu có các khuyết tật liên quan hay không, cần phải thực hiện các thử nghiệm có liên quan thông qua máy thử tuổi thọ tăng tốc cao HAST.Các khuyết tật thường gặp trong đúc khuôn: cách nhiệt lạnh, nứt, lỗDanh sách các thông số kỹ thuật phổ biến cho đúc khuôn:ASTM B85: Tiêu chuẩn đúc màng ép hợp kim nhômASTM B86: Hợp kim kẽm và nhôm kẽmASTM B176: Đúc khuôn hợp kim đồngASTM B894: Đúc khuôn hợp kim kẽm-đồng-nhômASTM E155: Tiêu chuẩn tham chiếu chụp X-quang để kiểm tra đúc nhôm và magiêASTM B94: Tiêu chuẩn khuôn hợp kim MagieGB5680: đúc thép mangan caoGB9438: Đúc hợp kim nhômGB15114: Đúc khuôn hợp kim nhômQC273: Thông số kỹ thuật cho các bộ phận đúc khuôn hợp kim nhôm hợp kim kẽm ô tôYL-J021201: đúc khuôn tấm hợp kim nhôm cho bộ làm mát máyCác mặt hàng thử nghiệm đúc khuôn: thử nghiệm kim loại, khả năng cơ học, thử nghiệm uốn, thử nghiệm độ cứng, thử nghiệm va đập, thử nghiệm kéo, nhiệt độ cao và độ ẩm cao, thành phần hóa học, kiểm tra không hư hỏng (tia X, huỳnh quang), phân tích nguyên tố còn lại, khuyết tật bề mặt, dung sai kích thước, cấu trúc vi mô, dung sai trọng lượng, thử nghiệm độ kín khíĐúc khuôn Kiểm tra hiệu suất - kiểm tra tăng tốc ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao:Điều kiện PCT: 120℃/100%RHĐiều kiện HAST: 130℃/85%RHThiếu sót thường gặp sau khi thử nghiệm tăng tốc đúc khuôn ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao:Đúc khuôn trong quá trình sản xuất, nếu vệ sinh không đúng cách, dẫn đến trên bề mặt còn sót lại chất giải phóng, chất lỏng cắt, chất lỏng xà phòng hóa... Những chất ăn mòn như vậy hoặc các chất gây ô nhiễm khác, trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm nhất định, dễ đẩy nhanh quá trình oxy hóa hoặc nấm mốc, bề mặt sản phẩm thử nghiệm đúc khuôn có một lớp bột màu trắng hoặc màu vàng, đen là hiện tượng oxy hóa.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ