Lò tuần hoàn khí nóng sạchLò tuần hoàn khí nóng là thiết bị sấy khô đa năng có lịch sử lâu đời, có phạm vi ứng dụng rộng, nhiệt độ đồng đều, hiệu suất nhiệt cao, vận hành đơn giản. Đây là một trong những thiết bị sấy khô cần thiết cho hầu hết các doanh nghiệp dược phẩm và các doanh nghiệp liên quan, đồng thời cũng là thiết bị sấy khô được người dùng ưa chuộng.Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm sản xuất thực tế và công nghệ sản xuất hiện có, kết hợp với các yêu cầu GMP hiện hành của ngành dược phẩm quốc gia, công ty chúng tôi đã thiết kế lò nướng cao hơn các yêu cầu tiêu chuẩn GMP quốc gia hiện hành đối với ngành dược phẩm - lò nướng sạch, các đặc điểm kỹ thuật của nó được mô tả như sau:1, Vật liệu thiết bị: tường trong và ngoài là thép không gỉ SUS304, khoang bên trong đầy mối hàn, chuyển tiếp tròn, làm cho lò không có hiện tượng gió trong trạng thái làm việc, và làm cho thiết bị dễ vệ sinh, không có hiện tượng rò rỉ nước trong lớp giữ nhiệt, để đảm bảo độ sạch của các vật phẩm được sấy khô mỗi lần. Tường ngoài được làm bằng ván chải làm cho bề mặt ngoài của lò phẳng, mịn, đẹp, không có độ lõm và lồi rõ rệt;2, Cánh quạt tuần hoàn, vỏ xoắn ốc được làm bằng thép không gỉ, đảm bảo luồng không khí lưu thông sạch; lựa chọn quạt ly tâm có lưu lượng không khí lớn, áp suất không khí cao làm quạt tuần hoàn để thông gió cưỡng bức, có thể tăng tốc độ sấy vật liệu để đảm bảo vật liệu sấy đồng đều.3, Cửa gió vào lò sấy được chia thành hai cấp lọc, cửa gió mới cho bộ lọc trung gian, làm cho luồng gió mới lên đến 300.000, sau mỗi chu kỳ làm nóng luồng gió nóng bằng bộ lọc hiệu suất cao nhiệt độ cao, để luồng gió nóng vào lò sấy có độ sạch hơn 10.000 cấp, đảm bảo quá trình sấy khô sạch sẽ;4, Hệ thống được trang bị quạt hút ẩm bằng thép không gỉ toàn bộ, và mô-đun chương trình PLC của hệ thống thu thập độ ẩm trong hệ thống để điều khiển thông minh: Theo tín hiệu do thiết bị kiểm soát độ ẩm cung cấp, bộ truyền động van điều tiết của cổng tạo ẩm được điều khiển bởi van điều tiết. Đồng thời, van điều tiết được điều khiển bởi bộ biến tần để đưa ra tần số tương ứng theo kích thước của tín hiệu độ ẩm và lượng không khí hợp lý được xả ra để đạt được hiệu quả tạo ẩm tốt nhất và đạt được độ ẩm hợp lý. Cửa thoát ẩm được trang bị bộ lọc hiệu ứng trung bình để đảm bảo độ sạch của không khí hồi về của cửa thoát ẩm.5, Hình thức gia nhiệt lò nướng: gia nhiệt bằng hơi nước hoặc điện. Vật liệu là thép không gỉ. Hiệu quả tản nhiệt và điều kiện vệ sinh tốt. Phạm vi dao động khoảng ±1℃;6, Hệ thống tuần hoàn đột quỵ từ cả hai bên của máy chính vào cùng một lúc, tập trung vào không khí thải giữa, so với thiết kế thông thường để giảm chênh lệch nhiệt độ giữa bên trái và bên phải của lò; Theo các quy tắc hướng dẫn về thể tích không khí và áp suất không khí của cửa vào và cửa ra không khí, nhiều nhóm tấm đột có tỷ lệ khác nhau được thiết kế làm thiết bị phân phối không khí nóng vào để đạt được chênh lệch nhiệt độ nhỏ hơn. Hơn nữa, phương pháp cố định của bảng mạng cân bằng không khí và động cơ chính áp dụng phương pháp cố định nhanh, có thể nhanh chóng làm sạch ống dẫn khí vào và ra để đảm bảo độ sạch của buồng;7, Thiết bị được thiết kế với 5 cửa xả nước thải ở cửa vào, cửa ra và cửa ra khí, có thể đảm bảo rằng tất cả nước thải được xả nhanh chóng sau khi vệ sinh. Năm cửa xả nước thải được tập trung vào một đường ống chính để xả tập trung, giảm tổng lượng nước thải ra, do đó nhà máy có thể mở ít cống thoát sàn hơn;8, Thiết bị trong thiết kế ống dẫn vào và ra có thể bao phủ toàn bộ hệ thống 7 cổng vệ sinh trực tuyến, trong trường hợp bình thường để đạt được chức năng vệ sinh trực tuyến nhanh chóng và đơn giản, cũng có thể thiết lập trực tiếp thiết bị vệ sinh trực tuyến, để đạt được ý nghĩa thực sự của CIP;9, Đường ray lò là thanh nẹp lồi, và tấm đáy được kết nối bằng hàn chân tròn, và xe sấy được trang bị bàn đạp nghiêng, giúp xe sấy dễ dàng ra vào; Đồng thời giảm góc chết mà không ảnh hưởng đến hiệu suất thổi khí; Ống vuông bằng thép không gỉ được sử dụng cho cột và thép góc bằng thép không gỉ được sử dụng cho dầm của lò, và hàn hồ quang argon được áp dụng. Bánh xe có bánh xe nylon chịu nhiệt độ cao, mỗi máy sấy có 2 bánh xe định hướng, 2 bánh lái. Toàn bộ máy sấy có cấu trúc hợp lý, độ bền cao, đẹp và thiết thực;10, Hệ thống gia nhiệt thiết bị (máy sưởi, bộ lọc nhiệt độ cao và hiệu suất cao) tập trung trong buồng thép không gỉ kín, hiệu quả cách nhiệt tốt, độ sạch cao và bộ lọc nhiệt độ cao và hiệu suất cao cho cấu trúc tải nhanh loại ngăn kéo, có thể vệ sinh và thay thế nhanh chóng; Các bộ phận kết nối và hệ thống được kết nối với thiết kế lắp đặt nhanh bằng vít có thể điều chỉnh, thuận tiện cho việc bảo trì và đại tu;11, Khóa cửa lò sử dụng khóa cửa đàn hồi có thể điều chỉnh tiên tiến, hiệu suất khóa tốt, dễ vận hành. Vòng đệm cao su silicon chịu nhiệt độ cao và không độc hại được sử dụng giữa cửa và hộp, có hiệu suất bịt kín tuyệt vời. Lớp cách nhiệt của lò sử dụng bông thủy tinh siêu mịn, có hiệu suất cách nhiệt tốt.12, Tất cả các mặt bích tròn trong hệ thống được kết nối bằng kẹp mở nhanh và phương pháp được thiết kế bằng vít bướm lắp nhanh, giúp tháo rời và vệ sinh đường ống dễ dàng hơn;13. Có hai cổng xác minh nhanh trên máy chủ thiết bị, thuận tiện để xác minh nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình làm việc.
Buồng đốtBuồng đốt là lò môi trường được sử dụng để đánh giá độ tin cậy của nhiều thiết bị bán dẫn và thực hiện sàng lọc công suất lớn để phát hiện lỗi sớm (tử vong ở trẻ sơ sinh). Các buồng môi trường này được thiết kế để đốt tĩnh và động các mạch tích hợp (IC) và các thiết bị điện tử khác như điốt laser.Chọn kích thước buồngKích thước buồng đốt phụ thuộc vào kích thước của tấm burn-in, số lượng sản phẩm trong mỗi tấm burn-in và số lượng lô hàng cần thiết mỗi ngày để đáp ứng yêu cầu sản xuất. Nếu không gian bên trong quá nhỏ, không đủ khoảng cách giữa các bộ phận dẫn đến hiệu suất kém. Nếu quá lớn, không gian, thời gian và năng lượng bị lãng phí.Các công ty đang mua thiết bị đốt mới nên làm việc với nhà cung cấp để đảm bảo nguồn nhiệt có đủ công suất ổn định và tối đa để phù hợp với tải của DUT.Khi sử dụng luồng khí tuần hoàn cưỡng bức, các bộ phận được hưởng lợi từ khoảng cách, nhưng lò có thể được nạp dày đặc hơn theo chiều dọc vì luồng khí được phân phối dọc theo toàn bộ thành bên. Các bộ phận nên được giữ cách thành lò 2-3 inch (5,1 – 7,6cm).Thông số thiết kế buồng đốtPhạm vi nhiệt độTùy thuộc vào yêu cầu của Thiết bị được Kiểm tra (DUT), hãy chọn một buồng có dải động như 15°C trên nhiệt độ môi trường đến 300°C (572°F)Độ chính xác nhiệt độĐiều quan trọng là nhiệt độ không dao động. Độ đồng đều là sự chênh lệch tối đa giữa nhiệt độ cao nhất và thấp nhất trong một buồng ở một cài đặt được chỉ định. Thông số kỹ thuật về điểm đặt ít nhất 1% cho độ đồng đều và độ chính xác kiểm soát 1,0°C được chấp nhận trong hầu hết các ứng dụng đốt bán dẫn.Nghị quyếtĐộ phân giải nhiệt độ cao 0,1°C sẽ cung cấp khả năng kiểm soát tốt nhất để đáp ứng các yêu cầu về quá trình đốt cháyTiết kiệm môi trườngHãy xem xét một buồng đốt có chất làm lạnh có hệ số suy giảm tầng ôzôn bằng 0. Buồng đốt có chức năng làm lạnh liên quan đến các buồng hoạt động ở nhiệt độ dưới 0 độ C xuống đến – 55°C.Cấu hình buồngBuồng có thể được thiết kế với các giá để thẻ, khe cắm thẻ và cửa ra vào để đơn giản hóa việc kết nối bảng DUT và bảng điều khiển với các trạm ATE.Lưu lượng không khí trong buồngTrong hầu hết các trường hợp, lò đối lưu cưỡng bức với luồng khí tuần hoàn sẽ cung cấp sự phân phối nhiệt tốt nhất và tăng tốc đáng kể thời gian đạt nhiệt độ và truyền nhiệt đến các bộ phận. Tính đồng đều và hiệu suất nhiệt độ phụ thuộc vào thiết kế quạt hướng luồng khí đến tất cả các khu vực của buồng.Buồng có thể được thiết kế với luồng khí ngang hoặc dọc. Điều quan trọng là phải biết hướng lắp DUT dựa trên luồng khí của buồng.Dây điện ATE tùy chỉnhKhi đo trên hàng trăm thiết bị, việc luồn dây qua lỗ hở hoặc lỗ thử có thể không thực tế. Các đầu nối dây tùy chỉnh có thể được gắn trực tiếp vào lò để tạo điều kiện theo dõi điện của thiết bị bằng ATE.Lò đốt kiểm soát nhiệt độ như thế nàoLò đốt sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ thực hiện thuật toán PID (tỷ lệ, tích phân, đạo hàm) chuẩn. Bộ điều khiển cảm nhận giá trị nhiệt độ thực tế so với giá trị điểm đặt mong muốn và phát tín hiệu hiệu chỉnh đến bộ gia nhiệt yêu cầu ứng dụng ở bất kỳ phạm vi nào từ không có nhiệt đến nhiệt độ đầy đủ. Quạt cũng được sử dụng để cân bằng nhiệt độ trong buồng.Cảm biến phổ biến nhất được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ chính xác của lò môi trường là Cảm biến nhiệt độ điện trở (RTD), một thiết bị làm bằng bạch kim thường được gọi là PT100.Kích thước buồngNếu bạn đang sử dụng lò nướng hiện có, mô hình nhiệt cơ bản dựa trên các yếu tố như công suất nhiệt và tổn thất của lò nướng, công suất nguồn nhiệt và khối lượng DUT sẽ cho phép bạn xác minh rằng lò nướng và nguồn nhiệt đủ để đạt được nhiệt độ mong muốn với hằng số thời gian nhiệt đủ ngắn để đáp ứng vòng lặp chặt chẽ theo hướng dẫn của bộ điều khiển.
Bảng Burn-in để kiểm tra độ tin cậyThiết bị bán dẫn kiểm tra và sàng lọc các lỗi sớm trong giai đoạn “tử vong ở trẻ sơ sinh” được đặt trên một bảng mạch được gọi là “Bảng mạch đốt cháy”. Trên một bảng mạch đốt cháy, có nhiều ổ cắm để đặt thiết bị bán dẫn (tức là điốt laser hoặc điốt quang). Số lượng thiết bị được đặt trên một bảng mạch có thể bao gồm các lô nhỏ từ 64 đến hơn 1000 thiết bị cùng một lúc.Các tấm burn-in này sau đó được đưa vào lò burn-in có thể được điều khiển bởi ATE (Thiết bị kiểm tra tự động) cung cấp điện áp bắt buộc cho các mẫu trong khi vẫn duy trì nhiệt độ lò mong muốn. Độ lệch điện được áp dụng có thể là tĩnh hoặc động.Thông thường, các thành phần bán dẫn (tức là Diode Laser) được đẩy vượt quá những gì chúng phải trải qua trong quá trình sử dụng bình thường. Điều này đảm bảo rằng nhà sản xuất có thể tự tin rằng họ có một diode laser hoặc thiết bị diode quang mạnh mẽ và rằng thành phần có thể đáp ứng các tiêu chuẩn về độ tin cậy và chất lượng. Các tùy chọn vật liệu bảng ghi:IS410IS410 là hệ thống phủ epoxy FR-4 hiệu suất cao và prepreg được thiết kế để hỗ trợ các yêu cầu về độ tin cậy cao hơn của ngành công nghiệp bảng mạch in và xu hướng sử dụng chất hàn không chì.370 giờTấm ép và lớp phủ 370HR được sản xuất bằng hệ thống nhựa epoxy đa chức năng Tg FR-4 180°C hiệu suất cao đã được cấp bằng sáng chế, được thiết kế cho các ứng dụng Bảng mạch in (PWB) nhiều lớp đòi hỏi hiệu suất nhiệt và độ tin cậy tối đa.Epoxy BTEpoxy BT được lựa chọn rộng rãi vì các đặc tính nhiệt, cơ học và điện tuyệt vời của nó. Lớp phủ này phù hợp để lắp ráp PCB không chì. Nó chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng bảng mạch nhiều lớp. Nó có khả năng di chuyển điện tuyệt vời, khả năng cách điện và khả năng chịu nhiệt cao. Nó cũng duy trì độ bền liên kết ở nhiệt độ cao.PolymideEpoxy BT được lựa chọn rộng rãi vì các đặc tính nhiệt, cơ học và điện tuyệt vời của nó. Lớp phủ này phù hợp để lắp ráp PCB không chì. Nó chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng bảng mạch nhiều lớp. Nó có khả năng di chuyển điện tuyệt vời, khả năng cách điện và khả năng chịu nhiệt cao. Nó cũng duy trì độ bền liên kết ở nhiệt độ cao.Nelco 4000-13Dòng Nelco® N4000-13 là hệ thống nhựa epoxy cải tiến được thiết kế để cung cấp cả đặc tính nhiệt và tốc độ tín hiệu cao/tổn thất tín hiệu thấp vượt trội. N4000-13 SI® tuyệt vời cho các ứng dụng đòi hỏi tính toàn vẹn tín hiệu tối ưu và kiểm soát trở kháng chính xác, đồng thời duy trì độ tin cậy cao thông qua CAF 2 và khả năng chịu nhiệt. Độ dày của bảng đốt:0,062” – 0,125” (1,57 mm – 3,17 mm) Ứng dụng của bảng mạch Burn-in:Trong quá trình đốt cháy, nhiệt độ cực cao thường dao động từ 125°C – 250°C hoặc thậm chí 300°C nên vật liệu sử dụng cần phải cực kỳ bền. IS410 được sử dụng cho các ứng dụng bảng đốt cháy lên đến 155°C và thường là polyimide cho các ứng dụng lên đến 250°C. Bảng thử nghiệm có thể được sử dụng trong các điều kiện thử nghiệm môi trường như:HAST (Ứng suất nhiệt độ và độ ẩm tăng tốc cao)LTOL (Tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ thấp)HTOL (Tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ cao) Yêu cầu thiết kế bảng mạch in:Một trong những cân nhắc quan trọng nhất là lựa chọn độ tin cậy và chất lượng cao nhất có thể cho Burn in Board và ổ cắm thử nghiệm. Bạn không muốn Burn in board hoặc ổ cắm của mình bị hỏng trước khi thiết bị được thử nghiệm. Do đó, tất cả các thành phần và đầu nối chủ động/thụ động phải tuân thủ các yêu cầu về nhiệt độ cao và tất cả các vật liệu và thành phần phải đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ cao và lão hóa.
Tủ lão hóa nhiệt độ caoTủ lão hóa nhiệt độ cao là một loại thiết bị lão hóa được sử dụng để loại bỏ các bộ phận sản phẩm không phù hợp bị hỏng sớm.Sử dụng tủ ủ nhiệt độ, lò ủ:Cái này thiết bị thử nghiệm là thiết bị thử nghiệm cho ngành hàng không, ô tô, đồ gia dụng, nghiên cứu khoa học và các lĩnh vực khác, được sử dụng để thử nghiệm và xác định các thông số và hiệu suất của các sản phẩm và vật liệu điện, điện tử và các sản phẩm và vật liệu khác sau khi nhiệt độ môi trường thay đổi ở nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, xen kẽ giữa nhiệt độ và độ ẩm hoặc nhiệt độ và độ ẩm không đổi.Buồng của thiết bị thử nghiệm được phun bằng tấm thép sau khi xử lý, màu phun tùy chọn, thường là màu be. Thép không gỉ gương SUS304 được sử dụng trong phòng bên trong, có cửa sổ kính cường lực lớn, quan sát thời gian thực các sản phẩm lão hóa bên trong.Đặc điểm của tủ ủ nhiệt độ, lò ủ:1. Điều khiển kết hợp lập trình màn hình cảm ứng trong ngành chế biến PLC, hệ thống kiểm soát nhiệt độ cân bằng: nhiệt độ phòng mẫu lão hóa tăng lên, quạt thông gió bắt đầu, cân bằng nhiệt mẫu, tủ lão hóa được chia thành khu vực sản phẩm và khu vực tải2. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ PID+SSR: theo sự thay đổi nhiệt độ trong hộp mẫu, nhiệt của ống gia nhiệt được tự động điều chỉnh để đạt được sự cân bằng nhiệt độ, để nhiệt gia nhiệt của hệ thống bằng với nhiệt lượng mất đi và đạt được sự kiểm soát cân bằng nhiệt độ, do đó có thể chạy ổn định trong thời gian dài; Biến động của kiểm soát nhiệt độ nhỏ hơn ±0,5℃3. Hệ thống vận chuyển hàng không được cấu thành từ bánh xe gió điện tử không đồng bộ ba pha và trống gió. Áp suất gió lớn, tốc độ gió đồng đều, và tính đồng đều của từng điểm nhiệt độ được đáp ứng.4. Điện trở bạch kim PT100 có độ chính xác cao để thu thập nhiệt độ, độ chính xác cao để thu thập nhiệt độ5. Kiểm soát tải, hệ thống kiểm soát tải cung cấp chức năng kiểm soát BẬT/TẮT và kiểm soát thời gian hai tùy chọn để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm khác nhau của sản phẩm(1) Giới thiệu chức năng BẬT/TẮT: Có thể thiết lập thời gian chuyển mạch, thời gian dừng và thời gian chu kỳ, sản phẩm thử nghiệm có thể được chuyển đổi theo yêu cầu thiết lập của hệ thống, điều khiển chu kỳ dừng, số chu kỳ lão hóa đạt đến giá trị thiết lập, hệ thống sẽ tự động nhắc nhở bằng âm thanh và đèn.(2) Chức năng điều khiển thời gian: hệ thống có thể thiết lập thời gian chạy của sản phẩm thử nghiệm. Khi tải bắt đầu, nguồn điện sản phẩm bắt đầu tính thời gian. Khi thời gian tính thời gian thực tế đạt đến thời gian do hệ thống thiết lập, nguồn điện cung cấp cho sản phẩm sẽ dừng lại.6. An toàn và ổn định vận hành hệ thống: Sử dụng hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng công nghiệp PLC, hoạt động ổn định, chống nhiễu mạnh, thay đổi chương trình thuận tiện, đường truyền đơn giản. Thiết bị bảo vệ báo động hoàn hảo (xem chế độ bảo vệ), theo dõi trạng thái hoạt động của hệ thống theo thời gian thực, có chức năng tự động duy trì dữ liệu nhiệt độ trong quá trình vận hành, để truy vấn dữ liệu lịch sử nhiệt độ khi sản phẩm bị lão hóa, dữ liệu có thể được sao chép vào máy tính thông qua giao diện USB để phân tích (định dạng là EXCEL), có chức năng hiển thị đường cong dữ liệu lịch sử, Nó phản ánh trực quan sự thay đổi nhiệt độ trong khu vực sản phẩm trong quá trình thử nghiệm sản phẩm và đường cong của nó có thể được sao chép vào máy tính ở định dạng BMP thông qua giao diện USB, để tạo điều kiện cho người vận hành lập báo cáo sản phẩm thử nghiệm. Hệ thống có chức năng truy vấn lỗi, hệ thống sẽ tự động ghi lại tình huống báo động, khi thiết bị hỏng, phần mềm sẽ tự động bật lên màn hình báo động để nhắc nhở nguyên nhân gây ra lỗi và cách giải quyết; Dừng nguồn điện cung cấp cho sản phẩm thử nghiệm để đảm bảo an toàn cho sản phẩm thử nghiệm và bản thân thiết bị, đồng thời ghi lại tình huống lỗi và thời gian xảy ra lỗi để bảo trì trong tương lai.
Chip bán dẫn-Chip đo ô tôXe năng lượng mới được chia thành nhiều hệ thống, MCU thuộc hệ thống điều khiển thân xe và hệ thống xe, là một trong những hệ thống quan trọng nhất.Chip MCU được chia thành 5 cấp độ: tiêu dùng, công nghiệp, đồng hồ đo xe, QJ, GJ. Trong số đó, chip đồng hồ đo ô tô là sản phẩm cánh quạt hiện tại. Vậy chip đồng hồ đo ô tô có nghĩa là gì? Từ tên gọi, có thể thấy rằng chip đồng hồ đo ô tô là chip được sử dụng trong ô tô. Khác với chip tiêu dùng và công nghiệp thông thường, độ tin cậy và độ ổn định của chip đồng hồ đo ô tô cực kỳ quan trọng, để đảm bảo an toàn cho ô tô khi làm việc.Tiêu chuẩn chứng nhận của chip đo mức nhiệt độ ô tô là AEC-Q100, bao gồm bốn mức nhiệt độ, số càng nhỏ thì mức càng cao, yêu cầu đối với chip càng cao.Chính vì yêu cầu của chip đồng hồ đo ô tô rất cao nên cần phải tiến hành thử nghiệm Burn In nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, thử nghiệm BI yêu cầu phải sử dụng lò BI chuyên nghiệp, lò BI của chúng tôi có thể đáp ứng được thử nghiệm BI của chip đồng hồ ô tô hiện nay.Kết nối hệ thống EMS, để có thể theo dõi từng mẻ khoai tây chiên nướng bất cứ lúc nào. Môi trường kỵ khí chân không nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp, theo dõi đường cong nướng theo thời gian thực để đảm bảo an toàn và hiệu quả nướng.
Lò nướng đốtBurn-in là một bài kiểm tra ứng suất điện sử dụng điện áp và nhiệt độ để đẩy nhanh quá trình hỏng điện của thiết bị. Burn-in về cơ bản mô phỏng tuổi thọ hoạt động của thiết bị, vì sự kích thích điện được áp dụng trong quá trình burn-in có thể phản ánh độ lệch trường hợp xấu nhất mà thiết bị sẽ phải chịu trong suốt thời gian sử dụng của nó. Tùy thuộc vào thời gian burn-in được sử dụng, thông tin độ tin cậy thu được có thể liên quan đến tuổi thọ ban đầu của thiết bị hoặc sự hao mòn của nó. Burn-in có thể được sử dụng như một công cụ theo dõi độ tin cậy hoặc như một màn hình sản xuất để loại bỏ các trường hợp tử vong ở trẻ sơ sinh tiềm ẩn khỏi lô sản phẩm.Quá trình đốt cháy thường được thực hiện ở nhiệt độ 125 độ C, với sự kích thích điện được áp dụng cho các mẫu. Quá trình đốt cháy được tạo điều kiện thuận lợi bằng cách sử dụng các tấm đốt cháy (xem Hình 1) nơi các mẫu được nạp. Các tấm đốt cháy này sau đó được đưa vào lò đốt cháy (xem Hình 2), cung cấp điện áp cần thiết cho các mẫu trong khi vẫn duy trì nhiệt độ lò ở 125 độ C. Độ lệch điện được áp dụng có thể là tĩnh hoặc động, tùy thuộc vào cơ chế hỏng hóc được tăng tốc.Hình 1. Ảnh chụp Bo mạch chủ trần và có ổ cắmPhân phối vòng đời hoạt động của một quần thể thiết bị có thể được mô hình hóa như một đường cong bồn tắm, nếu các lỗi được biểu diễn trên trục y so với vòng đời hoạt động trên trục x. Đường cong bồn tắm cho thấy tỷ lệ lỗi cao nhất mà một quần thể thiết bị gặp phải xảy ra trong giai đoạn đầu của vòng đời, hoặc giai đoạn đầu đời, và trong giai đoạn hao mòn của vòng đời. Giữa giai đoạn đầu đời và giai đoạn hao mòn là một khoảng thời gian dài mà các thiết bị hỏng rất ít. Hình 2. Lò đốtQuá trình kiểm tra lỗi đầu đời (ELF) theo tên gọi của nó, được thực hiện để sàng lọc các lỗi tiềm ẩn đầu đời. Quá trình này được thực hiện trong thời gian 168 giờ hoặc ít hơn, và thông thường chỉ trong 48 giờ. Các lỗi điện sau khi kiểm tra lỗi đầu đời được gọi là lỗi đầu đời hoặc tử vong ở trẻ sơ sinh, có nghĩa là các thiết bị này sẽ hỏng sớm nếu chúng được sử dụng trong hoạt động bình thường.Kiểm tra Tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ cao (HTOL) ngược lại với thử nghiệm đốt cháy màn hình ELF, kiểm tra độ tin cậy của các mẫu trong giai đoạn hao mòn của chúng. HTOL được tiến hành trong thời gian 1000 giờ, với các điểm đọc trung gian ở 168 H và 500 H. Mặc dù sự kích thích điện áp dụng cho các mẫu thường được xác định theo điện áp, nhưng cơ chế hỏng hóc được tăng tốc bởi dòng điện (như sự di chuyển điện tử) và trường điện (như sự đứt gãy điện môi) cũng dễ hiểu là được tăng tốc bởi quá trình đốt nóng.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ