buồng nhiệt độ

• What should I do if the high and low temperature test chamber has problems?

  Jun 23, 2025

  High and low temperature test chamber may encounter a variety of problems in the process of use, the following is a summary of potential faults and their causes from different perspectives: 1. Core system failure Temperature out of control Reason: PID control parameters are out of balance, ambient temperature exceeds the design range of the equipment, multi-zone temperature interference. Case: In a special environment workshop, the external high temperature causes the refrigeration system to overload, resulting in temperature drift. Humidity is abnormal Reason: poor water quality of humidification leads to scaling and nozzle blockage, failure of ultrasonic humidifier piezoelectric sheet, and incomplete regeneration of dehumidification desiccant. Special phenomenon: reverse condensation occurs during high humidity test, resulting in the actual humidity in the box being lower than the set value. 2. Mechanical and structural problems Air flow is disorganized Performance: There is a temperature gradient of more than 3℃ in the sample area. Root cause: the customized sample rack changed the original design air duct and the accumulation of dirt on the centrifugal fan blade led to the destruction of dynamic balance.  sealing failure New failure: the magnetic force of electromagnetic sealing door decreases at low temperature, and the silicone sealing strip becomes brittle and cracks after-70℃. 3. Electrical and control system Intelligent control failure Software level: After firmware upgrade, the temperature dead zone setting error occurs and the historical data overflow causes the program to crash. Hardware level: SSR solid state relay breakdown causes continuous heating and bus communication is subjected to inverter electromagnetic interference. Security protection vulnerabilities Hidden dangers: the synchronous failure of the triple temperature protection relay and the false alarm caused by the expiration of the refrigerant detector calibration. 4. Challenges of special working conditions Specific temperature shock Problem: -40℃ to +150℃ rapid conversion of the evaporator weld stress cracking, thermal expansion coefficient difference resulting in the failure of the observation window seal. Long-term operation attenuation Performance degradation: after 2000 hours of continuous operation, the compressor valve plate wear leads to a decrease of 15% in refrigeration capacity and drift of ceramic heating tube resistance value. 5. Environmental and maintenance impact Infrastructure adaptation Case: The power oscillation of PTC heater caused by the fluctuation of power supply voltage and the water hammer effect of cooling water system damaged the plate heat exchanger. Preventive maintenance blind spots Lesson: Ignoring the positive pressure of the box leads to water entering the bearing chamber and biofilm growth and blockage in the condensate discharge pipe. 6. Pain points of emerging technologies New refrigerant application Challenges: system oil compatibility problems after R448A replaces R404A, and high pressure sealing problems of subcritical CO₂ refrigeration systems. IoT integration risks Fault: The remote control protocol is maliciously attacked, resulting in program tampering and cloud storage failure, resulting in the loss of test evidence chain. Strategy recommendations Intelligent diagnosis: configure vibration analyzer to predict the failure of compressor bearing, and use infrared thermal imager to scan the electrical connection points regularly. Reliability design: key components such as evaporator are made of SUS316L stainless steel to improve corrosion resistance, and redundant temperature control modules are added to the control system. Maintenance innovation: implement a dynamic maintenance plan based on operating hours, and establish an annual refrigerant purity testing system。 The solutions to these problems need to be analyzed in combination with the specific model of the equipment, the use environment and the maintenance history. It is recommended to establish a collaborative maintenance mechanism including the OEM of the equipment, third-party testing institutions and user technical teams. For key test items, it is recommended to configure a dual-machine hot standby system to ensure the continuity of testing.  

  THẺ HOT : Buồng thử độ ẩm Buồng thử nhiệt độ buồng nhiệt độ nhà sản xuất buồng thử nghiệm môi trường Thiết bị kiểm tra môi trường Phòng thử nghiệm môi trường

  ĐỌC THÊM
• What are the delivery standards of Guangdong Hongzhan?

  Jun 23, 2025

  (1) Equipment installation and commissioning On-site service: technical personnel will deliver the goods free of charge and complete the mechanical assembly, electrical wiring and debugging. The debugging parameters shall meet the temperature and humidity, salt spray deposition amount and other indicators in the customer's technical agreement. Acceptance criteria: provide a third-party measurement report, and unqualified equipment shall be returned or replaced directly. For example, the rain test box shall pass 100% acceptance. (2) Customer training system Operation training: covers equipment start and stop, program setting and daily maintenance, customized for different user scenarios such as quality inspection institutions and automobile enterprises. Deep maintenance training: including fault diagnosis (such as troubleshooting of humidity system in high and low temperature and humidity test chamber) and spare parts replacement to improve customers' independent maintenance ability. (3) Technical support and response Instant response: respond to repair demand within 15 minutes, and solve routine faults within 48 hours (negotiate with remote areas). Remote diagnosis: through video guidance or remote access software, quickly locate the problem (such as abnormal dust concentration in the sand test chamber). (4) Spare parts supply and maintenance Make spare parts plan, give priority to the supply of wear and tear parts from cooperative units (such as China Railway Inspection and Certification Center, China Electronics Technology Group), and reduce downtime. Non-manual damage is free of charge during the warranty period, and paid services are provided after the warranty period with transparent charges.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm môi trường Buồng thử độ ẩm Buồng thử nhiệt độ buồng nhiệt độ Thiết bị kiểm tra môi trường Phòng thử nghiệm môi trường

  ĐỌC THÊM
• What should be paid attention to in summer when using the ice water impact test chamber?

  Jun 16, 2025

    When the Guangdong Hongzhan ice water impact test chamber is used in summer, the following matters should be paid special attention to to ensure the stable operation of the equipment and the accuracy of the test results: 1. Environment and heat dissipation management   Enhance ventilation and heat dissipation High temperature in summer is easy to lead to the decrease of equipment heat dissipation efficiency. Ensure that at least 10cm space is reserved around the equipment to promote air circulation. If the equipment adopts air cooling system, the condenser surface dust should be cleaned regularly to prevent poor heat dissipation and overheating of the compressor.Control the environmental temperature and humidity. Avoid placing the equipment in the direct sunlight area. It is recommended that the laboratory temperature be kept at 25±5℃ and the humidity be lower than 85%. High temperature and high humidity environment may accelerate the accumulation of frost or condensation water on the equipment, so it is necessary to increase the dehumidification measures. 2. Refrigeration system maintenance   Water quality and tank management Bacteria are easy to breed in summer, so use deionized water or pure water to avoid hard water scaling and blocking pipes. It is recommended to change the tank water every 3 days, and empty and clean the tank before long-term disuse.Refrigeration efficiency monitoring High temperature environment may lead to overload operation of the refrigeration system. The compressor oil condition should be checked regularly to ensure sufficient refrigerant. If the water temperature exceeds the set value (such as 0~4℃), the machine should be stopped immediately for troubleshooting. 3. Frosting and defrosting treatment   Prevent frost aggravation When the humidity is high in summer, the frost rate inside the equipment may accelerate. It is recommended to perform a manual defrosting process after 10 cycles: set the temperature to 30℃ and keep it for 30 minutes, and then drain water to clean the ice crystals on the evaporator surface. Optimize the test interval to avoid continuous long-term low temperature testing. It is recommended to reserve 15 minutes of buffer time between high temperature (e.g., 160℃) and ice water shock cycle to reduce the impact of thermal stress on the equipment. 4. Adjustment of operation specifications   Parameter setting optimization According to the characteristics of the summer environment, the normal temperature recovery stage time can be shortened appropriately (the reference standard is to complete the temperature switch within 20 seconds), but it must ensure that it meets the requirements of GB/T 2423.1 or ISO16750-4 standards.Safety protection should be strengthened. Anti-freezing gloves and goggles should be worn during operation to avoid the adhesion of hands and low-temperature parts caused by sweating. Before opening the door after high temperature test, the temperature inside the box should be confirmed to be below 50℃ to prevent scalding from hot steam. 5. Emergency and long-term shutdown preparation   Fault response If the equipment has E01 (temperature out of tolerance) or E02 (water level abnormal) alarm, you should immediately cut off the power supply and contact the technical support of the manufacturer. Do not disassemble the refrigeration pipeline by yourself.Long-term protection When not used for more than 7 days, the water tank should be emptied, power should be cut off and dust cover should be covered. At the same time, power should be on for 1 hour every half a month to keep the circuit board dry.   Through the above measures, the impact of high temperature and humidity environment in summer on the ice water shock test chamber can be effectively reduced to ensure the reliability of test data and the service life of the equipment. The specific operation details should be adjusted according to the equipment manual and actual working conditions.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm môi trường Buồng thử nhiệt độ buồng nhiệt độ nhà sản xuất buồng thử nghiệm môi trường buồng mô phỏng môi trường Thiết bị kiểm tra môi trường

  ĐỌC THÊM
• What are the performance of high and low temperature shock test chamber?

  Jun 14, 2025

    The high and low-temperature impact test chamber is designed for reliability testing of industrial products under both high and low temperatures. It is used to evaluate the performance of components and materials in industries such as electronics, automotive, aerospace, shipbuilding, and weaponry, as well as in higher education and research institutions, under alternating cycles of high and low temperatures. The main features include: Excellent Conductivity: The alloy cable, made by adding rare earth elements and copper, iron, silicon, and other elements from China, undergoes special processing to achieve a conductivity 62% higher than that of copper. After this process, the cross-sectional area of the alloy conductor is increased by 1.28 to 1.5 times, making the cable's current-carrying capacity and voltage drop comparable to those of copper cables, effectively replacing copper with new alloy materials. Superior Mechanical Properties: Compared to copper cables, the rebound performance of the high and low-temperature impact test chamber is 40% lower, and its flexibility is 25% higher. It also has excellent bending properties, allowing for a much smaller installation radius compared to copper cables, making it easier to install and connect terminals. The special formulation and heat treatment process significantly reduce the creep of the conductor under heat and pressure, ensuring that the electrical connections of the alloy cable are as stable as those of copper cables. Reliable Safety Performance: The high and low-temperature impact test chamber has been rigorously certified by UL in the United States and has been in use for 40 years in countries like the United States, Canada, and Mexico without any issues. Based on advanced American technology, the test chamber has been tested and inspected by multiple domestic institutions, ensuring its reliable safety. Economic Performance Savings: When achieving the same electrical performance, the direct procurement cost of high and low-temperature impact test chambers is 20% to 30% lower than that of copper cables. Since alloy cables are only half the weight of copper cables and have excellent mechanical properties, using alloy cables can reduce transportation and installation costs by more than 20% in general buildings and over 40% in large-span buildings. Using high and low-temperature impact test chambers will have an immeasurable impact on building a resource-efficient society. Excellent Anti-corrosion Performance: When exposed to air at high temperatures, alloy cables immediately form a dense oxide layer that is highly resistant to various forms of corrosion, making them suitable for harsh environments. Additionally, the optimized internal structure of the alloy conductor and the use of silane cross-linked polyethylene insulation material extend the service life of alloy cables by more than 10 years compared to copper cables.                      

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm sốc nhiệt buồng nhiệt độ nhà sản xuất buồng thử nghiệm môi trường buồng mô phỏng môi trường temperature shock test chamber temperature environment test chamber

  ĐỌC THÊM
• Maintenance methods for constant temperature and humidity test chambers

  Jun 13, 2025

  1. Dust adhering to the condenser can cause the high-pressure switch of the compressor to trip and issue false alarms. Therefore, dust attached to the cooling grid of the condenser can be removed with a vacuum cleaner every month, or by using a hard-bristled brush after turning on the machine, or by blowing it off with a high-pressure air nozzle.2. The area around the machine and the ground at the bottom should be kept clean at all times to prevent a large amount of dust from being sucked into the unit or reducing equipment performance and causing accidents.3. When opening or closing the door or taking samples from the test chamber, do not touch the sealing strip on the door.4. The core of the constant temperature and humidity test chamber - the refrigeration system should be inspected once a year. Check for leaks in the copper tubes and at each joint and interface. If there are any, inform the manufacturer.5. The humidifier and water tank should be cleaned frequently to avoid scaling and affecting steam emission. Clean them after each test. Timely descaling helps extend the lifespan of the humidification tube and ensures smooth water flow. When cleaning, use a copper brush and then rinse with water.6. The distribution room should be cleaned and inspected more than once a year. Loose nodes can put the entire equipment in a dangerous working state, burn out components, cause fires, alarms, and endanger lives.7. The dry and wet bulb wicks should be checked frequently. Replace them promptly if they become hard or dirty. It is recommended to replace them every three months.8. Inspection and maintenance of the water circuit. The water pipes in the water circuit are prone to clogging and leakage. Regularly check for leaks or blockages. If found, remove them promptly or notify the manufacturer.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm môi trường Buồng thử nhiệt độ buồng nhiệt độ Thiết bị kiểm tra môi trường Phòng thử nghiệm môi trường constant temperature humidity chamber

  ĐỌC THÊM
• Hai lý do tại sao buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi không làm lạnh

  Jun 10, 2025

  Một lý do 1. Do không thể duy trì nhiệt độ của buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, hãy quan sát xem máy nén lạnh có thể khởi động khi buồng thử đang chạy hay không và máy nén có thể khởi động khi thiết bị thử môi trường đang chạy hay không, cho thấy mạch từ nguồn điện chính đến từng máy nén là bình thường và hệ thống điện không có vấn đề gì.2. Hệ thống điện không có lỗi. Tiếp tục kiểm tra hệ thống làm lạnh. Đầu tiên, kiểm tra xem áp suất xả và hút của máy nén nhiệt độ thấp (R23) của hai bộ máy làm lạnh có thấp hơn giá trị bình thường không và áp suất hút có ở trạng thái chân không không, biểu thị rằng liều làm lạnh của bộ làm lạnh chính không đủ.3. Dùng tay chạm vào ống xả và ống hút của máy nén R23, thấy nhiệt độ ống xả không cao, nhiệt độ ống hút không thấp (không đóng băng), điều này cũng cho thấy chất làm lạnh R23 trong máy chủ không đủ.Một lý do khác: 1. Nguyên nhân gây ra lỗi chưa được xác định và xác nhận thêm được thực hiện kết hợp với quy trình kiểm soát buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi. Buồng thử có hai bộ thiết bị làm lạnh.Một là đơn vị chính, và một là đơn vị phụ trợ. Khi tốc độ làm mát cao, cả hai đơn vị hoạt động đồng thời khi bắt đầu giai đoạn duy trì nhiệt độ. Khi nhiệt độ ổn định, đơn vị phụ trợ dừng lại và đơn vị chính duy trì nhiệt độ. Nếu chất làm lạnh R23 rò rỉ từ đơn vị chính, hiệu quả làm mát của nó sẽ giảm đáng kể. Trong quá trình làm mát, cả hai đơn vị hoạt động đồng thời, đảm bảo nhiệt độ ổn định và tốc độ làm mát giảm dần. Trong giai đoạn cách nhiệt, nếu đơn vị phụ trợ dừng lại, đơn vị chính sẽ mất chức năng làm mát, khiến không khí bên trong buồng thử nghiệm tăng chậm. Khi nhiệt độ đạt đến một mức nhất định, hệ thống điều khiển sẽ kích hoạt đơn vị phụ trợ để làm mát, sau đó đơn vị phụ trợ lại dừng lại. Nguyên nhân gây ra lỗi sản xuất đã được xác định là rò rỉ chất làm lạnh nhiệt độ thấp (R23) từ đơn vị chính. Khi kiểm tra hệ thống làm lạnh để tìm rò rỉ, người ta phát hiện thấy một vết nứt trên thân van của van điện từ bỏ qua khí nóng, dài khoảng 1cm. Sau khi thay van điện từ và nạp lại chất làm lạnh cho hệ thống, hệ thống trở lại hoạt động bình thường. Phân tích này cho thấy chẩn đoán lỗi tuân theo phương pháp từng bước, bắt đầu từ các khía cạnh 'bên ngoài' và hướng vào bên trong, sau đó tập trung vào 'điện' và cuối cùng là 'làm mát'. Việc hiểu rõ các nguyên tắc và quy trình vận hành của buồng thử nghiệm là điều cần thiết để chẩn đoán lỗi chính xác.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm môi trường Buồng thử nhiệt độ buồng nhiệt độ nhà sản xuất buồng thử nghiệm môi trường Thiết bị kiểm tra môi trường Tủ điều hòa không khí

  ĐỌC THÊM
• những điểm chính khi lựa chọn buồng thử nhiệt độ cao và thấp

  Jun 06, 2025

  Tám điểm chính của việc lựa chọn buồng thử nhiệt độ cao và thấp:1. Bất kể được lựa chọn cho buồng thử nhiệt độ cao và thấp hay các thiết bị thử nghiệm khác, đều phải đáp ứng các điều kiện nhiệt độ được chỉ định trong các yêu cầu thử nghiệm;2. Để đảm bảo nhiệt độ đồng đều trong buồng thử nghiệm, có thể lựa chọn chế độ tuần hoàn không khí cưỡng bức hoặc không tuần hoàn không khí cưỡng bức tùy theo khả năng tản nhiệt của mẫu;3. Hệ thống gia nhiệt hoặc làm mát của buồng thử nhiệt độ cao và thấp không được ảnh hưởng đến mẫu;4. Buồng thử nghiệm phải thuận tiện cho giá mẫu liên quan đặt mẫu và giá mẫu sẽ không thay đổi tính chất cơ học do thay đổi nhiệt độ cao và thấp;5. Buồng thử nhiệt độ cao và thấp phải có biện pháp bảo vệ. Ví dụ: có cửa sổ quan sát và đèn chiếu sáng, ngắt nguồn, bảo vệ quá nhiệt, các thiết bị báo động khác nhau;6. Có chức năng giám sát từ xa theo yêu cầu của khách hàng hay không;7. Buồng thử nghiệm phải được trang bị bộ đếm tự động, đèn báo và thiết bị ghi, tự động tắt và các thiết bị đo lường khác khi thực hiện thử nghiệm theo chu kỳ và phải có chức năng ghi và hiển thị tốt;8. Theo nhiệt độ mẫu, có hai phương pháp đo: nhiệt độ cảm biến gió trên và gió dưới. Vị trí và chế độ điều khiển của cảm biến điều khiển nhiệt độ và độ ẩm trong buồng thử nhiệt độ cao và thấp có thể được lựa chọn theo yêu cầu thử nghiệm sản phẩm của khách hàng để lựa chọn thiết bị phù hợp.

  THẺ HOT : Buồng thử nghiệm nhiệt độ cao Buồng thử nhiệt độ cao và thấp Phòng thử nghiệm môi trường buồng nhiệt độ nhà sản xuất buồng thử nghiệm môi trường buồng mô phỏng môi trường

  ĐỌC THÊM
• TẤT CẢ VỀ BUỒNG NHIỆT ĐỘ: CHÚNG LÀ GÌ VÀ HOẠT ĐỘNG NHƯ THẾ NÀO?

  Mar 03, 2025

  Bạn đồng hành trong phòng thí nghiệm, chúng tôi cam kết cung cấp thiết bị kiểm tra môi trường chất lượng cao phục vụ nhu cầu đa dạng của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Là những người dẫn đầu ngành, chúng tôi cung cấp nhiều sản phẩm đảm bảo kiểm tra đáng tin cậy và đảm bảo chất lượng cho hoạt động của bạn. Buồng nhiệt của chúng tôi có thể hoạt động trong phạm vi nhiệt độ từ 0°C đến + 200°C và phạm vi độ ẩm từ 5% đến 98% RH. Các buồng này cung cấp các điều kiện thử nghiệm ổn định, lâu dài, tuân thủ theo hướng dẫn ICH Q1A và lý tưởng cho nhiều ứng dụng. Tìm hiểu thêm về buồng nhiệt bên dưới và cách chúng có thể giúp đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy cho mọi nhu cầu thử nghiệm của bạn. BUỒNG NHIỆT ĐỘ LÀ GÌ?Buồng nhiệt độ, thường được gọi thay thế là Buồng nhiệt, là những vỏ bọc chuyên dụng được thiết kế để tạo ra môi trường nhiệt độ được kiểm soát.Các buồng này cho phép mô phỏng nhiệt độ chính xác từ nhiệt độ cực lạnh đến nhiệt độ cao để tạo ra môi trường ổn định nơi các nhà nghiên cứu có thể thử nghiệm sản phẩm hoặc vật liệu về khả năng phục hồi, độ bền và hiệu suất tổng thể của chúng.Vai trò của buồng nhiệt độ là then chốt trong các giai đoạn nghiên cứu và phát triển trên khắp các ngành công nghiệp. Buồng nhiệt độ đưa sản phẩm vào các điều kiện nhiệt độ khác nhau mà nó có thể gặp phải trong thế giới thực.Thử nghiệm mô phỏng này rất cần thiết cho quy trình đảm bảo chất lượng, đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn về an toàn và hiệu suất cần thiết.Bằng cách mô phỏng nhiều tình huống nhiệt độ khác nhau, buồng nhiệt độ cho phép các nhà sản xuất và nhà nghiên cứu xác định sớm các lỗi thiết kế tiềm ẩn, do đó tiết kiệm cả thời gian và nguồn lực về lâu dài. BUỒNG NHIỆT HOẠT ĐỘNG NHƯ THẾ NÀO?Buồng nhiệt là một cụm phức tạp gồm nhiều thành phần khác nhau tạo nên môi trường nhiệt được kiểm soát. Cốt lõi của nó là hệ thống sưởi ấm và làm mát có thể tạo ra nhiệt độ cần thiết. Các hệ thống này thường sử dụng lò sưởi điện để sưởi ấm và kết hợp máy nén và chất làm lạnh để làm mát.Cách nhiệt là yếu tố quan trọng để duy trì môi trường bên trong buồng. Các vật liệu chuyên dụng giúp đảm bảo nhiệt độ thay đổi được kiểm soát tốt. Quản lý luồng không khí cũng là yếu tố then chốt; quạt và ống dẫn lưu thông không khí để tạo ra điều kiện đồng đều khắp buồng."Bộ não" của buồng nhiệt là các bộ điều khiển và cảm biến. Chúng có nhiệm vụ theo dõi nhiệt độ và đảm bảo nhiệt độ nằm trong các thông số đã đặt.Nhiều buồng nhiệt sử dụng bộ điều khiển PID (Tỷ lệ-Tích phân-Đạo hàm) để duy trì độ chính xác của nhiệt độ. Bộ điều khiển PID liên tục tính toán sự khác biệt giữa nhiệt độ mong muốn và nhiệt độ hiện tại, thực hiện điều chỉnh thời gian thực cho hệ thống sưởi ấm và làm mát để giữ nhiệt độ trong phạm vi được xác định trước.Tất cả các thành phần này kết hợp với nhau để tạo nên một hệ thống có khả năng mô phỏng nhiều điều kiện nhiệt độ khác nhau, khiến buồng nhiệt trở thành công cụ vô giá trong quá trình phát triển sản phẩm và đảm bảo chất lượng. PHÒNG NHIỆT ĐỘ: NGÀNH CÔNG NGHIỆP VÀ ỨNG DỤNGBuồng nhiệt độ hoặc buồng nhiệt là những công cụ đa năng có ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Vai trò của chúng trong việc mô phỏng các điều kiện nhiệt độ khác nhau khiến chúng trở nên không thể thiếu đối với nghiên cứu, phát triển và đảm bảo chất lượng.NGÀNH CÔNG NGHIỆP Ô TÔTrong ngành ô tô, buồng nhiệt kiểm tra các thành phần như động cơ, pin và hệ thống HVAC. Các thử nghiệm này giúp các nhà sản xuất đảm bảo rằng xe có thể chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt, dù là cái lạnh của mùa đông giá lạnh hay cái nóng của sa mạc thiêu đốt.NGÀNH ĐIỆN TỬĐối với thiết bị điện tử, buồng nhiệt giúp đảm bảo các thiết bị như điện thoại thông minh, máy tính xách tay và các tiện ích khác hoạt động hiệu quả ở nhiều nhiệt độ khác nhau. Ví dụ: kiểm tra tình trạng độ ẩm rất quan trọng đối với sự hài lòng và an toàn của người tiêu dùng, đảm bảo rằng thiết bị sẽ không bị hỏng khi tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt.NGÀNH Y TẾ/DƯỢC PHẨMTrong lĩnh vực y tế và dược phẩm, buồng nhiệt là thiết yếu để kiểm tra độ ổn định và thời hạn sử dụng của thuốc và độ tin cậy của các thiết bị y tế. Từ vắc-xin đến máy tạo nhịp tim, thử nghiệm độ ổn định đảm bảo các sản phẩm quan trọng này hoạt động an toàn và hiệu quả.NGÀNH HÀNG KHÔNG VŨ TRỤNgành hàng không vũ trụ thường sử dụng buồng nhiệt để thử nghiệm các thành phần có thể chịu được điều kiện khắc nghiệt trong không gian hoặc chuyến bay ở độ cao lớn. Các nhà sản xuất hàng không vũ trụ phải thử nghiệm mọi thứ, từ vật liệu được sử dụng trong thân máy bay đến thiết bị điện tử trong hệ thống vệ tinh để đảm bảo khả năng phục hồi, độ tin cậy và an toàn. CÁC LOẠI KIỂM TRA ĐƯỢC THỰC HIỆN TRONG PHÒNG NHIỆTBuồng nhiệt rất linh hoạt và có khả năng thực hiện một loạt các thử nghiệm mô phỏng các điều kiện môi trường khác nhau. Một số thử nghiệm phổ biến nhất bao gồm:Chu kỳ nhiệt: Bài kiểm tra này sẽ cho vật thể tiếp xúc với nhiều nhiệt độ khác nhau, dao động giữa điều kiện lạnh và nóng, để đánh giá khả năng phục hồi và xác định mọi điểm yếu tiềm ẩn.Sốc nhiệt: Ở đây, sản phẩm phải chịu sự thay đổi nhiệt độ đột ngột để đánh giá khả năng chịu được những biến động nhiệt độ đột ngột, một nguyên nhân thường xuyên gây hỏng hóc cho nhiều thiết bị.Kiểm tra nhiệt độ cao: Bài kiểm tra này đánh giá khả năng hoạt động của đối tượng trong điều kiện nhiệt độ cực cao, thường là trong thời gian dài.Kiểm tra nhiệt độ thấp: Kiểm tra này đánh giá mức độ hoạt động của sản phẩm ở nhiệt độ lạnh, thường là đóng băng hoặc thấp hơn.Kiểm tra độ ẩm nhiệt độ: Kiểm tra này kết hợp cả biến nhiệt độ và độ ẩm. Trong khi buồng nhiệt chủ yếu tập trung vào điều kiện nhiệt độ, chúng thường có thể kết hợp cài đặt độ ẩm ở một mức độ nào đó. Đây là điểm khác biệt của chúng so với buồng độ ẩm, chủ yếu kiểm soát mức độ ẩm.Nếu bạn đang tìm kiếm một buồng kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, Lab-companion cung cấp phòng chuyên dụng mang lại điều tốt nhất của cả hai thế giới. KHÁM PHÁ CÁC BUỒNG NHIỆT ĐỘ CỦA LAB-COMPANIONKhi nói đến độ tin cậy và hiệu quả, danh mục sản phẩm của chúng tôi nổi bật vì một số lý do hấp dẫn sau:Kiểm tra nhanh: Với hệ thống sưởi ấm và làm mát tiên tiến, các buồng của chúng tôi được thiết kế để luân chuyển nhiệt độ nhanh, cho phép hoàn thành thử nghiệm nhanh hơn mà không ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả.Kết quả đáng tin cậy: Các buồng được trang bị cảm biến và bộ điều khiển tiên tiến, đảm bảo bạn nhận được dữ liệu nhất quán và đáng tin cậy trong suốt quá trình thử nghiệm.Tiết kiệm chi phí: Đầu tư vào một buồng nhiệt độ chất lượng cao như những buồng chúng tôi cung cấp có thể giảm đáng kể chi phí thử nghiệm dài hạn. Độ bền và yêu cầu bảo trì thấp khiến chúng trở thành lựa chọn tiết kiệm chi phí cho bất kỳ tổ chức nào.Cài đặt có thể tùy chỉnh: Lab-companion cung cấp mức độ tùy chỉnh cao, cho phép bạn điều chỉnh môi trường thử nghiệm theo nhu cầu cụ thể của sản phẩm, từ đó nâng cao hơn nữa độ chính xác của các thử nghiệm. Hiểu rõ về buồng nhiệt độ là điều cần thiết đối với bất kỳ ai tham gia vào quá trình phát triển sản phẩm, nghiên cứu hoặc đảm bảo chất lượng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.Các buồng này đóng vai trò quan trọng trong việc mô phỏng các điều kiện môi trường khác nhau, cho phép các tổ chức kiểm tra nghiêm ngặt các sản phẩm của họ về độ an toàn, độ tin cậy và độ bền. Từ ô tô và điện tử đến hàng không vũ trụ và dược phẩm, các ứng dụng đa dạng như chúng rất quan trọng.Nếu bạn đang muốn nâng cao quy trình thử nghiệm của mình, bạn không thể bỏ qua giá trị của buồng nhiệt độ hàng đầu.Liên hệ với chúng tôi ở cuối trang để biết thêm thông tin.  

  THẺ HOT : buồng nhiệt buồng nhiệt độ Phòng thử nghiệm môi trường Buồng tùy chỉnh buồng ẩm

  ĐỌC THÊM