Kiểm tra đối lưu tự nhiên (Kiểm tra nhiệt độ không có tuần hoàn gió) và thông số kỹ thuậtThiết bị nghe nhìn giải trí tại nhà và thiết bị điện tử ô tô là một trong những sản phẩm chủ chốt của nhiều nhà sản xuất, sản phẩm trong quá trình phát triển phải mô phỏng khả năng thích ứng của sản phẩm với nhiệt độ và đặc tính điện tử ở các nhiệt độ khác nhau. Tuy nhiên, khi sử dụng lò nướng chung hoặc buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi để mô phỏng môi trường nhiệt độ, cả lò nướng và buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi đều có khu vực thử nghiệm được trang bị quạt tuần hoàn, do đó sẽ có vấn đề về tốc độ gió trong khu vực thử nghiệm. Trong quá trình thử nghiệm, độ đồng đều nhiệt độ được cân bằng bằng cách quay quạt tuần hoàn. Mặc dù độ đồng đều nhiệt độ của khu vực thử nghiệm có thể đạt được thông qua lưu thông gió, nhưng nhiệt của sản phẩm cần thử nghiệm cũng sẽ bị không khí lưu thông lấy đi, điều này sẽ không nhất quán đáng kể với sản phẩm thực tế trong môi trường sử dụng không có gió (như phòng khách, trong nhà). Do mối quan hệ tuần hoàn gió, chênh lệch nhiệt độ của sản phẩm cần thử nghiệm sẽ gần 10 ° C, để mô phỏng việc sử dụng thực tế của điều kiện môi trường, nhiều người sẽ hiểu lầm rằng chỉ có máy thử nghiệm mới có thể tạo ra nhiệt độ (như: lò nướng, buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi) mới có thể thực hiện thử nghiệm đối lưu tự nhiên, trên thực tế, đây không phải là trường hợp. Trong thông số kỹ thuật, có các yêu cầu đặc biệt về tốc độ gió và yêu cầu môi trường thử nghiệm không có tốc độ gió. Thông qua thiết bị thử nghiệm đối lưu tự nhiên (không có thử nghiệm tuần hoàn gió cưỡng bức), môi trường nhiệt độ không có quạt được tạo ra (thử nghiệm đối lưu tự nhiên), sau đó tiến hành thử nghiệm tích hợp thử nghiệm để phát hiện nhiệt độ của sản phẩm đang thử nghiệm. Giải pháp này có thể được áp dụng cho thử nghiệm nhiệt độ môi trường thực tế của các sản phẩm điện tử gia dụng liên quan hoặc Không gian hạn chế (như: TV LCD lớn, buồng lái ô tô, thiết bị điện tử ô tô, máy tính xách tay, máy tính để bàn, máy chơi game, dàn âm thanh nổi... Vv.).Sự khác biệt của môi trường thử nghiệm có hoặc không có lưu thông gió để thử nghiệm sản phẩm cần thử nghiệm:Nếu sản phẩm cần thử nghiệm không được cấp điện, sản phẩm cần thử nghiệm sẽ không tự làm nóng, nguồn nhiệt của nó chỉ hấp thụ nhiệt không khí trong lò thử nghiệm, và nếu sản phẩm cần thử nghiệm được cấp điện và làm nóng, luồng gió tuần hoàn trong lò thử nghiệm sẽ lấy đi nhiệt của sản phẩm cần thử nghiệm. Mỗi lần tốc độ gió tăng 1 mét, nhiệt của nó sẽ giảm khoảng 10%. Giả sử mô phỏng các đặc tính nhiệt độ của sản phẩm điện tử trong môi trường trong nhà không có điều hòa, nếu sử dụng lò nướng hoặc buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi để mô phỏng 35 ° C, mặc dù môi trường trong khu vực thử nghiệm có thể được kiểm soát trong vòng 35 ° C thông qua sưởi ấm và đóng băng điện, luồng gió tuần hoàn của lò nướng và buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi sẽ lấy đi nhiệt của sản phẩm cần thử nghiệm, khiến nhiệt độ thực tế của sản phẩm cần thử nghiệm thấp hơn nhiệt độ trong trạng thái thực tế không có gió. Do đó, cần sử dụng máy thử nghiệm đối lưu tự nhiên không có tốc độ gió để mô phỏng hiệu quả môi trường thực tế không có gió (như: trong nhà, buồng lái ô tô không khởi động, khung gầm máy, hộp chống nước ngoài trời... Môi trường như vậy).Môi trường trong nhà không có sự lưu thông gió và bức xạ nhiệt mặt trời:Thông qua máy kiểm tra đối lưu tự nhiên, mô phỏng việc sử dụng thực tế của khách hàng đối với môi trường đối lưu điều hòa không khí thực tế, phân tích điểm nóng và đặc điểm tản nhiệt của sản phẩm để đánh giá, chẳng hạn như TV LCD trong ảnh không chỉ xem xét khả năng tản nhiệt của chính nó mà còn đánh giá tác động của bức xạ nhiệt bên ngoài cửa sổ, bức xạ nhiệt đối với sản phẩm có thể tạo ra nhiệt bức xạ bổ sung trên 35 ° C.Bảng so sánh tốc độ gió và sản phẩm IC cần thử nghiệm:Khi tốc độ gió xung quanh nhanh hơn, nhiệt độ bề mặt IC cũng sẽ lấy đi nhiệt bề mặt IC do chu kỳ gió, dẫn đến tốc độ gió nhanh hơn và nhiệt độ thấp hơn, khi tốc độ gió bằng 0, nhiệt độ là 100℃, nhưng khi tốc độ gió đạt 5m/s, nhiệt độ bề mặt IC đã xuống dưới 80℃.Kiểm tra lưu thông không khí cưỡng bức:Theo yêu cầu về thông số kỹ thuật của IEC60068-2-2, trong quá trình thử nghiệm nhiệt độ cao, cần phải thực hiện các điều kiện thử nghiệm mà không có sự lưu thông không khí cưỡng bức, quá trình thử nghiệm cần được duy trì trong thành phần lưu thông không có gió và thử nghiệm nhiệt độ cao được thực hiện trong lò thử nghiệm, do đó không thể thực hiện thử nghiệm thông qua buồng thử nghiệm hoặc lò thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi và có thể sử dụng máy thử nghiệm đối lưu tự nhiên để mô phỏng các điều kiện không khí tự do.Mô tả điều kiện thử nghiệm:Tiêu chuẩn thử nghiệm cho lưu thông không khí không cưỡng bức: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.3.1Kiểm tra lưu thông không khí cưỡng bức: Điều kiện thử nghiệm của lưu thông không khí không cưỡng bức có thể mô phỏng tốt điều kiện không khí tự doGB2423.2-89 3.1.1:Khi đo trong điều kiện không khí tự do, khi nhiệt độ của mẫu thử ổn định, nhiệt độ của điểm nóng nhất trên bề mặt cao hơn nhiệt độ của thiết bị lớn xung quanh hơn 5℃ thì đó là mẫu thử tản nhiệt, ngược lại thì đó là mẫu thử không tản nhiệt.GB2423.2-8 10 (Kiểm tra tản nhiệt bằng thử nghiệm nhiệt độ mẫu thử nghiệm):Một quy trình thử nghiệm tiêu chuẩn được cung cấp để xác định khả năng thích ứng của các sản phẩm điện tử nhiệt (bao gồm các thành phần, thiết bị cấp sản phẩm khác) để sử dụng ở nhiệt độ cao.Yêu cầu kiểm tra:a. Máy thử không có lưu thông khí cưỡng bức (có quạt hoặc máy thổi)b. Mẫu thử nghiệm đơnc. Tốc độ gia nhiệt không lớn hơn 1℃/phútd. Sau khi nhiệt độ của mẫu thử đạt đến mức ổn định, mẫu thử được cấp điện hoặc tải điện gia dụng được thực hiện để phát hiện hiệu suất điệnCác tính năng của buồng thử nghiệm đối lưu tự nhiên:1. Có thể đánh giá nhiệt lượng tỏa ra của sản phẩm cần thử nghiệm sau khi cấp điện, để cung cấp độ phân phối đồng đều tốt nhất;2. Kết hợp với bộ thu thập dữ liệu kỹ thuật số, đo hiệu quả thông tin nhiệt độ có liên quan của sản phẩm cần thử nghiệm để phân tích đa đường đồng bộ;3. Ghi lại thông tin của hơn 20 đường ray (ghi đồng bộ phân bố nhiệt độ bên trong lò thử nghiệm, nhiệt độ nhiều đường ray của sản phẩm cần thử nghiệm, nhiệt độ trung bình... V.v.).4. Bộ điều khiển có thể trực tiếp hiển thị giá trị ghi nhiệt độ đa rãnh và đường cong ghi; Đường cong thử nghiệm đa rãnh có thể được lưu trữ trên ổ USB thông qua bộ điều khiển;5. Phần mềm phân tích đường cong có thể hiển thị trực quan đường cong nhiệt độ đa rãnh và xuất báo cáo EXCEL, bộ điều khiển có ba loại màn hình [Tiếng Anh phức tạp];6. Lựa chọn cảm biến nhiệt độ cặp nhiệt điện đa loại (B, E, J, K, N, R, S, T);7. Có thể mở rộng quy mô để tăng tốc độ gia nhiệt và kiểm soát quá trình lập kế hoạch ổn định.
Pin mặt trời tập trungPin mặt trời tập trung là sự kết hợp của [Bộ tập trung quang điện] + [Len Fresnel] + [Bộ theo dõi mặt trời]. Hiệu suất chuyển đổi năng lượng mặt trời của nó có thể đạt 31% ~ 40,7%, mặc dù hiệu suất chuyển đổi cao, nhưng do thời gian hướng về mặt trời dài, trước đây nó đã được sử dụng trong ngành công nghiệp vũ trụ và hiện nay có thể được sử dụng trong ngành sản xuất điện với bộ theo dõi ánh sáng mặt trời, không phù hợp với các gia đình nói chung. Vật liệu chính của pin mặt trời tập trung là gali arsenide (GaAs), tức là vật liệu ba nhóm năm (III-V). Vật liệu tinh thể silicon nói chung chỉ có thể hấp thụ năng lượng có bước sóng 400 ~ 1.100nm trong quang phổ mặt trời và bộ tập trung khác với công nghệ năng lượng mặt trời wafer silicon, thông qua hợp chất bán dẫn đa điểm có thể hấp thụ phạm vi năng lượng quang phổ mặt trời rộng hơn và sự phát triển hiện tại của pin mặt trời tập trung ba điểm InGaP/GaAs/Ge có thể cải thiện đáng kể hiệu suất chuyển đổi. Pin mặt trời tập trung ba điểm nối có thể hấp thụ năng lượng có bước sóng 300 ~ 1900nm so với hiệu suất chuyển đổi của nó có thể được cải thiện đáng kể và khả năng chịu nhiệt của pin mặt trời tập trung cao hơn so với pin mặt trời loại wafer thông thường.
Điều kiện thử nghiệm phân cựcPhân cực là một trong những bộ phận cơ bản của màn hình tinh thể lỏng, là tấm đèn chỉ cho phép một hướng ánh sáng nhất định đi qua, trong quá trình chế tạo tấm tinh thể lỏng, phải sử dụng ở trên và dưới mỗi tấm, và vào hướng so le được đặt, chủ yếu được sử dụng cho trường điện và không có trường điện khi nguồn sáng tạo ra sự khác biệt về pha và trạng thái sáng và tối, để hiển thị phụ đề hoặc hoa văn.Điều kiện thử nghiệm có liên quan:Do cấu trúc phân tử của iốt dễ bị phá hủy trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cao nên độ bền của chất phân cực do công nghệ nhuộm iốt sản xuất kém, nhìn chung chỉ có thể đáp ứng:Nhiệt độ cao: 80℃×500HRNóng và ẩm: điều kiện làm việc dưới 60℃×90%RH×500HRTuy nhiên, với việc mở rộng sử dụng các sản phẩm LCD, điều kiện làm việc ẩm ướt và nóng của các sản phẩm phân cực ngày càng trở nên khắt khe hơn và có nhu cầu về các sản phẩm tấm phân cực hoạt động ở điều kiện 100 ° C và 90%RH, và các điều kiện cao nhất hiện nay là:Nhiệt độ cao: 105℃×500HRĐộ ẩm và nhiệt độ: yêu cầu thử nghiệm dưới 90℃×95%RH×500HRKiểm tra độ bền của bộ phân cực bao gồm bốn phương pháp kiểm tra: nhiệt độ cao, nhiệt độ ướt, nhiệt độ thấp và sốc nhiệt lạnh, trong đó kiểm tra quan trọng nhất là kiểm tra nhiệt độ ướt. Kiểm tra nhiệt độ cao đề cập đến điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao của bộ phân cực ở nhiệt độ nung không đổi. Hiện nay, theo cấp kỹ thuật của bộ phân cực, nó được chia thành:Loại phổ thông: nhiệt độ làm việc là 70℃×500HR;Loại độ bền trung bình: nhiệt độ làm việc là 80℃×500HR;Loại có độ bền cao: nhiệt độ hoạt động là 90℃×500H trên ba cấp độ này.Bởi vì các vật liệu cơ bản của màng phân cực PVA và iốt và iodide là những vật liệu dễ bị thủy phân, nhưng cũng bởi vì chất kết dính nhạy áp suất được sử dụng trong tấm phân cực cũng dễ bị hỏng trong điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm cao, nên những điều quan trọng nhất trong thử nghiệm môi trường của tấm phân cực là nhiệt độ cao và nhiệt độ ẩm ướt.
Mô-đun năng lượng mặt trời AC & Bộ vi biến tần 1Tổng công suất đầu ra của tấm pin mặt trời bị giảm đáng kể, chủ yếu là do một số hư hỏng của mô-đun (mưa đá, áp suất gió, rung động gió, áp suất tuyết, sét đánh), bóng râm cục bộ, bụi bẩn, góc nghiêng, hướng, các mức độ lão hóa khác nhau, vết nứt nhỏ... Những vấn đề này sẽ gây ra sự không đồng bộ về cấu hình hệ thống, dẫn đến các khiếm khuyết về hiệu suất đầu ra giảm, rất khó khắc phục đối với các bộ biến tần tập trung truyền thống. Tỷ lệ chi phí phát điện năng lượng mặt trời: mô-đun (40 ~ 50%), xây dựng (20 ~ 30%), biến tần (
Mô-đun năng lượng mặt trời AC & Bộ vi biến tần 2Thông số kỹ thuật kiểm tra mô-đun AC:Chứng nhận ETL: UL 1741, Tiêu chuẩn CSA 22.2, Tiêu chuẩn CSA 22.2 số 107.1-1, IEEE 1547, IEEE 929Mô-đun PV: UL1703Bản tin: 47CFR, Phần 15, Lớp BXếp hạng tăng điện áp: IEEE 62.41 Loại BBộ luật điện quốc gia: NEC 1999-2008Thiết bị bảo vệ hồ quang: IEEE 1547Sóng điện từ: BS EN 55022, FCC Loại B theo CISPR 22B, EMC 89/336/EEG, EN 50081-1, EN 61000-3-2, EN 50082-2, EN 60950Micro-Inverter (Micro-inverter): UL1741-calss ATỷ lệ hỏng hóc linh kiện điển hình: MIL HB-217FThông số kỹ thuật khác:IEC 503, IEC 62380 IEEE1547, IEEE929, IEEE-P929, IEEE SCC21, ANSI/NFPA-70 NEC690.2, NEC690.5, NEC690.6, NEC690.10, NEC690.11, NEC690.14, NEC690.17, NEC690.18, NEC690.64Thông số kỹ thuật chính của tấm pin mặt trời AC:Nhiệt độ hoạt động: -20℃ ~ 46℃, -40℃ ~ 60℃, -40℃ ~ 65℃, -40℃ ~ 85℃, -20 ~ 90℃Điện áp đầu ra: 120/240V, 117V, 120/208VTần số công suất đầu ra: 60HzƯu điểm của mô-đun AC:1. Cố gắng tăng công suất phát điện của từng mô-đun công suất biến tần và theo dõi công suất cực đại, vì điểm công suất cực đại của một thành phần riêng lẻ được theo dõi nên công suất phát điện của hệ thống quang điện có thể được cải thiện đáng kể, có thể tăng thêm 25%.2. Điều chỉnh điện áp và dòng điện của từng hàng tấm pin mặt trời cho đến khi tất cả cân bằng, tránh tình trạng hệ thống không khớp.3. Mỗi module đều có chức năng giám sát để giảm chi phí bảo trì hệ thống và làm cho hoạt động ổn định và đáng tin cậy hơn.4. Cấu hình linh hoạt, có thể lắp đặt kích thước pin mặt trời tại thị trường hộ gia đình theo nguồn tài chính của người dùng.5. Không có điện áp cao, an toàn hơn khi sử dụng, dễ lắp đặt, nhanh hơn, chi phí bảo trì và lắp đặt thấp, giảm sự phụ thuộc vào nhà cung cấp dịch vụ lắp đặt, do đó hệ thống điện mặt trời có thể được người dùng tự lắp đặt.6. Chi phí tương đương hoặc thậm chí thấp hơn so với bộ biến tần tập trung.7. Dễ dàng lắp đặt (thời gian lắp đặt giảm một nửa).8. Giảm chi phí mua sắm và lắp đặt.9. Giảm tổng chi phí sản xuất điện mặt trời.10. Không cần chương trình lắp đặt và đi dây đặc biệt.11. Sự cố của một mô-đun AC không ảnh hưởng đến các mô-đun hoặc hệ thống khác.12. Nếu mô-đun có vấn đề bất thường, công tắc nguồn có thể tự động bị ngắt.13. Chỉ cần một thủ tục ngắt đơn giản để bảo trì.14. Có thể lắp đặt theo mọi hướng và không ảnh hưởng đến các module khác trong hệ thống.15. Nó có thể lấp đầy toàn bộ không gian cài đặt, miễn là nó được đặt bên dưới.16. Giảm cầu nối giữa đường dây DC và cáp.17. Giảm đầu nối DC (DC connectors).18. Giảm phát hiện lỗi tiếp đất DC và thiết lập các thiết bị bảo vệ.19. Giảm số lượng hộp nối DC.20. Giảm diode bypass của tấm pin mặt trời.21. Không cần phải mua, lắp đặt và bảo trì các bộ biến tần lớn.22. Không cần phải mua pin.23. Mỗi mô-đun được lắp đặt thiết bị chống hồ quang, đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật UL1741.24. Mô-đun giao tiếp trực tiếp thông qua dây nguồn AC đầu ra mà không cần thiết lập đường truyền giao tiếp khác.25. Giảm 40% thành phần.
Mô-đun năng lượng mặt trời AC & Bộ vi biến tần 3Phương pháp kiểm tra mô-đun AC:1. Kiểm tra hiệu suất đầu ra: Thiết bị kiểm tra mô-đun hiện có, dành cho thử nghiệm liên quan đến mô-đun không biến tần2. Kiểm tra ứng suất điện: Thực hiện kiểm tra chu kỳ nhiệt độ trong các điều kiện khác nhau để đánh giá các đặc tính của biến tần trong điều kiện nhiệt độ hoạt động và nhiệt độ chờ3. Kiểm tra ứng suất cơ học: tìm ra bộ vi biến tần có độ bám dính yếu và tụ điện được hàn trên bảng PCB4. Sử dụng bộ mô phỏng năng lượng mặt trời để thử nghiệm tổng thể: cần có bộ mô phỏng năng lượng mặt trời xung trạng thái ổn định có kích thước lớn và tính đồng nhất tốt5. Kiểm tra ngoài trời: Ghi lại đường cong IV đầu ra của mô-đun và đường cong chuyển đổi hiệu suất biến tần trong môi trường ngoài trời6. Kiểm tra cá nhân: Mỗi thành phần của mô-đun được kiểm tra riêng trong phòng và lợi ích toàn diện được tính theo công thức7. Thử nghiệm nhiễu điện từ: Do mô-đun có thành phần biến tần nên cần phải đánh giá tác động đến EMC&EMI khi mô-đun hoạt động dưới bộ mô phỏng ánh sáng mặt trời.Nguyên nhân hỏng hóc thường gặp của mô-đun AC:1. Giá trị điện trở không đúng2. Điốt bị đảo ngược3. Nguyên nhân gây ra lỗi biến tần: tụ điện phân bị hỏng, độ ẩm, bụiĐiều kiện thử nghiệm mô-đun AC:Kiểm tra HAST: 110℃/85%RH/206h (Phòng thí nghiệm quốc gia Sandia)Kiểm tra nhiệt độ cao (UL1741): 50℃, 60℃Chu kỳ nhiệt độ: -40℃←→90℃/200 chu kỳĐông lạnh ướt: 85℃/85%RH←→-40℃/10 chu kỳ, 110 chu kỳ (thử nghiệm Enphase-ALT)Kiểm tra nhiệt độ ướt: 85℃/85%RH/1000hNhiều thử nghiệm áp suất môi trường (MEOST): -50℃ ~ 120℃, độ rung 30G ~ 50GChống nước: NEMA 6/24 giờKiểm tra sét: Điện áp xung chịu được lên đến 6000VKhác (vui lòng tham khảo UL1703): thử nghiệm phun nước, thử nghiệm độ bền kéo, thử nghiệm chống hồ quangCác mô-đun liên quan đến năng lượng mặt trời MTBF:Biến tần truyền thống 10 ~ 15 năm, biến tần vi mô 331 năm, mô-đun PV 600 năm, biến tần vi mô 600 năm [tương lai]Giới thiệu về microinverter:Hướng dẫn: Bộ vi biến tần (microinverter) được áp dụng cho mô-đun năng lượng mặt trời, mỗi mô-đun năng lượng mặt trời DC được trang bị một, có thể làm giảm khả năng xảy ra hồ quang, bộ vi biến tần có thể trực tiếp thông qua dây đầu ra nguồn điện AC, giao tiếp mạng trực tiếp, Chỉ cần cài đặt Cầu Ethernet đường dây điện (Powerline Ethernet Bridge) trên ổ cắm, không cần thiết lập đường truyền thông khác, người dùng có thể thông qua trang web máy tính, iPhone, blackberry, máy tính bảng... V.v., trực tiếp theo dõi trạng thái hoạt động của từng mô-đun (công suất đầu ra, nhiệt độ mô-đun, thông báo lỗi, mã nhận dạng mô-đun), nếu có bất thường, có thể sửa chữa hoặc thay thế ngay lập tức, để toàn bộ hệ thống năng lượng mặt trời có thể hoạt động trơn tru, vì bộ vi biến tần được lắp đặt phía sau mô-đun, do đó tác động lão hóa của tia cực tím lên bộ vi biến tần cũng thấp.Thông số kỹ thuật của Microinverter:UL 1741 CSA 22.2, CSA 22.2, Số 107.1-1 IEEE 1547 IEEE 929 FCC 47CFR, Phần 15, Lớp B Tuân thủ Bộ luật Điện quốc gia (NEC 1999-2008) EIA-IS-749 (Kiểm tra tuổi thọ ứng dụng chính đã hiệu chỉnh, thông số kỹ thuật cho việc sử dụng tụ điện)Kiểm tra biến tần vi mô:1. Kiểm tra độ tin cậy của microinverter: trọng lượng microinverter +65 pound *4 lần2. Kiểm tra khả năng chống nước của bộ vi biến tần: NEMA 6 [hoạt động liên tục ở độ sâu 1 mét trong nước trong 24 giờ]3. Đông lạnh ướt theo phương pháp thử nghiệm IEC61215: 85℃/85%RH←→-45℃/110 ngày4. Kiểm tra tuổi thọ tăng tốc của bộ vi biến tần [tổng cộng 110 ngày, kiểm tra động ở công suất định mức, đã đảm bảo rằng bộ vi biến tần có thể hoạt động hơn 20 năm]:Bước 1: Đông lạnh ướt: 85℃/85%RH←→-45℃/10 ngàyBước 2: Chu kỳ nhiệt độ: -45℃←→85℃/50 ngàyBước 3: Nhiệt ẩm: 85℃/85%RH/50 ngày
Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ IEEE1513, Kiểm tra độ ẩm đóng băng và Kiểm tra nhiệt độ ẩm 1Trong các yêu cầu kiểm tra độ tin cậy về môi trường của Cell, Receiver và Module của tế bào quang điện tập trung có phương pháp kiểm tra và điều kiện kiểm tra riêng trong kiểm tra chu kỳ nhiệt độ, kiểm tra độ ẩm đóng băng và kiểm tra nhiệt độ-độ ẩm, và cũng có sự khác biệt trong xác nhận chất lượng sau khi kiểm tra. Do đó, IEEE1513 có ba bài kiểm tra về kiểm tra chu kỳ nhiệt độ, kiểm tra độ ẩm đóng băng và kiểm tra nhiệt độ-độ ẩm trong thông số kỹ thuật, và sự khác biệt và phương pháp kiểm tra của nó được sắp xếp để mọi người tham khảo.Nguồn tham khảo: IEEE Std 1513-2001IEEE1513-5.7 Kiểm tra chu trình nhiệt IEEE1513-5.7 Kiểm tra chu trình nhiệtMục tiêu: Xác định xem đầu nhận có thể chịu được sự cố do chênh lệch giãn nở nhiệt giữa các bộ phận và vật liệu mối nối hay không, đặc biệt là mối hàn và chất lượng gói. Bối cảnh: Các thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ của các tế bào quang điện tập trung cho thấy hiện tượng mỏi hàn của bộ tản nhiệt bằng đồng và cần truyền siêu âm hoàn toàn để phát hiện vết nứt phát triển trong các tế bào (SAND92-0958 [B5]).Sự lan truyền vết nứt là một hàm số của chu kỳ nhiệt độ, mối hàn hoàn chỉnh ban đầu, loại mối hàn, giữa pin và bộ tản nhiệt do hệ số giãn nở nhiệt và các thông số chu kỳ nhiệt độ, sau khi thử nghiệm chu kỳ nhiệt để kiểm tra cấu trúc bộ thu của bao bì và chất lượng vật liệu cách điện. Có hai kế hoạch thử nghiệm cho chương trình, được thử nghiệm như sau:Chương trình A và Chương trình BQuy trình A: Kiểm tra điện trở của máy thu ở ứng suất nhiệt do chênh lệch giãn nở nhiệtQuy trình B: Chu kỳ nhiệt độ trước khi thử nghiệm đóng băng độ ẩmTrước khi xử lý sơ bộ, cần nhấn mạnh rằng các khuyết tật ban đầu của vật liệu tiếp nhận là do đóng băng ướt thực tế. Để thích ứng với các thiết kế năng lượng mặt trời tập trung khác nhau, có thể kiểm tra các thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ của chương trình A và Chương trình B, được liệt kê trong Bảng 1 và Bảng 2.1. Các bộ thu này được thiết kế với các tế bào năng lượng mặt trời được kết nối trực tiếp với bộ tản nhiệt bằng đồng và các điều kiện cần thiết được liệt kê trong bảng hàng đầu tiên2. Điều này sẽ đảm bảo rằng các cơ chế hỏng hóc tiềm ẩn, có thể dẫn đến các lỗi xảy ra trong quá trình phát triển, được phát hiện. Các thiết kế này áp dụng các phương pháp khác nhau và có thể sử dụng các điều kiện thay thế như được hiển thị trong bảng để tách bộ tản nhiệt của pin.Bảng 3 cho thấy phần tiếp nhận thực hiện chu kỳ nhiệt độ chương trình B trước khi thực hiện thay thế.Vì chương trình B chủ yếu thử nghiệm các vật liệu khác ở đầu nhận, nên các phương án thay thế được đưa ra cho tất cả các thiết kếBảng 1 - Kiểm tra quy trình chu kỳ nhiệt độ cho máy thuChương trình A- Chu trình nhiệtLựa chọnNhiệt độ tối đaTổng số chu kỳỨng dụng hiện tạiThiết kế yêu cầuTCR-A110℃250NoPin được hàn trực tiếp vào bộ tản nhiệt bằng đồngTCR-B90℃500NoHồ sơ thiết kế khácTCR-C90℃250Tôi (áp dụng) = IscHồ sơ thiết kế khácBảng 2 - Kiểm tra quy trình chu kỳ nhiệt độ của máy thuQuy trình B- Chu kỳ nhiệt độ trước khi thử nghiệm đông lạnh ướtLựa chọnNhiệt độ tối đaTổng số chu kỳỨng dụng hiện tạiThiết kế yêu cầuHFR-A 110℃100NoTài liệu của tất cả các thiết kế HFR-B 90℃200NoTài liệu của tất cả các thiết kế HFR-C 90℃100Tôi (áp dụng) = IscTài liệu của tất cả các thiết kế Quy trình: Đầu nhận sẽ phải chịu chu kỳ nhiệt độ từ -40 °C đến nhiệt độ tối đa (theo quy trình thử nghiệm trong Bảng 1 và Bảng 2), chu kỳ thử nghiệm có thể được đưa vào một hoặc hai hộp buồng thử sốc nhiệt độ khí, không nên sử dụng chu kỳ sốc chất lỏng, thời gian dừng ít nhất là 10 phút và nhiệt độ cao và thấp phải nằm trong yêu cầu ±5 °C. Tần suất chu kỳ không được lớn hơn 24 chu kỳ một ngày và không được nhỏ hơn 4 chu kỳ một ngày, tần suất khuyến nghị là 18 lần một ngày.Số chu kỳ nhiệt và nhiệt độ tối đa cần thiết cho hai mẫu, tham khảo Bảng 3 (Quy trình B của Hình 1), sau đó sẽ tiến hành kiểm tra trực quan và thử nghiệm đặc tính điện (tham khảo 5.1 và 5.2). Các mẫu này sẽ được thử nghiệm đông lạnh ướt theo 5.8 và một bộ thu lớn hơn sẽ tham khảo 4.1.1 (quy trình này được minh họa trong Hình 2).Bối cảnh: Mục đích của thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ là để đẩy nhanh thử nghiệm sẽ xuất hiện trong cơ chế hỏng hóc ngắn hạn, trước khi phát hiện ra lỗi phần cứng năng lượng mặt trời tập trung, do đó, thử nghiệm bao gồm khả năng nhìn thấy sự khác biệt nhiệt độ rộng vượt quá phạm vi mô-đun, giới hạn trên của chu kỳ nhiệt độ là 60 ° C dựa trên nhiệt độ làm mềm của nhiều thấu kính acrylic mô-đun, đối với các thiết kế khác, nhiệt độ của mô-đun. Giới hạn trên của chu kỳ nhiệt độ là 90 ° C (xem Bảng 3)Bảng 3- Danh sách các điều kiện thử nghiệm cho chu kỳ nhiệt độ mô-đunQuy trình B Xử lý chu kỳ nhiệt độ trước khi thử nghiệm đông lạnh ướtLựa chọnNhiệt độ tối đaTổng số chu kỳỨng dụng hiện tạiThiết kế yêu cầuTCM-A 90℃50NoTài liệu của tất cả các thiết kế TEM-B 60℃200NoCó thể cần thiết kế mô-đun ống kính bằng nhựa
IEC 60068-2 Kiểm tra ngưng tụ kết hợp và nhiệt độ và độ ẩmTrong thông số kỹ thuật IEC60068-2, có tổng cộng năm loại thử nghiệm nhiệt ẩm. Ngoài nhiệt độ cao cố định 85℃/85%RH, 40℃/93%RH phổ biến và độ ẩm cao, còn có hai thử nghiệm đặc biệt nữa [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], chúng là chu kỳ ẩm ướt xen kẽ và chu kỳ kết hợp nhiệt độ và độ ẩm, do đó quá trình thử nghiệm sẽ thay đổi nhiệt độ và độ ẩm. Ngay cả nhiều nhóm liên kết chương trình và chu kỳ được áp dụng trong chất bán dẫn IC, các bộ phận, thiết bị, v.v. Để mô phỏng hiện tượng ngưng tụ ngoài trời, đánh giá khả năng ngăn chặn sự khuếch tán nước và khí của vật liệu và đẩy nhanh khả năng chịu đựng của sản phẩm đối với sự xuống cấp, năm thông số kỹ thuật được sắp xếp thành bảng so sánh về sự khác biệt trong các thông số kỹ thuật thử nghiệm nhiệt và ướt, và các điểm chính của thử nghiệm được giải thích chi tiết cho thử nghiệm chu trình kết hợp nhiệt và ướt, và các điều kiện và điểm thử nghiệm của GJB trong thử nghiệm nhiệt và ướt được bổ sung.Kiểm tra chu trình nhiệt ẩm xen kẽ IEC60068-2-30Lưu ý: Thử nghiệm này sử dụng kỹ thuật thử nghiệm duy trì độ ẩm và nhiệt độ thay đổi để làm cho độ ẩm thấm vào mẫu và tạo ra sự ngưng tụ (ngưng tụ) trên bề mặt sản phẩm để xác nhận khả năng thích ứng của thành phần, thiết bị hoặc các sản phẩm khác trong quá trình sử dụng, vận chuyển và lưu trữ dưới sự kết hợp của độ ẩm cao và nhiệt độ và chu kỳ thay đổi độ ẩm. Thông số kỹ thuật này cũng phù hợp với các mẫu thử nghiệm lớn. Nếu thiết bị và quy trình thử nghiệm cần giữ các thành phần gia nhiệt công suất cho thử nghiệm này, hiệu quả sẽ tốt hơn IEC60068-2-38, nhiệt độ cao được sử dụng trong thử nghiệm này có hai (40 °C, 55 °C), 40 °C là để đáp ứng hầu hết các môi trường nhiệt độ cao trên thế giới, trong khi 55 °C đáp ứng tất cả các môi trường nhiệt độ cao trên thế giới, các điều kiện thử nghiệm cũng được chia thành [chu kỳ 1, chu kỳ 2], Về mức độ nghiêm trọng, [Chu kỳ 1] cao hơn [Chu kỳ 2].Phù hợp với các sản phẩm phụ: linh kiện, thiết bị, nhiều loại sản phẩm khác nhau cần thử nghiệmMôi trường thử nghiệm: sự kết hợp của độ ẩm cao và nhiệt độ thay đổi theo chu kỳ tạo ra sự ngưng tụ và có thể thử nghiệm ba loại môi trường [sử dụng, lưu trữ, vận chuyển ([bao bì là tùy chọn)]Kiểm tra ứng suất: Hít thở khiến hơi nước xâm nhậpCó điện hay không: CóKhông phù hợp với: những bộ phận quá nhẹ và quá nhỏQuy trình thử nghiệm và kiểm tra, quan sát sau thử nghiệm: kiểm tra những thay đổi về điện sau khi có độ ẩm [không bỏ qua bước kiểm tra trung gian]Điều kiện thử nghiệm: độ ẩm: 95% RH làm ấm] sau [duy trì độ ẩm (25 + 3 ℃ nhiệt độ thấp - - nhiệt độ cao 40 ℃ hoặc 55 ℃)Tốc độ tăng và làm mát: làm nóng (0,14℃/phút), làm mát (0,08~0,16℃/phút)Chu kỳ 1: Khi hấp thụ và tác động hô hấp là những đặc điểm quan trọng, mẫu thử nghiệm phức tạp hơn [độ ẩm không dưới 90%RH]Chu kỳ 2: Trong trường hợp hấp thụ và tác động hô hấp ít rõ ràng hơn, mẫu thử nghiệm đơn giản hơn [độ ẩm không dưới 80%RH]IEC60068-2-30 Thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm xen kẽ (thử nghiệm ngưng tụ)Lưu ý: Đối với các loại thành phần của sản phẩm linh kiện, phương pháp thử nghiệm kết hợp được sử dụng để đẩy nhanh quá trình xác nhận khả năng chịu đựng sự xuống cấp của mẫu thử nghiệm trong điều kiện nhiệt độ cao, độ ẩm cao và nhiệt độ thấp. Phương pháp thử nghiệm này khác với các khuyết tật sản phẩm do hô hấp [sương, hấp thụ độ ẩm] của IEC60068-2-30. Mức độ nghiêm trọng của thử nghiệm này cao hơn so với các thử nghiệm chu kỳ nhiệt ẩm khác, vì có nhiều thay đổi nhiệt độ và [hô hấp] hơn trong quá trình thử nghiệm và phạm vi nhiệt độ chu kỳ lớn hơn [từ 55℃ đến 65℃]. Tốc độ thay đổi nhiệt độ của chu kỳ nhiệt độ cũng trở nên nhanh hơn [nhiệt độ tăng: 0,14℃/phút trở thành 0,38℃/phút, 0,08℃/phút trở thành 1,16℃/phút]. Ngoài ra, khác với chu kỳ nhiệt ẩm chung, điều kiện chu kỳ nhiệt độ thấp -10℃ được tăng lên, điều này làm tăng tốc độ hô hấp và khiến nước ngưng tụ trong khe hở của lớp băng thay thế. Đặc điểm của thông số kỹ thuật thử nghiệm này là quá trình thử nghiệm cho phép thử công suất và công suất tải, nhưng không thể ảnh hưởng đến các điều kiện thử nghiệm (nhiệt độ và độ ẩm dao động, tốc độ tăng và giảm) do sản phẩm phụ nóng lên sau khi cấp điện, do nhiệt độ và độ ẩm thay đổi trong quá trình thử nghiệm, nhưng đỉnh buồng thử nghiệm không thể ngưng tụ các giọt nước vào sản phẩm phụ.Thích hợp cho các sản phẩm phụ: linh kiện, niêm phong linh kiện kim loại, niêm phong đầu chìMôi trường thử nghiệm: kết hợp giữa điều kiện nhiệt độ cao, độ ẩm cao và nhiệt độ thấpKiểm tra căng thẳng: thở nhanh + nước đáCó thể cấp nguồn hay không: có thể cấp nguồn và tải điện bên ngoài (không ảnh hưởng đến điều kiện của buồng thử nghiệm do có nhiệt độ cao)Không áp dụng: Không thể thay thế nhiệt ẩm và nhiệt ẩm xen kẽ, thử nghiệm này được sử dụng để tạo ra các khuyết tật khác với hô hấpQuy trình thử nghiệm và kiểm tra, quan sát sau thử nghiệm: kiểm tra những thay đổi về điện sau khi ẩm [kiểm tra trong điều kiện độ ẩm cao và lấy ra sau khi thử nghiệm]Điều kiện thử nghiệm: chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm ẩm (25 ↔ 65 + 2 ° C / 93 + 3% rh) - chu kỳ nhiệt độ thấp (25 ↔ 65 + 2 ℃ / 93 + 3% rh -- 10 + 2 ° C) Chu kỳ X5 = chu kỳ 10Tốc độ tăng và làm mát: làm nóng (0,38℃/phút), làm mát (1,16 °C/phút)Kiểm tra nhiệt độ ẩm GJB150-o9Mô tả: Thử nghiệm ướt và nhiệt của GJB150-09 nhằm xác nhận khả năng chịu được ảnh hưởng của khí quyển nóng ẩm của thiết bị, phù hợp với thiết bị được lưu trữ và sử dụng trong môi trường nóng ẩm, thiết bị dễ bị lưu trữ hoặc sử dụng độ ẩm cao hoặc thiết bị có thể có các vấn đề tiềm ẩn liên quan đến nhiệt độ và độ ẩm. Các vị trí nóng ẩm có thể xảy ra quanh năm ở các vùng nhiệt đới, xảy ra theo mùa ở vĩ độ trung bình và ở các thiết bị chịu những thay đổi toàn diện về áp suất, nhiệt độ và độ ẩm. Thông số kỹ thuật đặc biệt nhấn mạnh 60 ° C / 95%RH Nhiệt độ và độ ẩm cao này không xảy ra trong tự nhiên, cũng không mô phỏng hiệu ứng ẩm và nhiệt sau bức xạ mặt trời, nhưng có thể tìm thấy các vấn đề tiềm ẩn trong thiết bị. Tuy nhiên, không thể tái tạo môi trường nhiệt độ và độ ẩm phức tạp, đánh giá các tác động lâu dài và tái tạo các tác động của độ ẩm liên quan đến môi trường có độ ẩm thấp.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ