Các Buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp là thiết bị chính trong thử nghiệm môi trường nhiệt độ và độ ẩm, chủ yếu được sử dụng để đánh giá khả năng chịu nhiệt độ và độ ẩm của sản phẩm, để đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi có thể hoạt động và vận hành bình thường trong mọi điều kiện môi trường. Tuy nhiên, nếu độ đồng đều nhiệt độ vượt quá phạm vi độ lệch cho phép trong quá trình thử nghiệm môi trường trong Phòng, dữ liệu thu được từ thử nghiệm là không đáng tin cậy và không thể được sử dụng làm dung sai cuối cùng cho thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp của vật liệu. Vậy những lý do nào có thể khiến độ đồng đều nhiệt độ vượt quá phạm vi độ lệch cho phép? 1. Sự khác biệt giữa các đối tượng thử nghiệm trong Buồng thử nghiệm độ ẩm nhiệt độ cao và thấp: Nếu các mẫu thử nghiệm ảnh hưởng lớn đến sự đối lưu nhiệt bên trong của độ cong tổng thể, thì chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến tính đồng nhất của nhiệt độ bên trong mẫu. Ví dụ, nếu các sản phẩm chiếu sáng LED được thử nghiệm, bản thân các sản phẩm phát ra ánh sáng và nhiệt, trở thành tải nhiệt, điều này sẽ có tác động đáng kể đến tính đồng nhất của nhiệt độ. 2. Thể tích của vật thử nghiệm: Nếu thể tích của vật thử nghiệm quá lớn hoặc vị trí đặt trong buồng không phù hợp, sẽ cản trở sự đối lưu không khí bên trong và cũng gây ra độ lệch đồng đều nhiệt độ đáng kể. Đối với việc đặt sản phẩm thử nghiệm bên cạnh ống dẫn khí sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự lưu thông của không khí và tất nhiên, độ đồng đều của nhiệt độ sẽ bị ảnh hưởng rất lớn. 3. Thiết kế cấu trúc bên trong của buồng: Khía cạnh này chủ yếu được phản ánh trong thiết kế và gia công tấm kim loại, chẳng hạn như thiết kế ống dẫn khí, vị trí đặt ống sưởi và kích thước công suất quạt. Tất cả những điều này sẽ ảnh hưởng đến tính đồng đều nhiệt độ bên trong độ cong. 4. Thiết kế thành trong của buồng thử nghiệm: Do cấu trúc khác nhau của thành trong buồng thử nghiệm nên nhiệt độ của thành trong cũng sẽ không đồng đều, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự đối lưu nhiệt bên trong buồng làm việc và gây ra độ lệch về tính đồng nhất của nhiệt độ bên trong. 5. Sáu mặt của độ cong có khả năng tản nhiệt không đều: Do hệ số truyền nhiệt khác nhau ở các mặt trước, sau, trái, phải, trên và dưới của thành cong nên một số mặt có lỗ ren, một số mặt có lỗ thử, v.v., điều này sẽ gây ra hiện tượng tản nhiệt và truyền nhiệt cục bộ, dẫn đến nhiệt độ phân bổ không đều ở độ cong và truyền nhiệt đối lưu bức xạ không đều trên thành, cuối cùng ảnh hưởng đến tính đồng đều của nhiệt độ. 6. Độ chống rò rỉ của cửa camber: Độ kín của camber và cửa không nghiêm ngặt, ví dụ, dải đệm không được tùy chỉnh và có các đường nối giữa cửa và tường, cửa sẽ bị rò rỉ không khí, điều này sẽ ảnh hưởng đến tính đồng đều nhiệt độ của lỗ camber. Tóm lại, đó có thể là thủ phạm ảnh hưởng đến tính đồng nhất của nhiệt độ bên trong buồng thử nghiệm, chúng tôi khuyên bạn nên xem xét từng khía cạnh một, điều này chắc chắn sẽ giải quyết được sự bối rối và khó khăn của bạn.
Tại sao bạn nên di tản trước khi sưởi ấm trong Lò sấy chân không？ 1) Bảo vệ máy bơm chân không:Nếu bạn làm nóng lò trước khi hút chân không, không khí nóng sẽ được bơm chân không hút ra. Quá trình này truyền nhiệt đến bơm, có khả năng khiến bơm quá nóng. Quá nóng có thể làm giảm hiệu suất của bơm chân không và thậm chí có thể làm hỏng bơm. 2) Ngăn ngừa hư hỏng cho đồng hồ đo chân không:Nếu làm nóng lò trước, không khí nóng sẽ hướng về phía Đồng hồ đo chân không và khiến dụng cụ này quá nóng. Nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn hoạt động của đồng hồ đo, có thể dẫn đến kết quả đọc không chính xác hoặc hư hỏng vĩnh viễn. 3)Tránh các mối nguy hiểm về an toàn:Vật liệu được thử nghiệm được đặt trong buồng chân không có thể loại bỏ khí được chiết xuất từ vật liệu. Nếu vật liệu được thử nghiệm được làm nóng trước, khí sẽ giãn nở khi gặp nhiệt. Do buồng chân không được bịt kín tuyệt vời, áp suất lớn do khí giãn nở tạo ra có thể khiến kính cường lực của cửa sổ quan sát bị vỡ. Quy trình đúng là xả khí trước rồi mới đến nhiệt. Nếu mức chân không giảm sau khi đạt đến nhiệt độ mong muốn, bạn có thể xả lại trong thời gian ngắn. Phương pháp này giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Phần kết luận:Để đảm bảo an toàn, duy trì hiệu suất thiết bị và kéo dài tuổi thọ của lò sấy chân không, hãy luôn tuân thủ đúng quy trình: xả khí trước, sau đó là làm nóng. Bước đơn giản này có thể ngăn ngừa các mối nguy tiềm ẩn và thiệt hại tốn kém.
Chúng tôi đã hợp tác với công ty Đức - Froilabo và đưa con rồng vào vì nó có thể điều khiển nhiệt độ giống như con rồng trong câu chuyện giả tưởng. Con rồngHệ thống ép nhiệt độ có độ chính xác cao có thể làm nóng và làm nguội mẫu nhanh chóng để xác định độ bền và khả năng chống lại môi trường nhiệt chính xác. Trong blog này, hãy khám phá hệ thống cưỡng bức nhiệt độ là gì và cách Dragon của chúng tôi có thể giúp bạn bằng cách cung cấp thử nghiệm nhiệt chính xác cho nhiều ứng dụng khác nhau. Những điểm chính: Hệ thống cưỡng bức nhiệt độ được sử dụng để kiểm tra khả năng phục hồi và độ bền của mẫu trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau.Kiểm tra nhiệt rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm an toàn khi sử dụng và đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định an toàn bắt buộc.Hệ thống ép nhiệt độ phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm làm nóng các linh kiện điện tử, mô phỏng đặc tính điện tử và thực hiện mô phỏng khí hậu.Dragon là giải pháp hoàn hảo cho mọi nhu cầu thử nghiệm nhiệt của bạn và có hiệu suất và độ chính xác cao ở mọi bước phân tích. Hệ thống cưỡng bức nhiệt độ là gì?Hệ thống ép nhiệt được sử dụng để đánh giá hiệu suất của mẫu trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau. Bằng cách cho mẫu chịu sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng, bạn có thể kiểm tra khả năng phục hồi và độ bền của chúng. Các hệ thống này rất quan trọng vì một số lý do: Cải thiện tính an toàn: Bằng cách cho thiết bị chịu sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng, bạn có thể đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định an toàn bắt buộc.Phát triển sản phẩm hiệu quả: Bằng cách thử nghiệm các thành phần khác nhau ngay từ đầu giai đoạn thiết kế và phát triển, bạn có thể xác định sớm mọi vấn đề tiềm ẩn và khắc phục nhanh chóng.Đánh giá độ tin cậy và hiệu suất: Bằng cách kiểm tra hiệu suất mẫu, bạn có thể đảm bảo thiết bị của mình có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt. Hệ thống điều chỉnh nhiệt độ hoạt động như thế nào?Hệ thống ép nhiệt độ hoạt động bằng cách sử dụng luồng khí nóng hoặc lạnh được kiểm soát nhiệt độ trực tiếp để cung cấp môi trường nhiệt chính xác cho mẫu của bạn. Dragon cung cấp phạm vi nhiệt độ từ -70oC đến +250oC, để đảm bảo chức năng và khả năng tồn tại của mẫu ở nhiều phạm vi nhiệt độ. Tôi có cần hệ thống điều chỉnh nhiệt độ không?Bất kỳ ai cần kiểm tra nhiệt độ chính xác sẽ được hưởng lợi từ hệ thống ép nhiệt độ và với Dragon, điều đó không thể dễ dàng hơn. Tất cả những gì bạn phải làm là tạo một phương pháp và Dragon sẽ thực hiện phần còn lại. Trong nhiều ngành công nghiệp, việc xác định và kiểm tra hiệu suất sản phẩm khi chịu sự thay đổi nhiệt độ là điều cần thiết. Dragon cung cấp giải pháp hoàn hảo – thiết bị nhiệt linh hoạt và ổn định của chúng tôi hoàn hảo cho nhiều ứng dụng khác nhau. Các ứng dụng của Rồng bao gồm: Làm nóng linh kiện điện tửLàm nóng bảng mạch inThực hiện mô phỏng khí hậuĐặc tính điện tửChu kỳ nhiệt độ và ứng dụng đông lạnh có mục tiêu Khám phá Dragon, giải pháp trọn gói cho mọi nhu cầu kiểm tra nhiệt của bạn: Độ ổn định nhiệt độ tuyệt vời: Mang lại độ chính xác ở mọi bước thử nghiệm của bạn, với phạm vi nhiệt độ từ -70oC đến +250oNhiệt độ thay đổi nhanh chóng: Rồng của chúng ta dễ dàng thay đổi từ -55oC đến +125oC chỉ trong vài giây (điều mà ngay cả con rồng huyền bí cũng chưa thể đạt được)Kết nối kỹ thuật số: Kết nối máy tính với Dragon để tạo phương pháp đơn giản và theo dõi quá trình chạy.Dễ dàng điều khiển: Máy vẫn có thể di chuyển dễ dàng bằng tay cầm và 4 bánh xe để dễ dàng vận chuyển đến vị trí mong muốn.Có thể điều chỉnh theo nhu cầu của bạn: Sản phẩm đa năng của chúng tôi có lưu lượng khí có thể điều chỉnh trong khoảng từ 2,2 l/giây đến 8,4 l/giây và ba phương pháp làm việc khác nhau – thủ công, tự động và có thể lập trình.Tuân thủ ở mọi bước: Dragon đã được thử nghiệm theo và tuân thủ tiêu chuẩn Châu Âu hiện hành: EN60068-3-11. Tìm hiểu thêm về con rồng bằng cách truy cập trang web chuyên dụng của chúng tôi Con rồng trang sản phẩm.
Điều kiện một: điều kiện môi trường1. Nhiệt độ: 15℃~35℃;2. Độ ẩm tương đối: không quá 85%;3. Áp suất khí quyển: 80kPa~106kPa4. Xung quanh không có rung động mạnh hoặc khí ăn mòn;5. Không tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời hoặc bức xạ trực tiếp từ các nguồn lạnh hoặc nhiệt khác;6. Không có luồng khí mạnh xung quanh và khi cần ép không khí xung quanh chảy, luồng khí không được thổi trực tiếp vào thiết bị.7. Không có từ trường bao quanh buồng thử nghiệm có thể gây nhiễu mạch điều khiển.8. Xung quanh không có bụi và chất ăn mòn tập trung cao. Điều kiện thứ hai: Điều kiện cung cấp điện1. Điện áp AC: 220V ± 22V hoặc 380V ± 38V;2. Tần số: 50Hz ± 0,5Hz. Điều kiện sử dụng thứ ba: Điều kiện cung cấp nướcNên sử dụng nước máy hoặc nước tuần hoàn đáp ứng các điều kiện sau: 1. Nhiệt độ nước: Không quá 30℃; 2. Áp suất nước: 0,1MPa đến 0,3MPa; 3. Chất lượng nước: Đạt tiêu chuẩn nước công nghiệp. Điều kiện sử dụng bốn: tải cho buồng thử nghiệm Tải trọng buồng thử nghiệm phải đồng thời đáp ứng các điều kiện sau: 1. Tổng khối lượng tải trọng: Khối lượng tải trọng trên một mét khối thể tích không gian làm việc không được vượt quá 80 kg; 2. Tổng thể tích tải trọng: Tổng thể tích tải trọng không được vượt quá 1/5 thể tích không gian làm việc; 3. Vị trí đặt tải: Trên bất kỳ mặt cắt ngang nào vuông góc với hướng luồng không khí chính, tổng diện tích của tải không được vượt quá 1/3 diện tích mặt cắt ngang của không gian làm việc. Tải không được cản trở luồng không khí.
Buồng thử nghiệm nhiệt độ cao-thấp và áp suất thấp là một thiết bị thử nghiệm để mô phỏng độ tin cậy của việc lưu trữ, vận hành và vận chuyển trên các vùng khí hậu cao nguyên, vùng cao nguyên trong ngành công nghiệp quốc phòng, các thành phần tự động hóa của ngành hàng không vũ trụ, các thành phần ô tô, các thành phần điện tử và điện, nhựa, công nghiệp hóa chất, công nghiệp thực phẩm, công nghiệp dược phẩm và các sản phẩm liên quan dưới tác động đơn lẻ hoặc đồng thời của nhiệt độ cao/thấp và áp suất thấp. Nó cũng có thể tiến hành các thông số hiệu suất điện trên các mẫu thử nghiệm khi bật nguồn cùng lúc.Buồng thử nhiệt độ cao-thấp và áp suất thấp có thể thực hiện các thử nghiệm nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, độ cao (không cao hơn 30000 mét hoặc 45000 mét so với mực nước biển), các thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ cao/thấp và các thử nghiệm toàn diện về độ cao nhiệt độ trên các sản phẩm (toàn bộ máy), các thành phần và vật liệu. Trong các thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp, buồng này có thể được sử dụng để thử nghiệm các mẫu tản nhiệt và các mẫu không tản nhiệt. Đối với mẫu tản nhiệt, công suất tản nhiệt của nó không được vượt quá khả năng làm mát của buồng, vì khả năng làm mát là một giá trị động thay đổi theo các điểm nhiệt độ.Vật liệu chính của thiết bị của chúng tôi:Sử dụng bơm chân không cánh gạt quay lưỡng cực có độ chân không cực đại cao - đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả và ổn định trong toàn bộ phạm vi làm việc của nó;Thiết kế kết cấu có độ bền và độ tin cậy cao - đảm bảo độ tin cậy cao của thiết bị;Vật liệu buồng bên trong là thép không gỉ SUS304 - có khả năng chống ăn mòn mạnh, chức năng chịu nhiệt và chịu lạnh, tuổi thọ cao;Vật liệu cách nhiệt bằng bọt polyurethane mật độ cao - đảm bảo giảm thiểu thất thoát nhiệt;Xử lý phun bề mặt - đảm bảo chức năng chống ăn mòn lâu dài và tuổi thọ thẩm mỹ của thiết bị;Dải đệm cao su silicon chịu nhiệt có độ bền cao - đảm bảo hiệu suất đệm kín cao cho cửa thiết bị;Nhiều chức năng tùy chọn (như lỗ thử, máy ghi, hệ thống lọc nước, v.v.) - đảm bảo người dùng có nhiều chức năng và nhu cầu thử nghiệm;Cửa sổ quan sát chống đóng băng diện tích lớn và đèn chiếu sáng ẩn - mang lại hiệu quả quan sát tốt;Chất làm lạnh thân thiện với môi trường - đảm bảo thiết bị đáp ứng tốt hơn các yêu cầu bảo vệ môi trường của bạn;*Kích thước/chỉ số sử dụng/nhiều tính năng tùy chọn khác nhau có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn.Chức năng chính của thiết bị của chúng tôi:Kiểm soát nhiệt độ: Có thể đạt được kiểm soát nhiệt độ không đổi và kiểm soát chương trình;Máy ghi dữ liệu toàn bộ quá trình (chức năng tùy chọn) có thể ghi lại toàn bộ quá trình và khả năng truy xuất nguồn gốc của quá trình thực nghiệm;Mỗi động cơ đều được trang bị bảo vệ quá dòng (quá nhiệt)/bảo vệ ngắn mạch bộ gia nhiệt để đảm bảo độ tin cậy cao của luồng khí và hệ thống sưởi ấm trong quá trình vận hành thiết bị;Giao diện USB và chức năng truyền thông Ethernet cho phép thiết bị có chức năng mở rộng phần mềm và truyền thông để đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau của khách hàng;Áp dụng chế độ kiểm soát làm mát phổ biến trên thế giới, công suất làm mát của máy nén có thể tự động điều chỉnh từ 0% đến 100%, giúp giảm 30% mức tiêu thụ năng lượng so với chế độ kiểm soát nhiệt độ cân bằng sưởi ấm truyền thống;Các thành phần chính của hệ thống làm lạnh và điều khiển điện đều được làm từ các sản phẩm thương hiệu nổi tiếng thế giới, giúp cải thiện và đảm bảo chất lượng tổng thể của thiết bị.
Phòng thử nhiệt độ Walk-in là một phòng thí nghiệm lớn cho phép người vận hành đi vào, chủ yếu được sử dụng để thử nghiệm môi trường. Nó thường được sử dụng để thử nghiệm các bộ phận lớn, sản phẩm bán thành phẩm và sản phẩm hoàn thiện để mô phỏng nhiệt độ môi trường thực tế và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như kỹ thuật điện, thiết bị điện, dụng cụ, điện tử, an ninh, truyền thông, cảm biến, tự động hóa, điều khiển công nghiệp, máy móc chính xác, v.v. Buồng thử nhiệt độ đi vào được trang bị lỗ thử φ 50mm có phích cắm ở bên hông hộp. Vật liệu phích cắm là cao su silicon ít bọt, có thể chịu được nhiệt độ cao và thấp và có tác dụng cách nhiệt. Máy sưởi sử dụng máy sưởi điện dây niken crom khung sứ, có quán tính nhiệt thấp và tuổi thọ cao. Thiết bị đưa ra tín hiệu PID chu kỳ xung có thể điều khiển được, được điều khiển bởi rơle trạng thái rắn để điều khiển mượt mà hơn và đáng tin cậy hơn.Hiệu suất và đặc điểm của Buồng thử nhiệt độ Walk-in:1. Có phạm vi kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cực kỳ rộng, có thể đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau của người dùng. Bằng cách áp dụng phương pháp kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cân bằng độc đáo, có thể đạt được môi trường nhiệt độ và độ ẩm an toàn và chính xác. Có hiệu suất làm nóng và tạo ẩm ổn định và cân bằng, có thể đạt được khả năng kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm có độ chính xác cao.2. Được trang bị bộ điều chỉnh nhiệt độ thông minh, nhiệt độ và độ ẩm được hiển thị bằng màn hình kỹ thuật số LED. Buồng thử nhiệt ẩm nhiệt độ cao và thấp có thể được trang bị tùy chọn máy ghi nhiệt độ và độ ẩm.3. Tự động lựa chọn mạch làm lạnh, thiết bị điều khiển tự động có chức năng tự động lựa chọn và vận hành mạch làm lạnh theo giá trị nhiệt độ cài đặt, thực hiện khởi động trực tiếp máy làm lạnh và làm lạnh trực tiếp trong điều kiện nhiệt độ cao.4. Cửa bên trong được trang bị cửa sổ quan sát lớn, giúp quan sát dễ dàng trạng thái thực nghiệm của các mẫu thử.5. Được trang bị các thiết bị an toàn và bảo vệ tiên tiến - cầu dao chống dòng điện dư, bộ bảo vệ quá nhiệt, bộ bảo vệ mất pha và bộ bảo vệ ngắt nước.Chúng tôi có thể cung cấp Buồng thử nhiệt độ cao và thấp, buồng thử nhiệt độ thấp, buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, buồng thử nhiệt ẩm nhiệt độ cao và thấp, buồng thử nhiệt ẩm xen kẽ nhiệt độ cao và thấp, buồng thử ăn mòn phun muối. Các buồng thử trên có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn.Do đó, Buồng thử nhiệt độ di động phù hợp với các doanh nghiệp có nhu cầu cao về thử nghiệm môi trường và không gian hoạt động.
Các Sốc nhiệt Tlà Cbúa là thiết bị thí nghiệm chuyên dụng dùng để kiểm tra hiệu suất của vật liệu, linh kiện điện tử, thiết bị và các sản phẩm khác in điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt. Nó có thể mô phỏng những thay đổi môi trường từ cực lạnh đến cực nóng, qua sự chuyển đổi nhiệt độ nhanh chóng, quan sát và đánh giá tính ổn định và độ tin cậy của các mẫu trong những điều kiện khắc nghiệt như vậy. Loại thí nghiệm này đặc biệt trong sản xuất công nghiệp, thiết bị điện tử và các lĩnh vực nghiên cứu khoa học, vì nhiều sản phẩm sẽ thực tếđang thay đổi nhiệt độ đột ngột trong quá trình sử dụng hàng ngày. Việc đảm bảo hoạt động bình thường của các sản phẩm điện tử trong các môi trường khác nhau trong quá trình sử dụng là vô cùng quan trọng. thiết kếđang và sản xuất, đặc biệt là trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, điện tử ô tô, thiết bị truyền thông, v.v. Sản phẩm phải có khả năng chịu được nhiều thời tiết khắc nghiệt và thay đổi nhiệt độ. Thông qua các thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ cao và thấp, các kỹ sư có thể phát hiện ra các khuyết tật tiềm ẩn khi chúng tađang, Mà còn cung cấp các tài liệu tham khảo quan trọng cho việc cải tiến và đổi mới sản phẩm sau này. Các Phòng thử nghiệm sốc nhiệt bao gồm hai phần chính: hệ thống kiểm soát môi trường của nhiệt độ cao và thấp. Sự thay đổi nhiệt độ thường có thể nằm trong khoảng từ -70 ℃ đến 150 ℃ trong buồng, và phạm vi nhiệt độ cụ thể có thể được điều chỉnh theo các nhu cầu khác nhau. Quá trình thử nghiệm sẽ với nhiều chu kỳ, Và mỗi chu kỳ chứa những thay đổi nhiệt độ nhanh chóng mẫu chịu tác động mạnh giữa nhiệt độ cao và thấp. Loại thử nghiệm này có thể phát hiện các tính chất vật lý của mẫu, bao gồm độ bền kéo, độ đàn hồi, độ cứng và thậm chí phát hiện các vấn đề tiềm ẩn in mỏi nhiệt và lão hóa vật liệu.Ngoài ra, thiết kế của thiết bị thử nghiệm này cũng rất tinh vi, thường được trang bị hệ thống giám sát tiên tiến có thể ghi lại những thay đổi nhiệt độ và phản ứng mẫu trong quá trình thử nghiệm, làm cho công tác đánh giá chính xác và hiệu quả hơn. Với sự phát triển của công nghệ, công nghệ Sốc nhiệt Tlà Cbúa cũng được cập nhật liên tục, không chỉ cải thiện độ chính xác và tốc độ thử nghiệm mà còn tăng cường tính an toàn và độ tin cậy khi sử dụng.Tóm lại, Sốc nhiệt Tlà Cbúa là một công cụ không thể thiếu trong nghiên cứu vật liệu và sản phẩm hiện đại. Nó cung cấp cho chúng ta một phương tiện hiệu quả để đảm bảo rằng các sản phẩm luôn có thể duy trì hiệu suất vượt trội và chất lượng ổn định trong môi trường thay đổi. Đây là một mắt xích quan trọng trong việc thúc đẩy tiến bộ công nghệ và phát triển công nghiệp. Thông qua các thí nghiệm như vậy quá trình, chúng ta có thể hiểu sâu hơn về đặc tính và hành vi của vật liệu, từ đó thúc đẩy sự ra đời của các sản phẩm an toàn và đáng tin cậy hơn.
Pin sạc, có thể hoạt động trở lại bằng cách sạc sau khi sử dụng. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực xe thân thiện với môi trường, lưu trữ năng lượng và trường động.Kiểm tra môi trường của pin sạc là một biện pháp quan trọng để đánh giá hiệu suất của pin trong các điều kiện môi trường khác nhau.Ⅰ. Mục đích thử nghiệmThử nghiệm môi trường của pin sạc nhằm mục đích mô phỏng các điều kiện khác nhau có thể gặp phải trong môi trường sử dụng thực tế để đánh giá độ tin cậy và hiệu suất của pin. Thông qua thử nghiệm, có thể hiểu được các điều kiện hoạt động của pin trong các điều kiện nhiệt độ, độ ẩm, độ rung, va đập và các điều kiện khác nhau, cung cấp cơ sở khoa học cho nghiên cứu và phát triển, sản xuất và sử dụng pin.Ⅱ. Nội dung kiểm traA. Kiểm tra nhiệt độa. Thử nghiệm nhiệt độ cao: Làm giàu môi trường có nhiệt độ cao để quan sát tính ổn định nhiệt độ và nguy cơ mất kiểm soát nhiệt.b. Kiểm tra nhiệt độ thấp: Kiểm tra hiệu suất xả, khả năng suy giảm dung lượng và khả năng khởi động ở nhiệt độ thấp của pin trong điều kiện nhiệt độ thấp.c. Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ: Mô phỏng những thay đổi nhiệt độ mà pin có thể gặp phải khi sử dụng thực tế, đánh giá độ bền nhiệt và tuổi thọ chu kỳ của pin.B. Kiểm tra độ ẩm: Đánh giá hiệu suất, khả năng bịt kín và khả năng chống ăn mòn của pin trong môi trường ẩm ướt.C. Thử nghiệm độ rung: Thông qua việc mô phỏng pin trong môi trường rung động có thể gặp phải trong quá trình vận chuyển, lắp đặt và sử dụng, đánh giá tính toàn vẹn về mặt cấu trúc, độ tin cậy của kết nối điện và tính ổn định về hiệu suất.D. Kiểm tra va đập: Thông qua việc mô phỏng pin trong những tình huống bất ngờ như rơi, va chạm và đánh giá khả năng chống va đập của pin.E. Kiểm tra ngắn mạch bên ngoài: Kiểm tra hiệu suất của pin trong điều kiện ngắn mạch bên ngoài, bao gồm rủi ro tăng nhiệt và nổ, v.v.Ⅲ. Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật thử nghiệmViệc thử nghiệm môi trường đối với pin sạc phải tuân theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật thử nghiệm có liên quan để đảm bảo tính chính xác và khả năng so sánh của kết quả thử nghiệm. Các tiêu chuẩn thử nghiệm chung bao gồm:IEC 62133/ IEC 61960, UN 38.3, UL 1642/UL 2580, GB/T 31467, JIS C 8714Ⅳ. Thiết bị thử nghiệmKiểm tra môi trường trên pin sạc đòi hỏi thiết bị và phương pháp kiểm tra chuyên nghiệp. Thiết bị kiểm tra phổ biến bao gồm:Buồng thử nhiệt độ cao và thấp: Được sử dụng để mô phỏng các môi trường nhiệt độ khác nhau.Buồng thử độ ẩm: dùng để đánh giá hiệu suất của pin trong môi trường ẩm ướt.Bàn thử độ rung: Mô phỏng môi trường rung động để đánh giá tính toàn vẹn về mặt cấu trúc và độ ổn định hiệu suất của pin.Máy thử va đập: dùng để mô phỏng va chạm trong những tình huống bất ngờ như rơi, va chạm.Ⅴ. Kết quả thử nghiệm và đánh giáSau khi hoàn thành thử nghiệm, cần phải phân tích và đánh giá kết quả thử nghiệm. Dựa trên dữ liệu thử nghiệm và các yêu cầu tiêu chuẩn, xác định xem hiệu suất của pin có đáp ứng các yêu cầu trong các điều kiện môi trường khác nhau hay không. Đối với pin không mong muốn, cần phải phân tích thêm và thực hiện các biện pháp cải thiện tương ứng.Tóm lại, thử nghiệm môi trường của pin sạc là một phương tiện quan trọng để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy của chúng trong quá trình sử dụng thực tế. Các thiết bị thử nghiệm chuyên nghiệp có thể cung cấp kết quả thử nghiệm chuyên nghiệp, an toàn, khoa học và hiệu quả hơn cho thử nghiệm pin sạc, giúp giảm đáng kể chi phí thử nghiệm và mang lại sự tiện lợi cho các công ty.Nhấp để kiểm tra sản phẩm liên quan. https://www.lab-companion.com/thermal-shock-test-chamberhttps://www.lab-companion.com/coffee-and-humidity-chamberhttps://www.lab-companion.com/rapid- Nhiệt độ-cycling-test-chamber
Giải pháp cho hệ thống làm lạnh bị chặn do sốc nhiệt Buồng thử sốc nhiệt thường bao gồm máy nén, dàn bay hơi điều hòa không khí, bộ làm mát và phần mềm hệ thống đường ống. Tắc nghẽn hệ thống làm lạnh thường có hai loại tắc nghẽn bẩn và tắc nghẽn băng, tắc nghẽn dầu tương đối hiếm.1. Bẩn và bị chặnKhi máy nén của buồng thử nghiệm sốc nhiệt bị hỏng, và có chất thải trong hệ thống làm lạnh, chất thải này rất dễ bị tắc nghẽn trong mao dẫn hoặc thiết bị lọc, được gọi là tắc nghẽn bẩn. Tắc nghẽn bẩn là do có cặn trong hệ thống làm lạnh (da bị oxy hóa, vụn đồng, hàn xuyên qua), khi nó được lưu thông với hệ thống làm lạnh, nó gây ra tắc nghẽn tại mao dẫn hoặc thiết bị lọc.Phương pháp loại bỏ tắc nghẽn bẩn: tháo ống mao dẫn, thiết bị lọc, bộ làm mát, dàn bay hơi điều hòa không khí bằng phương pháp cắt khí, tháo rời sàng phân tử cacbon trong ống mao dẫn và thiết bị lọc, vệ sinh bộ làm mát và dàn bay hơi điều hòa không khí, tiến hành sấy khô, đóng gói chân không, hàn và nạp chất làm lạnh.2. Mứt đáSự tắc nghẽn băng là do nước xâm nhập vào hệ thống làm lạnh của buồng thử nghiệm sốc nhiệt. Do bản thân nó có một lượng ẩm nhất định, kết hợp với việc bảo trì hoặc chất làm lạnh trong toàn bộ quá trình mất thời gian quy định xử lý không chặt chẽ, do đó nước và khí vào phần mềm hệ thống. Dưới tác dụng áp suất cực cao của máy nén, chất làm lạnh được chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái hơi, do đó nước được truyền vào các ống mao dẫn hẹp và dài với hệ thống tuần hoàn chất làm lạnh. Khi hàm lượng ẩm của mỗi kilôgam chất làm lạnh vượt quá 20mg, thiết bị lọc sẽ bão hòa nước và nước không thể được lọc ra. Khi nhiệt độ của đầu vào và đầu ra mao dẫn là 0 ° C, nước được chuyển đổi từ chất làm lạnh và trở thành băng, dẫn đến sự tắc nghẽn băng.Tắc nghẽn bẩn và tắc nghẽn băng được chia thành tắc nghẽn toàn bộ và tắc nghẽn một nửa, tình trạng lỗi phổ biến là bộ phận bay hơi của máy điều hòa không đóng băng hoặc đóng băng không đầy đủ, nhiệt độ phía sau bộ làm mát cao và bộ lọc sấy tay hoặc cửa mao dẫn cảm thấy nhiệt độ về cơ bản giống với nhiệt độ trong nhà, đôi khi thấp hơn nhiệt độ trong nhà và rất nhiều hơi nước được phun ra khỏi đường ống quá trình cắt. Sau khi kẹt băng xảy ra, lực cản ma sát của ống xả máy nén tăng lên, dẫn đến máy nén quá nhiệt, bộ bảo vệ quá tải đang hoạt động và máy nén ngừng chạy. Sau khoảng 25 phút, một phần kẹt băng tan chảy, nhiệt độ máy nén giảm xuống, điểm tiếp xúc của bộ điều khiển nhiệt độ và bộ bảo vệ quá tải được đóng lại và máy nén khởi động tủ lạnh. Do đó, tình trạng tắc nghẽn băng có tính đều đặn và bộ phận bay hơi của máy điều hòa không khí có thể thấy tình trạng đóng băng và rã đông thường xuyên.
Xây dựng và phần mềm hệ thống của buồng thử nghiệm sốc nhiệt hai vùngXây dựng buồng thử nghiệm sốc nhiệt hai vùng:1, Chế độ thi công buồng thử nghiệm môi trường:Buồng thử nghiệm môi trường bao gồm một buồng thử nghiệm nhiệt độ cao nằm ở đầu trên, một buồng thử nghiệm nhiệt độ thấp nằm ở bên dưới, một tủ đông nằm ở phía sau và một buồng điều khiển thiết bị gia dụng (phần mềm hệ thống) nằm ở bên phải. Theo cách này, vỏ chiếm một diện tích nhỏ, cấu trúc nhỏ gọn, thiết kế ngoại hình đẹp, đơn vị tủ đông được đặt trong một thân buồng máy phát điện riêng biệt, để giảm độ rung và tiếng ồn của hoạt động của đơn vị tủ đông trên buồng thử nghiệm môi trường gây hại, ngoài việc lắp đặt và bảo trì tổ máy phát điện, bảng điều khiển hoạt động của thiết bị gia dụng được đặt trên bảng điều khiển bên phải của buồng thử nghiệm môi trường để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động thực tế;2, Nguyên liệu bề mặt vỏ: tấm cán nguội, dung dịch phun bột tĩnh điện bề mặt;3, Nguyên liệu khoang vỏ: tấm thép không gỉ nhập khẩu (SUS304);4, Vật liệu cách nhiệt: bọt polyamine este nhựa cứng chịu nhiệt + tấm bọt thủy tinh;5, Cửa: cửa đơn, được trang bị thiết bị gia nhiệt bằng cao su silicon kép và dải cao su đệm kín, dưới vùng gia nhiệt nhiệt độ tự giới hạn, để tránh tinh chất thí nghiệm và sương giá;6, Giá thử: di chuyển lên xuống giá thử tấm thép không gỉ trượt trái phải. Xi lanh khí nén hiệu ứng kép cho thấy lực dẫn động ổn định và đối xứng. Thiết bị định vị của giá thử sử dụng công tắc giới hạn kích hoạt từ trường điện từ;7, Lỗ lắp dây cáp: đầu trên của giá thử nghiệm và đầu trên của buồng thử nghiệm nhiệt độ cao được trang bị ống luồn cáp dạng ống lồng.Phần mềm hệ thống điều hòa không khí của buồng thử nghiệm sốc nhiệt hai vùng: 1, Phương pháp kiểm soát khí: hệ thống tuần hoàn cưỡng bức thông gió tự nhiên, phương pháp kiểm soát nhiệt độ cân bằng (BTC). Phương pháp này đề cập đến đơn vị làm lạnh trong điều kiện hoạt động liên tục, hệ thống điều khiển tự động theo điểm nhiệt độ được thiết lập theo kết quả đầu ra tự động và vận hành PID để thao tác đầu ra tim của lò sưởi điện, UI cuối cùng sẽ vượt quá sự cân bằng ổn định này.2, Thiết bị hệ thống tuần hoàn khí: phòng điều hòa không khí trung tâm nhúng, kênh chế độ cung cấp không khí và quạt thông gió trục ngắn bằng thép không gỉ, ứng dụng phần mềm hệ thống điều chỉnh năng lượng động học và đơn vị làm lạnh, theo quạt thông gió để thực hiện trao đổi nhiệt hợp lý, hơn mục đích duy trì thay đổi nhiệt độ. Theo lưu lượng khí được cải thiện của khí, tổng lưu lượng khí và công suất làm việc của bộ trao đổi nhiệt với lò sưởi điện và bộ làm mát bề mặt được cải thiện.3, Phương pháp làm mát bay hơi: bộ trao đổi nhiệt không khí kiểu cánh tản nhiệt.4. Phương pháp gia nhiệt bằng gas: chọn lò sưởi điện bằng dây niken-crom.
Phòng thử nghiệm môi trường-Kiểm tra độ tin cậyKiểm tra khả năng chịu đựng của môi trường:Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ, kiểm tra khả năng chịu nhiệt độ và độ ẩm, kiểm tra va đậpKiểm tra độ bền:Kiểm tra bảo quản nhiệt độ cao và thấp, kiểm tra hoạt động chuyển mạch liên tục, kiểm tra hành động liên tụcChu kỳ nhiệt độ:a. Kiểm tra không khởi động: 60℃/6 giờ ← Tăng và làm mát trong 30 phút →-10℃/6 giờ, 2 chu kỳb. Kiểm tra khởi động: 60℃/4 giờ ← Tăng và làm mát 30 phút →0℃/6 giờ, 2 chu kỳ, cung cấp điện không có bao bì và tảiKiểm tra nhiệt độ và độ ẩm:Không kiểm tra nguồn điện: 60℃/95%RH/48 giờKiểm tra khởi động: 60℃/95%RH/24 giờ/không tải nguồn điện đóng góiKiểm tra va đập: khoảng cách va đập 3m, độ dốc 15 độ, sáu mặtKiểm tra độ ẩm: 40℃/90%RH/8 giờ ←→25℃/65%RH/16 giờ, 10 chu kỳ)Kiểm tra bảo quản ở nhiệt độ cao và thấp: 60℃/95%RH/72 giờ →10℃/72 giờKiểm tra hoạt động chuyển mạch liên tục:Hoàn thành chuyển đổi trong vòng một giây, tắt máy ít nhất ba giây, 2000 lần, 45℃/80%RHKiểm tra hoạt động liên tục: 40℃/85%RH/72 giờ/bật nguồn
Các bài kiểm tra độ tin cậy của điốt phát quang dùng trong truyền thông là gì?Xác định lỗi của hai ống phát sáng để liên lạc:Cung cấp dòng điện cố định để so sánh công suất quang đầu ra, nếu sai số lớn hơn 10% thì xác định là hỏng.Kiểm tra độ ổn định cơ học:Kiểm tra sốc: 5tims/trục, 1500G, 0,5ms Kiểm tra rung: 20G, 20 ~ 2000Hz, 4 phút/chu kỳ, 4 chu kỳ/trục Kiểm tra sốc nhiệt chất lỏng: 100℃(15giây)←→0℃(5giây)/5chu kỳKiểm tra độ bền:Kiểm tra lão hóa tăng tốc: 85℃/ công suất (công suất định mức tối đa)/5000 giờ, 10000 giờKiểm tra lưu trữ ở nhiệt độ cao: nhiệt độ lưu trữ định mức tối đa / 2000 giờKiểm tra lưu trữ ở nhiệt độ thấp: nhiệt độ lưu trữ định mức tối đa / 2000 giờKiểm tra chu kỳ nhiệt độ: -40℃(30 phút)←85℃(30 phút), RAMP: 10/phút, 500 chu kỳKiểm tra khả năng chống ẩm: 40℃/95%/56 ngày, 85℃/85%/2000 giờ, thời gian bịt kínKiểm tra sàng lọc phần tử diode truyền thông:Kiểm tra sàng lọc nhiệt độ: 85℃/ công suất (công suất định mức tối đa)/ xác định lỗi sàng lọc 96 giờ: So sánh công suất đầu ra quang với dòng điện cố định và xác định lỗi nếu sai số lớn hơn 10%Kiểm tra sàng lọc mô-đun diode truyền thông:Bước 1: Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ: -40℃(30 phút)←→85℃(30 phút), RAMP: 10/phút, 20 chu kỳ, không có nguồn điệnThứ hai: Kiểm tra sàng lọc nhiệt độ: 85℃/ công suất (công suất định mức tối đa)/96 giờ
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ