Phòng thí nghiệm nhiệt độ không đổi walk-in là một cơ sở quan trọng trong nghiên cứu khoa học hiện đại và thử nghiệm công nghiệp. Nguyên tắc cốt lõi của nó là duy trì môi trường thí nghiệm ổn định và có thể tái tạo bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ và các điều kiện môi trường. Các phòng thí nghiệm này thường sử dụng hệ thống làm mát và sưởi ấm hiệu quả, cùng với các cảm biến nhiệt độ tiên tiến và hệ thống điều khiển tự động, để đảm bảo điều chỉnh nhiệt độ chính xác. Trong phòng thí nghiệm nhiệt độ không đổi kiểu walk-in, sự thay đổi nhiệt độ được kiểm soát chặt chẽ trong một phạm vi nhất định. Ví dụ, phạm vi hoạt động điển hình là từ -20℃ đến +60℃, tạo điều kiện tuyệt vời để nghiên cứu các tính chất vật lý và hóa học của vật liệu. Việc tiến hành thí nghiệm trong môi trường như vậy cho phép các nhà nghiên cứu tránh được những biến động nhiệt độ bên ngoài, đảm bảo kết quả đáng tin cậy và có thể so sánh được. Ngoài ra, thiết kế walk-in mang lại sự linh hoạt hơn cho người thực hiện thí nghiệm, giúp việc thử nghiệm với số lượng lớn hoặc thiết bị phức tạp trở nên dễ dàng hơn. Ngoài việc kiểm soát nhiệt độ, các phòng thí nghiệm nhiệt độ không đổi còn có thể điều chỉnh độ ẩm, luồng không khí và các yếu tố môi trường khác để đáp ứng nhu cầu của nhiều thí nghiệm khác nhau. Ví dụ, trong các thí nghiệm sinh học, việc kiểm soát độ ẩm cũng quan trọng không kém, vì cả độ ẩm quá cao hay quá thấp đều có thể ảnh hưởng đến mẫu sinh học. Do đó, các phòng thí nghiệm này thường được trang bị hệ thống giám sát và kiểm soát độ ẩm, sử dụng máy tạo độ ẩm hoặc máy hút ẩm để quản lý chính xác độ ẩm không khí trong nhà, đảm bảo độ tin cậy và tính nhất quán của các điều kiện thí nghiệm. Hơn nữa, thiết kế kết cấu của phòng thí nghiệm nhiệt độ không đổi có lối vào được tính đến cả yếu tố an toàn và công thái học. Thiết bị được bố trí tỉ mỉ để nhân viên phòng thí nghiệm có thể di chuyển tự do trong không gian, tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động thí nghiệm. Trong các thiết kế tiên tiến hơn, cửa kín khí và tường cách ly cũng được tích hợp để đảm bảo sự độc lập với môi trường thí nghiệm, giảm thiểu các tác động bên ngoài. Tóm lại, phòng thí nghiệm nhiệt độ không đổi không chỉ là một không gian vật lý; nó còn đóng vai trò là cầu nối cho các hoạt động khám phá khoa học. Nó hỗ trợ các nhà nghiên cứu trong việc tìm hiểu hiệu suất và cơ chế phản ứng của vật liệu trong các điều kiện môi trường phức tạp khác nhau, từ đó thúc đẩy sự phát triển không ngừng của khoa học và công nghệ. Dù trong lĩnh vực phát triển vật liệu mới, thử nghiệm thuốc hay nghiên cứu biến đổi khí hậu, phòng thí nghiệm nhiệt độ không đổi luôn đóng một vai trò quan trọng, trở thành một thiên đường thực nghiệm thiêng liêng trong lòng các nhà nghiên cứu.
Khi vận hành buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi, điều quan trọng là phải nhận thức được các vấn đề tiềm ẩn trong quá trình vận hành và đảm bảo hoạt động đúng cách. Việc xử lý không đúng cách có thể dễ dàng dẫn đến trục trặc thiết bị. Tuy nhiên, theo thời gian, một số lỗi chắc chắn sẽ xảy ra. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về một số lỗi thường gặp và cách khắc phục.Lỗi: Nếu nhiệt độ không đạt giá trị cài đặt trong quá trình thử nghiệm nhiệt độ cao, bước đầu tiên là kiểm tra hệ thống điện và xử lý sự cố từng bộ phận. Nếu nhiệt độ trong buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi tăng quá chậm, hãy kiểm tra hệ thống lưu thông không khí để đảm bảo van điều chỉnh hoạt động bình thường. Nếu nhiệt độ tăng quá nhanh, hãy điều chỉnh cài đặt PID. Nếu nhiệt độ tăng quá nhanh và kích hoạt chế độ bảo vệ quá nhiệt, bộ điều khiển có thể bị lỗi; trong trường hợp này, hãy thay bảng điều khiển hoặc rơle bán dẫn. Lỗi: Nếu buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi không đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm nhiệt độ thấp, hãy kiểm tra xem nhiệt độ giảm rất chậm hay ổn định tại một điểm nhất định trước khi tăng trở lại. Nếu nhiệt độ giảm rất chậm, hãy kiểm tra xem buồng đã được sấy khô trước khi thử nghiệm nhiệt độ thấp để duy trì độ khô. Đảm bảo các mẫu không được đặt quá dày để tránh lưu thông không khí không đủ. Sau khi loại trừ các vấn đề này, hãy xem xét xem hệ thống làm lạnh có bị trục trặc không; trong trường hợp này, hãy tìm kiếm sự sửa chữa chuyên nghiệp từ nhà sản xuất. Lỗi: Nếu buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi bị trục trặc trong quá trình vận hành, với bảng điều khiển hiển thị thông báo lỗi và âm thanh báo động, người vận hành có thể tham khảo phần xử lý sự cố trong sách hướng dẫn sử dụng thiết bị để xác định loại lỗi. Sau đó, nhân viên bảo trì chuyên nghiệp sẽ thực hiện các sửa chữa cần thiết để đảm bảo quá trình thử nghiệm diễn ra suôn sẻ. Các thiết bị thí nghiệm môi trường khác sẽ có các điều kiện sử dụng khác nhau, cần được xử lý tùy theo tình hình hiện tại.
Một lý do 1. Do không thể duy trì nhiệt độ của buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, hãy quan sát xem máy nén lạnh có thể khởi động khi buồng thử đang chạy hay không và máy nén có thể khởi động khi thiết bị thử môi trường đang chạy hay không, cho thấy mạch từ nguồn điện chính đến từng máy nén là bình thường và hệ thống điện không có vấn đề gì.2. Hệ thống điện không có lỗi. Tiếp tục kiểm tra hệ thống làm lạnh. Đầu tiên, kiểm tra xem áp suất xả và hút của máy nén nhiệt độ thấp (R23) của hai bộ máy làm lạnh có thấp hơn giá trị bình thường không và áp suất hút có ở trạng thái chân không không, biểu thị rằng liều làm lạnh của bộ làm lạnh chính không đủ.3. Dùng tay chạm vào ống xả và ống hút của máy nén R23, thấy nhiệt độ ống xả không cao, nhiệt độ ống hút không thấp (không đóng băng), điều này cũng cho thấy chất làm lạnh R23 trong máy chủ không đủ.Một lý do khác: 1. Nguyên nhân gây ra lỗi chưa được xác định và xác nhận thêm được thực hiện kết hợp với quy trình kiểm soát buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi. Buồng thử có hai bộ thiết bị làm lạnh.Một là đơn vị chính, và một là đơn vị phụ trợ. Khi tốc độ làm mát cao, cả hai đơn vị hoạt động đồng thời khi bắt đầu giai đoạn duy trì nhiệt độ. Khi nhiệt độ ổn định, đơn vị phụ trợ dừng lại và đơn vị chính duy trì nhiệt độ. Nếu chất làm lạnh R23 rò rỉ từ đơn vị chính, hiệu quả làm mát của nó sẽ giảm đáng kể. Trong quá trình làm mát, cả hai đơn vị hoạt động đồng thời, đảm bảo nhiệt độ ổn định và tốc độ làm mát giảm dần. Trong giai đoạn cách nhiệt, nếu đơn vị phụ trợ dừng lại, đơn vị chính sẽ mất chức năng làm mát, khiến không khí bên trong buồng thử nghiệm tăng chậm. Khi nhiệt độ đạt đến một mức nhất định, hệ thống điều khiển sẽ kích hoạt đơn vị phụ trợ để làm mát, sau đó đơn vị phụ trợ lại dừng lại. Nguyên nhân gây ra lỗi sản xuất đã được xác định là rò rỉ chất làm lạnh nhiệt độ thấp (R23) từ đơn vị chính. Khi kiểm tra hệ thống làm lạnh để tìm rò rỉ, người ta phát hiện thấy một vết nứt trên thân van của van điện từ bỏ qua khí nóng, dài khoảng 1cm. Sau khi thay van điện từ và nạp lại chất làm lạnh cho hệ thống, hệ thống trở lại hoạt động bình thường. Phân tích này cho thấy chẩn đoán lỗi tuân theo phương pháp từng bước, bắt đầu từ các khía cạnh 'bên ngoài' và hướng vào bên trong, sau đó tập trung vào 'điện' và cuối cùng là 'làm mát'. Việc hiểu rõ các nguyên tắc và quy trình vận hành của buồng thử nghiệm là điều cần thiết để chẩn đoán lỗi chính xác.
1. Bộ ngưng tụ (hoặc bộ tản nhiệt) của thiết bị làm lạnh trong buồng thử nghiệm sốc lạnh và sốc nhiệt nên được bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo máy luôn sạch sẽ. Bụi bám vào bộ ngưng tụ có thể khiến công tắc áp suất cao của máy nén bị ngắt, dẫn đến báo động giả. Bộ ngưng tụ nên được vệ sinh hàng tháng bằng máy hút bụi để loại bỏ bụi khỏi lưới làm mát của bộ ngưng tụ hoặc sau khi bật máy, hãy sử dụng bàn chải lông cứng để vệ sinh hoặc thổi bụi bằng vòi phun khí áp suất cao.2. Khi mở hoặc đóng cửa hoặc lấy vật thử ra khỏi lò, không để vật chạm vào mép cao su trên cửa để tránh mép cao su bị hỏng và giảm tuổi thọ.3. Luôn giữ mặt đất xung quanh và bên dưới thân máy bay sạch sẽ để tránh tai nạn và giảm hiệu suất do lượng bụi lớn bị hút vào bên trong máy bay.4. Hệ thống đóng băng của buồng thử sốc nóng và lạnh là cốt lõi của máy này. Vui lòng kiểm tra tất cả các ống đồng để xem có rò rỉ và tình trạng tuyết rơi mỗi nửa năm, cũng như tất cả các vòi phun và mối hàn. Nếu có rò rỉ dầu, vui lòng thông báo cho công ty hoặc xử lý trực tiếp.5. Tiếp điểm dòng điện lớn của bảng phân phối phải được vệ sinh và sửa chữa ít nhất một lần một năm trong phòng phân phối. Việc nới lỏng tiếp điểm sẽ khiến toàn bộ thiết bị hoạt động ở trạng thái nguy hiểm. Tốt nhất là sẽ đốt cháy các thành phần, và tệ nhất là sẽ gây ra hỏa hoạn, báo động và thương tích cá nhân. Khi vệ sinh, hãy sử dụng máy hút bụi để loại bỏ bụi trong phòng.6. Không được tùy tiện điều chỉnh giá trị cài đặt của hai bộ bảo vệ quá nhiệt trong hộp phân phối điện của buồng thử sốc lạnh và nóng. Nó đã được điều chỉnh tại nhà máy. Công tắc bảo vệ này được sử dụng để bảo vệ ống sưởi khỏi tình trạng cháy rỗng và báo động. Điểm cài đặt = điểm cài đặt nhiệt độ 20℃~30℃.7. Buồng thử sốc nóng lạnh Khi lấy sản phẩm thử nghiệm đến thời điểm phải để sản phẩm ở trạng thái tắt và nhân viên phải đeo găng tay khô, chống điện, chịu nhiệt để lấy và đưa sản phẩm vào.8. Vệ sinh và bảo dưỡng bên trong và bên ngoài buồng thử sốc nhiệt và lạnh. 9. Trước khi vận hành buồng thử sốc nhiệt và lạnh, hãy loại bỏ mọi tạp chất bên trong. 10. Phòng phân phối điện phải được vệ sinh ít nhất một lần một năm. Khi vệ sinh, hãy sử dụng máy hút bụi để loại bỏ bụi. Bên ngoài buồng phải được vệ sinh ít nhất một lần một năm, sử dụng nước xà phòng để lau.
Thiết bị này khác với các thiết bị thông thường nên vị trí lắp đặt phải đáp ứng các yêu cầu đặc biệt sau:Địa điểm phải có đủ không gian cho thiết bị thử nghiệm và khu vực bảo trì.Phòng thí nghiệm phải được trang bị hệ thống cung cấp nước. Nơi lắp đặt phải có hệ thống thoát nước lý tưởng như mương và cửa thoát nước.Nguồn điện cho thiết bị phải có hệ thống tiếp địa tốt, đế và nắp chống thấm nước để tránh rò rỉ điện hoặc điện giật do nước bắn vào nguồn điện.Chiều cao của vị trí lắp đặt phải cho phép thiết bị hoạt động bình thường và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và sửa chữa sau này.Nhiệt độ hàng năm tại nơi lắp đặt phải được duy trì trong khoảng 5-32℃, độ ẩm tương đối không quá 85% và phải có đủ thông gió.Nên lắp đặt ở nơi không có bụi. Nhiệt độ môi trường tại nơi lắp đặt phải tránh thay đổi đột ngột.Nên lắp đặt trên bề mặt phẳng (dùng thước thủy để đảm bảo độ phẳng).Nên lắp đặt ở nơi tránh ánh nắng trực tiếp. Nơi lắp đặt phải tránh xa các vật liệu dễ cháy, vật liệu nổ và các nguồn nhiệt có nhiệt độ cao. Tốt nhất là không nên lắp đặt các thiết bị khác trong phòng thí nghiệm để tránh bị ăn mòn do độ ẩm.Nguồn nước: nước máy thành phố.
Tám điểm chính của việc lựa chọn buồng thử nhiệt độ cao và thấp:1. Bất kể được lựa chọn cho buồng thử nhiệt độ cao và thấp hay các thiết bị thử nghiệm khác, đều phải đáp ứng các điều kiện nhiệt độ được chỉ định trong các yêu cầu thử nghiệm;2. Để đảm bảo nhiệt độ đồng đều trong buồng thử nghiệm, có thể lựa chọn chế độ tuần hoàn không khí cưỡng bức hoặc không tuần hoàn không khí cưỡng bức tùy theo khả năng tản nhiệt của mẫu;3. Hệ thống gia nhiệt hoặc làm mát của buồng thử nhiệt độ cao và thấp không được ảnh hưởng đến mẫu;4. Buồng thử nghiệm phải thuận tiện cho giá mẫu liên quan đặt mẫu và giá mẫu sẽ không thay đổi tính chất cơ học do thay đổi nhiệt độ cao và thấp;5. Buồng thử nhiệt độ cao và thấp phải có biện pháp bảo vệ. Ví dụ: có cửa sổ quan sát và đèn chiếu sáng, ngắt nguồn, bảo vệ quá nhiệt, các thiết bị báo động khác nhau;6. Có chức năng giám sát từ xa theo yêu cầu của khách hàng hay không;7. Buồng thử nghiệm phải được trang bị bộ đếm tự động, đèn báo và thiết bị ghi, tự động tắt và các thiết bị đo lường khác khi thực hiện thử nghiệm theo chu kỳ và phải có chức năng ghi và hiển thị tốt;8. Theo nhiệt độ mẫu, có hai phương pháp đo: nhiệt độ cảm biến gió trên và gió dưới. Vị trí và chế độ điều khiển của cảm biến điều khiển nhiệt độ và độ ẩm trong buồng thử nhiệt độ cao và thấp có thể được lựa chọn theo yêu cầu thử nghiệm sản phẩm của khách hàng để lựa chọn thiết bị phù hợp.
Buồng thử nhiệt độ cao và thấp, độ ẩm và nhiệt sử dụng phương pháp kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cân bằng để đạt được các điều kiện môi trường chính xác. Nó có khả năng làm nóng và làm ẩm ổn định và cân bằng, cho phép kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm có độ chính xác cao ở nhiệt độ cao. Được trang bị bộ điều chỉnh nhiệt độ thông minh, buồng sử dụng màn hình cảm ứng LCD màu để cài đặt nhiệt độ và độ ẩm, cho phép cài đặt nhiều chương trình phức tạp khác nhau. Các cài đặt chương trình được thiết lập thông qua giao diện đối thoại, giúp thao tác đơn giản và nhanh chóng. Mạch làm lạnh tự động chọn chế độ làm mát phù hợp dựa trên nhiệt độ đã cài đặt, cho phép làm mát trực tiếp và giảm nhiệt độ trong điều kiện nhiệt độ cao. Đế được chế tạo từ thép kênh hàn thành khung lưới, đảm bảo có thể chịu được trọng lượng của buồng và nhân sự trong điều kiện nằm ngang mà không gây ra tình trạng không bằng phẳng hoặc nứt trên bề mặt đáy. Buồng được chia thành sáu bề mặt và một cửa mở đôi hoặc mở đơn. Vỏ bên trong được làm bằng tấm thép không gỉ, trong khi vỏ bên ngoài được làm bằng tấm thép phủ màu. Môi trường cách nhiệt là bọt cứng polyurethane, nhẹ, bền và chống va đập. Cửa cũng được làm bằng thép tấm phủ màu, có tay cầm được thiết kế để mở cả bên trong và bên ngoài, cho phép nhân viên thử nghiệm tự do mở cửa từ bên trong buồng kín. Buồng thử nghiệm này có thể ghi lại và theo dõi toàn bộ quá trình thử nghiệm, với mỗi động cơ được trang bị bảo vệ quá dòng và bảo vệ ngắn mạch cho máy sưởi, đảm bảo độ tin cậy cao trong quá trình vận hành. Nó được trang bị giao diện USB và chức năng giao tiếp Ethernet, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng về giao tiếp và mở rộng phần mềm. Chế độ điều khiển làm lạnh phổ biến giúp giảm 30% mức tiêu thụ năng lượng so với chế độ điều khiển cân bằng nhiệt truyền thống, tiết kiệm năng lượng và điện. Buồng thường bao gồm cấu trúc bảo vệ, hệ thống ống gió, hệ thống điều khiển và khung thử nghiệm trong nhà. Để đảm bảo tốt hơn tốc độ giảm nhiệt độ và thông số kỹ thuật nhiệt độ của buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp, một đơn vị làm lạnh theo tầng, sử dụng máy nén lạnh nhập khẩu, được lựa chọn. Loại đơn vị làm lạnh này có những ưu điểm như phối hợp hiệu quả, độ tin cậy cao và dễ dàng ứng dụng và bảo trì. Khi sử dụng hệ thống này, không nên bỏ qua một số chi tiết nhất định. Những chi tiết này là gì?1. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc vận hành hệ thống để tránh người khác vi phạm các quy tắc vận hành hệ thống.2. Người không có chuyên môn kỹ thuật không được phép tháo rời và sửa chữa máy này. Nếu cần tháo rời và sửa chữa, phải thực hiện thao tác trong điều kiện đảm bảo ngắt nguồn điện và có người giám sát đi kèm để tránh tai nạn.3. Khi mở hoặc đóng cửa hoặc lấy hoặc đặt vật thử ra khỏi buồng thử, không để vật thử tiếp xúc với mép cao su của cửa hoặc mép hộp để tránh làm mòn mép cao su.4, Mặt đất xung quanh phải luôn được giữ sạch sẽ, tránh hút nhiều bụi vào bên trong máy, làm giảm điều kiện làm việc và hiệu suất hoạt động của máy.5. Khi sử dụng cần chú ý bảo vệ, không được va chạm với vật sắc nhọn, vật cùn. Sản phẩm thử nghiệm đặt trong phòng thí nghiệm phải cách cửa hút và cửa xả của kênh điều hòa không khí một khoảng cách nhất định để tránh cản trở lưu thông không khí.6. Không hoạt động trong thời gian dài có thể làm giảm tuổi thọ hiệu quả của hệ thống, vì vậy, nên bật và vận hành hệ thống ít nhất một lần sau mỗi 10 ngày. Tránh sử dụng hệ thống trong thời gian ngắn thường xuyên. Sau mỗi lần vận hành, không nên khởi động lại hệ thống quá 5 lần mỗi giờ, mỗi lần khởi động-dừng ít nhất là 3 phút. Không mở cửa khi trời lạnh để tránh làm hỏng gioăng cửa.7. Sau mỗi lần thử nghiệm, cài đặt nhiệt độ gần với nhiệt độ môi trường, làm việc trong khoảng 30 phút, sau đó ngắt nguồn điện và lau sạch tường bên trong phòng làm việc.8. Vệ sinh thường xuyên bộ phận bốc hơi (máy hút ẩm): Do các mẫu có mức độ sạch khác nhau nên rất nhiều bụi và các hạt nhỏ khác sẽ ngưng tụ trên bộ phận bốc hơi (máy hút ẩm) dưới tác động của luồng khí lưu thông cưỡng bức, vì vậy cần vệ sinh thường xuyên.9. Bình ngưng tụ cần được bảo dưỡng thường xuyên và giữ sạch sẽ. Bụi bám vào bình ngưng tụ sẽ khiến máy nén tản nhiệt kém, dẫn đến công tắc áp suất cao nhảy và tạo ra báo động giả. Bình ngưng tụ cần được bảo dưỡng thường xuyên.10. Thường xuyên vệ sinh máy tạo độ ẩm để tránh tích tụ cặn, có thể làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của máy và gây tắc nghẽn đường ống cấp nước. Để vệ sinh, hãy tháo tấm bay hơi khỏi khoang làm việc, sử dụng bàn chải mềm để chà máy tạo độ ẩm, rửa sạch bằng nước sạch và xả sạch ngay lập tức. 11. Thường xuyên kiểm tra vải thử của bóng đèn ướt. Nếu bề mặt bị bẩn hoặc cứng, hãy thay thế để đảm bảo độ chính xác của các phép đo của cảm biến độ ẩm. Nên thay vải thử ba tháng một lần. Khi thay, trước tiên hãy vệ sinh đầu thu nước, lau sạch cảm biến nhiệt độ bằng vải sạch, sau đó thay vải thử. Đảm bảo tay bạn sạch khi thay vải thử mới.
Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh thích hợp cho các sản phẩm hàng không vũ trụ, thông tin và dụng cụ điện tử, vật liệu, sản phẩm điện và điện tử và các linh kiện điện tử khác nhau để kiểm tra các chỉ số hiệu suất của sản phẩm trong điều kiện thay đổi nhiệt độ nhanh.Đặc điểm của buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh: 1. Buồng được thiết kế với cấu trúc tiên tiến và hợp lý, có các sản phẩm và thành phần chức năng tiên tiến quốc tế đáp ứng nhu cầu sản xuất lâu dài, ổn định, an toàn và đáng tin cậy. Nó đáp ứng các yêu cầu chế biến và sản xuất cho các ứng dụng này, thân thiện với người dùng về mặt vận hành, bảo trì và sử dụng, có tuổi thọ cao, thiết kế hấp dẫn và giao diện thân thiện với người dùng giúp đơn giản hóa và nâng cao trải nghiệm vận hành và giám sát của người dùng.2. Các thành phần chính của thiết bị được lựa chọn từ các sản phẩm chất lượng cao của các thương hiệu quốc tế nổi tiếng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của toàn bộ máy.3. Hiệu suất thiết bị hoàn hảo và chức năng đối thoại giữa người và máy dễ vận hành.4. Có quyền sở hữu trí tuệ độc lập và bằng sáng chế về thiết kế, nắm vững công nghệ cốt lõi của buồng thử nghiệm môi trường.5. Thiết bị điều khiển sử dụng "Youyikong" UMC1200 nhập khẩu nguyên chiếc từ Nhật Bản, có thể giám sát từ xa.6. Hệ thống làm lạnh sử dụng máy nén Taikang nguyên bản của Pháp và được trang bị khay nước ngưng tụ.7. Các linh kiện điện cốt lõi đều được nhập khẩu từ các thương hiệu nổi tiếng như Schneider.8. Thực hiện theo khái niệm thiết kế tiên tiến về thiết bị kiểm tra môi trường nước ngoài, tách biệt nước và điện.9. Tạo ẩm bằng bình chứa nông, mới lạ và độc đáo, phương pháp thêm nước dạng ngăn kéo, thiết kế bình chứa siêu lớn.10. Đáy phòng thí nghiệm được thiết kế rãnh thoát nước để ngăn hơi nước ngưng tụ và bảo vệ tối đa phôi thử nghiệm.11. Hệ thống chiếu sáng sử dụng bộ đèn Philips và cửa sổ quan sát sử dụng thiết kế hình phễu để cung cấp trường nhìn rộng hơn.12. Thiết kế chống rò rỉ độc đáo giúp vận hành an toàn hơn.
Buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp do khả năng mô phỏng môi trường mạnh mẽ của nó. Sau đây là tổng quan về các ngành công nghiệp ứng dụng chính của nó:❖ Hàng không vũ trụ được sử dụng để thử nghiệm hiệu suất của máy bay, vệ tinh, tên lửa và các thành phần và vật liệu hàng không vũ trụ khác trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khắc nghiệt.❖ Kiểm tra độ ổn định và độ tin cậy của các linh kiện điện tử, bảng mạch, màn hình, pin và các sản phẩm điện tử khác trong môi trường nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và độ ẩm.❖ Đánh giá độ bền của các bộ phận ô tô như bộ phận động cơ, hệ thống điều khiển điện tử, lốp xe và lớp phủ trong môi trường khắc nghiệt.❖ Quốc phòng và quân sự sử dụng các thử nghiệm khả năng thích ứng với môi trường của thiết bị quân sự và hệ thống vũ khí để đảm bảo chúng hoạt động bình thường trong nhiều điều kiện khí hậu khác nhau.❖ Nghiên cứu khoa học vật liệu về khả năng chịu nhiệt, chịu lạnh, chịu ẩm của vật liệu mới, cũng như các tính chất lý hóa của chúng trong các điều kiện môi trường khác nhau.❖ Đánh giá năng lượng và môi trường về khả năng thích ứng với môi trường và khả năng chống chịu thời tiết của các sản phẩm năng lượng mới như tấm pin mặt trời và thiết bị lưu trữ năng lượng.❖ Thử nghiệm vận chuyển về hiệu suất của các thành phần của xe cộ, tàu thủy, máy bay và các phương tiện vận chuyển khác trong môi trường khắc nghiệt.❖ Thử nghiệm y sinh về độ ổn định và hiệu quả của thiết bị y tế và thuốc khi nhiệt độ và độ ẩm thay đổi.❖ Kiểm tra chất lượng được sử dụng để thử nghiệm môi trường và chứng nhận sản phẩm tại trung tâm kiểm soát chất lượng sản phẩm. Buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp giúp các doanh nghiệp, tổ chức trong các ngành công nghiệp trên đảm bảo sản phẩm của mình có thể hoạt động bình thường trong môi trường sử dụng dự kiến bằng cách mô phỏng các điều kiện khắc nghiệt khác nhau có thể gặp phải trong môi trường tự nhiên, từ đó nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.
A buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp là thiết bị dùng để kiểm tra hiệu suất của sản phẩm trong môi trường nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp hoặc môi trường ẩm ướt và nóng. Được sử dụng rộng rãi trong việc kiểm tra các sản phẩm hàng không vũ trụ, dụng cụ và đồng hồ đo điện tử thông tin, vật liệu, thiết bị điện, sản phẩm điện tử và các linh kiện điện tử khác nhau. Nguyên lý hoạt động cơ bản:❖ Cấu trúc hộp: thường được làm bằng thép không gỉ hoặc các vật liệu chống ăn mòn khác, không gian bên trong được sử dụng để đặt mẫu thử nghiệm và lắp đặt bảng điều khiển và màn hình hiển thị bên ngoài.❖ Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: bao gồm hệ thống sưởi, hệ thống làm lạnh (một cấp, hai cấp hoặc làm lạnh xếp chồng), thiết bị tạo ẩm và hút ẩm, cũng như các cảm biến và bộ vi xử lý để đảm bảo nhiệt độ và độ ẩm trong hộp có thể được kiểm soát chính xác.❖ Hệ thống lưu thông không khí: quạt tích hợp thúc đẩy lưu thông không khí trong hộp để đảm bảo phân phối nhiệt độ và độ ẩm đồng đều.❖ Hệ thống điều khiển: sử dụng bộ điều khiển vi xử lý hoặc PLC. Người dùng có thể cài đặt nhiệt độ, độ ẩm và thời gian kiểm tra cần thiết thông qua giao diện vận hành, hệ thống sẽ tự động thực hiện và duy trì các điều kiện đã cài đặt. Lab Companion được thành lập vào ngày 4 tháng 5 năm 2005 và là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia có trụ sở chính tại Đông Quan, tỉnh Quảng Đông. Công ty có hai cơ sở R&D và sản xuất lớn tại Đông Quan và Côn Sơn, với tổng diện tích là 10.000 mét vuông. Công ty sản xuất khoảng 2.000 đơn vị thiết bị kiểm tra môi trường hàng năm. Công ty cũng điều hành các trung tâm dịch vụ bán hàng và bảo trì tại Bắc Kinh, Thượng Hải, Vũ Hán, Thành Đô, Trùng Khánh, Tây An và Hồng Kông. Hongzhan luôn tận tâm với công nghệ thiết bị kiểm tra môi trường, không ngừng phấn đấu vì sự xuất sắc để tạo ra độ tin cậy đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. Khách hàng của công ty trải rộng trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm điện tử, chất bán dẫn, quang điện tử, truyền thông, hàng không vũ trụ, máy móc, phòng thí nghiệm và ô tô. Từ phát triển sản phẩm đến dịch vụ sau bán hàng, mọi bước đều được hướng dẫn theo quan điểm và nhu cầu của khách hàng.
Giới thiệuKiểm tra độ tin cậy là một quá trình quan trọng trong quá trình phát triển và sản xuất thiết bị, đảm bảo rằng các thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất được chỉ định trong điều kiện vận hành dự kiến. Tùy thuộc vào môi trường thử nghiệm, kiểm tra độ tin cậy có thể được phân loại thành thử nghiệm trong phòng thí nghiệm Và thử nghiệm thực địa. Các thử nghiệm độ tin cậy trong phòng thí nghiệm được tiến hành trong điều kiện được kiểm soát, có thể mô phỏng hoặc không mô phỏng các tình huống thực tế, trong khi các thử nghiệm độ tin cậy tại hiện trường được thực hiện trong môi trường hoạt động thực tế. Dựa trên mục tiêu và giai đoạn phát triển sản phẩm, thử nghiệm độ tin cậy có thể được chia thành:Kiểm tra kỹ thuật độ tin cậy (bao gồm Kiểm tra ứng suất môi trường (ESS) và Kiểm tra tăng trưởng độ tin cậy) – nhằm xác định và loại bỏ lỗi, thường được tiến hành trong giai đoạn phát triển.Kiểm tra thống kê độ tin cậy (bao gồm Thử nghiệm xác minh độ tin cậy và Thử nghiệm đo lường độ tin cậy) – được sử dụng để xác nhận xem sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy hay không hoặc để ước tính số liệu về độ tin cậy của sản phẩm, thường được thực hiện trong quá trình phát triển và sản xuất. Bài viết này tập trung vào Kiểm tra thống kê độ tin cậy, bao gồm các quy trình thử nghiệm, phương pháp luận, giám sát hiệu suất, xử lý lỗi và tính toán số liệu độ tin cậy.1. Kế hoạch và yêu cầu kiểm tra chung(1) Chuẩn bị trước khi kiểm traTrước khi tiến hành thử nghiệm độ tin cậy, Kế hoạch kiểm tra độ tin cậy phải được phát triển, tận dụng dữ liệu thử nghiệm hiện có để tránh sự trùng lặp. Các bước chuẩn bị chính bao gồm:Sẵn sàng của thiết bị: Đảm bảo thiết bị được thử nghiệm (DUT), thiết bị thử nghiệm và các thiết bị phụ trợ được cấu hình và hiệu chuẩn đúng cách.Kiểm tra ứng suất môi trường (ESS): DUT phải trải qua ESS để loại bỏ các hỏng hóc trong giai đoạn đầu.Đánh giá bài kiểm tra: Đánh giá trước khi kiểm tra phải xác nhận rằng tất cả các điều kiện đều được đáp ứng để bài kiểm tra hợp lệ. (2) Điều kiện thử nghiệm môi trường toàn diệnMôi trường thử nghiệm phải mô phỏng những căng thẳng trong vận hành thực tế, bao gồm:Kết hợp ứng suất: Mô phỏng tuần tự các ứng suất chính gặp phải trong quá trình sử dụng thực tế.Điều kiện vận hành: DUT phải hoạt động trong điều kiện môi trường và khối lượng công việc thông thường.Tuân thủ tiêu chuẩn: Các điều kiện thử nghiệm phải phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật hoặc yêu cầu hợp đồng. (3) Kế hoạch kiểm tra thống kê và lựa chọnCó hai kế hoạch thử nghiệm chính được xác định:Kế hoạch kiểm tra cắt ngắn theo thời gian cố định: Phù hợp khi cần ước tính chi phí và thời gian kiểm tra chính xác.Kế hoạch kiểm tra cắt ngắn tuần tự: Được ưu tiên khi rủi ro của nhà sản xuất và người tiêu dùng (10%–20%) có thể chấp nhận được, đặc biệt đối với các thiết bị có độ tin cậy cao hoặc thấp hoặc khi quy mô mẫu nhỏ. Lựa chọn mẫu:DUT phải được chọn ngẫu nhiên từ một lô sản xuất theo cùng điều kiện thiết kế và sản xuất.Nên có tối thiểu hai mẫu, mặc dù có thể chỉ được phép có một mẫu nếu số lượng có sẵn ít hơn ba đơn vị.2. Các loại kiểm tra thống kê độ tin cậy(1) Kiểm tra độ tin cậyMục đích: Để xác minh xem thiết kế có đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy đã chỉ định hay không.Các khía cạnh chính:Được tiến hành trong điều kiện hoạt động mô phỏng.Yêu cầu các mẫu đại diện cho cấu hình kỹ thuật đã được phê duyệt.Bao gồm việc xác định điều kiện thử nghiệm, phân loại lỗi và tiêu chí đạt/không đạt. (2) Kiểm tra độ tin cậy chấp nhậnMục đích: Đảm bảo các thiết bị sản xuất hàng loạt đáp ứng các tiêu chuẩn về độ tin cậy trước khi giao hàng.Các khía cạnh chính:Thực hiện trên các mẫu được chọn ngẫu nhiên từ các lô sản xuất.Sử dụng các điều kiện môi trường giống như thử nghiệm đánh giá chất lượng.Bao gồm tiêu chí chấp nhận/từ chối lô hàng dựa trên kết quả thử nghiệm. (3) Kiểm tra đo lường độ tin cậyMục đích: Để ước tính các số liệu độ tin cậy như tỷ lệ thất bại (λ), thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF), Và thời gian trung bình đến khi hỏng hóc (MTTF).Các khía cạnh chính:Không có thời gian cắt cụt được xác định trước; độ tin cậy có thể được ước tính ở bất kỳ giai đoạn nào.Các phương pháp thống kê được sử dụng để tính toán ước lượng điểm và khoảng tin cậy. (4) Kiểm tra độ tin cậytMục đích: Một giải pháp thay thế cho thử nghiệm chấp nhận đối với các sản phẩm có độ tin cậy cao hoặc đã hoàn thiện khi thử nghiệm thông thường không khả thi.Các khía cạnh chính:Thực hiện sau ESS.Tập trung vào thời gian hoạt động không có lỗi (t).Cần có sự thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.Phần kết luậnKiểm tra môi trường độ tin cậy là điều cần thiết để đảm bảo độ bền và hiệu suất của sản phẩm. Bằng cách triển khai các kế hoạch kiểm tra có cấu trúc—cho dù là kiểm tra trình độ, chấp nhận, đo lường hay đảm bảo—các nhà sản xuất có thể xác thực số liệu về độ tin cậy, tối ưu hóa thiết kế và cung cấp các sản phẩm chất lượng cao.Kiểm tra độ tin cậy về môi trường có thể được thực hiện thông qua các phòng thử nghiệm môi trường, mô phỏng các điều kiện thực tế để đánh giá hiệu suất sản phẩm, giúp giảm đáng kể thời gian thử nghiệm và cải thiện hiệu quả.Lab-Companion có hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị thử nghiệm môi trường. Với kinh nghiệm thực tế sâu rộng và hỗ trợ lắp đặt tại chỗ, chúng tôi giúp khách hàng vượt qua những thách thức thực tế trong các ứng dụng thử nghiệm.
Bài viết này phân tích kiến trúc hệ thống và đặc điểm kỹ thuật của buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh, bằng cách nghiên cứu một cách có hệ thống các thông số kỹ thuật và thiết kế chức năng của các thành phần chính, bài viết cung cấp hướng dẫn lý thuyết cho việc lựa chọn thiết bị và tối ưu hóa quy trình. 1.Nguyên lý kỹ thuật và kiến trúc hệ thốngBuồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh hoạt động dựa trên các nguyên lý truyền nhiệt động lực học, đạt được các biến thiên gradient nhiệt độ phi tuyến tính thông qua các hệ thống kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao. Thiết bị thông thường có thể đạt được tốc độ thay đổi nhiệt độ ≥15℃/phút trong phạm vi từ -70℃ đến +150℃. Hệ thống bao gồm bốn mô-đun cốt lõi:(1) Hệ thống trao đổi nhiệt: Cấu trúc làm lạnh nhiều tầng(2) Hệ thống lưu thông không khí: Hướng dẫn luồng không khí theo chiều dọc/ngang có thể điều chỉnh(3) Hệ thống điều khiển thông minh: Thuật toán PID đa biến(4) Hệ thống bảo vệ an toàn: Cơ chế bảo vệ liên động ba 2. Phân tích các tính năng kỹ thuật chính2.1 Tối ưu hóa thiết kế kết cấuBuồng áp dụng thiết kế mô-đun với công nghệ hàn thép không gỉ SUS304. Cửa sổ quan sát bằng kính Low-E hai lớp đạt được khả năng chịu nhiệt >98%. Thiết kế kênh thoát nước được tối ưu hóa CFD giúp giảm ngưng tụ hơi nước xuống
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ