1. Bộ ngưng tụ (hoặc bộ tản nhiệt) của thiết bị làm lạnh trong buồng thử nghiệm sốc lạnh và sốc nhiệt nên được bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo máy luôn sạch sẽ. Bụi bám vào bộ ngưng tụ có thể khiến công tắc áp suất cao của máy nén bị ngắt, dẫn đến báo động giả. Bộ ngưng tụ nên được vệ sinh hàng tháng bằng máy hút bụi để loại bỏ bụi khỏi lưới làm mát của bộ ngưng tụ hoặc sau khi bật máy, hãy sử dụng bàn chải lông cứng để vệ sinh hoặc thổi bụi bằng vòi phun khí áp suất cao.2. Khi mở hoặc đóng cửa hoặc lấy vật thử ra khỏi lò, không để vật chạm vào mép cao su trên cửa để tránh mép cao su bị hỏng và giảm tuổi thọ.3. Luôn giữ mặt đất xung quanh và bên dưới thân máy bay sạch sẽ để tránh tai nạn và giảm hiệu suất do lượng bụi lớn bị hút vào bên trong máy bay.4. Hệ thống đóng băng của buồng thử sốc nóng và lạnh là cốt lõi của máy này. Vui lòng kiểm tra tất cả các ống đồng để xem có rò rỉ và tình trạng tuyết rơi mỗi nửa năm, cũng như tất cả các vòi phun và mối hàn. Nếu có rò rỉ dầu, vui lòng thông báo cho công ty hoặc xử lý trực tiếp.5. Tiếp điểm dòng điện lớn của bảng phân phối phải được vệ sinh và sửa chữa ít nhất một lần một năm trong phòng phân phối. Việc nới lỏng tiếp điểm sẽ khiến toàn bộ thiết bị hoạt động ở trạng thái nguy hiểm. Tốt nhất là sẽ đốt cháy các thành phần, và tệ nhất là sẽ gây ra hỏa hoạn, báo động và thương tích cá nhân. Khi vệ sinh, hãy sử dụng máy hút bụi để loại bỏ bụi trong phòng.6. Không được tùy tiện điều chỉnh giá trị cài đặt của hai bộ bảo vệ quá nhiệt trong hộp phân phối điện của buồng thử sốc lạnh và nóng. Nó đã được điều chỉnh tại nhà máy. Công tắc bảo vệ này được sử dụng để bảo vệ ống sưởi khỏi tình trạng cháy rỗng và báo động. Điểm cài đặt = điểm cài đặt nhiệt độ 20℃~30℃.7. Buồng thử sốc nóng lạnh Khi lấy sản phẩm thử nghiệm đến thời điểm phải để sản phẩm ở trạng thái tắt và nhân viên phải đeo găng tay khô, chống điện, chịu nhiệt để lấy và đưa sản phẩm vào.8. Vệ sinh và bảo dưỡng bên trong và bên ngoài buồng thử sốc nhiệt và lạnh. 9. Trước khi vận hành buồng thử sốc nhiệt và lạnh, hãy loại bỏ mọi tạp chất bên trong. 10. Phòng phân phối điện phải được vệ sinh ít nhất một lần một năm. Khi vệ sinh, hãy sử dụng máy hút bụi để loại bỏ bụi. Bên ngoài buồng phải được vệ sinh ít nhất một lần một năm, sử dụng nước xà phòng để lau.
Thiết bị này khác với các thiết bị thông thường nên vị trí lắp đặt phải đáp ứng các yêu cầu đặc biệt sau:Địa điểm phải có đủ không gian cho thiết bị thử nghiệm và khu vực bảo trì.Phòng thí nghiệm phải được trang bị hệ thống cung cấp nước. Nơi lắp đặt phải có hệ thống thoát nước lý tưởng như mương và cửa thoát nước.Nguồn điện cho thiết bị phải có hệ thống tiếp địa tốt, đế và nắp chống thấm nước để tránh rò rỉ điện hoặc điện giật do nước bắn vào nguồn điện.Chiều cao của vị trí lắp đặt phải cho phép thiết bị hoạt động bình thường và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và sửa chữa sau này.Nhiệt độ hàng năm tại nơi lắp đặt phải được duy trì trong khoảng 5-32℃, độ ẩm tương đối không quá 85% và phải có đủ thông gió.Nên lắp đặt ở nơi không có bụi. Nhiệt độ môi trường tại nơi lắp đặt phải tránh thay đổi đột ngột.Nên lắp đặt trên bề mặt phẳng (dùng thước thủy để đảm bảo độ phẳng).Nên lắp đặt ở nơi tránh ánh nắng trực tiếp. Nơi lắp đặt phải tránh xa các vật liệu dễ cháy, vật liệu nổ và các nguồn nhiệt có nhiệt độ cao. Tốt nhất là không nên lắp đặt các thiết bị khác trong phòng thí nghiệm để tránh bị ăn mòn do độ ẩm.Nguồn nước: nước máy thành phố.
Tám điểm chính của việc lựa chọn buồng thử nhiệt độ cao và thấp:1. Bất kể được lựa chọn cho buồng thử nhiệt độ cao và thấp hay các thiết bị thử nghiệm khác, đều phải đáp ứng các điều kiện nhiệt độ được chỉ định trong các yêu cầu thử nghiệm;2. Để đảm bảo nhiệt độ đồng đều trong buồng thử nghiệm, có thể lựa chọn chế độ tuần hoàn không khí cưỡng bức hoặc không tuần hoàn không khí cưỡng bức tùy theo khả năng tản nhiệt của mẫu;3. Hệ thống gia nhiệt hoặc làm mát của buồng thử nhiệt độ cao và thấp không được ảnh hưởng đến mẫu;4. Buồng thử nghiệm phải thuận tiện cho giá mẫu liên quan đặt mẫu và giá mẫu sẽ không thay đổi tính chất cơ học do thay đổi nhiệt độ cao và thấp;5. Buồng thử nhiệt độ cao và thấp phải có biện pháp bảo vệ. Ví dụ: có cửa sổ quan sát và đèn chiếu sáng, ngắt nguồn, bảo vệ quá nhiệt, các thiết bị báo động khác nhau;6. Có chức năng giám sát từ xa theo yêu cầu của khách hàng hay không;7. Buồng thử nghiệm phải được trang bị bộ đếm tự động, đèn báo và thiết bị ghi, tự động tắt và các thiết bị đo lường khác khi thực hiện thử nghiệm theo chu kỳ và phải có chức năng ghi và hiển thị tốt;8. Theo nhiệt độ mẫu, có hai phương pháp đo: nhiệt độ cảm biến gió trên và gió dưới. Vị trí và chế độ điều khiển của cảm biến điều khiển nhiệt độ và độ ẩm trong buồng thử nhiệt độ cao và thấp có thể được lựa chọn theo yêu cầu thử nghiệm sản phẩm của khách hàng để lựa chọn thiết bị phù hợp.
Buồng thử nhiệt độ cao và thấp, độ ẩm và nhiệt sử dụng phương pháp kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cân bằng để đạt được các điều kiện môi trường chính xác. Nó có khả năng làm nóng và làm ẩm ổn định và cân bằng, cho phép kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm có độ chính xác cao ở nhiệt độ cao. Được trang bị bộ điều chỉnh nhiệt độ thông minh, buồng sử dụng màn hình cảm ứng LCD màu để cài đặt nhiệt độ và độ ẩm, cho phép cài đặt nhiều chương trình phức tạp khác nhau. Các cài đặt chương trình được thiết lập thông qua giao diện đối thoại, giúp thao tác đơn giản và nhanh chóng. Mạch làm lạnh tự động chọn chế độ làm mát phù hợp dựa trên nhiệt độ đã cài đặt, cho phép làm mát trực tiếp và giảm nhiệt độ trong điều kiện nhiệt độ cao. Đế được chế tạo từ thép kênh hàn thành khung lưới, đảm bảo có thể chịu được trọng lượng của buồng và nhân sự trong điều kiện nằm ngang mà không gây ra tình trạng không bằng phẳng hoặc nứt trên bề mặt đáy. Buồng được chia thành sáu bề mặt và một cửa mở đôi hoặc mở đơn. Vỏ bên trong được làm bằng tấm thép không gỉ, trong khi vỏ bên ngoài được làm bằng tấm thép phủ màu. Môi trường cách nhiệt là bọt cứng polyurethane, nhẹ, bền và chống va đập. Cửa cũng được làm bằng thép tấm phủ màu, có tay cầm được thiết kế để mở cả bên trong và bên ngoài, cho phép nhân viên thử nghiệm tự do mở cửa từ bên trong buồng kín. Buồng thử nghiệm này có thể ghi lại và theo dõi toàn bộ quá trình thử nghiệm, với mỗi động cơ được trang bị bảo vệ quá dòng và bảo vệ ngắn mạch cho máy sưởi, đảm bảo độ tin cậy cao trong quá trình vận hành. Nó được trang bị giao diện USB và chức năng giao tiếp Ethernet, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng về giao tiếp và mở rộng phần mềm. Chế độ điều khiển làm lạnh phổ biến giúp giảm 30% mức tiêu thụ năng lượng so với chế độ điều khiển cân bằng nhiệt truyền thống, tiết kiệm năng lượng và điện. Buồng thường bao gồm cấu trúc bảo vệ, hệ thống ống gió, hệ thống điều khiển và khung thử nghiệm trong nhà. Để đảm bảo tốt hơn tốc độ giảm nhiệt độ và thông số kỹ thuật nhiệt độ của buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp, một đơn vị làm lạnh theo tầng, sử dụng máy nén lạnh nhập khẩu, được lựa chọn. Loại đơn vị làm lạnh này có những ưu điểm như phối hợp hiệu quả, độ tin cậy cao và dễ dàng ứng dụng và bảo trì. Khi sử dụng hệ thống này, không nên bỏ qua một số chi tiết nhất định. Những chi tiết này là gì?1. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc vận hành hệ thống để tránh người khác vi phạm các quy tắc vận hành hệ thống.2. Người không có chuyên môn kỹ thuật không được phép tháo rời và sửa chữa máy này. Nếu cần tháo rời và sửa chữa, phải thực hiện thao tác trong điều kiện đảm bảo ngắt nguồn điện và có người giám sát đi kèm để tránh tai nạn.3. Khi mở hoặc đóng cửa hoặc lấy hoặc đặt vật thử ra khỏi buồng thử, không để vật thử tiếp xúc với mép cao su của cửa hoặc mép hộp để tránh làm mòn mép cao su.4, Mặt đất xung quanh phải luôn được giữ sạch sẽ, tránh hút nhiều bụi vào bên trong máy, làm giảm điều kiện làm việc và hiệu suất hoạt động của máy.5. Khi sử dụng cần chú ý bảo vệ, không được va chạm với vật sắc nhọn, vật cùn. Sản phẩm thử nghiệm đặt trong phòng thí nghiệm phải cách cửa hút và cửa xả của kênh điều hòa không khí một khoảng cách nhất định để tránh cản trở lưu thông không khí.6. Không hoạt động trong thời gian dài có thể làm giảm tuổi thọ hiệu quả của hệ thống, vì vậy, nên bật và vận hành hệ thống ít nhất một lần sau mỗi 10 ngày. Tránh sử dụng hệ thống trong thời gian ngắn thường xuyên. Sau mỗi lần vận hành, không nên khởi động lại hệ thống quá 5 lần mỗi giờ, mỗi lần khởi động-dừng ít nhất là 3 phút. Không mở cửa khi trời lạnh để tránh làm hỏng gioăng cửa.7. Sau mỗi lần thử nghiệm, cài đặt nhiệt độ gần với nhiệt độ môi trường, làm việc trong khoảng 30 phút, sau đó ngắt nguồn điện và lau sạch tường bên trong phòng làm việc.8. Vệ sinh thường xuyên bộ phận bốc hơi (máy hút ẩm): Do các mẫu có mức độ sạch khác nhau nên rất nhiều bụi và các hạt nhỏ khác sẽ ngưng tụ trên bộ phận bốc hơi (máy hút ẩm) dưới tác động của luồng khí lưu thông cưỡng bức, vì vậy cần vệ sinh thường xuyên.9. Bình ngưng tụ cần được bảo dưỡng thường xuyên và giữ sạch sẽ. Bụi bám vào bình ngưng tụ sẽ khiến máy nén tản nhiệt kém, dẫn đến công tắc áp suất cao nhảy và tạo ra báo động giả. Bình ngưng tụ cần được bảo dưỡng thường xuyên.10. Thường xuyên vệ sinh máy tạo độ ẩm để tránh tích tụ cặn, có thể làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của máy và gây tắc nghẽn đường ống cấp nước. Để vệ sinh, hãy tháo tấm bay hơi khỏi khoang làm việc, sử dụng bàn chải mềm để chà máy tạo độ ẩm, rửa sạch bằng nước sạch và xả sạch ngay lập tức. 11. Thường xuyên kiểm tra vải thử của bóng đèn ướt. Nếu bề mặt bị bẩn hoặc cứng, hãy thay thế để đảm bảo độ chính xác của các phép đo của cảm biến độ ẩm. Nên thay vải thử ba tháng một lần. Khi thay, trước tiên hãy vệ sinh đầu thu nước, lau sạch cảm biến nhiệt độ bằng vải sạch, sau đó thay vải thử. Đảm bảo tay bạn sạch khi thay vải thử mới.
Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh thích hợp cho các sản phẩm hàng không vũ trụ, thông tin và dụng cụ điện tử, vật liệu, sản phẩm điện và điện tử và các linh kiện điện tử khác nhau để kiểm tra các chỉ số hiệu suất của sản phẩm trong điều kiện thay đổi nhiệt độ nhanh.Đặc điểm của buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh: 1. Buồng được thiết kế với cấu trúc tiên tiến và hợp lý, có các sản phẩm và thành phần chức năng tiên tiến quốc tế đáp ứng nhu cầu sản xuất lâu dài, ổn định, an toàn và đáng tin cậy. Nó đáp ứng các yêu cầu chế biến và sản xuất cho các ứng dụng này, thân thiện với người dùng về mặt vận hành, bảo trì và sử dụng, có tuổi thọ cao, thiết kế hấp dẫn và giao diện thân thiện với người dùng giúp đơn giản hóa và nâng cao trải nghiệm vận hành và giám sát của người dùng.2. Các thành phần chính của thiết bị được lựa chọn từ các sản phẩm chất lượng cao của các thương hiệu quốc tế nổi tiếng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của toàn bộ máy.3. Hiệu suất thiết bị hoàn hảo và chức năng đối thoại giữa người và máy dễ vận hành.4. Có quyền sở hữu trí tuệ độc lập và bằng sáng chế về thiết kế, nắm vững công nghệ cốt lõi của buồng thử nghiệm môi trường.5. Thiết bị điều khiển sử dụng "Youyikong" UMC1200 nhập khẩu nguyên chiếc từ Nhật Bản, có thể giám sát từ xa.6. Hệ thống làm lạnh sử dụng máy nén Taikang nguyên bản của Pháp và được trang bị khay nước ngưng tụ.7. Các linh kiện điện cốt lõi đều được nhập khẩu từ các thương hiệu nổi tiếng như Schneider.8. Thực hiện theo khái niệm thiết kế tiên tiến về thiết bị kiểm tra môi trường nước ngoài, tách biệt nước và điện.9. Tạo ẩm bằng bình chứa nông, mới lạ và độc đáo, phương pháp thêm nước dạng ngăn kéo, thiết kế bình chứa siêu lớn.10. Đáy phòng thí nghiệm được thiết kế rãnh thoát nước để ngăn hơi nước ngưng tụ và bảo vệ tối đa phôi thử nghiệm.11. Hệ thống chiếu sáng sử dụng bộ đèn Philips và cửa sổ quan sát sử dụng thiết kế hình phễu để cung cấp trường nhìn rộng hơn.12. Thiết kế chống rò rỉ độc đáo giúp vận hành an toàn hơn.
Buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp do khả năng mô phỏng môi trường mạnh mẽ của nó. Sau đây là tổng quan về các ngành công nghiệp ứng dụng chính của nó:❖ Hàng không vũ trụ được sử dụng để thử nghiệm hiệu suất của máy bay, vệ tinh, tên lửa và các thành phần và vật liệu hàng không vũ trụ khác trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khắc nghiệt.❖ Kiểm tra độ ổn định và độ tin cậy của các linh kiện điện tử, bảng mạch, màn hình, pin và các sản phẩm điện tử khác trong môi trường nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và độ ẩm.❖ Đánh giá độ bền của các bộ phận ô tô như bộ phận động cơ, hệ thống điều khiển điện tử, lốp xe và lớp phủ trong môi trường khắc nghiệt.❖ Quốc phòng và quân sự sử dụng các thử nghiệm khả năng thích ứng với môi trường của thiết bị quân sự và hệ thống vũ khí để đảm bảo chúng hoạt động bình thường trong nhiều điều kiện khí hậu khác nhau.❖ Nghiên cứu khoa học vật liệu về khả năng chịu nhiệt, chịu lạnh, chịu ẩm của vật liệu mới, cũng như các tính chất lý hóa của chúng trong các điều kiện môi trường khác nhau.❖ Đánh giá năng lượng và môi trường về khả năng thích ứng với môi trường và khả năng chống chịu thời tiết của các sản phẩm năng lượng mới như tấm pin mặt trời và thiết bị lưu trữ năng lượng.❖ Thử nghiệm vận chuyển về hiệu suất của các thành phần của xe cộ, tàu thủy, máy bay và các phương tiện vận chuyển khác trong môi trường khắc nghiệt.❖ Thử nghiệm y sinh về độ ổn định và hiệu quả của thiết bị y tế và thuốc khi nhiệt độ và độ ẩm thay đổi.❖ Kiểm tra chất lượng được sử dụng để thử nghiệm môi trường và chứng nhận sản phẩm tại trung tâm kiểm soát chất lượng sản phẩm. Buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp giúp các doanh nghiệp, tổ chức trong các ngành công nghiệp trên đảm bảo sản phẩm của mình có thể hoạt động bình thường trong môi trường sử dụng dự kiến bằng cách mô phỏng các điều kiện khắc nghiệt khác nhau có thể gặp phải trong môi trường tự nhiên, từ đó nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.
A buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp là thiết bị dùng để kiểm tra hiệu suất của sản phẩm trong môi trường nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp hoặc môi trường ẩm ướt và nóng. Được sử dụng rộng rãi trong việc kiểm tra các sản phẩm hàng không vũ trụ, dụng cụ và đồng hồ đo điện tử thông tin, vật liệu, thiết bị điện, sản phẩm điện tử và các linh kiện điện tử khác nhau. Nguyên lý hoạt động cơ bản:❖ Cấu trúc hộp: thường được làm bằng thép không gỉ hoặc các vật liệu chống ăn mòn khác, không gian bên trong được sử dụng để đặt mẫu thử nghiệm và lắp đặt bảng điều khiển và màn hình hiển thị bên ngoài.❖ Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: bao gồm hệ thống sưởi, hệ thống làm lạnh (một cấp, hai cấp hoặc làm lạnh xếp chồng), thiết bị tạo ẩm và hút ẩm, cũng như các cảm biến và bộ vi xử lý để đảm bảo nhiệt độ và độ ẩm trong hộp có thể được kiểm soát chính xác.❖ Hệ thống lưu thông không khí: quạt tích hợp thúc đẩy lưu thông không khí trong hộp để đảm bảo phân phối nhiệt độ và độ ẩm đồng đều.❖ Hệ thống điều khiển: sử dụng bộ điều khiển vi xử lý hoặc PLC. Người dùng có thể cài đặt nhiệt độ, độ ẩm và thời gian kiểm tra cần thiết thông qua giao diện vận hành, hệ thống sẽ tự động thực hiện và duy trì các điều kiện đã cài đặt. Lab Companion được thành lập vào ngày 4 tháng 5 năm 2005 và là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia có trụ sở chính tại Đông Quan, tỉnh Quảng Đông. Công ty có hai cơ sở R&D và sản xuất lớn tại Đông Quan và Côn Sơn, với tổng diện tích là 10.000 mét vuông. Công ty sản xuất khoảng 2.000 đơn vị thiết bị kiểm tra môi trường hàng năm. Công ty cũng điều hành các trung tâm dịch vụ bán hàng và bảo trì tại Bắc Kinh, Thượng Hải, Vũ Hán, Thành Đô, Trùng Khánh, Tây An và Hồng Kông. Hongzhan luôn tận tâm với công nghệ thiết bị kiểm tra môi trường, không ngừng phấn đấu vì sự xuất sắc để tạo ra độ tin cậy đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. Khách hàng của công ty trải rộng trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm điện tử, chất bán dẫn, quang điện tử, truyền thông, hàng không vũ trụ, máy móc, phòng thí nghiệm và ô tô. Từ phát triển sản phẩm đến dịch vụ sau bán hàng, mọi bước đều được hướng dẫn theo quan điểm và nhu cầu của khách hàng.
Giới thiệuKiểm tra độ tin cậy là một quá trình quan trọng trong quá trình phát triển và sản xuất thiết bị, đảm bảo rằng các thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất được chỉ định trong điều kiện vận hành dự kiến. Tùy thuộc vào môi trường thử nghiệm, kiểm tra độ tin cậy có thể được phân loại thành thử nghiệm trong phòng thí nghiệm Và thử nghiệm thực địa. Các thử nghiệm độ tin cậy trong phòng thí nghiệm được tiến hành trong điều kiện được kiểm soát, có thể mô phỏng hoặc không mô phỏng các tình huống thực tế, trong khi các thử nghiệm độ tin cậy tại hiện trường được thực hiện trong môi trường hoạt động thực tế. Dựa trên mục tiêu và giai đoạn phát triển sản phẩm, thử nghiệm độ tin cậy có thể được chia thành:Kiểm tra kỹ thuật độ tin cậy (bao gồm Kiểm tra ứng suất môi trường (ESS) và Kiểm tra tăng trưởng độ tin cậy) – nhằm xác định và loại bỏ lỗi, thường được tiến hành trong giai đoạn phát triển.Kiểm tra thống kê độ tin cậy (bao gồm Thử nghiệm xác minh độ tin cậy và Thử nghiệm đo lường độ tin cậy) – được sử dụng để xác nhận xem sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy hay không hoặc để ước tính số liệu về độ tin cậy của sản phẩm, thường được thực hiện trong quá trình phát triển và sản xuất. Bài viết này tập trung vào Kiểm tra thống kê độ tin cậy, bao gồm các quy trình thử nghiệm, phương pháp luận, giám sát hiệu suất, xử lý lỗi và tính toán số liệu độ tin cậy.1. Kế hoạch và yêu cầu kiểm tra chung(1) Chuẩn bị trước khi kiểm traTrước khi tiến hành thử nghiệm độ tin cậy, Kế hoạch kiểm tra độ tin cậy phải được phát triển, tận dụng dữ liệu thử nghiệm hiện có để tránh sự trùng lặp. Các bước chuẩn bị chính bao gồm:Sẵn sàng của thiết bị: Đảm bảo thiết bị được thử nghiệm (DUT), thiết bị thử nghiệm và các thiết bị phụ trợ được cấu hình và hiệu chuẩn đúng cách.Kiểm tra ứng suất môi trường (ESS): DUT phải trải qua ESS để loại bỏ các hỏng hóc trong giai đoạn đầu.Đánh giá bài kiểm tra: Đánh giá trước khi kiểm tra phải xác nhận rằng tất cả các điều kiện đều được đáp ứng để bài kiểm tra hợp lệ. (2) Điều kiện thử nghiệm môi trường toàn diệnMôi trường thử nghiệm phải mô phỏng những căng thẳng trong vận hành thực tế, bao gồm:Kết hợp ứng suất: Mô phỏng tuần tự các ứng suất chính gặp phải trong quá trình sử dụng thực tế.Điều kiện vận hành: DUT phải hoạt động trong điều kiện môi trường và khối lượng công việc thông thường.Tuân thủ tiêu chuẩn: Các điều kiện thử nghiệm phải phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật hoặc yêu cầu hợp đồng. (3) Kế hoạch kiểm tra thống kê và lựa chọnCó hai kế hoạch thử nghiệm chính được xác định:Kế hoạch kiểm tra cắt ngắn theo thời gian cố định: Phù hợp khi cần ước tính chi phí và thời gian kiểm tra chính xác.Kế hoạch kiểm tra cắt ngắn tuần tự: Được ưu tiên khi rủi ro của nhà sản xuất và người tiêu dùng (10%–20%) có thể chấp nhận được, đặc biệt đối với các thiết bị có độ tin cậy cao hoặc thấp hoặc khi quy mô mẫu nhỏ. Lựa chọn mẫu:DUT phải được chọn ngẫu nhiên từ một lô sản xuất theo cùng điều kiện thiết kế và sản xuất.Nên có tối thiểu hai mẫu, mặc dù có thể chỉ được phép có một mẫu nếu số lượng có sẵn ít hơn ba đơn vị.2. Các loại kiểm tra thống kê độ tin cậy(1) Kiểm tra độ tin cậyMục đích: Để xác minh xem thiết kế có đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy đã chỉ định hay không.Các khía cạnh chính:Được tiến hành trong điều kiện hoạt động mô phỏng.Yêu cầu các mẫu đại diện cho cấu hình kỹ thuật đã được phê duyệt.Bao gồm việc xác định điều kiện thử nghiệm, phân loại lỗi và tiêu chí đạt/không đạt. (2) Kiểm tra độ tin cậy chấp nhậnMục đích: Đảm bảo các thiết bị sản xuất hàng loạt đáp ứng các tiêu chuẩn về độ tin cậy trước khi giao hàng.Các khía cạnh chính:Thực hiện trên các mẫu được chọn ngẫu nhiên từ các lô sản xuất.Sử dụng các điều kiện môi trường giống như thử nghiệm đánh giá chất lượng.Bao gồm tiêu chí chấp nhận/từ chối lô hàng dựa trên kết quả thử nghiệm. (3) Kiểm tra đo lường độ tin cậyMục đích: Để ước tính các số liệu độ tin cậy như tỷ lệ thất bại (λ), thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF), Và thời gian trung bình đến khi hỏng hóc (MTTF).Các khía cạnh chính:Không có thời gian cắt cụt được xác định trước; độ tin cậy có thể được ước tính ở bất kỳ giai đoạn nào.Các phương pháp thống kê được sử dụng để tính toán ước lượng điểm và khoảng tin cậy. (4) Kiểm tra độ tin cậytMục đích: Một giải pháp thay thế cho thử nghiệm chấp nhận đối với các sản phẩm có độ tin cậy cao hoặc đã hoàn thiện khi thử nghiệm thông thường không khả thi.Các khía cạnh chính:Thực hiện sau ESS.Tập trung vào thời gian hoạt động không có lỗi (t).Cần có sự thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.Phần kết luậnKiểm tra môi trường độ tin cậy là điều cần thiết để đảm bảo độ bền và hiệu suất của sản phẩm. Bằng cách triển khai các kế hoạch kiểm tra có cấu trúc—cho dù là kiểm tra trình độ, chấp nhận, đo lường hay đảm bảo—các nhà sản xuất có thể xác thực số liệu về độ tin cậy, tối ưu hóa thiết kế và cung cấp các sản phẩm chất lượng cao.Kiểm tra độ tin cậy về môi trường có thể được thực hiện thông qua các phòng thử nghiệm môi trường, mô phỏng các điều kiện thực tế để đánh giá hiệu suất sản phẩm, giúp giảm đáng kể thời gian thử nghiệm và cải thiện hiệu quả.Lab-Companion có hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị thử nghiệm môi trường. Với kinh nghiệm thực tế sâu rộng và hỗ trợ lắp đặt tại chỗ, chúng tôi giúp khách hàng vượt qua những thách thức thực tế trong các ứng dụng thử nghiệm.
Bài viết này phân tích kiến trúc hệ thống và đặc điểm kỹ thuật của buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh, bằng cách nghiên cứu một cách có hệ thống các thông số kỹ thuật và thiết kế chức năng của các thành phần chính, bài viết cung cấp hướng dẫn lý thuyết cho việc lựa chọn thiết bị và tối ưu hóa quy trình. 1.Nguyên lý kỹ thuật và kiến trúc hệ thốngBuồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh hoạt động dựa trên các nguyên lý truyền nhiệt động lực học, đạt được các biến thiên gradient nhiệt độ phi tuyến tính thông qua các hệ thống kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao. Thiết bị thông thường có thể đạt được tốc độ thay đổi nhiệt độ ≥15℃/phút trong phạm vi từ -70℃ đến +150℃. Hệ thống bao gồm bốn mô-đun cốt lõi:(1) Hệ thống trao đổi nhiệt: Cấu trúc làm lạnh nhiều tầng(2) Hệ thống lưu thông không khí: Hướng dẫn luồng không khí theo chiều dọc/ngang có thể điều chỉnh(3) Hệ thống điều khiển thông minh: Thuật toán PID đa biến(4) Hệ thống bảo vệ an toàn: Cơ chế bảo vệ liên động ba 2. Phân tích các tính năng kỹ thuật chính2.1 Tối ưu hóa thiết kế kết cấuBuồng áp dụng thiết kế mô-đun với công nghệ hàn thép không gỉ SUS304. Cửa sổ quan sát bằng kính Low-E hai lớp đạt được khả năng chịu nhiệt >98%. Thiết kế kênh thoát nước được tối ưu hóa CFD giúp giảm ngưng tụ hơi nước xuống
Thử nghiệm phun muối là phương pháp đánh giá ăn mòn quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử. Để đảm bảo kết quả thử nghiệm chính xác và có thể lặp lại, điều cần thiết là phải chuẩn bị dung dịch muối đúng cách và sử dụng buồng thử nghiệm phun muối chất lượng cao duy trì các điều kiện thử nghiệm chính xác. Dưới đây là các quy trình chuẩn bị cho các thử nghiệm phun muối thông thường, bao gồm Phun muối trung tính (NSS), Phun muối axit axetic (AASS) và Phun muối axit axetic tăng tốc đồng (CASS): 1. Chuẩn bị dung dịch phun muối trung tính (NSS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua: Hòa tan 50g natri clorua (NaCl) trong 1L nước cất hoặc nước khử ion để đạt được nồng độ 50g/L ± 5g/L. Khuấy cho đến khi tan hoàn toàn.Điều chỉnh độ pH (nếu cần): Đo độ pH của dung dịch bằng máy đo pH. Độ pH phải nằm trong 6,4–7,0. Nếu cần điều chỉnh:Sử dụng natri hiđroxit (NaOH) để tăng độ pH.Sử dụng axit axetic băng (CH₃COOH) để giảm độ pH.Lưu ý: Ngay cả một lượng nhỏ NaOH hoặc axit axetic cũng có thể làm thay đổi đáng kể độ pH, vì vậy hãy thêm một cách thận trọng.Để có hiệu suất tối ưu, hãy đảm bảo dung dịch được sử dụng trong buồng thử nghiệm phun muối chuyên nghiệp có nhiệt độ, độ ẩm và khả năng phân phối tia phun đồng đều. 2. Chuẩn bị dung dịch phun muối axit axetic (AASS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua cơ bản: Tương tự như NSS (50g NaCl cho 1L nước cất/nước khử ion).Điều chỉnh pH: Thêm axit axetic băng vào dung dịch NaCl trong khi khuấy. Đo pH cho đến khi đạt 3,0–3,1.A buồng thử nghiệm ăn mòn phun muối đáng tin cậy việc theo dõi độ pH chính xác và kiểm soát phun là rất quan trọng đối với thử nghiệm AASS, vì những sai lệch nhỏ có thể ảnh hưởng đến giá trị thử nghiệm. 3. Chuẩn bị dung dịch phun muối axit axetic tăng tốc đồng (CASS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua: Tương tự như NSS (50g NaCl trên 1L nước cất/nước khử ion).Thêm đồng(II) clorua (CuCl₂): Hòa tan 0,26g/L ± 0,02g/L của CuCl₂·2H₂O (hoặc 0,205g/L ± 0,015g/L CuCl₂ khan) trong dung dịch NaCl.Điều chỉnh độ pH: Thêm axit axetic băng trong khi khuấy cho đến khi độ pH đạt 3,0–3,1.Kiểm tra CASS yêu cầu một buồng thử nghiệm phun muối tiên tiến có khả năng duy trì nhiệt độ và điều kiện tăng tốc ăn mòn nghiêm ngặt để đảm bảo kết quả nhanh chóng và chính xác. 4. Những cân nhắc chính khi thử nghiệm phun muốiYêu cầu về độ tinh khiết:Sử dụng NaCl có độ tinh khiết cao (≥99,5%) với ≤0,1% natri iodide và ≤0,5% tổng tạp chất.Tránh dùng NaCl với chất chống đóng bánh, vì chúng có thể hoạt động như chất ức chế ăn mòn và ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. 2.Lọc: Lọc dung dịch trước khi sử dụng để tránh tắc vòi phun trong buồng thử nghiệm phun muối. 3. Kiểm tra trước khi thử nghiệm:Kiểm tra nồng độ muối và mức dung dịch trước mỗi lần thử nghiệm.Đảm bảo buồng thử nghiệm ăn mòn phun muối được hiệu chuẩn chính xác về nhiệt độ, độ ẩm và độ đồng đều của tia phun. Tại sao nên chọn buồng thử nghiệm phun muối chuyên nghiệp?Một hiệu suất cao buồng thử nghiệm phun muối đảm bảo:✔ Kiểm soát môi trường chính xác – Duy trì nhiệt độ, độ ẩm và điều kiện phun ổn định.✔ Chống ăn mòn – Được làm bằng vật liệu PP hoặc PVC chất lượng cao để chịu được thử nghiệm lâu dài.✔ Tuân thủ các tiêu chuẩn – Đáp ứng tiêu chuẩn ASTM B117, ISO 9227 và các yêu cầu khác của ngành.✔ Hoạt động thân thiện với người dùng – Kiểm soát tự động cho kết quả thử nghiệm nhất quán và có thể lặp lại. Đối với các ngành công nghiệp đòi hỏi kiểm tra ăn mòn đáng tin cậy, đầu tư vào một buồng thử nghiệm phun muối chất lượng cao là điều cần thiết để đạt được kết quả chính xác và có thể lặp lại.
Ⅰ. Sử dụng đúng cách PHÒNG THÍ NGHIỆMnhạc cụ củaThiết bị kiểm tra môi trường vẫn là loại thiết bị có độ chính xác và giá trị cao. Vận hành và sử dụng đúng cách không chỉ cung cấp dữ liệu chính xác cho nhân viên kiểm tra mà còn đảm bảo hoạt động bình thường lâu dài và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Trước tiên, trước khi tiến hành thử nghiệm môi trường, điều cần thiết là phải làm quen với hiệu suất của các mẫu thử nghiệm, điều kiện thử nghiệm, quy trình và kỹ thuật. Hiểu rõ các thông số kỹ thuật và cấu trúc của thiết bị thử nghiệm—đặc biệt là hoạt động và chức năng của bộ điều khiển—là rất quan trọng. Đọc kỹ hướng dẫn vận hành thiết bị có thể ngăn ngừa trục trặc do lỗi vận hành, có thể dẫn đến hư hỏng mẫu hoặc dữ liệu thử nghiệm không chính xác. Thứ hai, chọn thiết bị thử nghiệm phù hợp. Để đảm bảo thực hiện thử nghiệm suôn sẻ, nên chọn thiết bị phù hợp dựa trên đặc điểm của mẫu thử nghiệm. Nên duy trì tỷ lệ hợp lý giữa thể tích mẫu và dung tích buồng hiệu quả của buồng thử nghiệm. Đối với các mẫu tản nhiệt, thể tích không được vượt quá một phần mười dung tích buồng hiệu quả. Đối với các mẫu không tỏa nhiệt, thể tích không được vượt quá một phần năm. Ví dụ, một chiếc TV màu 21 inch đang trải qua thử nghiệm lưu trữ nhiệt độ có thể vừa vặn trong một buồng 1 mét khối, nhưng cần một buồng lớn hơn khi TV được bật nguồn do tỏa nhiệt. Thứ ba, đặt mẫu thử đúng vị trí. Các mẫu phải được đặt cách thành buồng ít nhất 10 cm. Nhiều mẫu phải được sắp xếp trên cùng một mặt phẳng càng nhiều càng tốt. Vị trí đặt mẫu không được cản trở cửa ra hoặc cửa vào của không khí, và phải để đủ không gian xung quanh các cảm biến nhiệt độ và độ ẩm để đảm bảo các phép đo chính xác. Thứ tư, đối với các thử nghiệm yêu cầu phương tiện bổ sung, phải thêm đúng loại theo thông số kỹ thuật. Ví dụ, nước được sử dụng trong buồng thử độ ẩm phải đáp ứng các yêu cầu cụ thể: điện trở suất không được nhỏ hơn 500 Ω·m. Nước máy thường có điện trở suất là 10–100 Ω·m, nước cất là 100–10.000 Ω·m và nước khử ion là 10.000–100.000 Ω·m. Do đó, phải sử dụng nước cất hoặc nước khử ion để thử độ ẩm và phải là nước sạch vì nước tiếp xúc với không khí sẽ hấp thụ carbon dioxide và bụi, làm giảm điện trở suất theo thời gian. Nước tinh khiết có sẵn trên thị trường là giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí và tiện lợi. Thứ năm, sử dụng đúng cách các buồng thử độ ẩm. Gạc hoặc giấy ướt dùng trong buồng thử độ ẩm phải đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể—không phải bất kỳ loại gạc nào cũng có thể thay thế. Vì các phép đo độ ẩm tương đối được lấy từ chênh lệch nhiệt độ khô và ướt (nói một cách chính xác, cũng bị ảnh hưởng bởi áp suất khí quyển và luồng không khí), nên nhiệt độ ướt phụ thuộc vào tốc độ hấp thụ nước và bốc hơi, những yếu tố này bị ảnh hưởng trực tiếp bởi chất lượng gạc. Các tiêu chuẩn khí tượng yêu cầu gạc ướt phải là "gạc ướt" chuyên dụng làm bằng vải lanh. Gạc không đúng có thể dẫn đến kiểm soát độ ẩm không chính xác. Ngoài ra, gạc phải được lắp đúng cách: dài 100 mm, quấn chặt quanh đầu dò cảm biến, đầu dò được đặt cách cốc nước 25–30 mm và gạc được nhúng trong nước để đảm bảo kiểm soát độ ẩm chính xác. Ⅱ. Bảo trì thiết bị kiểm tra môi trườngThiết bị kiểm tra môi trường có nhiều loại, nhưng loại được sử dụng phổ biến nhất là buồng nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và độ ẩm. Gần đây, buồng kiểm tra nhiệt độ-độ ẩm kết hợp tích hợp các chức năng này đã trở nên phổ biến. Những buồng này phức tạp hơn để sửa chữa và đóng vai trò là ví dụ tiêu biểu. Dưới đây, chúng tôi thảo luận về cấu trúc, sự cố thường gặp và phương pháp khắc phục sự cố cho buồng kiểm tra nhiệt độ-độ ẩm. (1) Cấu trúc của buồng thử nhiệt độ-độ ẩm thông thườngNgoài việc vận hành đúng cách, nhân viên thử nghiệm phải hiểu cấu trúc của thiết bị. Buồng thử nhiệt độ-độ ẩm bao gồm thân buồng, hệ thống lưu thông không khí, hệ thống làm lạnh, hệ thống sưởi ấm và hệ thống kiểm soát độ ẩm. Hệ thống lưu thông không khí thường có hướng luồng khí có thể điều chỉnh. Hệ thống làm ẩm có thể sử dụng phương pháp bốc hơi bề mặt hoặc dựa trên nồi hơi. Hệ thống làm mát và hút ẩm sử dụng chu trình làm lạnh điều hòa không khí. Hệ thống sưởi ấm có thể sử dụng bộ gia nhiệt cánh tản nhiệt điện hoặc gia nhiệt bằng dây điện trở trực tiếp. Các phương pháp đo nhiệt độ và độ ẩm bao gồm thử nghiệm bóng đèn khô-ướt hoặc cảm biến độ ẩm trực tiếp. Giao diện điều khiển và hiển thị có thể có bộ điều khiển nhiệt độ-độ ẩm riêng biệt hoặc kết hợp. (2) Các sự cố thường gặp và phương pháp khắc phục sự cố cho Buồng thử nhiệt độ-độ ẩm1. Các vấn đề về thử nghiệm nhiệt độ cao Nếu nhiệt độ không đạt đến giá trị cài đặt, hãy kiểm tra hệ thống điện để xác định lỗi.Nếu nhiệt độ tăng quá chậm, hãy kiểm tra hệ thống lưu thông không khí, đảm bảo van điều tiết được điều chỉnh đúng cách và động cơ quạt đang hoạt động.Nếu nhiệt độ tăng quá mức, hãy hiệu chỉnh lại cài đặt PID.Nếu nhiệt độ tăng đột biến không kiểm soát được, bộ điều khiển có thể bị lỗi và cần phải thay thế. 2. Các vấn đề về thử nghiệm nhiệt độ thấp Nếu nhiệt độ giảm quá chậm hoặc tăng trở lại sau khi đạt đến một điểm nhất định: Đảm bảo buồng thử nghiệm đã được làm khô trước khi thử nghiệm. Xác minh rằng các mẫu không bị quá chật, cản trở luồng không khí. Nếu loại trừ những yếu tố này, hệ thống làm lạnh có thể cần được bảo dưỡng chuyên nghiệp.Sự phục hồi nhiệt độ thường là do điều kiện môi trường xung quanh kém (ví dụ: khoảng cách phía sau buồng không đủ hoặc nhiệt độ môi trường cao). 3. Các vấn đề về kiểm tra độ ẩm Nếu độ ẩm đạt 100% hoặc chênh lệch đáng kể so với mục tiêu: Đối với độ ẩm 100%: Kiểm tra xem gạc ướt có khô không. Kiểm tra mức nước trong bình chứa của cảm biến ướt và hệ thống cấp nước tự động. Thay thế hoặc vệ sinh gạc đã cứng nếu cần. Đối với độ ẩm thấp: Kiểm tra nguồn cung cấp nước và mức nồi hơi của hệ thống tạo độ ẩm. Nếu bình thường, hệ thống điều khiển điện có thể cần được sửa chữa chuyên nghiệp. 4. Lỗi khẩn cấp trong quá trình vận hành Nếu thiết bị trục trặc, bảng điều khiển sẽ hiển thị mã lỗi kèm theo báo động bằng âm thanh. Người vận hành có thể tham khảo phần khắc phục sự cố trong hướng dẫn để xác định vấn đề và sắp xếp sửa chữa chuyên nghiệp để tiếp tục thử nghiệm kịp thời. Các thiết bị kiểm tra môi trường khác có thể biểu hiện các vấn đề khác nhau, cần được phân tích và giải quyết từng trường hợp. Bảo dưỡng thường xuyên là điều cần thiết, bao gồm vệ sinh bộ ngưng tụ, bôi trơn các bộ phận chuyển động và kiểm tra các điều khiển điện. Các biện pháp này là không thể thiếu để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của thiết bị.
Các Thiết bị kiểm tra thời tiết tăng tốc UV QUV được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực dệt may, chủ yếu để đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu dệt trong những điều kiện cụ thể. I. Nguyên lý hoạt độngMáy thử thời tiết tăng tốc QUV UV đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu dệt bằng cách mô phỏng bức xạ cực tím (UV) từ ánh sáng mặt trời và các điều kiện môi trường khác. Thiết bị sử dụng đèn UV huỳnh quang chuyên dụng để mô phỏng phổ UV của ánh sáng mặt trời, tạo ra bức xạ UV cường độ cao để đẩy nhanh quá trình lão hóa vật liệu. Ngoài ra, máy thử kiểm soát các thông số môi trường như nhiệt độ và độ ẩm để mô phỏng toàn diện các điều kiện thực tế ảnh hưởng đến vật liệu. II. Tiêu chuẩn áp dụngTrong ngành dệt may, máy thử QUV tuân thủ các tiêu chuẩn như GB/T 30669, cùng nhiều tiêu chuẩn khác. Các tiêu chuẩn này thường được sử dụng để đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu dệt trong các điều kiện cụ thể, bao gồm độ bền màu, độ bền kéo, độ giãn dài khi đứt và các chỉ số hiệu suất chính khác. Bằng cách mô phỏng sự tiếp xúc với tia UV và các yếu tố môi trường khác gặp phải trong các ứng dụng thực tế, máy thử QUV cung cấp dữ liệu đáng tin cậy để hỗ trợ phát triển sản phẩm và kiểm soát chất lượng. III. Quy trình thử nghiệmTrong quá trình thử nghiệm, các mẫu vải được đặt bên trong máy thử QUV và tiếp xúc với bức xạ UV cường độ cao. Tùy thuộc vào các yêu cầu tiêu chuẩn, các điều kiện môi trường bổ sung như nhiệt độ và độ ẩm có thể được kiểm soát. Sau một thời gian tiếp xúc nhất định, các mẫu trải qua một loạt các thử nghiệm hiệu suất để đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của chúng. IV. Các tính năng chínhMô phỏng thực tế: Máy kiểm tra QUV mô phỏng chính xác bức xạ UV sóng ngắn, tái tạo hiệu quả các hư hỏng vật lý do ánh sáng mặt trời gây ra, bao gồm phai màu, mất độ bóng, phấn hóa, nứt, phồng rộp, giòn, giảm độ bền và oxy hóa. Kiểm soát chính xác: Thiết bị đảm bảo điều chỉnh chính xác nhiệt độ, độ ẩm và các yếu tố môi trường khác, nâng cao độ chính xác và độ tin cậy của thử nghiệm. Hoạt động thân thiện với người dùng: Được thiết kế để dễ dàng lắp đặt và bảo trì, máy kiểm tra QUV có giao diện trực quan với hỗ trợ lập trình đa ngôn ngữ. Tiết kiệm chi phí: Việc sử dụng đèn huỳnh quang UV có tuổi thọ cao, chi phí thấp và nước máy để ngưng tụ giúp giảm đáng kể chi phí vận hành. V. Ưu điểm trong ứng dụngĐánh giá nhanh: Máy thử QUV có thể mô phỏng nhiều tháng hoặc thậm chí nhiều năm tiếp xúc ngoài trời trong thời gian ngắn, cho phép đánh giá nhanh độ bền của hàng dệt may. Nâng cao chất lượng sản phẩm: Bằng cách mô phỏng điều kiện môi trường và tia UV thực tế, máy thử nghiệm cung cấp dữ liệu đáng tin cậy để tối ưu hóa thiết kế sản phẩm, cải thiện chất lượng và kéo dài tuổi thọ. Khả năng ứng dụng rộng rãi: Ngoài hàng dệt may, máy thử QUV còn được sử dụng rộng rãi trong ngành sơn, mực, nhựa, điện tử và các ngành công nghiệp khác. VI. Chuyên môn của chúng tôiLà một trong những nhà sản xuất đầu tiên của Trung Quốc Buồng thử nghiệm thời tiết UVCông ty chúng tôi có nhiều kinh nghiệm và dây chuyền sản xuất tiên tiến, cung cấp mức giá cạnh tranh cao trên thị trường. Phần kết luậnMáy thử thời tiết tăng tốc UV QUV có giá trị đáng kể và triển vọng ứng dụng rộng rãi trong ngành dệt may. Bằng cách mô phỏng tiếp xúc với tia UV và các yếu tố môi trường trong thế giới thực, máy cung cấp cho các nhà sản xuất dữ liệu đáng tin cậy để tinh chỉnh thiết kế sản phẩm, nâng cao chất lượng và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ