Phòng thử nghiệm

• Phương pháp thử nghiệm IEC 68-2-66 Cx: Nhiệt ẩm trạng thái ổn định (Hơi bão hòa không áp suất)

  Apr 18, 2025

  Lời nói đầu Mục đích của phương pháp thử nghiệm này là cung cấp một quy trình chuẩn hóa để đánh giá điện trở của các sản phẩm điện kỹ thuật nhỏ (chủ yếu là các thành phần không kín) bằng buồng thử nghiệm môi trường ẩm và nhiệt độ cao, thấp. Phạm vi Phương pháp thử nghiệm này áp dụng cho thử nghiệm nhiệt ẩm tăng tốc của các sản phẩm điện kỹ thuật nhỏ. Hạn chế Phương pháp này không phù hợp để xác minh các tác động bên ngoài lên mẫu vật, chẳng hạn như ăn mòn hoặc biến dạng. Quy trình kiểm tra1. Kiểm tra trước khi thử nghiệm Các mẫu vật phải được kiểm tra bằng mắt thường, kích thước và chức năng theo quy định trong các tiêu chuẩn có liên quan. 2. Vị trí đặt mẫu Mẫu vật sẽ được đặt trong buồng thử nghiệm ở điều kiện phòng thí nghiệm về nhiệt độ, độ ẩm tương đối và áp suất khí quyển. 3. Ứng dụng điện áp phân cực (nếu có) Nếu tiêu chuẩn có liên quan yêu cầu điện áp phân cực thì chỉ được áp dụng sau khi mẫu vật đạt đến trạng thái cân bằng nhiệt và độ ẩm. 4. Tăng nhiệt độ và độ ẩm Nhiệt độ sẽ được tăng lên đến giá trị quy định. Trong thời gian này, không khí trong buồng sẽ được thay thế bằng hơi nước. Nhiệt độ và độ ẩm tương đối không được vượt quá giới hạn quy định. Không được có hiện tượng ngưng tụ trên mẫu vật. Ổn định nhiệt độ và độ ẩm phải đạt được trong vòng 1,5 giờ. Nếu thời gian thử nghiệm vượt quá 48 giờ và không thể hoàn thành ổn định trong vòng 1,5 giờ, thì phải đạt được trong vòng 3,0 giờ. 5. Thực hiện kiểm tra Duy trì nhiệt độ, độ ẩm và áp suất ở mức quy định theo tiêu chuẩn có liên quan. Thời gian thử nghiệm bắt đầu khi đạt đến điều kiện ổn định. 6. Phục hồi sau thử nghiệm Sau thời gian thử nghiệm quy định, điều kiện buồng phải được khôi phục về điều kiện khí quyển tiêu chuẩn (1–4 giờ). Nhiệt độ và độ ẩm không được vượt quá giới hạn quy định trong quá trình phục hồi (được phép làm mát tự nhiên). Mẫu vật phải được ổn định hoàn toàn trước khi xử lý tiếp theo. 7. Đo lường trong thử nghiệm (nếu cần) Các cuộc kiểm tra điện hoặc cơ trong quá trình thử nghiệm phải được thực hiện mà không làm thay đổi các điều kiện thử nghiệm. Không được lấy mẫu ra khỏi buồng trước khi thu hồi. 8. Kiểm tra sau thử nghiệmSau khi phục hồi (2–24 giờ trong điều kiện tiêu chuẩn), mẫu vật sẽ được kiểm tra bằng mắt thường, kích thước và chức năng theo tiêu chuẩn có liên quan. --- Điều kiện thử nghiệmTrừ khi có quy định khác, các điều kiện thử nghiệm bao gồm các kết hợp nhiệt độ và thời gian như được liệt kê trong Bảng 1. --- Thiết lập thử nghiệm1. Yêu cầu của phòng Cảm biến nhiệt độ sẽ theo dõi nhiệt độ buồng. Không khí trong buồng phải được làm sạch bằng hơi nước trước khi thử nghiệm. Không được để nước ngưng tụ nhỏ giọt vào mẫu vật. 2. Vật liệu buồngThành buồng không được làm giảm chất lượng hơi hoặc gây ra sự ăn mòn mẫu vật. 3. Nhiệt độ đồng đềuTổng dung sai (biến động không gian, dao động và lỗi đo lường): ±2°C. Để duy trì dung sai độ ẩm tương đối (±5%), chênh lệch nhiệt độ giữa bất kỳ hai điểm nào trong buồng phải được giảm thiểu (≤1,5°C), ngay cả trong quá trình tăng/giảm nhiệt độ. 4. Vị trí đặt mẫuMẫu vật không được cản trở luồng hơi. Không được tiếp xúc trực tiếp với nhiệt bức xạ. Nếu sử dụng đồ đạc cố định, độ dẫn nhiệt và khả năng chịu nhiệt của chúng phải được giảm thiểu để tránh ảnh hưởng đến điều kiện thử nghiệm. Vật liệu cố định không được gây ô nhiễm hoặc ăn mòn. 3. Chất lượng nước Sử dụng nước cất hoặc nước khử ion với: Điện trở suất ≥0,5 MΩ·cm ở 23°C. pH 6,0–7,2 ở 23°C. Máy tạo độ ẩm buồng phải được vệ sinh bằng cách chà rửa trước khi đưa nước vào. --- Thông tin bổ sungBảng 2 cung cấp nhiệt độ hơi nước bão hòa tương ứng với nhiệt độ khô (100–123°C). Sơ đồ thiết bị thử nghiệm một thùng chứa và hai thùng chứa được thể hiện ở Hình 1 và Hình 2. --- Bảng 1: Mức độ nghiêm trọng của thử nghiệm| Nhiệt độ (°C) | Độ ẩm tương đối (%) | Thời gian (giờ, -0/+2) | nhiệt độđộ ẩm tương đốiThời gian (giờ, -0/+2)±2℃±5%ⅠⅡⅢ110859619240812085489619213085244896Lưu ý: Áp suất hơi ở 110°C, 120°C và 130°C lần lượt là 0,12 MPa, 0,17 MPa và 0,22 MPa. --- Bảng 2: Nhiệt độ hơi nước bão hòa so với độ ẩm tương đối (Phạm vi nhiệt độ khô: 100–123°C)Nhiệt độ bão hòa (℃)Liên quan đếnĐộ ẩm (%RH)100%95%90%85%80%75%70%65%60%55%50%Nhiệt độ khô (℃) 100 100.098,697,195,593,992,190,388,486,384,181,7101 101.099,698,196,594,893,191,289,387,285.082,6102 102.0100,699.097,595,894.092,290,288,185,983,5103 103.0101,5100.098,496,895.093,192,189.086,884,3104 104.0102,5101.099,497,795,994,192,190.087,785,2105 105.0103,5102.0100,498,796,995.093.090,988,686,1106 106.0104,5103.0101,399,697,896.093,991,889,587.0107 107.0105,5103,9102,3100,698,896,994,992,790,487,9108 108.0106,5104,9103,3101,699,897,895,893,691,388,8109 109.0107,5105,9104,3102,5100,798,896,794,592,289,7110 110.0108,5106,9105,2103,5101,799,797,795,593,190,6(Các cột bổ sung cho %RH và nhiệt độ bão hòa sẽ theo sau theo bảng gốc.) --- Các thuật ngữ chính được làm rõ:"Hơi bão hòa không áp suất": Môi trường có độ ẩm cao mà không có tác dụng áp suất bên ngoài. "Trạng thái ổn định": Điều kiện ổn định được duy trì trong suốt quá trình thử nghiệm.

  THẺ HOT : Phòng thử nghiệm Cảm biến nhiệt độ Phòng thử nghiệm nhiệt ẩm Phòng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm Thiết bị một container/hai container Kiểm tra nhiệt ẩm tăng tốc

  ĐỌC THÊM
• Sáu cấu trúc khung chính và nguyên lý hoạt động của buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi

  Mar 13, 2025

  Hệ thống làm lạnhHệ thống làm lạnh là một trong những thành phần quan trọng của buồng thử nghiệm toàn diện. Nhìn chung, các phương pháp làm lạnh bao gồm làm lạnh cơ học và làm lạnh nitơ lỏng phụ trợ. Làm lạnh cơ học sử dụng chu trình nén hơi, chủ yếu bao gồm máy nén, bình ngưng, cơ cấu tiết lưu và bộ bay hơi. Nếu nhiệt độ thấp cần thiết đạt đến -55°C, thì làm lạnh một giai đoạn là không đủ. Do đó, các buồng nhiệt độ và độ ẩm không đổi của Labcompanion thường sử dụng hệ thống làm lạnh theo tầng. Hệ thống làm lạnh được chia thành hai phần: phần nhiệt độ cao và phần nhiệt độ thấp, mỗi phần là một hệ thống làm lạnh tương đối độc lập. Ở phần nhiệt độ cao, chất làm lạnh bốc hơi và hấp thụ nhiệt từ chất làm lạnh của phần nhiệt độ thấp, khiến nó bốc hơi. Ở phần nhiệt độ thấp, chất làm lạnh bốc hơi và hấp thụ nhiệt từ không khí bên trong buồng để đạt được hiệu quả làm mát. Các phần nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp được kết nối bằng một bình ngưng bay hơi, đóng vai trò là bình ngưng cho phần nhiệt độ cao và bình ngưng cho phần nhiệt độ thấp. Hệ thống sưởi ấmHệ thống sưởi ấm của buồng thử nghiệm tương đối đơn giản so với hệ thống làm lạnh. Nó chủ yếu bao gồm các dây điện trở công suất cao. Do buồng thử nghiệm yêu cầu tốc độ gia nhiệt cao nên hệ thống sưởi ấm được thiết kế với công suất đáng kể và các bộ gia nhiệt cũng được lắp đặt trên tấm đế của buồng. Hệ thống điều khiểnHệ thống điều khiển là cốt lõi của buồng thử nghiệm toàn diện, xác định các chỉ số quan trọng như tốc độ gia nhiệt và độ chính xác. Hầu hết các buồng thử nghiệm hiện đại đều sử dụng bộ điều khiển PID, trong khi một số ít sử dụng kết hợp PID và điều khiển mờ. Vì hệ thống điều khiển chủ yếu dựa trên phần mềm nên nhìn chung hoạt động mà không có vấn đề gì trong quá trình sử dụng. Hệ thống độ ẩmHệ thống độ ẩm được chia thành hai hệ thống con: tạo ẩm và khử ẩm. Độ ẩm thường đạt được thông qua việc phun hơi nước, trong đó hơi nước áp suất thấp được đưa trực tiếp vào không gian thử nghiệm. Phương pháp này cung cấp khả năng tạo ẩm mạnh, phản ứng nhanh và kiểm soát chính xác, đặc biệt là trong quá trình làm mát khi cần tạo ẩm cưỡng bức. Có thể thực hiện khử ẩm bằng hai phương pháp: làm lạnh cơ học và khử ẩm bằng chất hút ẩm. Làm lạnh cơ học khử ẩm hoạt động bằng cách làm mát không khí xuống dưới điểm sương, khiến độ ẩm dư thừa ngưng tụ và do đó làm giảm độ ẩm. Làm lạnh bằng chất hút ẩm bao gồm việc bơm không khí ra khỏi buồng, đưa không khí khô vào và tái chế không khí ẩm qua chất hút ẩm để sấy khô trước khi đưa trở lại buồng. Hầu hết các buồng thử nghiệm toàn diện đều sử dụng phương pháp trước, trong khi phương pháp sau dành riêng cho các ứng dụng chuyên biệt yêu cầu điểm sương dưới 0°C, mặc dù chi phí cao hơn. Cảm biếnCảm biến chủ yếu bao gồm cảm biến nhiệt độ và độ ẩm. Nhiệt kế điện trở bạch kim và cặp nhiệt điện thường được sử dụng để đo nhiệt độ. Các phương pháp đo độ ẩm bao gồm nhiệt kế bóng khô-ướt và cảm biến điện tử trạng thái rắn. Do độ chính xác thấp hơn của phương pháp bóng khô-ướt, cảm biến trạng thái rắn ngày càng thay thế nó trong các buồng nhiệt độ và độ ẩm không đổi hiện đại. Hệ thống lưu thông không khíHệ thống lưu thông không khí thường bao gồm một quạt ly tâm và một động cơ dẫn động quạt. Hệ thống này đảm bảo lưu thông không khí liên tục trong buồng thử nghiệm, duy trì phân phối nhiệt độ và độ ẩm đồng đều.

  THẺ HOT : Buồng nhiệt độ và độ ẩm không đổi Phòng thử nghiệm Buồng có độ chính xác cao Cảm biến nhiệt độ Cấu trúc chính cho Phòng Hoạt động chính của Phòng

  ĐỌC THÊM
• Phân bố nhiệt độ không đều trong buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp

  Mar 01, 2025

  Các Buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp là thiết bị chính trong thử nghiệm môi trường nhiệt độ và độ ẩm, chủ yếu được sử dụng để đánh giá khả năng chịu nhiệt độ và độ ẩm của sản phẩm, để đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi có thể hoạt động và vận hành bình thường trong mọi điều kiện môi trường. Tuy nhiên, nếu độ đồng đều nhiệt độ vượt quá phạm vi độ lệch cho phép trong quá trình thử nghiệm môi trường trong Phòng, dữ liệu thu được từ thử nghiệm là không đáng tin cậy và không thể được sử dụng làm dung sai cuối cùng cho thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp của vật liệu. Vậy những lý do nào có thể khiến độ đồng đều nhiệt độ vượt quá phạm vi độ lệch cho phép?  1. Sự khác biệt giữa các đối tượng thử nghiệm trong Buồng thử nghiệm độ ẩm nhiệt độ cao và thấp: Nếu các mẫu thử nghiệm ảnh hưởng lớn đến sự đối lưu nhiệt bên trong của độ cong tổng thể, thì chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến tính đồng nhất của nhiệt độ bên trong mẫu. Ví dụ, nếu các sản phẩm chiếu sáng LED được thử nghiệm, bản thân các sản phẩm phát ra ánh sáng và nhiệt, trở thành tải nhiệt, điều này sẽ có tác động đáng kể đến tính đồng nhất của nhiệt độ. 2. Thể tích của vật thử nghiệm: Nếu thể tích của vật thử nghiệm quá lớn hoặc vị trí đặt trong buồng không phù hợp, sẽ cản trở sự đối lưu không khí bên trong và cũng gây ra độ lệch đồng đều nhiệt độ đáng kể. Đối với việc đặt sản phẩm thử nghiệm bên cạnh ống dẫn khí sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự lưu thông của không khí và tất nhiên, độ đồng đều của nhiệt độ sẽ bị ảnh hưởng rất lớn.  3. Thiết kế cấu trúc bên trong của buồng: Khía cạnh này chủ yếu được phản ánh trong thiết kế và gia công tấm kim loại, chẳng hạn như thiết kế ống dẫn khí, vị trí đặt ống sưởi và kích thước công suất quạt. Tất cả những điều này sẽ ảnh hưởng đến tính đồng đều nhiệt độ bên trong độ cong. 4. Thiết kế thành trong của buồng thử nghiệm: Do cấu trúc khác nhau của thành trong buồng thử nghiệm nên nhiệt độ của thành trong cũng sẽ không đồng đều, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự đối lưu nhiệt bên trong buồng làm việc và gây ra độ lệch về tính đồng nhất của nhiệt độ bên trong. 5. Sáu mặt của độ cong có khả năng tản nhiệt không đều: Do hệ số truyền nhiệt khác nhau ở các mặt trước, sau, trái, phải, trên và dưới của thành cong nên một số mặt có lỗ ren, một số mặt có lỗ thử, v.v., điều này sẽ gây ra hiện tượng tản nhiệt và truyền nhiệt cục bộ, dẫn đến nhiệt độ phân bổ không đều ở độ cong và truyền nhiệt đối lưu bức xạ không đều trên thành, cuối cùng ảnh hưởng đến tính đồng đều của nhiệt độ.  6. Độ chống rò rỉ của cửa camber: Độ kín của camber và cửa không nghiêm ngặt, ví dụ, dải đệm không được tùy chỉnh và có các đường nối giữa cửa và tường, cửa sẽ bị rò rỉ không khí, điều này sẽ ảnh hưởng đến tính đồng đều nhiệt độ của lỗ camber.  Tóm lại, đó có thể là thủ phạm ảnh hưởng đến tính đồng nhất của nhiệt độ bên trong buồng thử nghiệm, chúng tôi khuyên bạn nên xem xét từng khía cạnh một, điều này chắc chắn sẽ giải quyết được sự bối rối và khó khăn của bạn. 

  THẺ HOT : Buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp Phân bố nhiệt độ không đều trong Camber két an toàn của buồng Phòng thử nghiệm

  ĐỌC THÊM