ngọn cờ
Trang chủ

Phòng thử nghiệm môi trường

Phòng thử nghiệm môi trường

  • Selection of the installation site of the rapid temperature change test chambe Selection of the installation site of the rapid temperature change test chambe
    Jun 27, 2025
    Selection of the installation site of the rapid temperature change test chamber: The distance from the adjacent wall can smoothly give full play to the role and characteristics of the environmental test chamber. The long-term temperature of 15 ~ 45 °C and the relative environmental humidity exceeding 86% should be selected. site. The working temperature of the installation site must not change significantly.  It should be installed on a leveling surface (use a level to determine the level on the road during installation). It should be installed in a site without sun exposure.  It should be installed in a site with excellent natural ventilation. It should be installed in areas where flammable materials, explosive products and high-temperature heat sources are eliminated. It should be installed in a site with less dust. Install it as close as possible to the switching power supply of the power supply system.
    ĐỌC THÊM
  • What are the delivery standards of Guangdong Hongzhan? What are the delivery standards of Guangdong Hongzhan?
    Jun 23, 2025
    (1) Equipment installation and commissioning On-site service: technical personnel will deliver the goods free of charge and complete the mechanical assembly, electrical wiring and debugging. The debugging parameters shall meet the temperature and humidity, salt spray deposition amount and other indicators in the customer's technical agreement. Acceptance criteria: provide a third-party measurement report, and unqualified equipment shall be returned or replaced directly. For example, the rain test box shall pass 100% acceptance. (2) Customer training system Operation training: covers equipment start and stop, program setting and daily maintenance, customized for different user scenarios such as quality inspection institutions and automobile enterprises. Deep maintenance training: including fault diagnosis (such as troubleshooting of humidity system in high and low temperature and humidity test chamber) and spare parts replacement to improve customers' independent maintenance ability. (3) Technical support and response Instant response: respond to repair demand within 15 minutes, and solve routine faults within 48 hours (negotiate with remote areas). Remote diagnosis: through video guidance or remote access software, quickly locate the problem (such as abnormal dust concentration in the sand test chamber). (4) Spare parts supply and maintenance Make spare parts plan, give priority to the supply of wear and tear parts from cooperative units (such as China Railway Inspection and Certification Center, China Electronics Technology Group), and reduce downtime. Non-manual damage is free of charge during the warranty period, and paid services are provided after the warranty period with transparent charges.
    ĐỌC THÊM
  • What should be paid attention to in summer when using the ice water impact test chamber? What should be paid attention to in summer when using the ice water impact test chamber?
    Jun 16, 2025
      When the Guangdong Hongzhan ice water impact test chamber is used in summer, the following matters should be paid special attention to to ensure the stable operation of the equipment and the accuracy of the test results: 1. Environment and heat dissipation management   Enhance ventilation and heat dissipation High temperature in summer is easy to lead to the decrease of equipment heat dissipation efficiency. Ensure that at least 10cm space is reserved around the equipment to promote air circulation. If the equipment adopts air cooling system, the condenser surface dust should be cleaned regularly to prevent poor heat dissipation and overheating of the compressor.Control the environmental temperature and humidity. Avoid placing the equipment in the direct sunlight area. It is recommended that the laboratory temperature be kept at 25±5℃ and the humidity be lower than 85%. High temperature and high humidity environment may accelerate the accumulation of frost or condensation water on the equipment, so it is necessary to increase the dehumidification measures. 2. Refrigeration system maintenance   Water quality and tank management Bacteria are easy to breed in summer, so use deionized water or pure water to avoid hard water scaling and blocking pipes. It is recommended to change the tank water every 3 days, and empty and clean the tank before long-term disuse.Refrigeration efficiency monitoring High temperature environment may lead to overload operation of the refrigeration system. The compressor oil condition should be checked regularly to ensure sufficient refrigerant. If the water temperature exceeds the set value (such as 0~4℃), the machine should be stopped immediately for troubleshooting. 3. Frosting and defrosting treatment   Prevent frost aggravation When the humidity is high in summer, the frost rate inside the equipment may accelerate. It is recommended to perform a manual defrosting process after 10 cycles: set the temperature to 30℃ and keep it for 30 minutes, and then drain water to clean the ice crystals on the evaporator surface. Optimize the test interval to avoid continuous long-term low temperature testing. It is recommended to reserve 15 minutes of buffer time between high temperature (e.g., 160℃) and ice water shock cycle to reduce the impact of thermal stress on the equipment. 4. Adjustment of operation specifications   Parameter setting optimization According to the characteristics of the summer environment, the normal temperature recovery stage time can be shortened appropriately (the reference standard is to complete the temperature switch within 20 seconds), but it must ensure that it meets the requirements of GB/T 2423.1 or ISO16750-4 standards.Safety protection should be strengthened. Anti-freezing gloves and goggles should be worn during operation to avoid the adhesion of hands and low-temperature parts caused by sweating. Before opening the door after high temperature test, the temperature inside the box should be confirmed to be below 50℃ to prevent scalding from hot steam. 5. Emergency and long-term shutdown preparation   Fault response If the equipment has E01 (temperature out of tolerance) or E02 (water level abnormal) alarm, you should immediately cut off the power supply and contact the technical support of the manufacturer. Do not disassemble the refrigeration pipeline by yourself.Long-term protection When not used for more than 7 days, the water tank should be emptied, power should be cut off and dust cover should be covered. At the same time, power should be on for 1 hour every half a month to keep the circuit board dry.   Through the above measures, the impact of high temperature and humidity environment in summer on the ice water shock test chamber can be effectively reduced to ensure the reliability of test data and the service life of the equipment. The specific operation details should be adjusted according to the equipment manual and actual working conditions.
    ĐỌC THÊM
  • Maintenance methods for constant temperature and humidity test chambers Maintenance methods for constant temperature and humidity test chambers
    Jun 13, 2025
    1. Dust adhering to the condenser can cause the high-pressure switch of the compressor to trip and issue false alarms. Therefore, dust attached to the cooling grid of the condenser can be removed with a vacuum cleaner every month, or by using a hard-bristled brush after turning on the machine, or by blowing it off with a high-pressure air nozzle.2. The area around the machine and the ground at the bottom should be kept clean at all times to prevent a large amount of dust from being sucked into the unit or reducing equipment performance and causing accidents.3. When opening or closing the door or taking samples from the test chamber, do not touch the sealing strip on the door.4. The core of the constant temperature and humidity test chamber - the refrigeration system should be inspected once a year. Check for leaks in the copper tubes and at each joint and interface. If there are any, inform the manufacturer.5. The humidifier and water tank should be cleaned frequently to avoid scaling and affecting steam emission. Clean them after each test. Timely descaling helps extend the lifespan of the humidification tube and ensures smooth water flow. When cleaning, use a copper brush and then rinse with water.6. The distribution room should be cleaned and inspected more than once a year. Loose nodes can put the entire equipment in a dangerous working state, burn out components, cause fires, alarms, and endanger lives.7. The dry and wet bulb wicks should be checked frequently. Replace them promptly if they become hard or dirty. It is recommended to replace them every three months.8. Inspection and maintenance of the water circuit. The water pipes in the water circuit are prone to clogging and leakage. Regularly check for leaks or blockages. If found, remove them promptly or notify the manufacturer.
    ĐỌC THÊM
  • Hai lý do tại sao buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi không làm lạnh Hai lý do tại sao buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi không làm lạnh
    Jun 10, 2025
    Một lý do 1. Do không thể duy trì nhiệt độ của buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, hãy quan sát xem máy nén lạnh có thể khởi động khi buồng thử đang chạy hay không và máy nén có thể khởi động khi thiết bị thử môi trường đang chạy hay không, cho thấy mạch từ nguồn điện chính đến từng máy nén là bình thường và hệ thống điện không có vấn đề gì.2. Hệ thống điện không có lỗi. Tiếp tục kiểm tra hệ thống làm lạnh. Đầu tiên, kiểm tra xem áp suất xả và hút của máy nén nhiệt độ thấp (R23) của hai bộ máy làm lạnh có thấp hơn giá trị bình thường không và áp suất hút có ở trạng thái chân không không, biểu thị rằng liều làm lạnh của bộ làm lạnh chính không đủ.3. Dùng tay chạm vào ống xả và ống hút của máy nén R23, thấy nhiệt độ ống xả không cao, nhiệt độ ống hút không thấp (không đóng băng), điều này cũng cho thấy chất làm lạnh R23 trong máy chủ không đủ.Một lý do khác: 1. Nguyên nhân gây ra lỗi chưa được xác định và xác nhận thêm được thực hiện kết hợp với quy trình kiểm soát buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi. Buồng thử có hai bộ thiết bị làm lạnh.Một là đơn vị chính, và một là đơn vị phụ trợ. Khi tốc độ làm mát cao, cả hai đơn vị hoạt động đồng thời khi bắt đầu giai đoạn duy trì nhiệt độ. Khi nhiệt độ ổn định, đơn vị phụ trợ dừng lại và đơn vị chính duy trì nhiệt độ. Nếu chất làm lạnh R23 rò rỉ từ đơn vị chính, hiệu quả làm mát của nó sẽ giảm đáng kể. Trong quá trình làm mát, cả hai đơn vị hoạt động đồng thời, đảm bảo nhiệt độ ổn định và tốc độ làm mát giảm dần. Trong giai đoạn cách nhiệt, nếu đơn vị phụ trợ dừng lại, đơn vị chính sẽ mất chức năng làm mát, khiến không khí bên trong buồng thử nghiệm tăng chậm. Khi nhiệt độ đạt đến một mức nhất định, hệ thống điều khiển sẽ kích hoạt đơn vị phụ trợ để làm mát, sau đó đơn vị phụ trợ lại dừng lại. Nguyên nhân gây ra lỗi sản xuất đã được xác định là rò rỉ chất làm lạnh nhiệt độ thấp (R23) từ đơn vị chính. Khi kiểm tra hệ thống làm lạnh để tìm rò rỉ, người ta phát hiện thấy một vết nứt trên thân van của van điện từ bỏ qua khí nóng, dài khoảng 1cm. Sau khi thay van điện từ và nạp lại chất làm lạnh cho hệ thống, hệ thống trở lại hoạt động bình thường. Phân tích này cho thấy chẩn đoán lỗi tuân theo phương pháp từng bước, bắt đầu từ các khía cạnh 'bên ngoài' và hướng vào bên trong, sau đó tập trung vào 'điện' và cuối cùng là 'làm mát'. Việc hiểu rõ các nguyên tắc và quy trình vận hành của buồng thử nghiệm là điều cần thiết để chẩn đoán lỗi chính xác.
    ĐỌC THÊM
  • Phương pháp bảo trì buồng thử sốc nóng lạnh Phương pháp bảo trì buồng thử sốc nóng lạnh
    Jun 09, 2025
    1. Bộ ngưng tụ (hoặc bộ tản nhiệt) của thiết bị làm lạnh trong buồng thử nghiệm sốc lạnh và sốc nhiệt nên được bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo máy luôn sạch sẽ. Bụi bám vào bộ ngưng tụ có thể khiến công tắc áp suất cao của máy nén bị ngắt, dẫn đến báo động giả. Bộ ngưng tụ nên được vệ sinh hàng tháng bằng máy hút bụi để loại bỏ bụi khỏi lưới làm mát của bộ ngưng tụ hoặc sau khi bật máy, hãy sử dụng bàn chải lông cứng để vệ sinh hoặc thổi bụi bằng vòi phun khí áp suất cao.2. Khi mở hoặc đóng cửa hoặc lấy vật thử ra khỏi lò, không để vật chạm vào mép cao su trên cửa để tránh mép cao su bị hỏng và giảm tuổi thọ.3. Luôn giữ mặt đất xung quanh và bên dưới thân máy bay sạch sẽ để tránh tai nạn và giảm hiệu suất do lượng bụi lớn bị hút vào bên trong máy bay.4. Hệ thống đóng băng của buồng thử sốc nóng và lạnh là cốt lõi của máy này. Vui lòng kiểm tra tất cả các ống đồng để xem có rò rỉ và tình trạng tuyết rơi mỗi nửa năm, cũng như tất cả các vòi phun và mối hàn. Nếu có rò rỉ dầu, vui lòng thông báo cho công ty hoặc xử lý trực tiếp.5. Tiếp điểm dòng điện lớn của bảng phân phối phải được vệ sinh và sửa chữa ít nhất một lần một năm trong phòng phân phối. Việc nới lỏng tiếp điểm sẽ khiến toàn bộ thiết bị hoạt động ở trạng thái nguy hiểm. Tốt nhất là sẽ đốt cháy các thành phần, và tệ nhất là sẽ gây ra hỏa hoạn, báo động và thương tích cá nhân. Khi vệ sinh, hãy sử dụng máy hút bụi để loại bỏ bụi trong phòng.6. Không được tùy tiện điều chỉnh giá trị cài đặt của hai bộ bảo vệ quá nhiệt trong hộp phân phối điện của buồng thử sốc lạnh và nóng. Nó đã được điều chỉnh tại nhà máy. Công tắc bảo vệ này được sử dụng để bảo vệ ống sưởi khỏi tình trạng cháy rỗng và báo động. Điểm cài đặt = điểm cài đặt nhiệt độ 20℃~30℃.7. Buồng thử sốc nóng lạnh Khi lấy sản phẩm thử nghiệm đến thời điểm phải để sản phẩm ở trạng thái tắt và nhân viên phải đeo găng tay khô, chống điện, chịu nhiệt để lấy và đưa sản phẩm vào.8. Vệ sinh và bảo dưỡng bên trong và bên ngoài buồng thử sốc nhiệt và lạnh. 9. Trước khi vận hành buồng thử sốc nhiệt và lạnh, hãy loại bỏ mọi tạp chất bên trong. 10. Phòng phân phối điện phải được vệ sinh ít nhất một lần một năm. Khi vệ sinh, hãy sử dụng máy hút bụi để loại bỏ bụi. Bên ngoài buồng phải được vệ sinh ít nhất một lần một năm, sử dụng nước xà phòng để lau.
    ĐỌC THÊM
  • Yêu cầu lắp đặt buồng thử phun nước Yêu cầu lắp đặt buồng thử phun nước
    Jun 07, 2025
    Thiết bị này khác với các thiết bị thông thường nên vị trí lắp đặt phải đáp ứng các yêu cầu đặc biệt sau:Địa điểm phải có đủ không gian cho thiết bị thử nghiệm và khu vực bảo trì.Phòng thí nghiệm phải được trang bị hệ thống cung cấp nước. Nơi lắp đặt phải có hệ thống thoát nước lý tưởng như mương và cửa thoát nước.Nguồn điện cho thiết bị phải có hệ thống tiếp địa tốt, đế và nắp chống thấm nước để tránh rò rỉ điện hoặc điện giật do nước bắn vào nguồn điện.Chiều cao của vị trí lắp đặt phải cho phép thiết bị hoạt động bình thường và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và sửa chữa sau này.Nhiệt độ hàng năm tại nơi lắp đặt phải được duy trì trong khoảng 5-32℃, độ ẩm tương đối không quá 85% và phải có đủ thông gió.Nên lắp đặt ở nơi không có bụi. Nhiệt độ môi trường tại nơi lắp đặt phải tránh thay đổi đột ngột.Nên lắp đặt trên bề mặt phẳng (dùng thước thủy để đảm bảo độ phẳng).Nên lắp đặt ở nơi tránh ánh nắng trực tiếp. Nơi lắp đặt phải tránh xa các vật liệu dễ cháy, vật liệu nổ và các nguồn nhiệt có nhiệt độ cao. Tốt nhất là không nên lắp đặt các thiết bị khác trong phòng thí nghiệm để tránh bị ăn mòn do độ ẩm.Nguồn nước: nước máy thành phố.
    ĐỌC THÊM
  • những điểm chính khi lựa chọn buồng thử nhiệt độ cao và thấp những điểm chính khi lựa chọn buồng thử nhiệt độ cao và thấp
    Jun 06, 2025
    Tám điểm chính của việc lựa chọn buồng thử nhiệt độ cao và thấp:1. Bất kể được lựa chọn cho buồng thử nhiệt độ cao và thấp hay các thiết bị thử nghiệm khác, đều phải đáp ứng các điều kiện nhiệt độ được chỉ định trong các yêu cầu thử nghiệm;2. Để đảm bảo nhiệt độ đồng đều trong buồng thử nghiệm, có thể lựa chọn chế độ tuần hoàn không khí cưỡng bức hoặc không tuần hoàn không khí cưỡng bức tùy theo khả năng tản nhiệt của mẫu;3. Hệ thống gia nhiệt hoặc làm mát của buồng thử nhiệt độ cao và thấp không được ảnh hưởng đến mẫu;4. Buồng thử nghiệm phải thuận tiện cho giá mẫu liên quan đặt mẫu và giá mẫu sẽ không thay đổi tính chất cơ học do thay đổi nhiệt độ cao và thấp;5. Buồng thử nhiệt độ cao và thấp phải có biện pháp bảo vệ. Ví dụ: có cửa sổ quan sát và đèn chiếu sáng, ngắt nguồn, bảo vệ quá nhiệt, các thiết bị báo động khác nhau;6. Có chức năng giám sát từ xa theo yêu cầu của khách hàng hay không;7. Buồng thử nghiệm phải được trang bị bộ đếm tự động, đèn báo và thiết bị ghi, tự động tắt và các thiết bị đo lường khác khi thực hiện thử nghiệm theo chu kỳ và phải có chức năng ghi và hiển thị tốt;8. Theo nhiệt độ mẫu, có hai phương pháp đo: nhiệt độ cảm biến gió trên và gió dưới. Vị trí và chế độ điều khiển của cảm biến điều khiển nhiệt độ và độ ẩm trong buồng thử nhiệt độ cao và thấp có thể được lựa chọn theo yêu cầu thử nghiệm sản phẩm của khách hàng để lựa chọn thiết bị phù hợp.
    ĐỌC THÊM
  • Ứng dụng buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp
    Jun 03, 2025
    Buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp do khả năng mô phỏng môi trường mạnh mẽ của nó. Sau đây là tổng quan về các ngành công nghiệp ứng dụng chính của nó:❖ Hàng không vũ trụ được sử dụng để thử nghiệm hiệu suất của máy bay, vệ tinh, tên lửa và các thành phần và vật liệu hàng không vũ trụ khác trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khắc nghiệt.❖ Kiểm tra độ ổn định và độ tin cậy của các linh kiện điện tử, bảng mạch, màn hình, pin và các sản phẩm điện tử khác trong môi trường nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và độ ẩm.❖ Đánh giá độ bền của các bộ phận ô tô như bộ phận động cơ, hệ thống điều khiển điện tử, lốp xe và lớp phủ trong môi trường khắc nghiệt.❖ Quốc phòng và quân sự sử dụng các thử nghiệm khả năng thích ứng với môi trường của thiết bị quân sự và hệ thống vũ khí để đảm bảo chúng hoạt động bình thường trong nhiều điều kiện khí hậu khác nhau.❖ Nghiên cứu khoa học vật liệu về khả năng chịu nhiệt, chịu lạnh, chịu ẩm của vật liệu mới, cũng như các tính chất lý hóa của chúng trong các điều kiện môi trường khác nhau.❖ Đánh giá năng lượng và môi trường về khả năng thích ứng với môi trường và khả năng chống chịu thời tiết của các sản phẩm năng lượng mới như tấm pin mặt trời và thiết bị lưu trữ năng lượng.❖ Thử nghiệm vận chuyển về hiệu suất của các thành phần của xe cộ, tàu thủy, máy bay và các phương tiện vận chuyển khác trong môi trường khắc nghiệt.❖ Thử nghiệm y sinh về độ ổn định và hiệu quả của thiết bị y tế và thuốc khi nhiệt độ và độ ẩm thay đổi.❖ Kiểm tra chất lượng được sử dụng để thử nghiệm môi trường và chứng nhận sản phẩm tại trung tâm kiểm soát chất lượng sản phẩm. Buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp giúp các doanh nghiệp, tổ chức trong các ngành công nghiệp trên đảm bảo sản phẩm của mình có thể hoạt động bình thường trong môi trường sử dụng dự kiến ​​bằng cách mô phỏng các điều kiện khắc nghiệt khác nhau có thể gặp phải trong môi trường tự nhiên, từ đó nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.
    ĐỌC THÊM
  • Kiểm tra độ tin cậy môi trường: Hướng dẫn toàn diện(1)
    May 27, 2025
    Giới thiệuKiểm tra độ tin cậy là một quá trình quan trọng trong quá trình phát triển và sản xuất thiết bị, đảm bảo rằng các thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất được chỉ định trong điều kiện vận hành dự kiến. Tùy thuộc vào môi trường thử nghiệm, kiểm tra độ tin cậy có thể được phân loại thành thử nghiệm trong phòng thí nghiệm Và thử nghiệm thực địa. Các thử nghiệm độ tin cậy trong phòng thí nghiệm được tiến hành trong điều kiện được kiểm soát, có thể mô phỏng hoặc không mô phỏng các tình huống thực tế, trong khi các thử nghiệm độ tin cậy tại hiện trường được thực hiện trong môi trường hoạt động thực tế. Dựa trên mục tiêu và giai đoạn phát triển sản phẩm, thử nghiệm độ tin cậy có thể được chia thành:Kiểm tra kỹ thuật độ tin cậy (bao gồm Kiểm tra ứng suất môi trường (ESS) và Kiểm tra tăng trưởng độ tin cậy) – nhằm xác định và loại bỏ lỗi, thường được tiến hành trong giai đoạn phát triển.Kiểm tra thống kê độ tin cậy (bao gồm Thử nghiệm xác minh độ tin cậy và Thử nghiệm đo lường độ tin cậy) – được sử dụng để xác nhận xem sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy hay không hoặc để ước tính số liệu về độ tin cậy của sản phẩm, thường được thực hiện trong quá trình phát triển và sản xuất. Bài viết này tập trung vào Kiểm tra thống kê độ tin cậy, bao gồm các quy trình thử nghiệm, phương pháp luận, giám sát hiệu suất, xử lý lỗi và tính toán số liệu độ tin cậy.1. Kế hoạch và yêu cầu kiểm tra chung(1) Chuẩn bị trước khi kiểm traTrước khi tiến hành thử nghiệm độ tin cậy, Kế hoạch kiểm tra độ tin cậy phải được phát triển, tận dụng dữ liệu thử nghiệm hiện có để tránh sự trùng lặp. Các bước chuẩn bị chính bao gồm:Sẵn sàng của thiết bị: Đảm bảo thiết bị được thử nghiệm (DUT), thiết bị thử nghiệm và các thiết bị phụ trợ được cấu hình và hiệu chuẩn đúng cách.Kiểm tra ứng suất môi trường (ESS): DUT phải trải qua ESS để loại bỏ các hỏng hóc trong giai đoạn đầu.Đánh giá bài kiểm tra: Đánh giá trước khi kiểm tra phải xác nhận rằng tất cả các điều kiện đều được đáp ứng để bài kiểm tra hợp lệ. (2) Điều kiện thử nghiệm môi trường toàn diệnMôi trường thử nghiệm phải mô phỏng những căng thẳng trong vận hành thực tế, bao gồm:Kết hợp ứng suất: Mô phỏng tuần tự các ứng suất chính gặp phải trong quá trình sử dụng thực tế.Điều kiện vận hành: DUT phải hoạt động trong điều kiện môi trường và khối lượng công việc thông thường.Tuân thủ tiêu chuẩn: Các điều kiện thử nghiệm phải phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật hoặc yêu cầu hợp đồng. (3) Kế hoạch kiểm tra thống kê và lựa chọnCó hai kế hoạch thử nghiệm chính được xác định:Kế hoạch kiểm tra cắt ngắn theo thời gian cố định: Phù hợp khi cần ước tính chi phí và thời gian kiểm tra chính xác.Kế hoạch kiểm tra cắt ngắn tuần tự: Được ưu tiên khi rủi ro của nhà sản xuất và người tiêu dùng (10%–20%) có thể chấp nhận được, đặc biệt đối với các thiết bị có độ tin cậy cao hoặc thấp hoặc khi quy mô mẫu nhỏ. Lựa chọn mẫu:DUT phải được chọn ngẫu nhiên từ một lô sản xuất theo cùng điều kiện thiết kế và sản xuất.Nên có tối thiểu hai mẫu, mặc dù có thể chỉ được phép có một mẫu nếu số lượng có sẵn ít hơn ba đơn vị.2. Các loại kiểm tra thống kê độ tin cậy(1) Kiểm tra độ tin cậyMục đích: Để xác minh xem thiết kế có đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy đã chỉ định hay không.Các khía cạnh chính:Được tiến hành trong điều kiện hoạt động mô phỏng.Yêu cầu các mẫu đại diện cho cấu hình kỹ thuật đã được phê duyệt.Bao gồm việc xác định điều kiện thử nghiệm, phân loại lỗi và tiêu chí đạt/không đạt. (2) Kiểm tra độ tin cậy chấp nhậnMục đích: Đảm bảo các thiết bị sản xuất hàng loạt đáp ứng các tiêu chuẩn về độ tin cậy trước khi giao hàng.Các khía cạnh chính:Thực hiện trên các mẫu được chọn ngẫu nhiên từ các lô sản xuất.Sử dụng các điều kiện môi trường giống như thử nghiệm đánh giá chất lượng.Bao gồm tiêu chí chấp nhận/từ chối lô hàng dựa trên kết quả thử nghiệm. (3) Kiểm tra đo lường độ tin cậyMục đích: Để ước tính các số liệu độ tin cậy như tỷ lệ thất bại (λ), thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF), Và thời gian trung bình đến khi hỏng hóc (MTTF).Các khía cạnh chính:Không có thời gian cắt cụt được xác định trước; độ tin cậy có thể được ước tính ở bất kỳ giai đoạn nào.Các phương pháp thống kê được sử dụng để tính toán ước lượng điểm và khoảng tin cậy. (4) Kiểm tra độ tin cậytMục đích: Một giải pháp thay thế cho thử nghiệm chấp nhận đối với các sản phẩm có độ tin cậy cao hoặc đã hoàn thiện khi thử nghiệm thông thường không khả thi.Các khía cạnh chính:Thực hiện sau ESS.Tập trung vào thời gian hoạt động không có lỗi (t).Cần có sự thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.Phần kết luậnKiểm tra môi trường độ tin cậy là điều cần thiết để đảm bảo độ bền và hiệu suất của sản phẩm. Bằng cách triển khai các kế hoạch kiểm tra có cấu trúc—cho dù là kiểm tra trình độ, chấp nhận, đo lường hay đảm bảo—các nhà sản xuất có thể xác thực số liệu về độ tin cậy, tối ưu hóa thiết kế và cung cấp các sản phẩm chất lượng cao.Kiểm tra độ tin cậy về môi trường có thể được thực hiện thông qua các phòng thử nghiệm môi trường, mô phỏng các điều kiện thực tế để đánh giá hiệu suất sản phẩm, giúp giảm đáng kể thời gian thử nghiệm và cải thiện hiệu quả.Lab-Companion có hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị thử nghiệm môi trường. Với kinh nghiệm thực tế sâu rộng và hỗ trợ lắp đặt tại chỗ, chúng tôi giúp khách hàng vượt qua những thách thức thực tế trong các ứng dụng thử nghiệm.
    ĐỌC THÊM
  • Đặc điểm kỹ thuật và ứng dụng kỹ thuật của buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh
    May 21, 2025
    Bài viết này phân tích kiến ​​trúc hệ thống và đặc điểm kỹ thuật của buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh, bằng cách nghiên cứu một cách có hệ thống các thông số kỹ thuật và thiết kế chức năng của các thành phần chính, bài viết cung cấp hướng dẫn lý thuyết cho việc lựa chọn thiết bị và tối ưu hóa quy trình. 1.Nguyên lý kỹ thuật và kiến ​​trúc hệ thốngBuồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh hoạt động dựa trên các nguyên lý truyền nhiệt động lực học, đạt được các biến thiên gradient nhiệt độ phi tuyến tính thông qua các hệ thống kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao. Thiết bị thông thường có thể đạt được tốc độ thay đổi nhiệt độ ≥15℃/phút trong phạm vi từ -70℃ đến +150℃. Hệ thống bao gồm bốn mô-đun cốt lõi:(1) Hệ thống trao đổi nhiệt: Cấu trúc làm lạnh nhiều tầng(2) Hệ thống lưu thông không khí: Hướng dẫn luồng không khí theo chiều dọc/ngang có thể điều chỉnh(3) Hệ thống điều khiển thông minh: Thuật toán PID đa biến(4) Hệ thống bảo vệ an toàn: Cơ chế bảo vệ liên động ba 2. Phân tích các tính năng kỹ thuật chính2.1 Tối ưu hóa thiết kế kết cấuBuồng áp dụng thiết kế mô-đun với công nghệ hàn thép không gỉ SUS304. Cửa sổ quan sát bằng kính Low-E hai lớp đạt được khả năng chịu nhiệt >98%. Thiết kế kênh thoát nước được tối ưu hóa CFD giúp giảm ngưng tụ hơi nước xuống
    ĐỌC THÊM
  • Chuẩn bị đúng dung dịch muối để thử nghiệm phun muối
    May 15, 2025
    Thử nghiệm phun muối là phương pháp đánh giá ăn mòn quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử. Để đảm bảo kết quả thử nghiệm chính xác và có thể lặp lại, điều cần thiết là phải chuẩn bị dung dịch muối đúng cách và sử dụng buồng thử nghiệm phun muối chất lượng cao duy trì các điều kiện thử nghiệm chính xác. Dưới đây là các quy trình chuẩn bị cho các thử nghiệm phun muối thông thường, bao gồm Phun muối trung tính (NSS), Phun muối axit axetic (AASS) và Phun muối axit axetic tăng tốc đồng (CASS): 1. Chuẩn bị dung dịch phun muối trung tính (NSS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua: Hòa tan 50g natri clorua (NaCl) trong 1L nước cất hoặc nước khử ion để đạt được nồng độ 50g/L ± 5g/L. Khuấy cho đến khi tan hoàn toàn.Điều chỉnh độ pH (nếu cần): Đo độ pH của dung dịch bằng máy đo pH. Độ pH phải nằm trong 6,4–7,0. Nếu cần điều chỉnh:Sử dụng natri hiđroxit (NaOH) để tăng độ pH.Sử dụng axit axetic băng (CH₃COOH) để giảm độ pH.Lưu ý: Ngay cả một lượng nhỏ NaOH hoặc axit axetic cũng có thể làm thay đổi đáng kể độ pH, vì vậy hãy thêm một cách thận trọng.Để có hiệu suất tối ưu, hãy đảm bảo dung dịch được sử dụng trong buồng thử nghiệm phun muối chuyên nghiệp có nhiệt độ, độ ẩm và khả năng phân phối tia phun đồng đều. 2. Chuẩn bị dung dịch phun muối axit axetic (AASS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua cơ bản: Tương tự như NSS (50g NaCl cho 1L nước cất/nước khử ion).Điều chỉnh pH: Thêm axit axetic băng vào dung dịch NaCl trong khi khuấy. Đo pH cho đến khi đạt 3,0–3,1.A buồng thử nghiệm ăn mòn phun muối đáng tin cậy việc theo dõi độ pH chính xác và kiểm soát phun là rất quan trọng đối với thử nghiệm AASS, vì những sai lệch nhỏ có thể ảnh hưởng đến giá trị thử nghiệm. 3. Chuẩn bị dung dịch phun muối axit axetic tăng tốc đồng (CASS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua: Tương tự như NSS (50g NaCl trên 1L nước cất/nước khử ion).Thêm đồng(II) clorua (CuCl₂): Hòa tan 0,26g/L ± 0,02g/L của CuCl₂·2H₂O (hoặc 0,205g/L ± 0,015g/L CuCl₂ khan) trong dung dịch NaCl.Điều chỉnh độ pH: Thêm axit axetic băng trong khi khuấy cho đến khi độ pH đạt 3,0–3,1.Kiểm tra CASS yêu cầu một buồng thử nghiệm phun muối tiên tiến có khả năng duy trì nhiệt độ và điều kiện tăng tốc ăn mòn nghiêm ngặt để đảm bảo kết quả nhanh chóng và chính xác. 4. Những cân nhắc chính khi thử nghiệm phun muốiYêu cầu về độ tinh khiết:Sử dụng NaCl có độ tinh khiết cao (≥99,5%) với ≤0,1% natri iodide và ≤0,5% tổng tạp chất.Tránh dùng NaCl với chất chống đóng bánh, vì chúng có thể hoạt động như chất ức chế ăn mòn và ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. 2.Lọc: Lọc dung dịch trước khi sử dụng để tránh tắc vòi phun trong buồng thử nghiệm phun muối. 3. Kiểm tra trước khi thử nghiệm:Kiểm tra nồng độ muối và mức dung dịch trước mỗi lần thử nghiệm.Đảm bảo buồng thử nghiệm ăn mòn phun muối được hiệu chuẩn chính xác về nhiệt độ, độ ẩm và độ đồng đều của tia phun. Tại sao nên chọn buồng thử nghiệm phun muối chuyên nghiệp?Một hiệu suất cao buồng thử nghiệm phun muối đảm bảo:✔ Kiểm soát môi trường chính xác – Duy trì nhiệt độ, độ ẩm và điều kiện phun ổn định.✔ Chống ăn mòn – Được làm bằng vật liệu PP hoặc PVC chất lượng cao để chịu được thử nghiệm lâu dài.✔ Tuân thủ các tiêu chuẩn – Đáp ứng tiêu chuẩn ASTM B117, ISO 9227 và các yêu cầu khác của ngành.✔ Hoạt động thân thiện với người dùng – Kiểm soát tự động cho kết quả thử nghiệm nhất quán và có thể lặp lại. Đối với các ngành công nghiệp đòi hỏi kiểm tra ăn mòn đáng tin cậy, đầu tư vào một buồng thử nghiệm phun muối chất lượng cao là điều cần thiết để đạt được kết quả chính xác và có thể lặp lại.
    ĐỌC THÊM
1 2 3
Tổng cộng3trang

để lại tin nhắn

để lại tin nhắn
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
nộp

Trang chủ

Các sản phẩm

WhatsApp

liên hệ với chúng tôi