Những cân nhắc chính khi bàn giao thiết bị để đảm bảo hoạt động đúng tại chỗ:1. Lắp đặt và vận hành thiết bịCông ty chúng tôi giám sát việc vận chuyển và đấu nối điện của thiết bị, đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường tại địa điểm của khách hàng. Tất cả các công trình lắp đặt đều tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn nghiệm thu. phòng thử nghiệm môi trườngChúng tôi tiến hành kiểm tra định kỳ bởi bên thứ ba để đảm bảo tuân thủ liên tục các tiêu chuẩn của ngành. Nếu khách hàng yêu cầu báo cáo kiểm tra sau khi nghiệm thu, chúng tôi có thể sắp xếp một đơn vị kiểm tra được công nhận để thực hiện kiểm tra tại chỗ. 2. Hệ thống đào tạo kỹ thuật khách hàng2.1 Đào tạo vận hành cơ bảnKhóa đào tạo bao gồm các quy trình khởi động/tắt thiết bị, cấu hình chương trình kiểm tra và các quy trình bảo trì định kỳ. Tùy thuộc vào ngành nghề của người dùng (ví dụ: tổ chức kiểm tra của bên thứ ba, nhà sản xuất ô tô), chương trình đào tạo được tùy chỉnh để phù hợp với các tình huống vận hành cụ thể. 2.2 Đào tạo bảo trì nâng caoChương trình này tập trung vào việc phát triển khả năng khắc phục sự cố và sửa chữa của người dùng, bao gồm chẩn đoán lỗi hệ thống độ ẩm trong buồng thử nhiệt độ-độ ẩm. Đào tạo bao gồm các quy trình thay thế thành phần chính và các biện pháp phòng ngừa để thiết lập hệ thống năng lực bảo trì độc lập. 3. Giao thức dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật3.1 Cơ chế ứng phó khẩn cấpQuy trình phản hồi sự cố tiêu chuẩn đảm bảo hỗ trợ kỹ thuật được triển khai trong vòng 2 giờ sau khi nhận được yêu cầu dịch vụ. Các sự cố thường gặp được xử lý trong vòng 48 giờ (với các giải pháp thay thế được thương lượng cho các khu vực xa xôi). 3.2 Hỗ trợ kỹ thuật từ xaĐược trang bị hệ thống chẩn đoán từ xa chuyên nghiệp, giao tiếp video thời gian thực hoặc truy cập phần mềm chuyên dụng cho phép xác định lỗi nhanh chóng. 4. Đảm bảo cung cấp phụ tùng thay thế và bảo trì4.1 Kế hoạch quản lý phụ tùng thay thếĐể tăng cường hỗ trợ sau bán hàng, chúng tôi thiết lập kho phụ tùng chuyên dụng cho khách hàng mua số lượng lớn và khách hàng thường xuyên, cho phép phản hồi nhanh chóng nhu cầu dịch vụ. Mỗi khách hàng được phân công một hồ sơ riêng để tối ưu hóa việc phân bổ nguồn lực.Các kênh cung cấp ưu tiên được dành riêng cho các đối tác chính (ví dụ: CRCC, CETC), đảm bảo giao phụ tùng thay thế nhanh chóng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. 4.2 Chính sách dịch vụ bảo trìTrong thời gian bảo hành, sản phẩm được sửa chữa miễn phí đối với các lỗi không do con người gây ra. Dịch vụ bảo trì sau bảo hành được áp dụng hệ thống giá cả minh bạch, với kế hoạch sửa chữa chi tiết và báo giá chi phí được cung cấp trước.Công ty chúng tôi duy trì đội ngũ bảo trì sau bán hàng chuyên nghiệp và cam kết liên tục nâng cao trình độ kỹ thuật của đội ngũ nhân viên dịch vụ. Chúng tôi dự kiến có thể cung cấp dịch vụ hỗ trợ tận nơi cho khách hàng quốc tế trong tương lai gần.
Lựa chọn vị trí lắp đặt buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh:Khoảng cách từ tường liền kề có thể phát huy tối đa vai trò và đặc điểm của buồng thử nghiệm môi trường. Nhiệt độ dài hạn nên từ 15 ~ 45°C và độ ẩm môi trường tương đối trên 86%.Nhiệt độ làm việc tại nơi lắp đặt không được thay đổi đáng kể. Nên lắp đặt trên bề mặt cân bằng (sử dụng thước thủy để xác định độ cao của mặt đường trong quá trình lắp đặt).Nên lắp đặt ở nơi không có ánh nắng mặt trời. Nên lắp đặt ở nơi có khả năng thông gió tự nhiên tốt.Nên lắp đặt ở những khu vực tránh xa vật liệu dễ cháy, sản phẩm nổ và nguồn nhiệt cao.Nên lắp đặt ở nơi ít bụi.Lắp đặt càng gần nguồn điện chuyển mạch của hệ thống cung cấp điện càng tốt.
Buồng thử nhiệt độ cao và thấp có thể gặp phải nhiều vấn đề khác nhau trong quá trình sử dụng, sau đây là tóm tắt các lỗi tiềm ẩn và nguyên nhân của chúng từ nhiều góc độ khác nhau:1. Lỗi hệ thống lõiNhiệt độ ngoài tầm kiểm soátNguyên nhân: Các thông số điều khiển PID mất cân bằng, nhiệt độ môi trường vượt quá phạm vi thiết kế của thiết bị, nhiễu nhiệt độ nhiều vùng.Trường hợp: Trong một xưởng có môi trường đặc biệt, nhiệt độ cao bên ngoài khiến hệ thống làm lạnh bị quá tải, dẫn đến hiện tượng nhiệt độ trôi.Độ ẩm bất thườngNguyên nhân: chất lượng nước tạo ẩm kém dẫn đến đóng cặn và tắc vòi phun, hỏng tấm áp điện của máy tạo ẩm siêu âm và không tái tạo được chất hút ẩm không hoàn toàn.Hiện tượng đặc biệt: ngưng tụ ngược xảy ra khi thử nghiệm độ ẩm cao, khiến độ ẩm thực tế trong hộp thấp hơn giá trị cài đặt.2. Các vấn đề về cơ học và kết cấuLuồng không khí không được tổ chứcHiệu suất: Có sự chênh lệch nhiệt độ hơn 3℃ ở khu vực mẫu.Nguyên nhân gốc rễ: giá mẫu tùy chỉnh đã thay đổi thiết kế ban đầu của ống dẫn khí và bụi bẩn tích tụ trên cánh quạt ly tâm dẫn đến phá hủy sự cân bằng động. lỗi niêm phongLỗi mới: lực từ của cửa gioăng điện từ giảm ở nhiệt độ thấp, dải gioăng silicon trở nên giòn và nứt sau -70℃.3. Hệ thống điện và điều khiểnLỗi điều khiển thông minhMức độ phần mềm: Sau khi nâng cấp chương trình cơ sở, lỗi cài đặt vùng chết nhiệt độ xảy ra và dữ liệu lịch sử tràn khiến chương trình bị sập.Mức độ phần cứng: Rơ le bán dẫn SSR bị hỏng gây ra hiện tượng nóng liên tục và giao tiếp bus bị nhiễu điện từ của biến tần.Lỗ hổng bảo mậtNguy cơ tiềm ẩn: sự cố đồng bộ của rơ le bảo vệ nhiệt độ ba lần và báo động giả do hết hạn hiệu chuẩn của bộ dò chất làm lạnh.4. Thách thức của điều kiện làm việc đặc biệtSốc nhiệt độ riêngVấn đề: Chuyển đổi nhanh nhiệt độ từ -40℃ đến +150℃ gây nứt ứng suất mối hàn của bộ bay hơi, hệ số giãn nở nhiệt khác nhau dẫn đến hỏng phớt cửa sổ quan sát.Suy giảm hoạt động dài hạnHiệu suất giảm: sau 2000 giờ hoạt động liên tục, sự mài mòn của tấm van máy nén dẫn đến giảm 15% công suất làm lạnh và làm trôi giá trị điện trở của ống gia nhiệt bằng gốm.5. Tác động đến môi trường và bảo trìThích ứng cơ sở hạ tầngTrường hợp: Dao động điện của bộ gia nhiệt PTC do điện áp nguồn cung cấp thay đổi và hiệu ứng búa nước của hệ thống nước làm mát làm hỏng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.Điểm mù bảo trì phòng ngừaBài học: Việc bỏ qua áp suất dương của hộp sẽ dẫn đến nước tràn vào buồng chứa và màng sinh học phát triển cũng như tắc nghẽn trong ống xả nước ngưng tụ.6. Những điểm khó khăn của công nghệ mới nổiỨng dụng chất làm lạnh mớiThách thức: các vấn đề về khả năng tương thích dầu hệ thống sau khi R448A thay thế R404A và các vấn đề về niêm phong áp suất cao của hệ thống làm lạnh CO₂ dưới tới hạn.Rủi ro tích hợp IoTLỗi: Giao thức điều khiển từ xa bị tấn công ác ý, dẫn đến chương trình bị can thiệp và lưu trữ đám mây bị lỗi, gây mất chuỗi bằng chứng thử nghiệm.Khuyến nghị chiến lượcChẩn đoán thông minh: cấu hình máy phân tích rung động để dự đoán lỗi ổ trục máy nén và sử dụng máy ảnh nhiệt hồng ngoại để quét các điểm kết nối điện thường xuyên.Thiết kế độ tin cậy: các thành phần chính như bộ phận bay hơi được làm bằng thép không gỉ SUS316L để cải thiện khả năng chống ăn mòn và các mô-đun điều khiển nhiệt độ dự phòng được thêm vào hệ thống điều khiển.Đổi mới bảo trì: triển khai kế hoạch bảo trì năng động dựa trên giờ hoạt động và thiết lập hệ thống kiểm tra độ tinh khiết của chất làm lạnh hàng năm.Giải pháp cho những vấn đề này cần được phân tích kết hợp với mô hình cụ thể của thiết bị, môi trường sử dụng và lịch sử bảo trì. Khuyến nghị thiết lập cơ chế bảo trì hợp tác bao gồm OEM của thiết bị, các tổ chức kiểm tra bên thứ ba và đội ngũ kỹ thuật người dùng. Đối với các hạng mục kiểm tra quan trọng, khuyến nghị cấu hình hệ thống dự phòng nóng hai máy để đảm bảo tính liên tục của quá trình kiểm tra.
(1) Lắp đặt và vận hành thiết bịDịch vụ tận nơi: Nhân viên kỹ thuật sẽ giao hàng miễn phí và hoàn thiện lắp ráp cơ khí, đấu dây điện và gỡ lỗi. Các thông số gỡ lỗi phải đáp ứng các chỉ số về nhiệt độ, độ ẩm, lượng muối phun và các chỉ tiêu khác theo thỏa thuận kỹ thuật của khách hàng.Tiêu chí chấp nhận: cung cấp báo cáo đo lường của bên thứ ba, thiết bị không đạt yêu cầu sẽ được trả lại hoặc thay thế trực tiếp. Ví dụ, hộp kiểm tra mưa phải đạt 100% yêu cầu chấp nhận.(2) Hệ thống đào tạo khách hàngĐào tạo vận hành: bao gồm khởi động và dừng thiết bị, thiết lập chương trình và bảo trì hàng ngày, tùy chỉnh cho các tình huống người dùng khác nhau như tổ chức kiểm tra chất lượng và doanh nghiệp ô tô.Đào tạo bảo trì chuyên sâu: bao gồm chẩn đoán lỗi (như khắc phục sự cố hệ thống độ ẩm trong buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm cao và thấp) và thay thế phụ tùng thay thế để nâng cao khả năng bảo trì độc lập của khách hàng.(3) Hỗ trợ kỹ thuật và phản hồiPhản hồi tức thì: phản hồi nhu cầu sửa chữa trong vòng 15 phút và giải quyết các lỗi thông thường trong vòng 48 giờ (thương lượng với các khu vực xa xôi).Chẩn đoán từ xa: thông qua hướng dẫn bằng video hoặc phần mềm truy cập từ xa, nhanh chóng xác định vị trí sự cố (chẳng hạn như nồng độ bụi bất thường trong buồng thử cát).(4) Cung cấp và bảo trì phụ tùng thay thếLập kế hoạch phụ tùng thay thế, ưu tiên cung cấp phụ tùng hao mòn từ các đơn vị hợp tác (như Trung tâm kiểm định và chứng nhận đường sắt Trung Quốc, Tập đoàn công nghệ điện tử Trung Quốc) và giảm thời gian ngừng hoạt động.Trong thời gian bảo hành, mọi hư hỏng không do lỗi thủ công đều được miễn phí và sau thời gian bảo hành, chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ trả phí với mức phí minh bạch.
1. Bụi bám vào dàn ngưng có thể khiến công tắc áp suất cao của máy nén bị ngắt và gây ra báo động giả. Do đó, bụi bám vào lưới làm mát dàn ngưng có thể được loại bỏ hàng tháng bằng máy hút bụi, hoặc bằng cách dùng bàn chải lông cứng sau khi bật máy, hoặc bằng cách thổi sạch bằng vòi phun khí áp suất cao.2. Khu vực xung quanh máy và mặt đất ở phía dưới phải luôn được giữ sạch sẽ để tránh bụi bẩn bị hút vào máy hoặc làm giảm hiệu suất của thiết bị và gây ra tai nạn.3. Khi mở hoặc đóng cửa hoặc lấy mẫu từ buồng thử nghiệm, không chạm vào dải niêm phong trên cửa.4. Lõi của buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi - hệ thống làm lạnh nên được kiểm tra mỗi năm một lần. Kiểm tra rò rỉ trong các ống đồng và tại mỗi mối nối và giao diện. Nếu có, hãy thông báo cho nhà sản xuất.5. Máy tạo độ ẩm và bình chứa nước nên được vệ sinh thường xuyên để tránh đóng cặn và ảnh hưởng đến việc thoát hơi nước. Vệ sinh chúng sau mỗi lần kiểm tra. Việc tẩy cặn kịp thời giúp kéo dài tuổi thọ của ống tạo độ ẩm và đảm bảo dòng nước chảy thông suốt. Khi vệ sinh, hãy dùng bàn chải đồng và rửa sạch bằng nước.6. Phòng phân phối nên được vệ sinh và kiểm tra nhiều hơn một lần mỗi năm. Các nút bị lỏng có thể khiến toàn bộ thiết bị rơi vào trạng thái hoạt động nguy hiểm, làm cháy các linh kiện, gây ra hỏa hoạn, báo động và gây nguy hiểm đến tính mạng.7. Cần kiểm tra bấc khô và bấc ướt thường xuyên. Nếu bấc bị cứng hoặc bẩn, hãy thay ngay. Khuyến nghị thay bấc ba tháng một lần.8. Kiểm tra và bảo trì hệ thống đường ống nước. Đường ống nước trong hệ thống nước rất dễ bị tắc nghẽn và rò rỉ. Thường xuyên kiểm tra xem có rò rỉ hoặc tắc nghẽn không. Nếu phát hiện, hãy loại bỏ ngay lập tức hoặc thông báo cho nhà sản xuất.
1. Bộ ngưng tụ (hoặc bộ tản nhiệt) của thiết bị làm lạnh trong buồng thử nghiệm sốc lạnh và sốc nhiệt nên được bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo máy luôn sạch sẽ. Bụi bám vào bộ ngưng tụ có thể khiến công tắc áp suất cao của máy nén bị ngắt, dẫn đến báo động giả. Bộ ngưng tụ nên được vệ sinh hàng tháng bằng máy hút bụi để loại bỏ bụi khỏi lưới làm mát của bộ ngưng tụ hoặc sau khi bật máy, hãy sử dụng bàn chải lông cứng để vệ sinh hoặc thổi bụi bằng vòi phun khí áp suất cao.2. Khi mở hoặc đóng cửa hoặc lấy vật thử ra khỏi lò, không để vật chạm vào mép cao su trên cửa để tránh mép cao su bị hỏng và giảm tuổi thọ.3. Luôn giữ mặt đất xung quanh và bên dưới thân máy bay sạch sẽ để tránh tai nạn và giảm hiệu suất do lượng bụi lớn bị hút vào bên trong máy bay.4. Hệ thống đóng băng của buồng thử sốc nóng và lạnh là cốt lõi của máy này. Vui lòng kiểm tra tất cả các ống đồng để xem có rò rỉ và tình trạng tuyết rơi mỗi nửa năm, cũng như tất cả các vòi phun và mối hàn. Nếu có rò rỉ dầu, vui lòng thông báo cho công ty hoặc xử lý trực tiếp.5. Tiếp điểm dòng điện lớn của bảng phân phối phải được vệ sinh và sửa chữa ít nhất một lần một năm trong phòng phân phối. Việc nới lỏng tiếp điểm sẽ khiến toàn bộ thiết bị hoạt động ở trạng thái nguy hiểm. Tốt nhất là sẽ đốt cháy các thành phần, và tệ nhất là sẽ gây ra hỏa hoạn, báo động và thương tích cá nhân. Khi vệ sinh, hãy sử dụng máy hút bụi để loại bỏ bụi trong phòng.6. Không được tùy tiện điều chỉnh giá trị cài đặt của hai bộ bảo vệ quá nhiệt trong hộp phân phối điện của buồng thử sốc lạnh và nóng. Nó đã được điều chỉnh tại nhà máy. Công tắc bảo vệ này được sử dụng để bảo vệ ống sưởi khỏi tình trạng cháy rỗng và báo động. Điểm cài đặt = điểm cài đặt nhiệt độ 20℃~30℃.7. Buồng thử sốc nóng lạnh Khi lấy sản phẩm thử nghiệm đến thời điểm phải để sản phẩm ở trạng thái tắt và nhân viên phải đeo găng tay khô, chống điện, chịu nhiệt để lấy và đưa sản phẩm vào.8. Vệ sinh và bảo dưỡng bên trong và bên ngoài buồng thử sốc nhiệt và lạnh. 9. Trước khi vận hành buồng thử sốc nhiệt và lạnh, hãy loại bỏ mọi tạp chất bên trong. 10. Phòng phân phối điện phải được vệ sinh ít nhất một lần một năm. Khi vệ sinh, hãy sử dụng máy hút bụi để loại bỏ bụi. Bên ngoài buồng phải được vệ sinh ít nhất một lần một năm, sử dụng nước xà phòng để lau.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ