Thiết bị chống cháy nổ ở nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp là gì?Do tính đặc thù của sản phẩm thử nghiệm, trong quá trình thử nghiệm, sản phẩm thử nghiệm có thể tạo ra một lượng lớn khí ở trạng thái nhiệt độ cao hoặc áp suất cao, có thể bắt lửa và phát nổ. Để đảm bảo an toàn sản xuất, các thiết bị bảo vệ an toàn phòng ngừa có thể được sử dụng làm thiết bị tùy chọn. Do đó, buồng thử nhiệt độ cao và thấp cần phải bổ sung thêm các thiết bị đặc biệt - thiết bị chống cháy nổ khi thử nghiệm các sản phẩm đặc biệt này. Hôm nay, chúng ta hãy cùng tìm hiểu về các thiết bị chống cháy nổ ở nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp.1. Cổng xả áp suấtKhi không khí sinh ra trong buồng thử nghiệm tăng lên và áp suất khí trong buồng đạt đến ngưỡng, cổng xả áp suất sẽ tự động mở và giải phóng áp suất ra ngoài. Thiết kế này đảm bảo rằng khi hệ thống quá áp, áp suất có thể được giải phóng, do đó ngăn hệ thống sụp đổ hoặc nổ. Vị trí và số lượng cổng xả áp suất được xác định theo thiết kế hệ thống chữa cháy cụ thể và các yêu cầu ứng dụng.2. Máy báo khóiĐầu báo khói chủ yếu thực hiện phòng cháy bằng cách theo dõi nồng độ khói. Cảm biến khói ion được sử dụng bên trong đầu báo khói. Cảm biến khói ion là một loại cảm biến có công nghệ tiên tiến và hoạt động ổn định và đáng tin cậy. Khi nồng độ các hạt khói trong buồng lớn hơn ngưỡng, nó sẽ cảm nhận và báo động để nhắc nhở sản xuất dừng hoạt động và đạt được hiệu quả ngăn ngừa hỏa hoạn.3. Máy dò khíMáy dò khí là một thiết bị phát hiện nồng độ khí. Thiết bị này phù hợp với những nơi nguy hiểm có khí dễ cháy hoặc khí độc, có thể liên tục phát hiện hàm lượng khí đo được trong không khí trong giới hạn nổ thấp trong thời gian dài. Khí khuếch tán vào điện cực làm việc của cảm biến thông qua mặt sau của màng xốp, tại đó khí bị oxy hóa hoặc khử. Phản ứng điện hóa này gây ra sự thay đổi dòng điện chạy qua mạch ngoài và nồng độ khí có thể được đo bằng cách đo kích thước của dòng điện.4. Hệ thống hút khóiCửa hút gió của quạt áp suất được kết nối trực tiếp với không khí ngoài trời. Để tránh không khí ngoài trời bị khói làm ô nhiễm, cửa hút gió của quạt cung cấp không được đặt cùng mức với cửa thoát gió của máy xả. Nên lắp van khí một chiều trên ống thoát gió hoặc ống hút gió của quạt. Hệ thống xả khói cơ học sử dụng quạt hút khói để xả khí cơ học. Theo thông tin có liên quan, hệ thống xả khói cơ học được thiết kế tốt có thể thải 80% nhiệt trong đám cháy, do đó nhiệt độ của hiện trường đám cháy giảm đáng kể và có vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn cho việc sơ tán nhân sự và chữa cháy.5. Khóa điện từ và khóa cửa cơKhóa điện từ sử dụng nguyên lý điện từ để cố định thân khóa, không cần sử dụng lưỡi khóa cơ học, do đó khóa điện từ không có khả năng lưỡi khóa cơ học bị hỏng hoặc bị phá hủy cưỡng bức. Khóa điện từ có độ bền chống va đập cao, khi lực tác động bên ngoài tác động vào thân khóa, thân khóa sẽ không dễ bị phá hủy, và sẽ có biện pháp bảo vệ nhất định khi xảy ra nổ.6. Thiết bị chữa cháy tự độngThiết bị chữa cháy tự động chủ yếu bao gồm bốn bộ phận: đầu dò (đầu dò nhiệt, đầu dò ngọn lửa, đầu dò khói), bình chữa cháy (bình chữa cháy carbon dioxide), báo động kiểm soát nhiệt độ kỹ thuật số và mô-đun truyền thông. Thông qua mô-đun truyền thông kỹ thuật số trong thiết bị, nhiệt độ thời gian thực thay đổi, trạng thái báo động và thông tin bình chữa cháy trong khu vực cháy có thể được giám sát và kiểm soát từ xa, không chỉ có thể giám sát từ xa các trạng thái khác nhau của thiết bị chữa cháy tự động, mà còn nắm bắt được những thay đổi thời gian thực trong khu vực cháy, có thể giảm thiểu tối đa tổn thất về người và tài sản khi xảy ra hỏa hoạn.7. Đèn báo và đèn cảnh báoTruyền đạt trạng thái thiết bị hoặc trạng thái truyền bằng tín hiệu hình ảnh và âm thanh cho người vận hành máy, kỹ thuật viên, quản lý sản xuất và nhân viên nhà máy.
Hệ thống bảo vệ an toàn của buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp là gì?1, Bảo vệ chống rò rỉ/sét đánh: Cầu dao chống rò rỉ bảo vệ chống rò rỉ FUSE. Bảo vệ chống sét điện tử RC từ Đài Loan2, Thiết bị bảo vệ và phát hiện tự động bên trong bộ điều khiển(1) Cảm biến nhiệt độ/độ ẩm: Bộ điều khiển kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong khu vực thử nghiệm trong phạm vi cài đặt thông qua cảm biến nhiệt độ và độ ẩm(2) Báo động quá nhiệt bộ điều khiển: khi ống gia nhiệt trong buồng tiếp tục nóng lên và vượt quá nhiệt độ được cài đặt bởi các thông số bên trong bộ điều khiển, còi báo động trong đó sẽ báo động và cần phải thiết lập lại và sử dụng lại thủ công.3, Giao diện điều khiển phát hiện lỗi: Cài đặt bảo vệ phát hiện lỗi tự động bên ngoài(1) Lớp bảo vệ quá nhiệt độ cao đầu tiên: Kiểm soát hoạt động bảo vệ quá nhiệt Cài đặt(2) Lớp bảo vệ nhiệt độ cao và quá nhiệt thứ hai: sử dụng bộ bảo vệ quá nhiệt chống cháy khô để bảo vệ hệ thống sẽ không bị nóng liên tục làm cháy thiết bị(3) Bảo vệ chống nước và cháy không khí: độ ẩm được bảo vệ bằng bộ bảo vệ quá nhiệt chống cháy khô(4) Bảo vệ máy nén: bảo vệ áp suất chất làm lạnh và thiết bị bảo vệ quá tải4, Bảo vệ lỗi bất thường: khi lỗi xảy ra, cắt nguồn điện điều khiển và chỉ báo nguyên nhân lỗi và tín hiệu đầu ra cảnh báo5, Cảnh báo thiếu nước tự động: cảnh báo máy thiếu nước chủ động6, Bảo vệ nhiệt độ cao và thấp động: với các điều kiện cài đặt để điều chỉnh động giá trị bảo vệ nhiệt độ cao và thấp
So sánh buồng thử nghiệm đối lưu tự nhiên, buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi và lò nướng nhiệt độ caoHướng dẫn:Thiết bị nghe nhìn giải trí tại nhà và thiết bị điện tử ô tô là một trong những sản phẩm chủ chốt của nhiều nhà sản xuất, sản phẩm trong quá trình phát triển phải mô phỏng khả năng thích ứng của sản phẩm với nhiệt độ và đặc tính điện tử ở các nhiệt độ khác nhau. Tuy nhiên, khi sử dụng lò nướng thông thường hoặc buồng nhiệt độ và độ ẩm để mô phỏng môi trường nhiệt độ, lò nướng hoặc buồng nhiệt độ và độ ẩm đều có khu vực thử nghiệm được trang bị quạt tuần hoàn, do đó sẽ có vấn đề về tốc độ gió trong khu vực thử nghiệm.Trong quá trình thử nghiệm, sự đồng đều nhiệt độ được cân bằng bằng cách quay quạt tuần hoàn. Mặc dù sự đồng đều nhiệt độ của khu vực thử nghiệm có thể đạt được thông qua lưu thông gió, nhưng nhiệt của sản phẩm cần thử nghiệm cũng sẽ bị không khí lưu thông lấy đi, điều này sẽ không nhất quán đáng kể với sản phẩm thực tế trong môi trường sử dụng không có gió (như phòng khách, trong nhà).Do mối quan hệ tuần hoàn gió, chênh lệch nhiệt độ của sản phẩm cần thử nghiệm sẽ gần 10℃. Để mô phỏng việc sử dụng thực tế các điều kiện môi trường, nhiều người sẽ hiểu lầm rằng chỉ có buồng thử nghiệm mới có thể tạo ra nhiệt độ (như: lò nướng, buồng độ ẩm nhiệt độ không đổi) mới có thể thực hiện thử nghiệm đối lưu tự nhiên. Trên thực tế, không phải vậy. Trong thông số kỹ thuật, có các yêu cầu đặc biệt về tốc độ gió và yêu cầu môi trường thử nghiệm không có tốc độ gió. Thông qua thiết bị và phần mềm thử nghiệm đối lưu tự nhiên, môi trường nhiệt độ không đi qua quạt (đối lưu tự nhiên) được tạo ra và thử nghiệm tích hợp thử nghiệm được thực hiện để phát hiện nhiệt độ của sản phẩm đang thử nghiệm. Giải pháp này có thể được sử dụng cho các thiết bị điện tử liên quan đến gia đình hoặc thử nghiệm nhiệt độ môi trường thực tế trong Không gian hạn chế (ví dụ: TV LCD lớn, buồng lái ô tô, thiết bị điện tử ô tô, máy tính xách tay, máy tính để bàn, máy chơi game, dàn âm thanh nổi, v.v.).Tiêu chuẩn thử nghiệm lưu thông không khí không cưỡng bức: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.31 Sự khác biệt giữa môi trường thử nghiệm có hoặc không có lưu thông gió và thử nghiệm sản phẩm cần thử nghiệm:Hướng dẫn:Nếu sản phẩm cần thử nghiệm không được cấp điện, sản phẩm cần thử nghiệm sẽ không tự làm nóng, nguồn nhiệt của nó chỉ hấp thụ nhiệt không khí trong lò thử nghiệm, và nếu sản phẩm cần thử nghiệm được cấp điện và làm nóng, luồng gió tuần hoàn trong lò thử nghiệm sẽ lấy đi nhiệt của sản phẩm cần thử nghiệm. Cứ tăng tốc độ gió 1 mét, nhiệt của nó sẽ giảm khoảng 10%. Giả sử mô phỏng các đặc tính nhiệt độ của sản phẩm điện tử trong môi trường trong nhà không có điều hòa. Nếu sử dụng lò nướng hoặc máy tạo độ ẩm nhiệt độ không đổi để mô phỏng 35 °C, mặc dù môi trường có thể được kiểm soát trong phạm vi 35 °C thông qua hệ thống sưởi điện và máy nén, nhưng luồng gió tuần hoàn của lò nướng và buồng thử nghiệm nhiệt và tạo độ ẩm sẽ lấy đi nhiệt của sản phẩm cần thử nghiệm. Do đó, nhiệt độ thực tế của sản phẩm cần thử nghiệm thấp hơn nhiệt độ trong trạng thái không có gió thực tế. Cần sử dụng buồng thử nghiệm đối lưu tự nhiên không có tốc độ gió để mô phỏng hiệu quả môi trường không có gió thực tế (trong nhà, buồng lái xe không khởi động, khung gầm dụng cụ, buồng chống thấm ngoài trời... Môi trường như vậy).Bảng so sánh tốc độ gió và sản phẩm IC cần thử nghiệm:Mô tả: Khi tốc độ gió xung quanh nhanh hơn, nhiệt độ bề mặt IC cũng sẽ lấy đi nhiệt bề mặt IC do chu kỳ gió, dẫn đến tốc độ gió càng nhanh và nhiệt độ càng thấp.
So sánh thử nghiệm khí hậu và thử nghiệm môi trườngKiểm tra môi trường khí hậu -- buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, buồng thử nhiệt độ cao và thấp, buồng thử sốc nóng và lạnh, buồng thử xen kẽ ướt và nóng, buồng thử thay đổi nhiệt độ nhanh, buồng thử thay đổi nhiệt độ tuyến tính, buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, v.v. Tất cả đều liên quan đến kiểm soát nhiệt độ.Vì có nhiều điểm kiểm soát nhiệt độ để lựa chọn, nên phương pháp kiểm soát nhiệt độ buồng khí hậu cũng có ba giải pháp: kiểm soát nhiệt độ đầu vào, kiểm soát nhiệt độ sản phẩm và kiểm soát nhiệt độ "thác". Hai giải pháp đầu tiên là kiểm soát nhiệt độ một điểm và giải pháp thứ ba là kiểm soát nhiệt độ hai tham số.Phương pháp kiểm soát nhiệt độ một điểm đã rất hoàn thiện và được sử dụng rộng rãi.Hầu hết các phương pháp điều khiển ban đầu là điều khiển công tắc "ping-pong", thường được gọi là sưởi ấm khi trời lạnh và làm mát khi trời nóng. Chế độ điều khiển này là chế độ điều khiển phản hồi. Khi nhiệt độ của luồng không khí tuần hoàn cao hơn nhiệt độ cài đặt, van điện từ của hệ thống làm lạnh sẽ mở ra để cung cấp thể tích lạnh cho luồng không khí tuần hoàn và giảm nhiệt độ của luồng không khí. Nếu không, công tắc mạch của thiết bị sưởi ấm sẽ được bật để làm nóng trực tiếp luồng không khí tuần hoàn. Tăng nhiệt độ của luồng không khí. Chế độ điều khiển này yêu cầu thiết bị làm lạnh và các thành phần sưởi ấm của buồng thử nghiệm luôn ở trạng thái hoạt động chờ, điều này không chỉ lãng phí rất nhiều năng lượng mà thông số được điều khiển (nhiệt độ) cũng luôn ở trạng thái "dao động" và độ chính xác điều khiển không cao.Hiện nay, phương pháp điều khiển nhiệt độ một điểm chủ yếu được thay đổi thành phương pháp điều khiển vi phân tích phân (PID) phổ quát, có thể cung cấp hiệu chỉnh nhiệt độ được điều khiển theo sự thay đổi trong quá khứ của tham số được điều khiển (điều khiển tích phân) và xu hướng thay đổi (điều khiển vi sai), không chỉ tiết kiệm năng lượng mà biên độ "dao động" còn nhỏ và độ chính xác điều khiển cao.Kiểm soát nhiệt độ hai tham số là thu thập giá trị nhiệt độ của cửa vào không khí của buồng thử nghiệm và giá trị nhiệt độ gần sản phẩm cùng một lúc. Cửa vào không khí của buồng thử nghiệm rất gần với vị trí lắp đặt của bộ bay hơi và bộ gia nhiệt trong phòng điều chế không khí và độ lớn của nó phản ánh trực tiếp kết quả điều chế không khí. Sử dụng giá trị nhiệt độ này làm tham số điều khiển phản hồi có lợi thế là điều chế nhanh các tham số trạng thái của không khí tuần hoàn.Giá trị nhiệt độ gần sản phẩm cho biết điều kiện môi trường nhiệt độ thực tế mà sản phẩm phải chịu, đây là yêu cầu của thông số kỹ thuật thử nghiệm môi trường. Sử dụng giá trị nhiệt độ này làm tham số kiểm soát phản hồi có thể đảm bảo hiệu quả và độ tin cậy của thử nghiệm môi trường nhiệt độ, do đó cách tiếp cận này tính đến các ưu điểm của cả hai và các yêu cầu của thử nghiệm thực tế. Chiến lược kiểm soát nhiệt độ tham số kép có thể là "kiểm soát chia sẻ thời gian" độc lập của hai nhóm dữ liệu nhiệt độ hoặc hai giá trị nhiệt độ có trọng số có thể được kết hợp thành một giá trị nhiệt độ làm tín hiệu kiểm soát phản hồi theo một hệ số trọng số nhất định và giá trị của hệ số trọng số liên quan đến kích thước của buồng thử nghiệm, tốc độ gió của luồng không khí tuần hoàn, kích thước của tỷ lệ thay đổi nhiệt độ, sản lượng nhiệt của sản phẩm làm việc và các thông số khác.Do truyền nhiệt là một quá trình vật lý động phức tạp và bị ảnh hưởng rất nhiều bởi các điều kiện môi trường khí quyển xung quanh buồng thử nghiệm, trạng thái làm việc của chính mẫu thử nghiệm và độ phức tạp của cấu trúc, nên rất khó để thiết lập một mô hình toán học hoàn hảo cho việc kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm của buồng thử nghiệm. Để cải thiện tính ổn định và độ chính xác của việc kiểm soát, lý thuyết và phương pháp điều khiển logic mờ được đưa vào trong việc kiểm soát một số buồng thử nghiệm nhiệt độ. Trong quá trình kiểm soát, chế độ suy nghĩ của con người được mô phỏng và điều khiển dự đoán được áp dụng để kiểm soát trường không gian nhiệt độ và độ ẩm nhanh hơn.So với nhiệt độ, việc lựa chọn điểm đo và kiểm soát độ ẩm tương đối đơn giản. Trong quá trình lưu thông luồng không khí ẩm được điều chỉnh tốt vào buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ cao và thấp, sự trao đổi các phân tử nước giữa không khí ướt và mẫu thử và bốn bức tường của buồng thử nghiệm rất nhỏ. Miễn là nhiệt độ của không khí lưu thông ổn định, luồng không khí lưu thông từ khi vào buồng thử nghiệm đến khi ra khỏi buồng thử nghiệm đang trong quá trình. Hàm lượng ẩm của không khí ướt thay đổi rất ít. Do đó, giá trị độ ẩm tương đối của không khí được phát hiện tại bất kỳ điểm nào của trường luồng không khí lưu thông trong hộp thử nghiệm, chẳng hạn như cửa vào, luồng giữa của trường dòng chảy hoặc cửa thoát khí hồi lưu, về cơ bản là giống nhau. Vì lý do này, trong nhiều buồng thử nghiệm sử dụng phương pháp bóng ướt và khô để đo độ ẩm, cảm biến bóng ướt và khô được lắp đặt tại cửa thoát khí hồi lưu của buồng thử nghiệm. Hơn nữa, từ thiết kế cấu trúc của hộp thử nghiệm và sự tiện lợi khi bảo trì trong quá trình sử dụng, cảm biến bóng ướt và khô dùng để đo và kiểm soát độ ẩm tương đối được đặt tại cửa vào không khí hồi lưu để dễ lắp đặt, đồng thời cũng giúp thay thế lưới bóng ướt và vệ sinh đầu cảm biến nhiệt độ của điện trở PT100 thường xuyên, và theo yêu cầu của thử nghiệm nhiệt ướt GJB150.9A 6.1.3. Tốc độ gió đi qua cảm biến bóng ướt không được thấp hơn 4,6m/s. Cảm biến bóng ướt có quạt nhỏ được lắp tại cửa ra không khí hồi lưu để dễ bảo trì và sử dụng hơn.
Ứng dụng của buồng thử nghiệm sốc nhiệtBuồng thử nghiệm sốc nhiệt là thiết bị kiểm tra không thể thiếu cho hàng không, ô tô, đồ gia dụng, nghiên cứu khoa học và các lĩnh vực khác, dùng để kiểm tra và xác định các thông số và hiệu suất của các sản phẩm và vật liệu điện, điện tử và các sản phẩm và vật liệu khác sau khi nhiệt độ môi trường thay đổi ở nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, độ ẩm xen kẽ và nhiệt độ hoặc thử nghiệm liên tục; Hoặc thử nghiệm nhiệt độ ẩm liên tục sau khi nhiệt độ môi trường thay đổi các thông số và hiệu suất. Áp dụng cho trường học, nhà máy, vị trí nghiên cứu, v.v.1, buồng thử nghiệm va đập nhiệt độ cao và thấp với hệ thống vòng lặp tự động, độ chính xác cao, bất kỳ bộ phận nào hoạt động, xử lý khóa PLC hoàn toàn, tất cả đều sử dụng điều khiển tính toán tự động PID, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, thiết kế chu trình lưu thông không khí khoa học tiên tiến, làm cho nhiệt độ trong nhà đồng đều, tránh mọi góc chết; Thiết bị bảo vệ hoàn chỉnh tránh mọi nguy cơ tiềm ẩn có thể xảy ra và đảm bảo độ tin cậy lâu dài của thiết bị.2, buồng thử va đập nhiệt độ cao và thấp áp dụng thiết bị đo lường tiên tiến, và bộ điều khiển áp dụng bộ điều khiển giao diện người-máy LCD màu lớn, dễ vận hành, dễ học, ổn định và đáng tin cậy, hiển thị trạng thái vận hành hệ thống hoàn chỉnh, thực hiện và thiết lập đường cong chương trình bằng tiếng Trung và tiếng Anh. Với 96 thông số kỹ thuật thử nghiệm được thiết lập độc lập, thời gian tác động 999 giờ 59 phút, có thể thiết lập chu kỳ 1~999 lần, có thể thực hiện hoạt động tự động của tủ lạnh, ở mức độ lớn để đạt được tự động hóa, giảm khối lượng công việc của người vận hành, có thể tự động khởi động và dừng hoạt động bất cứ lúc nào.3, Phía bên trái của buồng có một lỗ thử nghiệm có đường kính 50mm, có thể được sử dụng để đấu dây các bộ phận thử nghiệm với tải điện bên ngoài. Có thể thiết lập độc lập nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và lạnh và sốc nhiệt ba điều kiện khác nhau của chức năng, và trong việc thực hiện các điều kiện lạnh và sốc nhiệt, bạn có thể chọn hai hoặc ba máng và xả lạnh, chức năng tác động xả nóng, với chức năng máy thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp.
Dự án thử nghiệm mô-đun năng lượng mặt trời1. Thông số kỹ thuật kiểm tra độ tin cậy của mô-đun năng lượng mặt trời:Kiểm tra độ tin cậy của mô-đun năng lượng mặt trời là để xác nhận hiệu suất của mô-đun năng lượng mặt trời (sớm) và các thông số kỹ thuật kiểm tra cho mô-đun chủ yếu là IEC61215, IEC61646, UL1703 ba thông số kỹ thuật kiểm tra. IEC61215 phù hợp với các mô-đun tinh thể (Si); IEC61646 phù hợp với các mô-đun màng mỏng (Thin-flm); UL1703 phù hợp với cả mô-đun năng lượng mặt trời tinh thể và màng mỏng. Ngoài ra, các thông số kỹ thuật năng lượng mặt trời GB và CNS được sửa đổi một phần từ IEC.2. Mối quan hệ và tầm quan trọng của Triển lãm Macro và các dự án thử nghiệm năng lượng mặt trời:Theo IEC61215, IEC61646, tổng cộng có khoảng 10 hạng mục thử nghiệm (hạng mục thử nghiệm mô-đun năng lượng mặt trời tương ứng với bảng chung). Trong số đó, thiết bị thử nghiệm do Hongjian sản xuất sẽ được sử dụng và các điều kiện thử nghiệm có liên quan là chu kỳ nhiệt độ (Chu kỳ nhiệt, 10.11). Có ba loại là Độ ẩm đóng băng (10.12) và Nhiệt ẩm (10.13), trong khi UL1703 chỉ có hai hạng mục chu kỳ nhiệt độ đóng băng ướt mà không có hạng mục nhiệt ẩm.3. Thử nghiệm chu kỳ nhiệt (Thermal cycle) lEC61215-10-11:Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ mô-đun năng lượng mặt trời được sử dụng để xác định sự mỏi, hỏng nhiệt hoặc hỏng ứng suất khác do thay đổi nhiệt độ lặp đi lặp lại của mô-đun. Số chu kỳ nhiệt độ hiện tại là 200 lần và xu hướng tương lai sẽ là 600 lần (theo kết quả kiểm tra của Hiệp hội Năng lượng tái tạo Hoa Kỳ [NREL], tỷ lệ suy giảm điện năng 600 lần lớn hơn 200 lần so với hai lần).Thông qua chu kỳ nhiệt độ: có thể tìm thấy các khuyết tật của mô-đun: vết nứt phát triển, mô-đun nứt, cong vênh, tách lớp vật liệu bịt kín, bong tróc điểm, ăn mòn kính... Chúng ta hãy cùng chờ xem.Điều kiện nhiệt độ: Nhiệt độ thấp: -40℃, nhiệt độ cao: 85°C (IEC), 90°C (UL), độ biến thiên nhiệt độ nhanh nhất (trung bình): 100°C/h, 120°C/h, cần thực hiện các phép đo có liên quan trong quá trình thử nghiệm (sử dụng hệ thống đo năng lượng mặt trời Qingsheng), quá trình thử nghiệm cần đo mô-đun: nhiệt độ bề mặt mô-đun, điện áp và dòng điện, tính liên tục của mặt đất, cách điện... Chúng ta hãy chờ xem.4. Mục đích của quá trình thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ thông qua độ lệch:Quy trình thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ, thông số kỹ thuật yêu cầu thông qua sự thiên vị, mục đích của thử nghiệm là làm cho nhiệt độ của Cell bị lỗi tăng tốc độ lão hóa và tăng tốc mục đích thử nghiệm hỏng hóc, do đó cần phải cấp điện trên 25℃ trong quá trình chu kỳ nhiệt độ, phòng thí nghiệm tại Hoa Kỳ đã thống kê, Người ta thấy rằng sự khác biệt giữa tỷ lệ hỏng hóc của mô-đun năng lượng mặt trời có nguồn điện và không có nguồn điện lên tới 30% và dữ liệu thực nghiệm chỉ ra rằng nếu không có nguồn điện, mô-đun năng lượng mặt trời không dễ hỏng trong môi trường chu kỳ nhiệt độ, do đó khi tiến hành thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ của cell năng lượng mặt trời (Cel) & mô-đun, cần phải kết hợp với hệ thống đo lường đặc biệt.5. Giới thiệu thử nghiệm đông lạnh ướt lEC61215-10-12:Mô tả: Để xác định xem thành phần có đủ khả năng chống lại hư hỏng do ăn mòn và khả năng giãn nở độ ẩm để làm giãn nở các phân tử vật liệu hay không, độ ẩm đông lạnh là ứng suất để xác định nguyên nhân hỏng hóc. Đối với sản phẩm được thử nghiệm, ứng suất thử nghiệm là nhiệt độ cao và độ ẩm cao (85℃/85%RH) đến nhiệt độ thấp (-40℃ độ ẩm 85%RH). Duy trì đến 25℃), và nhiệt độ thấp tăng lên nhiệt độ cao và độ ẩm cao, thay vì 85℃/85%RH/20 giờ, 85℃/85%RH/20 giờ, mục đích của 85℃/85%RH/20 giờ là để cho mô-đun xung quanh đầy nước, thời gian lưu trú 20 giờ là quá ngắn, không đủ để nước thấm vào mô-đun và hộp nối bên trong.Thông qua thử nghiệm đóng băng ướt: Có thể tìm thấy các lỗi của mô-đun: nứt, cong vênh, ăn mòn nghiêm trọng, vật liệu bị ép nhiều lớp, hộp nối bị bong tróc keo và tích tụ nước, cách điện bị ướt **... Vv.Điều kiện thử nghiệm: 85 ℃ / 85% RH (h) 20-40 ℃ (0,5 ~ 4 h), nhiệt độ tăng tối đa 100, 120 ℃ / h và nhiệt độ tối đa 200 ° C/h.6. Mục đích của thử nghiệm đông lạnh ướt:Phương pháp thử nghiệm đóng băng ướt chủ yếu nhằm mục đích gây ra hai loại thiệt hại cho mô-đun năng lượng mặt trời trong môi trường có tuyết.(1). Nhiệt độ và độ ẩm cao (85℃/85%RH) giảm xuống -4℃ trước 25℃, độ ẩm nên được kiểm soát ở mức 85%+5%RH. Mục đích của việc này là để mô phỏng sự thay đổi đột ngột của độ ẩm cao trước khi tuyết rơi.Trước khi tuyết rơi, môi trường sẽ biểu hiện trạng thái độ ẩm cao, và khi nhiệt độ giảm xuống 0℃, khí nước xung quanh mô-đun và chất bịt kín hộp nối sẽ đóng băng. Khi khí nước đóng băng, thể tích của nó sẽ giãn nở gấp 1,1 lần so với ban đầu và phương pháp phá hủy bằng cách giãn nở băng sau khi khí nước xuyên qua khe hở vật liệu thông qua khí nước để đạt được mục đích của thử nghiệm này. Hiện tại, kết quả thống kê của đóng băng ướt có thiệt hại cao nhất đối với chất bịt kín hộp nối, điều này sẽ gây ra tình trạng bong keo và nước của hộp nối, và tỷ lệ hỏng hóc của mô-đun ước tính là 7%.(2). Mục đích của việc làm nóng từ nhiệt độ thấp (-40℃) và độ ẩm (50℃/85%RH) là để mô phỏng sự gia tăng nhiệt độ trong mô-đun khi mặt trời mọc trong khí hậu tuyết rơi. Mặc dù môi trường ngoài trời vẫn dưới 0℃, mô-đun năng lượng mặt trời sẽ tạo ra điện khi có ánh sáng và vì tuyết vẫn còn trên mô-đun, hiệu ứng điểm nhiệt sẽ xảy ra trong mô-đun. Nhiệt độ bên trong mô-đun cũng sẽ đạt tới 50 ° C.7. Thử nghiệm nhiệt ướt (Damp heat) thử nghiệm IEC61215-10-13:Mô tả: Để xác định khả năng chống thấm nước lâu dài của mô-đun, theo kết quả thử nghiệm của BP Solar, 1000 giờ là không đủ. Tình hình thực tế cho thấy thời gian để mô-đun gặp sự cố cần ít nhất 1250 giờ. Theo yêu cầu hiện tại của thông số kỹ thuật, quy trình thử nghiệm nhiệt ướt không được bật nguồn, nhưng xu hướng trong tương lai cũng là bật nguồn (phân cực dương và ngược), vì nó có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa và hỏng hóc của tế bào quang điện.Điều kiện thử nghiệm: 85℃/85%RH, thời gian: 1000 giờ Có thể tìm thấy các khuyết tật thông qua thử nghiệm ướt và nhiệt: Tách lớp CELL EVA (tách lớp, đổi màu, hình thành bọt khí, phun sương, chuyển sang màu nâu), đường kết nối bị đen, ăn mòn TCO, ăn mòn tại chỗ, đổi màu vàng màng mỏng, bong tróc lớp keo hộp nối
Nguyên lý hoạt động của buồng thử nghiệm thời tiết UVBuồng thử nghiệm thời tiết tia cực tím là một loại thiết bị thí nghiệm chuyên dùng để kiểm tra độ bền và độ ổn định của vật liệu và sản phẩm dưới bức xạ cực tím. Nguyên lý hoạt động của nó xoay quanh việc mô phỏng các điều kiện bức xạ cực tím trong môi trường tự nhiên để đánh giá cách vật liệu phản ứng khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trong thời gian dài. Buồng được trang bị một loạt các nguồn sáng cực tím cường độ cao phát ra ánh sáng cực tím hiệu quả trong một phạm vi bước sóng cụ thể, mô phỏng các dải UV-A và UV-B của ánh sáng mặt trời tự nhiên.Trong quá trình thử nghiệm, mẫu được đặt trong buồng thử nghiệm và bức xạ cực tím sẽ gây ra những thay đổi trong cấu trúc hóa học của bề mặt vật liệu, chẳng hạn như phai màu, giảm độ bền và tăng độ giòn. Đồng thời, buồng thử nghiệm cũng có thể kết hợp với các yếu tố môi trường như nhiệt độ và độ ẩm để đánh giá toàn diện hơn về mẫu. Ví dụ, hệ thống kiểm soát độ ẩm trong phòng thí nghiệm có thể mô phỏng tác động của mưa và độ ẩm, trong khi thiết bị kiểm soát nhiệt độ có thể tái tạo các điều kiện cực nóng hoặc cực lạnh.Bằng cách phơi mẫu dưới nhiều đợt bức xạ cực tím ở các thời điểm khác nhau, các nhà nghiên cứu có thể thu thập được một lượng lớn dữ liệu thực nghiệm và phân tích sâu về khả năng chống lão hóa và tuổi thọ của mẫu. Những dữ liệu này đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển vật liệu, kiểm soát chất lượng sản phẩm và phân tích nhu cầu thị trường. Ngoài ra, việc sử dụng buồng thử nghiệm thời tiết UV cũng giúp các công ty dự đoán các vấn đề về hiệu suất có thể xảy ra trước khi tung ra sản phẩm mới, để có thể điều chỉnh và cải tiến kịp thời.Các thử nghiệm như vậy không chỉ áp dụng cho nhựa, lớp phủ, sợi và các vật liệu khác mà còn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, lĩnh vực xây dựng và thậm chí là các sản phẩm điện tử. Bằng cách nghiên cứu hiệu suất của sản phẩm trong các điều kiện khí hậu khác nhau, các công ty có thể cải thiện khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường, đồng thời cũng góp phần vào mục tiêu bảo vệ môi trường, vì các sản phẩm có khả năng chống chịu thời tiết tốt thường có vòng đời dài hơn và ít lãng phí vật liệu hơn.Tóm lại, buồng thử nghiệm thời tiết UV đóng vai trò quan trọng trong khoa học vật liệu và phát triển sản phẩm, không chỉ cho phép các nhà phát triển nắm bắt tốt hơn các đặc tính của vật liệu mà còn cho phép người tiêu dùng mang đến những sản phẩm chất lượng cao hơn và bền hơn. Trong sự phát triển của khoa học và công nghệ trong tương lai, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ thử nghiệm thời tiết UV, chúng ta có thể chứng kiến sự ra đời của nhiều vật liệu và sản phẩm mới hơn, mang đến nhiều tiện ích và vẻ đẹp hơn cho cuộc sống của chúng ta.
Định nghĩa và đặc điểm của buồng thử nghiệm thời tiết UV Buồng thử nghiệm thời tiết UV là thiết bị chuyên nghiệp dùng để mô phỏng và đánh giá khả năng chống lại bức xạ cực tím và các điều kiện khí hậu tương ứng của vật liệu. Chức năng cốt lõi của nó là mô phỏng tác động của tia cực tím lên vật liệu trong môi trường tự nhiên thông qua bức xạ cực tím được kiểm soát nhân tạo, nhiệt độ và độ ẩm thay đổi, để tiến hành các thử nghiệm toàn diện và có hệ thống về độ bền, độ ổn định màu sắc và các tính chất vật lý của vật liệu. Trong những năm gần đây, với sự phát triển của khoa học công nghệ và sự cải thiện liên tục các yêu cầu về hiệu suất vật liệu, ứng dụng của buồng thử nghiệm thời tiết UV ngày càng mở rộng, bao gồm nhựa, lớp phủ, cao su, dệt may và các lĩnh vực khác. Đặc điểm của thiết bị chủ yếu được phản ánh ở hiệu suất và độ chính xác cao. Trước hết, buồng thử nghiệm thời tiết UV sử dụng đèn cực tím cường độ cao, phát ra quang phổ cực tím gần với ánh sáng mặt trời, có thể mô phỏng chính xác điều kiện chiếu sáng trong môi trường thực. Thứ hai, nó có hệ thống giám sát và kiểm soát thời gian thực, có thể điều chỉnh chính xác nhiệt độ, độ ẩm và cường độ tia cực tím bên trong để đảm bảo tính ổn định của quá trình thử nghiệm và độ tin cậy của kết quả. Ngoài ra, vật liệu bên trong và thiết kế cấu trúc của buồng thử nghiệm cũng đặc biệt quan trọng, thường sử dụng vật liệu chống ăn mòn và chống oxy hóa để kéo dài tuổi thọ của thiết bị và cải thiện độ chính xác của thử nghiệm. Ngoài ra, ứng dụng của buồng thử nghiệm thời tiết UV không chỉ giới hạn ở việc phát hiện lão hóa vật liệu mà còn có thể dự đoán và cải thiện hiệu suất của vật liệu, giúp các nhà sản xuất có tầm nhìn xa hơn và khoa học hơn trong việc lựa chọn vật liệu và thiết kế sản phẩm. Việc sử dụng thiết bị này ở mức độ lớn làm giảm các vấn đề về chất lượng do sản phẩm không có khả năng chống chịu thời tiết và cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm. Do đó, trong nghiên cứu và phát triển vật liệu, buồng thử nghiệm thời tiết UV có thể được mô tả là một công cụ phụ trợ không thể thiếu, giúp doanh nghiệp nhanh chóng phát hiện và tối ưu hóa các đặc tính vật liệu để đáp ứng nhu cầu thay đổi của thị trường. Tóm lại, buồng thử nghiệm thời tiết UV, là một công nghệ thử nghiệm tiên tiến, đang dẫn đầu sự tiến bộ và đổi mới trong lĩnh vực khoa học vật liệu. Với nhu cầu ngày càng tăng đối với vật liệu thân thiện với môi trường và các sản phẩm bền lâu, tầm quan trọng của thiết bị như vậy sẽ chỉ trở nên nổi bật hơn. Tính khoa học, đáng tin cậy và hiệu quả của nó sẽ giúp mọi tầng lớp xã hội phát triển nhiều sản phẩm chất lượng cao hơn để đối phó với nhiều thách thức chưa biết trong tương lai.
Tiêu chuẩn thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp của vật liệu nhựa PC1. Kiểm tra nhiệt độ cao Sau khi đặt ở 80±2℃ trong 4 giờ và ở nhiệt độ bình thường trong 2 giờ, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng phím và điện trở vòng lặp đáp ứng các yêu cầu bình thường và không có hiện tượng bất thường như biến dạng, cong vênh và bong keo về ngoại hình. Điểm lồi phím bị sụp đổ ở nhiệt độ cao và lực ép trở nên nhỏ hơn mà không cần đánh giá.2. Kiểm tra nhiệt độ thấpSau khi đặt ở nhiệt độ -30±2℃ trong 4 giờ và ở nhiệt độ bình thường trong 2 giờ, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng chính và điện trở vòng lặp đều đáp ứng các yêu cầu bình thường và không có hiện tượng bất thường như biến dạng, cong vênh và bong keo.3. Kiểm tra chu kỳ nhiệt độĐặt trong môi trường 70±2℃ trong 30 phút, lấy ra ở nhiệt độ phòng trong 5 phút; Để trong môi trường -20±2℃ trong 30 phút, lấy ra và để ở nhiệt độ phòng trong 5 phút. Sau 5 chu kỳ như vậy, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng chính, điện trở mạch đáp ứng các yêu cầu bình thường và không xuất hiện hiện tượng biến dạng, cong vênh, bong keo và các hiện tượng bất thường khác. Điểm lồi chính bị sụp đổ ở nhiệt độ cao và lực ép trở nên nhỏ hơn mà không cần đánh giá.4. Khả năng chịu nhiệtSau khi đặt trong môi trường có nhiệt độ 40±2℃ và độ ẩm tương đối 93±2%rh trong 48 giờ, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng chính và điện trở vòng lặp đáp ứng các yêu cầu thông thường và ngoại hình không bị biến dạng, cong vênh hoặc bong tróc. Điểm lồi chính bị sụp đổ ở nhiệt độ cao và lực ép trở nên nhỏ hơn mà không cần đánh giá.Giá trị tiêu chuẩn quốc gia về thử nghiệm nhựa:Gb1033-86 Phương pháp thử mật độ nhựa và mật độ tương đốiGbl636-79 Phương pháp thử nghiệm khối lượng riêng biểu kiến của nhựa đúcGB/ T7155.1-87 Phần xác định mật độ ống và phụ kiện ống nhiệt dẻo: Xác định mật độ tham chiếu ống và phụ kiện ống polyethyleneGB/ T7155.2-87 Ống và phụ kiện nhiệt dẻo -- Xác định khối lượng riêng -- Phần L: Xác định khối lượng riêng của ống và phụ kiện polypropyleneGB/T1039-92 Quy định chung về thử nghiệm tính chất cơ học của nhựaGB/ T14234-93 Độ nhám bề mặt của các bộ phận nhựaPhương pháp kiểm tra độ bóng gương nhựa Gb8807-88Phương pháp thử nghiệm tính chất kéo của màng nhựa GBL3022-9LGB/ TL040-92 Phương pháp thử tính chất kéo của nhựaPhương pháp thử nghiệm tính chất kéo của ống nhựa nhiệt dẻo GB/ T8804.1-88 ống polyvinyl cloruaGB/ T8804.2-88 Phương pháp thử tính chất kéo của ống nhiệt dẻo Ống polyetylenPhương pháp thử độ giãn dài nhiệt độ thấp của nhựa Hg2-163-65GB/ T5471-85 Phương pháp chuẩn bị mẫu đúc nhiệt rắnPhương pháp chuẩn bị mẫu nhiệt dẻo HG/ T2-1122-77GB/ T9352-88 chuẩn bị mẫu nén nhiệt dẻowww.oven.cclabcompanion.cn Lab Companion Trung Quốclabcompanion.com.cn Lab Companion Trung Quốclab-companion.com Đồng hành phòng thí nghiệm labcompanion.com.hk Lab Companion Hồng Kônglabcompanion.hk Lab Companion Hồng Kônglabcompanion.de Lab Companion Đức labcompanion.it Lab Companion Ý labcompanion.es Lab Companion Tây Ban Nha labcompanion.com.mx Lab Companion Mexico labcompanion.uk Lab Companion Vương quốc Anhlabcompanion.ru Lab Companion Nga labcompanion.jp Lab Companion Nhật Bản labcompanion.in Lab Companion Ấn Độ labcompanion.fr Lab Companion Pháplabcompanion.kr Lab Companion Hàn Quốc
Thông số kỹ thuật kiểm tra đèn đường LED Đèn đường LED hiện là một trong những phương pháp triển khai chính để tiết kiệm năng lượng và giảm carbon, tất cả các quốc gia trên thế giới đã vào cuộc để thay thế đèn đường truyền thống ban đầu bằng đèn đường LED và đường phố mới được giới hạn trực tiếp vào việc sử dụng đèn đường LED để tiết kiệm năng lượng. Hiện tại, quy mô thị trường đèn đường LED thế giới khoảng 80 triệu, nguồn sáng đèn LED cho dù là nhiệt, tuổi thọ, quang phổ đầu ra, độ rọi đầu ra, đặc điểm vật liệu, đều khác với đèn thủy ngân truyền thống hoặc đèn natri áp suất cao. Điều kiện thử nghiệm và phương pháp thử nghiệm của đèn đường LED khác với đèn truyền thống. Lab Companion đã thu thập các phương pháp thử nghiệm độ tin cậy liên quan đến đèn đường LED hiện nay và cung cấp cho bạn tài liệu tham khảo để giúp bạn hiểu các thử nghiệm liên quan về LED.Tóm tắt thông số kỹ thuật kiểm tra đèn đường LED:Tiêu chuẩn kiểm tra đèn đường LED, Thông số kỹ thuật phương pháp kiểm tra đèn đường LED, Tiêu chuẩn và phương pháp kiểm tra đèn đường LED, Thông số kỹ thuật sản phẩm linh kiện thiết bị chiếu sáng bán dẫn kỹ thuật cảnh quan ban đêm, Thông số kỹ thuật chấp nhận chất lượng xây dựng kỹ thuật cảnh quan ban đêm bán dẫn, Quy định an toàn nguồn điện LED IEC 61347Điều kiện kiểm tra thông số kỹ thuật đèn đường LED:Tiêu chuẩn thiết kế chiếu sáng đường đô thị CJJ45-2006, Tiêu chuẩn an toàn đèn UL1598, Tiêu chuẩn an toàn dây và cáp UL48, Tiêu chuẩn an toàn điốt phát quang UL8750, Kiểm tra độ bền đèn lớn điốt phát quang CNS13089 - Kiểm tra trước khi đốt - ngoài trời, Kiểm tra chống thấm nước: IP65, Tiêu chuẩn Hoa Kỳ cho đèn LED, EN 60598-1, EN 60598-2 Kiểm tra đèn đườngDự án thử nghiệm chứng nhận chất lượng đèn LED lớn:Chu kỳ nhiệt độ, chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm, bảo quản nhiệt độ cao, chống ẩm, rung, sốc, nguồn điện liên tục, phun nước muối, tăng tốc, khả năng chịu nhiệt hàn, độ bám dính hàn, độ bền đầu cuối, rơi tự nhiên, thử nghiệm bụiĐiều kiện kiểm tra chứng nhận chất lượng đèn LED lớn:Chu kỳ nhiệt độ: 125℃(30 phút)←RT(5 phút)→-65℃(30 phút)/5 chu kỳXác định lỗi đèn đường LED (màn hình ngoài trời phát sáng có đèn lớn):a. Đèn trục thấp hơn mức định mức còn lại là 50%b. Điện áp thuận lớn hơn 20% giá trị định mứcc. Dòng điện ngược lớn hơn 100% giá trị định mứcd. Chiều dài sóng một nửa chiều cao và góc công suất một nửa của ánh sáng vượt quá giá trị tối đa giới hạn hoặc giá trị tối thiểu giới hạn đáp ứng các điều kiện trên và xác định sự cố của đèn đường LEDLưu ý: Hiệu suất phát sáng của đèn đường LED được khuyến nghị là ít nhất 45lm/W trở lên (hiệu suất phát sáng của nguồn sáng LED phải khoảng 70 ~ 80lm/W)Lưu trữ ở nhiệt độ cao: nhiệt độ lưu trữ tối đa 1000 giờ [cấp độ đặc biệt 3000 giờ]Khả năng chống ẩm: 60℃/90%RH/1000 giờ [mức đặc trưng 2000 giờ]/áp dụng độ lệchPhun nước muối: 35℃/ nồng độ 5%/18 giờ [mức đặc biệt 24 giờ]Công suất liên tục: dòng điện thuận tối đa 1000 giờRơi tự nhiên: Chiều cao rơi 75cm/ lần rơi 3 lần/ vật liệu rơi gỗ thích mịnKiểm tra bụi: kiểm tra nhiệt độ vòng liên tục 360 giờ ở nhiệt độ 50℃Độ rung: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 giờVa chạm: Cấp độ F[Gia tốc 14700m/s^2, biên độ xung 0,5ms, sáu hướng, ba lần mỗi hướng]Gia tốc bằng nhau: Gia tốc được áp dụng theo mọi hướng (lớp D: 196000 m/s^2) trong 1 phútKhả năng chịu nhiệt hàn: 260℃/10 giây/1 lầnĐộ bám dính hàn: 250℃/5 giâySức mạnh đầu cuốiDự án kiểm tra chất lượng lô đèn LED lớn:Độ bền đầu cuối, khả năng chịu nhiệt hàn, chu kỳ nhiệt độ, khả năng chống ẩm, nguồn điện liên tục, lưu trữ ở nhiệt độ caoĐiều kiện kiểm tra chất lượng lô đèn LED lớn:Khả năng chống ẩm: 60℃/90%RH/168 giờ (không hỏng)/500 giờ (cho phép hỏng một lần)[số thử nghiệm 10 / áp dụng độ lệch]Bật nguồn liên tục: dòng điện thuận tối đa /168 giờ (không hỏng)/500 giờ (cho phép hỏng một lần) [số thử nghiệm 10]Lưu trữ ở nhiệt độ cao: nhiệt độ lưu trữ tối đa /168 giờ (không có lỗi)500 giờ (cho phép lỗi một lần)[số thử nghiệm 10]Khả năng chịu nhiệt hàn: 260℃/10 giây/1 lầnĐộ bám dính hàn: 250℃/5 giâyDự án kiểm tra chất lượng thường xuyên đèn LED lớn:Chống rung, chống sốc, tăng tốc, chống ẩm, công suất liên tục, bảo quản ở nhiệt độ caoĐiều kiện kiểm tra chất lượng thường xuyên đối với đèn LED cỡ lớn:Khả năng chống ẩm: 60℃/90%RH/1000 giờCông suất liên tục: dòng điện thuận cực đại/1000 giờLưu trữ ở nhiệt độ cao: Nhiệt độ lưu trữ tối đa /1000 giờĐộ rung: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 giờVa chạm: Cấp độ F[Gia tốc 14700m/s^2, biên độ xung 0,5ms, sáu hướng, ba lần mỗi hướng]Gia tốc bằng nhau: Gia tốc được áp dụng theo mọi hướng (lớp D: 196000 m/s^2) trong 1 phútDự án thử nghiệm sàng lọc đèn LED lớn:Kiểm tra gia tốc, chu kỳ nhiệt độ, bảo quản nhiệt độ cao, kiểm tra trước khi đốtĐiều kiện thử nghiệm sàng lọc ánh sáng lớn LED:Kiểm tra gia tốc không đổi: Áp dụng gia tốc (cấp D: 196000 m/s^2) theo mỗi hướng trong 1 phútChu kỳ nhiệt độ: 85℃(30 phút)←RT(5 phút)→-40℃(30 phút)/5 chu kỳKiểm tra trước khi nung: nhiệt độ (nhiệt độ định mức tối đa)/ dòng điện (dòng điện định mức tối đa) 96 giờLưu trữ ở nhiệt độ cao: 85℃/72 ~ 1000 giờKiểm tra tuổi thọ của đèn LED:Hơn 1000 giờ thử nghiệm cuộc sống (Life Test), suy giảm ánh sáng < 3% [ánh sáng héo úa]Hơn 15.000 giờ thử nghiệm tuổi thọ (Life Test), suy giảm ánh sáng < 8%
Kiểm tra thông số kỹ thuật của màn hình LCD Màn hình LCD, tên đầy đủ là Màn hình tinh thể lỏng, là công nghệ màn hình phẳng. Nó chủ yếu sử dụng vật liệu tinh thể lỏng để kiểm soát việc truyền và chặn ánh sáng, để đạt được việc hiển thị hình ảnh. Cấu trúc của LCD thường bao gồm hai tấm kính song song, với một hộp tinh thể lỏng ở giữa và ánh sáng phân cực của mỗi điểm ảnh được điều khiển bằng hướng quay của các phân tử tinh thể lỏng thông qua điện áp, để đạt được mục đích hình ảnh. Màn hình LCD được sử dụng rộng rãi trong TV, màn hình máy tính, điện thoại di động, máy tính bảng và các thiết bị khác. Hiện nay, các thiết bị màn hình tinh thể lỏng phổ biến là Twisted Nematic (TN), Super Twisted Nematic (Super Twisted Nematic), STN), DSTN (TN hai lớp) và Transistor màng mỏng màu (TFT). Ba loại đầu tiên nguyên lý sản xuất cơ bản là giống nhau, trở thành tinh thể lỏng ma trận thụ động, và TFT phức tạp hơn, vì giữ lại bộ nhớ, và được gọi là tinh thể lỏng ma trận chủ động. Do màn hình tinh thể lỏng có ưu điểm là chiếm ít không gian, độ dày tấm nền mỏng, trọng lượng nhẹ, màn hình phẳng góc vuông, tiêu thụ điện năng thấp, không có bức xạ điện từ, không có bức xạ nhiệt nên dần thay thế màn hình ống hình CRT truyền thống.Màn hình LCD về cơ bản có bốn chế độ hiển thị: phản xạ, chuyển đổi truyền phản xạ, chiếu, truyền.(1) Màn hình tinh thể lỏng loại phản xạ tự nó không phát ra ánh sáng, thông qua nguồn sáng trong không gian vào bảng điều khiển LCD, sau đó thông qua tấm phản xạ của nó sẽ phản chiếu ánh sáng đến mắt người;(2) Loại chuyển đổi truyền phản xạ có thể được sử dụng làm loại phản xạ khi nguồn sáng trong không gian đủ và nguồn sáng trong không gian được sử dụng làm đèn chiếu sáng khi ánh sáng không đủ;(3) Kiểu chiếu là sử dụng nguyên lý phát lại phim tương tự, sử dụng bộ phận chiếu sáng để chiếu hình ảnh hiển thị bằng màn hình tinh thể lỏng lên màn hình lớn hơn ở xa;(4) Màn hình tinh thể lỏng loại truyền dẫn hoàn toàn sử dụng nguồn sáng ẩn làm nguồn sáng.Điều kiện kiểm tra có liên quan: MụcNhiệt độThời gianKhácLưu trữ nhiệt độ cao60℃,30%RH120 giờLưu ý 1 Lưu trữ nhiệt độ thấp-20℃120 giờLưu ý 1 Nhiệt độ cao và độ ẩm cao40℃, 95%RH (không xâm lấn)120 giờLưu ý 1Hoạt động ở nhiệt độ cao40℃, độ ẩm tương đối 30%.120 giờĐiện áp chuẩnSốc nhiệt độ-20℃(30 phút)↓25℃(10 phút)↓20℃(30phút)↓25℃(10 phút)10 chu kỳLưu ý 1Rung động cơ học——Tần số: 5-500hz, gia tốc: 1,0g, biên độ: 1,0mm, thời gian: 15 phút, hai lần theo hướng X, Y, Z.MụcNhiệt độThời gianKhácLưu ý 1: Mô-đun được thử nghiệm phải được đặt ở nhiệt độ bình thường (15 ~ 35℃, 45 ~ 65%RH) trong một giờ trước khi thử nghiệm
Đặc điểm kỹ thuật cho thử nghiệm mô phỏng bức xạ mặt trời mặt đất Mục đích của phương pháp thử nghiệm này là xác định các tác động vật lý và hóa học của các thành phần và thiết bị tiếp xúc với bức xạ mặt trời trên bề mặt Trái đất (ví dụ: Các đặc điểm chính của môi trường mô phỏng trong thí nghiệm này là sự phân bố năng lượng quang phổ mặt trời và cường độ năng lượng nhận được dưới sự kiểm soát của nhiệt độ và độ ẩm trong môi trường thử nghiệm. Có ba quy trình trong chế độ thử nghiệm (Quy trình A: đánh giá hiệu ứng nhiệt, quy trình B: đánh giá hiệu ứng suy thoái, quy trình C: đánh giá hiệu ứng quang hóa).Sản phẩm áp dụng:Các sản phẩm điện tử sẽ được sử dụng bên ngoài nhà trong thời gian dài, chẳng hạn như: máy tính xách tay, điện thoại di động, MP3 & MP4, GPS, thiết bị điện tử ô tô, máy ảnh kỹ thuật số, PDA, máy tính xách tay giá rẻ, máy tính xách tay dễ mang theo, máy quay video, tai nghe BluebudYêu cầu kiểm tra:1. Phân phối năng lượng quang phổ phải đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật2. Độ rọi: 1.120KW/m^2 (±10%)=[300-400um, 63 w/m2][Tổng bức xạ toàn cầu của bề mặt Trái Đất từ Mặt Trời và bầu trời theo phương thẳng đứng là 1.120KW/m^2]3. Nhiệt độ và độ ẩm 40℃(±2)/93%(±3)RH4. Thử nghiệm này cần kiểm soát độ ẩm môi trường5. Trong quá trình chiếu xạ, nhiệt độ trong hộp tăng lên đến nhiệt độ quy định (40℃, 55℃) theo tốc độ tuyến tính.6. Nhiệt độ trong hộp phải bắt đầu tăng 2 giờ trước khi chiếu xạ7. Nhiệt độ trong buồng tối phải giảm tuyến tính và duy trì ở mức 25℃8. Sai số nhiệt độ: ±2℃9. Điểm đo nhiệt độ trong hộp được lấy từ khoảng cách thử nghiệm 1m từ mẫu hoặc một nửa khoảng cách thành hộp (khoảng cách nhỏ hơn)Phân bố năng lượng quang phổ và phạm vi lỗi dung sai của đèn Xenon (theo yêu cầu của Ủy ban Chiếu sáng Quốc tế CIE)Máy kiểm tra thời tiết đèn xenon không được thắp sáng, nhưng quang phổ đầu ra của đèn xenon phải được xuất ra theo yêu cầu của Ủy ban Chiếu sáng Quốc tế CIE. Do đó, nhà sản xuất thiết bị của máy kiểm tra thời tiết phải có thiết bị (máy quang phổ) và khả năng kỹ thuật để xác minh quang phổ đèn xenon (cung cấp báo cáo xác minh đèn xenon).Mô tả đánh giá quy trình thử nghiệm:Theo IEC68-2-5 & IEC-68-2-9, có ba loại phương pháp thử nghiệm để kiểm tra khả năng chịu ánh sáng, có thể chia thành chương trình A: hiệu ứng nhiệt, B: hiệu ứng suy thoái, C: quang hóa. Trong ba phương pháp này, quy trình A là phương pháp thử nghiệm nghiêm ngặt nhất, sẽ được trình bày chi tiết trong bài viết sau.Ba quy trình thử nghiệm: Quy trình A: hiệu ứng nhiệt (điều kiện tự nhiên khắc nghiệt nhất), B: hiệu ứng phân hủy (22,4KWh/m2 mỗi ngày), C: quang hóaChương trình A: Hiệu ứng nhiệtĐiều kiện thử nghiệm: 8 giờ tiếp xúc, 16 giờ bóng tối, tổng cộng 24 giờ cho mỗi chu kỳ, cần ba chu kỳ và tổng lượng tiếp xúc của mỗi chu kỳ là 8,96KWh/m2Quy trình A: Các biện pháp phòng ngừa khi thử nghiệm:Hướng dẫn: Trong quá trình thử nghiệm của chương trình A, đèn xenon không được thắp sáng ngay khi bắt đầu thử nghiệm, theo yêu cầu của mã, phải thắp sáng sau 2 giờ thử nghiệm, đóng lại sau 10 giờ và tổng thời gian chiếu xạ của một chu kỳ là 8 giờ. Trong quá trình chiếu sáng, nhiệt độ trong lò tăng tuyến tính từ 25℃ đến 40℃ (thỏa mãn hầu hết các môi trường trên thế giới) hoặc 55℃ (thỏa mãn tất cả các môi trường trên thế giới) và giảm tuyến tính sau 10 giờ đến 25℃ trong 4 giờ, với độ dốc tuyến tính (RAMP) là 10 giờ.Quy trình thử nghiệm B: Hiệu ứng suy thoáiĐiều kiện thử nghiệm: Nhiệt độ và độ ẩm trong bốn giờ đầu tiên của thử nghiệm là (93%), chiếu xạ trong 20 giờ, bóng tối trong 4 giờ, tổng cộng 24 giờ cho mỗi chu kỳ Tổng lượng phơi sáng cho mỗi chu kỳ là 22,4KWh/m2 chu kỳ: 3 (3 ngày: thường dùng), 10 (10 ngày), 56 (56 ngày)Các biện pháp phòng ngừa khi thử nghiệm Quy trình B:Hướng dẫn: Kiểm tra Quy trình B là điều kiện kiểm tra duy nhất để kiểm soát độ ẩm trong quá trình kiểm tra khả năng chống sáng trong thông số kỹ thuật IEC68-2-5. Thông số kỹ thuật yêu cầu điều kiện nhiệt độ và độ ẩm là (40±2℃/93±3%) trong vòng bốn giờ kể từ khi bắt đầu thử nghiệm [mô tả bổ sung trong IEC68-2-9] môi trường độ ẩm, cần lưu ý điều này khi tiến hành thử nghiệm. Khi bắt đầu thử nghiệm chương trình B, nhiệt độ được tăng từ độ dốc tuyến tính 25℃ (RAMP: 2 giờ) lên 40℃ hoặc 55℃, duy trì trong 18 giờ, sau đó làm mát tuyến tính (RAMP: 2 giờ) trở lại 25℃ trong 2 giờ để hoàn thành một chu kỳ thí nghiệm. Ghi chú: IEC68-2-9 = Hướng dẫn kiểm tra bức xạ mặt trờiQuy trình thử nghiệm C: Quang hóa học (Chiếu xạ liên tục)Điều kiện thử nghiệm: 40℃ hoặc 55℃, chiếu xạ liên tục (tùy thuộc vào thời gian yêu cầu)Các biện pháp phòng ngừa khi thử nghiệm Quy trình C:Lưu ý: Sau khi nhiệt độ tăng tuyến tính (RAMP: 2 giờ) từ 25℃ đến 40℃ hoặc 55℃, thử nghiệm chiếu xạ liên tục được thực hiện ở nhiệt độ cố định trước khi kết thúc thử nghiệm. Thời gian chiếu xạ được xác định theo đặc điểm của sản phẩm được thử nghiệm trong thử nghiệm, không được chỉ định rõ ràng trong thông số kỹ thuật.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ