Máy sàng lọc ứng suất thay đổi nhiệt độ nhanh ESSKiểm tra căng thẳng môi trường (ESS)Kiểm tra ứng suất là việc sử dụng các kỹ thuật tăng tốc và ứng suất môi trường dưới giới hạn cường độ thiết kế, chẳng hạn như: đốt cháy, chu kỳ nhiệt độ, rung động ngẫu nhiên, chu kỳ công suất... Bằng cách tăng tốc ứng suất, các khuyết tật tiềm ẩn trong sản phẩm xuất hiện [khuyết tật vật liệu của các bộ phận tiềm ẩn, khuyết tật thiết kế, khuyết tật quy trình, khuyết tật quy trình] và loại bỏ ứng suất dư điện tử hoặc cơ học, cũng như loại bỏ tụ điện lạc giữa các bảng mạch nhiều lớp, giai đoạn chết sớm của sản phẩm trong đường cong bồn tắm được loại bỏ và sửa chữa trước, để sản phẩm thông qua sàng lọc vừa phải, Tiết kiệm thời gian bình thường và thời gian suy giảm của đường cong bồn tắm để tránh sản phẩm trong quá trình sử dụng, thử nghiệm ứng suất môi trường đôi khi dẫn đến hỏng hóc, dẫn đến tổn thất không cần thiết. Mặc dù việc sử dụng sàng lọc ứng suất ESS sẽ làm tăng chi phí và thời gian, để cải thiện năng suất giao hàng sản phẩm và giảm số lần sửa chữa, có tác dụng đáng kể, nhưng đối với tổng chi phí sẽ giảm. Ngoài ra, lòng tin của khách hàng cũng sẽ được cải thiện, nói chung đối với các bộ phận điện tử, phương pháp sàng lọc ứng suất là đốt trước, chu kỳ nhiệt độ, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, phương pháp sàng lọc ứng suất của bảng mạch in PCB là chu kỳ nhiệt độ, đối với chi phí điện tử, sàng lọc ứng suất là: Đốt trước bằng điện, chu kỳ nhiệt độ, rung ngẫu nhiên, ngoài bản thân sàng lọc ứng suất là một giai đoạn quy trình, chứ không phải là một thử nghiệm, sàng lọc là quy trình sản phẩm 100%.Tính năng sản phẩm của máy sàng lọc ứng suất thay đổi nhiệt độ nhanh:1, Có thể thiết lập các mức nhiệt độ sàng lọc ứng suất khác nhau là 5°C/phút, 10°C/phút và 15°C/phút.2, Có thể thực hiện thay đổi nhiệt độ nhanh (kiểm tra ứng suất), thử nghiệm ngưng tụ, nhiệt độ và độ ẩm cao, chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm và các thử nghiệm khác.3, Đáp ứng các yêu cầu về thử nghiệm sàng lọc ứng suất của sản phẩm thiết bị điện tử.4, Có thể chuyển đổi giữa nhiệt độ bằng nhau và nhiệt độ trung bình bằng hai phương pháp thử nghiệm.Yêu cầu về thông số kỹ thuật của máy sàng lọc ứng suất thay đổi nhiệt độ nhanh:1, Có thể thiết lập nhiều điều kiện kiểm tra ứng suất (biến đổi nhiệt độ nhanh) 5°C/phút, 10°C/phút và 15°C/phút.2, Đáp ứng các yêu cầu kiểm tra ứng suất của sản phẩm thiết bị điện tử, quy trình không chì, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC-9701 và các yêu cầu thử nghiệm khác.3, Có thể thực hiện chế độ kiểm tra nhiệt độ bằng nhau và nhiệt độ trung bình.4, Sử dụng tấm nhôm để kiểm tra khả năng chịu tải của máy (tải không phải nhựa).
Thiết bị kiểm tra áp suất thấp nhiệt độ cao và thấp & Thiết bị giải nén nhanhBuồng thử nghiệm áp suất thấp nhiệt độ cao và thấp：(1). Các chỉ tiêu kỹ thuật chính1. Kích thước phòng thu: 1000D×1000W×1000H mm, kích thước bên trong khoảng 1000L2. Kích thước bên ngoài: khoảng 3400D × 1400W × 2010H mm, không bao gồm bộ điều khiển, lỗ kiểm tra và các bộ phận nổi bật khác.3. Phạm vi nhiệt độ: -70℃ ~ +150℃4. Biến động nhiệt độ: ≤±0.5℃, áp suất bình thường, không tải5. Độ lệch nhiệt độ: ±2℃, áp suất bình thường, không tải6. Độ đồng đều nhiệt độ: ≤2℃, áp suất khí quyển, không tải7. Tốc độ gia nhiệt: +20℃→+150℃≤60 phút8. Tốc độ làm mát: +20℃→-65℃≤60 phút9. Phạm vi độ ẩm: Độ ẩm 20% ~ 98%RH (nhiệt độ +20℃ ~ +85℃)10. Độ lệch độ ẩm: ≤+ 2-3%RH (> 75%RH), ≤±5%RH(≤75%RH), trong điều kiện áp suất bình thường và không tải.11. Phạm vi áp suất: áp suất bình thường ~ 0,5kPa12. Tỷ lệ giảm áp suất: áp suất bình thường ~ 1.0kPa≤30 phút13. Tốc độ phục hồi áp suất: ≤10.0kPa/phút14. Độ lệch áp suất: áp suất bình thường ~ 40kPa:≤±2kPa, 40KPa ~ 4kPa:≤±5%kPa, dưới 4kPa:≤± 0,1kPa15. Tốc độ gió: điều chỉnh chuyển đổi tần số16. Công suất: khoảng 50kW17. Độ ồn: ≤75dB (A), cách mặt trước buồng 1 mét và cách mặt đất 1,2 mét.18. Trọng lượng: 1900Kg(2). Thiết bị giảm áp nhanh (tùy chọn)Để đáp ứng yêu cầu giảm áp nhanh, một buồng giảm áp nhanh độc lập được xử lý. Buồng giảm áp nhanh bao gồm cụm vỏ, cụm áp suất, cụm cửa, giao diện và khung di chuyển. Trước khi giảm áp nhanh, người dùng cần kết nối đường ống bên ngoài.1. Kích thước phòng studio: sâu 400mm x rộng 500mm x dài 600mm; Vật liệu tường bên trong được xử lý bằng thép SUS304/2B 3.0 và sử dụng ống vuông 5mm làm cốt thép chịu lực.2. Kích thước bên ngoài: sâu 530mm × rộng 700mm × dài 880mm, vật liệu thành ngoài làm bằng thép tấm cán nguội 1,2mm, bề mặt phun sơn trắng (phù hợp với màu của buồng);3. Cổng cảm biến áp suất được dành riêng ở phía trên của thùng chứa. Cổng cảm biến điều khiển nằm ở phía sau thùng chứa để tạo điều kiện cho thiết bị quick buck được định tuyến.4. Để thuận tiện cho việc di chuyển thiết bị buck nhanh. Lắp bốn bánh xe nâng dưới khung; Khung di chuyển được hàn bằng thép thông thường và phun lên bề mặt.5. Quá trình giảm áp nhanh: Để cải thiện tốc độ bơm của buồng giảm áp nhanh, trước tiên buồng thử nghiệm được bơm đến khoảng 1kPa, sau đó mở van điện kết nối thiết bị buồng thử nghiệm và thiết bị giảm nhanh để thực hiện chức năng giảm nhanh, và đóng van khi đạt 18,8kPa. Áp suất không đổi trong buồng giảm áp nhanh có thể đạt được thông qua bơm phụ (van nạp).(3). Tiêu chuẩn thực hiện sản phẩm1. GB/T2423.1-2008 Thử nghiệm A: Thử nghiệm nhiệt độ thấp2. GB/T2423.2-2008 Thử nghiệm B: Thử nghiệm nhiệt độ thấp3. GB/T 2423.3-2006 thử nghiệm Cab: thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi4. GB/T 2423.4-2008 thử nghiệm Db: thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm xen kẽ5. GB/T2423.21-2008 Thử nghiệm M: Phương pháp thử nghiệm áp suất thấp6. GB/T2423.25-2008 thử nghiệm Z/AM: Thử nghiệm toàn diện nhiệt độ thấp/áp suất thấp7. GB/T2423.26-2008 Thử nghiệm Z/BM: thử nghiệm toàn diện nhiệt độ cao/áp suất thấp8. Yêu cầu chung cho GJB150.1-20099. GJB150.2A-2009 Kiểm tra áp suất thấp (độ cao)10. Kiểm tra nhiệt độ cao GJB150.3A-200911. Kiểm tra nhiệt độ thấp GJB150.4A-200912. Kiểm tra nhiệt độ-chiều cao GJB150.6-8613. GJB150.19-86 Kiểm tra nhiệt độ - độ ẩm - độ cao14. Thử nghiệm giảm áp nhanh DO16F15. GB/T 10586-2006 điều kiện kỹ thuật buồng thử nhiệt độ và độ ẩm16. GB/T 10590-2006 điều kiện kỹ thuật buồng thử nghiệm áp suất thấp nhiệt độ cao17. Tiêu chuẩn kỹ thuật buồng thử nhiệt độ cao và thấp GB/T 10592-200818. GB/T 5170.1-2008 Quy định chung về phương pháp kiểm tra thiết bị thử nghiệm môi trường cho ngành điện và điện tử19. GB/T 5170.2-2008 Thiết bị thử nghiệm môi trường sản phẩm điện và điện tử phương pháp thử thiết bị thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm20. GB/T 5170.5-2008 Thiết bị thử nghiệm môi trường sản phẩm điện và điện tử phương pháp thử thiết bị thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩmGB/T 5170.10-2008 Thiết bị thử nghiệm môi trường sản phẩm điện và điện tử phương pháp thử thiết bị thử nghiệm áp suất thấp nhiệt độ cao
Pin mặt trời màng mỏngPin mặt trời màng mỏng là loại pin mặt trời được sản xuất theo công nghệ màng mỏng, có ưu điểm là giá thành thấp, độ dày mỏng, trọng lượng nhẹ, tính linh hoạt và khả năng uốn cong. Thường được làm bằng vật liệu bán dẫn như đồng indium gallium selenide (CIGS), cadmium telluride (CdTe), silic vô định hình, gallium arsenide (GaAs), v.v. Những vật liệu này có hiệu suất chuyển đổi quang điện cao và có thể tạo ra điện trong điều kiện ánh sáng yếu.Pin mặt trời màng mỏng có thể được sử dụng trong thủy tinh, nhựa, gốm sứ, than chì, tấm kim loại và các vật liệu khác nhau rẻ tiền làm chất nền để sản xuất, tạo thành độ dày màng chỉ có thể tạo ra điện áp vài μm, do đó lượng nguyên liệu thô có thể giảm đáng kể so với pin mặt trời wafer silicon trong cùng một diện tích tiếp nhận ánh sáng (độ dày có thể thấp hơn pin mặt trời wafer silicon hơn 90%). Hiện nay, hiệu suất chuyển đổi lên đến 13%, pin mặt trời màng mỏng không chỉ phù hợp với cấu trúc phẳng, vì tính linh hoạt của nó cũng có thể được chế tạo thành cấu trúc không phẳng, có nhiều triển vọng ứng dụng, có thể kết hợp với các tòa nhà hoặc trở thành một phần của thân tòa nhà.Ứng dụng của sản phẩm pin mặt trời màng mỏng:Mô-đun pin mặt trời trong suốt: Xây dựng các ứng dụng năng lượng mặt trời tích hợp (BIPV)Ứng dụng năng lượng mặt trời màng mỏng: nguồn điện sạc lại có thể gấp gọn di động, quân sự, du lịchỨng dụng của mô-đun năng lượng mặt trời màng mỏng: lợp mái, tích hợp tòa nhà, cung cấp điện từ xa, quốc phòngĐặc điểm của pin mặt trời màng mỏng:1. Giảm tổn thất điện năng dưới cùng một diện tích che chắn (phát điện tốt dưới ánh sáng yếu)2. Tổn thất điện năng dưới cùng một điều kiện chiếu sáng ít hơn so với tế bào quang điện wafer3. Hệ số nhiệt độ điện năng tốt hơn4. Truyền ánh sáng tốt hơn5. Sản xuất điện tích lũy cao6. Chỉ cần một lượng nhỏ silicon7. Không có vấn đề đoản mạch bên trong mạch (kết nối đã được tích hợp sẵn trong quá trình sản xuất pin nối tiếp)8. Mỏng hơn tế bào quang điện wafer9. Nguồn cung cấp vật liệu được đảm bảo10. Sử dụng tích hợp với vật liệu xây dựng (BIPV)So sánh độ dày của tế bào quang điện:Silic tinh thể (200 ~ 350μm), màng vô định hình (0,5μm)Các loại pin mặt trời màng mỏng:Silic vô định hình (a-Si), Silic nano tinh thể (nc-Si), Silic vi tinh thể, mc-Si), chất bán dẫn hợp chất II-IV [CdS, CdTe(cadmium telluride), CuInSe2], Pin mặt trời nhạy sáng với thuốc nhuộm, Pin mặt trời hữu cơ/polyme, CIGS (đồng indium selenide)... Vv.Sơ đồ cấu trúc mô-đun năng lượng mặt trời màng mỏng:Mô-đun năng lượng mặt trời màng mỏng được cấu tạo bởi lớp nền thủy tinh, lớp kim loại, lớp dẫn điện trong suốt, hộp chức năng điện, vật liệu kết dính, lớp bán dẫn... v.v.Thông số kỹ thuật thử nghiệm độ tin cậy cho pin mặt trời màng mỏng:IEC61646 (Tiêu chuẩn thử nghiệm mô-đun quang điện mặt trời màng mỏng), CNS15115 (xác nhận thiết kế mô-đun quang điện mặt trời trên bờ bằng silicon màng mỏng và phê duyệt loại)Phòng thử nhiệt độ và độ ẩm của Bạn đồng hành trong phòng thí nghiệmDòng buồng thử nhiệt độ và độ ẩm, đã thông qua chứng nhận CE, cung cấp các mẫu 34L, 64L, 100L, 180L, 340L, 600L, 1000L, 1500L và các mẫu thể tích khác để đáp ứng nhu cầu của nhiều khách hàng khác nhau. Trong thiết kế, chúng sử dụng chất làm lạnh thân thiện với môi trường và hệ thống làm lạnh hiệu suất cao, các bộ phận và linh kiện được sử dụng trong thương hiệu nổi tiếng quốc tế.
Kiểm tra độ tin cậy của đèn xe đạpXe đạp nằm trong môi trường xã hội giá dầu cao và bảo vệ môi trường, có bảo vệ môi trường, thể dục, sống chậm... Chẳng hạn như thiết bị thể thao giải trí đa chức năng, và đèn xe đạp là một phần không thể thiếu và quan trọng của việc đạp xe ban đêm, nếu mua đèn xe đạp giá rẻ và không sau khi kiểm tra độ tin cậy, việc đạp xe vào ban đêm hoặc qua đường hầm bị hỏng, không chỉ đối với người lái xe có mối đe dọa nghiêm trọng đến an toàn tính mạng, Đối với việc lái xe, tai nạn va chạm có thể xảy ra do người lái xe không thể nhìn thấy người đi xe đạp, vì vậy điều quan trọng là phải có đèn xe đạp vượt qua bài kiểm tra độ tin cậy.Nguyên nhân đèn xe đạp bị hỏng:a. Biến dạng, giòn và phai màu vỏ đèn do nhiệt độ cao của đènb. Vỏ đèn bị ố vàng và giòn do tiếp xúc với tia cực tím ngoài trờic. Đi lên và xuống dốc do nhiệt độ môi trường thay đổi cao và thấp do hỏng đènd. Công suất tiêu thụ bất thường của đèn xee. Đèn hỏng sau thời gian dài mưaf. Sự cố nóng xảy ra khi đèn sáng trong thời gian dàig. Trong khi lái xe, đèn bị kéo lỏng, khiến đèn rơi xuốngh. Hỏng mạch đèn do rung động và độ dốc của mặt đườngPhân loại thử nghiệm đèn xe đạp:Kiểm tra môi trường, kiểm tra cơ học, kiểm tra bức xạ, kiểm tra điệnKiểm tra đặc tính ban đầu:Lấy bất kỳ 30, thắp sáng đèn bằng nguồn điện DC theo điện áp định mức, sau khi các đặc tính ổn định, đo khoảng cách giữa dòng điện và tâm quang học, ít hơn 10 sản phẩm lỗi là đạt yêu cầu, nhiều hơn 22 là không đạt yêu cầu, nếu số lượng sản phẩm lỗi nằm trong khoảng từ 11 đến 22, thu thập thêm 100 mẫu để thử nghiệm, số lượng sản phẩm lỗi theo kiểm tra ban đầu khi số lượng nhỏ hơn 22 là đạt yêu cầu. Nếu số lượng vượt quá 22 thì bị loại.Kiểm tra cuộc sống: 10 bóng đèn đã vượt qua bài kiểm tra đặc tính ban đầu và 8 bóng trong số đó đạt yêu cầu.Tốc độ thử nghiệm xe đạp: môi trường mô phỏng 15 km/hKiểm tra nhiệt độ cao (test nhiệt độ): 80℃, 85℃, 90℃Kiểm tra nhiệt độ thấp: -20℃Chu kỳ nhiệt độ: 50℃(60 phút)→ nhiệt độ bình thường (30 phút)→20(60 phút)→ nhiệt độ bình thường (30 phút), 2 chu kỳKiểm tra nhiệt ướt: 30℃/95%RH/48 giờKiểm tra sàng lọc căng thẳng: Nhiệt độ cao: 85℃←→ Nhiệt độ thấp: -25℃, thời gian lưu trú: 30 phút, chu kỳ: 5 chu kỳ, bật nguồn, thời gian: ≧24hKiểm tra phun muối vỏ: Nồng độ muối 20℃/15%/phun trong 6 giờ, phương pháp xác định: bề mặt vỏ không được xuất hiện rỉ sét rõ ràngKiểm tra khả năng chống thấm nước:Mô tả: Xếp hạng IPX của đèn chống mưa phải đạt ít nhất là IPX3 trở lênIPX3 (Chống nước): Thả 10 lít nước theo phương thẳng đứng từ độ cao 200CM ở góc 60˚ (thời gian thử nghiệm: 10 phút)IPX4 (chống nước, chống bắn nước): chịu được 10 lít nước rơi từ độ cao 30 ~ 50CM theo mọi hướng (thời gian thử nghiệm: 10 phút)IPX5: 3m 12,5L nước từ mọi hướng [nước yếu] (thời gian thử nghiệm: 3 phút)IPX6:3m Phun mạnh 30 lít từ mọi hướng [nước mạnh, áp suất: 100KPa] (thời gian thử nghiệm: 3 phút)IPX7 (Chống nước): Có thể sử dụng trong 30 phút ở độ sâu 1m dưới nướcKiểm tra độ rung: Số rung động 11.7 ~ 20Hz/biên độ: 11 ~ 4mm/thời gian: lên xuống 2h, khoảng 2h, 2h trước và sau 2h/gia tốc 4 ~ 5gThử nghiệm thả rơi: 1 mét (thả tay), 2 mét (xe đạp rơi, rơi khỏi khung)/ sàn bê tông/bốn lần/bốn mặtKiểm tra va đập: Sàn gỗ phẳng 10mm/Khoảng cách: 1 m/đường kính 20mm khối lượng 36g bi thép rơi tự do/bề mặt trên và mặt bên một lầnTác động của nhiệt độ thấp: Khi mẫu lạnh đến -5℃, duy trì nhiệt độ này trong ba giờ và sau đó tiến hành thử nghiệm va đập.Thử nghiệm chiếu xạ: kiểm tra độ sáng chiếu xạ thời gian dài, kiểm tra chiếu xạ điện áp thấp, độ sáng của ánh sáng, màu sắc ánh sángPhân loại danh từ đèn xe đạp:
Điều kiện kiểm tra máy tính xách tayMáy tính xách tay từ màn hình 12 inch đầu tiên tiến hóa thành màn hình đèn nền LED hiện tại, hiệu quả tính toán và xử lý 3D của nó sẽ không bị mất đi so với máy tính để bàn nói chung và trọng lượng ngày càng ít gánh nặng hơn, các yêu cầu kiểm tra độ tin cậy tương đối cho toàn bộ máy tính xách tay ngày càng trở nên nghiêm ngặt hơn, từ bao bì ban đầu đến khởi động hiện tại, nhiệt độ cao và độ ẩm cao truyền thống đến thử nghiệm ngưng tụ hiện tại. Từ phạm vi nhiệt độ và độ ẩm của môi trường chung đến thử nghiệm sa mạc như một điều kiện chung, đây là những bộ phận cần được xem xét trong quá trình sản xuất các thành phần và thiết kế liên quan đến máy tính xách tay, các điều kiện thử nghiệm của các thử nghiệm môi trường có liên quan đã thu thập được cho đến nay được tổ chức và chia sẻ với bạn.Kiểm tra khả năng gõ bàn phím:Bài kiểm tra thứ nhất:GB:1 triệu lầnÁp suất phím: 0,3~0,8(N)Hành trình nút: 0,3~1,5(mm)Kiểm tra 2: Lực nhấn phím: 75g(±10g) Kiểm tra 10 phím trong 14 ngày, 240 lần/phút, tổng cộng khoảng 4,83 triệu lần, cứ 1 triệu lần nhấn một lầnNhà sản xuất Nhật Bản: 2 đến 5 triệu lầnNhà sản xuất Đài Loan 1: hơn 8 triệu lầnNhà sản xuất Đài Loan 2:10 triệu lầnKiểm tra công tắc nguồn và phích cắm bị kéo:Mô hình thử nghiệm này mô phỏng các lực bên mà mỗi đầu nối có thể chịu được khi sử dụng bất thường. Các mục thử nghiệm chung cho máy tính xách tay: USB, 1394, PS2, RJ45, Modem, VGA... Lực tác dụng bằng nhau 5kg (50 lần), kéo lên xuống trái và phải và cắm.Kiểm tra công tắc nguồn và phích cắm:4000 lần (Nguồn điện)Kiểm tra đóng mở nắp màn hình:Nhà sản xuất Đài Loan: mở và đóng 20.000 lầnNhà sản xuất Nhật Bản 1: thử nghiệm đóng mở 85.000 lầnNhà sản xuất Nhật Bản 2: đóng mở 30.000 lầnKiểm tra chế độ chờ và chuyển mạch phục hồi của hệ thống:Loại ghi chú chung: khoảng thời gian 10 giây, 1000 chu kỳNhà sản xuất Nhật Bản: Kiểm tra công tắc chờ và phục hồi hệ thống 2000 lầnNhững nguyên nhân phổ biến gây ra lỗi máy tính xách tay:☆ Vật lạ rơi vào vở☆ Rơi khỏi bàn khi đang sử dụng☆ Cất sổ tay vào túi xách hoặc hộp đựng☆ Nhiệt độ cực cao hoặc nhiệt độ cực thấp ☆ Sử dụng bình thường (sử dụng quá mức)☆ Sử dụng sai mục đích tại các điểm du lịch☆PCMCIA được lắp không đúng cách☆ Đặt vật lạ lên bàn phímKiểm tra thả rơi khi tắt máy:Loại vở thông thường: 76 cmGói hàng GB rơi: 100cmMáy tính xách tay của Quân đội Hoa Kỳ và Nhật Bản: Chiều cao của máy tính là 90 cm tính từ tất cả các mặt, cạnh, góc, tổng cộng là 26 cạnhNền tảng: 74 cm (yêu cầu đóng gói)Đất: 90cm (cần đóng gói)TOSHIBA&BENQ 100cmKiểm tra thả rơi giày:Tiếng Nhật: 10 cm giày rơiĐài Loan: 74 cm khởi động rơiSốc nhiệt độ bo mạch chủ của máy tính xách tay:Độ dốc 20℃/phútSố chu kỳ 50 chu kỳ (không hoạt động trong quá trình va chạm)Tiêu chuẩn kỹ thuật và điều kiện thử nghiệm của quân đội Hoa Kỳ đối với việc mua sắm máy tính xách tay như sau:Kiểm tra va đập: Thả máy tính 26 lần từ mọi phía, mặt bên và góc ở độ cao 90 cmKiểm tra khả năng chống động đất: Tần số 20Hz~1000Hz, 1000Hz~2000Hz một lần một giờ rung liên tục trục X, Y và ZKiểm tra nhiệt độ: 0℃~60℃ 72 giờ trong lò ủKiểm tra khả năng chống nước: Phun nước vào máy tính trong 10 phút theo mọi hướng, tốc độ phun nước là 1mm/phútKiểm tra bụi: Phun nồng độ 60.000 mg/m3 bụi trong 2 giây (cách nhau 10 phút, 10 lần liên tiếp, thời gian 1 giờ)Đáp ứng tiêu chuẩn quân sự MIL-STD-810Kiểm tra khả năng chống thấm nước:Máy tính xách tay của Quân đội Hoa Kỳ: Cấp độ bảo vệ: IP54 (chống bụi và mưa). Phun nước vào máy tính theo mọi hướng trong 10 phút với tốc độ 1 mm mỗi phút.Kiểm tra khả năng chống bụi:Sổ tay quân đội Hoa Kỳ: Phun nồng độ 60.000 mg/m3 bụi trong 2 giây (cách nhau 10 phút, 10 lần liên tiếp, thời gian 1 giờ)
Pin mặt trời tập trungPin mặt trời tập trung là sự kết hợp của [Bộ tập trung quang điện] + [Len Fresnel] + [Bộ theo dõi mặt trời]. Hiệu suất chuyển đổi năng lượng mặt trời của nó có thể đạt 31% ~ 40,7%, mặc dù hiệu suất chuyển đổi cao, nhưng do thời gian hướng về mặt trời dài, trước đây nó đã được sử dụng trong ngành công nghiệp vũ trụ và hiện nay có thể được sử dụng trong ngành sản xuất điện với bộ theo dõi ánh sáng mặt trời, không phù hợp với các gia đình nói chung. Vật liệu chính của pin mặt trời tập trung là gali arsenide (GaAs), tức là vật liệu ba nhóm năm (III-V). Vật liệu tinh thể silicon nói chung chỉ có thể hấp thụ năng lượng có bước sóng 400 ~ 1.100nm trong quang phổ mặt trời và bộ tập trung khác với công nghệ năng lượng mặt trời wafer silicon, thông qua hợp chất bán dẫn đa điểm có thể hấp thụ phạm vi năng lượng quang phổ mặt trời rộng hơn và sự phát triển hiện tại của pin mặt trời tập trung ba điểm InGaP/GaAs/Ge có thể cải thiện đáng kể hiệu suất chuyển đổi. Pin mặt trời tập trung ba điểm nối có thể hấp thụ năng lượng có bước sóng 300 ~ 1900nm so với hiệu suất chuyển đổi của nó có thể được cải thiện đáng kể và khả năng chịu nhiệt của pin mặt trời tập trung cao hơn so với pin mặt trời loại wafer thông thường.
Vùng dẫn nhiệtĐộ dẫn nhiệtĐó là độ dẫn nhiệt của một chất, truyền từ nhiệt độ cao đến nhiệt độ thấp trong cùng một chất. Còn được gọi là: độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, hệ số truyền nhiệt, truyền nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt.Công thức dẫn nhiệtk = (Q/t) *L/(A*T) k: độ dẫn nhiệt, Q: nhiệt, t: thời gian, L: chiều dài, A: diện tích, T: chênh lệch nhiệt độ theo đơn vị SI, đơn vị độ dẫn nhiệt là W/(m*K), theo đơn vị Anh là Btu · ft/(h · ft2 · °F)Hệ số truyền nhiệtTrong nhiệt động lực học, kỹ thuật cơ khí và kỹ thuật hóa học, độ dẫn nhiệt được sử dụng để tính toán độ dẫn nhiệt, chủ yếu là độ dẫn nhiệt của đối lưu hoặc sự chuyển pha giữa chất lỏng và chất rắn, được định nghĩa là nhiệt qua một đơn vị diện tích trên một đơn vị thời gian dưới một đơn vị chênh lệch nhiệt độ, được gọi là hệ số dẫn nhiệt của chất, nếu độ dày của khối lượng L, giá trị đo được sẽ được nhân với L, Giá trị thu được là hệ số dẫn nhiệt, thường được ký hiệu là k.Chuyển đổi đơn vị hệ số dẫn nhiệt1 (CAL) = 4,186 (j), 1 (CAL/giây) = 4,186 (j/giây) = 4,186 (W).Tác động của nhiệt độ cao đến sản phẩm điện tử:Nhiệt độ tăng sẽ làm giá trị điện trở của điện trở giảm, đồng thời cũng làm giảm tuổi thọ của tụ điện, ngoài ra, nhiệt độ cao sẽ làm cho máy biến áp, hiệu suất của các vật liệu cách điện liên quan giảm, nhiệt độ quá cao cũng sẽ làm cho cấu trúc hợp kim mối hàn trên bảng mạch PCB thay đổi: IMC dày lên, mối hàn giòn hơn, râu thiếc tăng lên, độ bền cơ học giảm, nhiệt độ mối nối tăng, tỷ số khuếch đại dòng điện của bóng bán dẫn tăng nhanh, dẫn đến dòng điện cực thu tăng, nhiệt độ mối nối tăng thêm và cuối cùng là hỏng linh kiện.Giải thích các thuật ngữ thích hợp:Nhiệt độ giao thoa: Nhiệt độ thực tế của chất bán dẫn trong thiết bị điện tử. Khi hoạt động, nhiệt độ này thường cao hơn Nhiệt độ vỏ của gói và chênh lệch nhiệt độ bằng lưu lượng nhiệt nhân với điện trở nhiệt. Đối lưu tự do (đối lưu tự nhiên): Bức xạ (bức xạ): Không khí cưỡng bức (làm mát bằng khí): Chất lỏng cưỡng bức (làm mát bằng khí): Chất lỏng Bốc hơi: Bề mặt Môi trường xung quanh Môi trường xung quanhNhững cân nhắc đơn giản phổ biến cho thiết kế nhiệt:1 Nên sử dụng các phương pháp làm mát đơn giản và đáng tin cậy như dẫn nhiệt, đối lưu tự nhiên và bức xạ để giảm chi phí và hỏng hóc.2. Rút ngắn đường truyền nhiệt càng nhiều càng tốt và tăng diện tích trao đổi nhiệt.3 Khi lắp đặt các linh kiện, cần cân nhắc đầy đủ đến ảnh hưởng của quá trình trao đổi nhiệt bức xạ của các linh kiện ngoại vi và phải để các thiết bị nhạy nhiệt tránh xa nguồn nhiệt hoặc tìm cách sử dụng các biện pháp bảo vệ của tấm chắn nhiệt để cách ly các linh kiện khỏi nguồn nhiệt.4 Cần có khoảng cách đủ xa giữa cửa hút gió và cửa xả gió để tránh hiện tượng trào ngược khí nóng.5 Chênh lệch nhiệt độ giữa không khí vào và không khí ra phải nhỏ hơn 14°C.6 Cần lưu ý rằng hướng thông gió cưỡng bức và thông gió tự nhiên phải nhất quán càng nhiều càng tốt.7. Các thiết bị tỏa nhiệt lớn nên được lắp đặt càng gần bề mặt dễ tản nhiệt (như bề mặt bên trong của vỏ kim loại, đế kim loại và giá đỡ kim loại, v.v.) và có khả năng dẫn nhiệt tiếp xúc tốt giữa các bề mặt.8 Bộ phận cung cấp điện của ống công suất cao và cọc cầu chỉnh lưu thuộc về thiết bị gia nhiệt, tốt nhất là lắp trực tiếp vào vỏ để tăng diện tích tản nhiệt. Trong bố trí của bảng mạch in, nên để nhiều lớp đồng hơn trên bề mặt bảng mạch xung quanh bóng bán dẫn công suất lớn hơn để cải thiện khả năng tản nhiệt của tấm đáy.9 Khi sử dụng đối lưu tự do, tránh sử dụng bộ tản nhiệt quá dày.10 Thiết kế nhiệt cần được xem xét để đảm bảo khả năng dẫn dòng điện của dây, đường kính của dây được chọn phải phù hợp với khả năng dẫn dòng điện, mà không gây ra sự tăng nhiệt độ và giảm áp suất vượt quá mức cho phép.11 Nếu sự phân phối nhiệt đồng đều, khoảng cách giữa các thành phần cũng phải đồng đều để luồng gió chảy đều qua từng nguồn nhiệt.12 Khi sử dụng phương pháp làm mát đối lưu cưỡng bức (quạt), hãy đặt các bộ phận nhạy cảm với nhiệt độ gần nhất với cửa hút gió.13. Sử dụng thiết bị làm mát đối lưu tự do để tránh bố trí các bộ phận khác phía trên các bộ phận tiêu thụ điện năng cao, cách bố trí đúng là bố trí theo chiều ngang không đều.14. Nếu sự phân bố nhiệt không đồng đều, các thành phần nên được bố trí thưa thớt ở khu vực tỏa nhiệt lớn, và bố trí các thành phần ở khu vực tỏa nhiệt nhỏ nên dày đặc hơn một chút hoặc thêm thanh phân luồng để năng lượng gió có thể chảy hiệu quả đến các thiết bị sưởi ấm chính.15 Nguyên tắc thiết kế kết cấu của cửa hút gió: một mặt, cố gắng giảm thiểu sức cản của nó đối với luồng không khí, mặt khác, xem xét việc ngăn bụi và xem xét toàn diện tác động của cả hai.16 Các thành phần tiêu thụ điện năng nên được bố trí cách xa nhau nhất có thể.17. Tránh để các bộ phận nhạy cảm với nhiệt độ gần nhau hoặc sắp xếp chúng cạnh các bộ phận tiêu thụ nhiều điện năng hoặc điểm nóng.18. Khi sử dụng thiết bị làm mát đối lưu tự do cần tránh bố trí các bộ phận khác phía trên các bộ phận tiêu thụ điện năng cao, thực hành đúng là bố trí theo chiều ngang không đều.
Kiểm tra ứng suất tuần hoàn nhiệt độ (1)Kiểm tra căng thẳng môi trường (ESS)Kiểm tra ứng suất là việc sử dụng các kỹ thuật tăng tốc và ứng suất môi trường dưới giới hạn cường độ thiết kế, chẳng hạn như: đốt cháy, chu kỳ nhiệt độ, rung động ngẫu nhiên, chu kỳ công suất... Bằng cách tăng tốc ứng suất, các khuyết tật tiềm ẩn trong sản phẩm xuất hiện [khuyết tật vật liệu của các bộ phận tiềm ẩn, khuyết tật thiết kế, khuyết tật quy trình, khuyết tật quy trình] và loại bỏ ứng suất dư điện tử hoặc cơ học, cũng như loại bỏ tụ điện lạc giữa các bảng mạch nhiều lớp, giai đoạn chết sớm của sản phẩm trong đường cong bồn tắm được loại bỏ và sửa chữa trước, để sản phẩm thông qua sàng lọc vừa phải, Tiết kiệm thời gian bình thường và thời gian suy giảm của đường cong bồn tắm để tránh sản phẩm trong quá trình sử dụng, thử nghiệm ứng suất môi trường đôi khi dẫn đến hỏng hóc, dẫn đến tổn thất không cần thiết. Mặc dù việc sử dụng sàng lọc ứng suất ESS sẽ làm tăng chi phí và thời gian, để cải thiện năng suất giao hàng sản phẩm và giảm số lần sửa chữa, có tác dụng đáng kể, nhưng đối với tổng chi phí sẽ giảm. Ngoài ra, lòng tin của khách hàng cũng sẽ được cải thiện, nói chung đối với các bộ phận điện tử, phương pháp sàng lọc ứng suất là đốt trước, chu kỳ nhiệt độ, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, phương pháp sàng lọc ứng suất của bảng mạch in PCB là chu kỳ nhiệt độ, đối với chi phí điện tử, sàng lọc ứng suất là: Đốt trước bằng điện, chu kỳ nhiệt độ, rung ngẫu nhiên, ngoài bản thân sàng lọc ứng suất là một giai đoạn quy trình, chứ không phải là một thử nghiệm, sàng lọc là quy trình sản phẩm 100%.Giai đoạn sản phẩm áp dụng sàng lọc ứng suất: Giai đoạn R & D, giai đoạn sản xuất hàng loạt, trước khi giao hàng (kiểm tra sàng lọc có thể được thực hiện ở các thành phần, thiết bị, đầu nối và các sản phẩm khác hoặc toàn bộ hệ thống máy, theo các yêu cầu khác nhau có thể có ứng suất sàng lọc khác nhau)So sánh sàng lọc căng thẳng:a. Sàng lọc ứng suất nung trước ở nhiệt độ cao liên tục (Burn in), là phương pháp hiện nay được ngành công nghiệp CNTT điện tử thường dùng để loại bỏ các lỗi của linh kiện điện tử, nhưng phương pháp này không phù hợp để sàng lọc các bộ phận (PCB, IC, điện trở, tụ điện). Theo thống kê, số lượng công ty tại Hoa Kỳ sử dụng chu kỳ nhiệt độ để sàng lọc các bộ phận nhiều hơn năm lần so với số lượng công ty sử dụng nung trước ở nhiệt độ cao liên tục để sàng lọc các linh kiện.B. GJB/DZ34 biểu thị tỷ lệ chu kỳ nhiệt độ và các khuyết tật lựa chọn sàng rung ngẫu nhiên, nhiệt độ chiếm khoảng 80%, rung động chiếm khoảng 20% các khuyết tật trong các sản phẩm khác nhau.c. Hoa Kỳ đã tiến hành khảo sát 42 doanh nghiệp, ứng suất rung động ngẫu nhiên có thể sàng lọc ra 15 đến 25% khuyết tật, trong khi chu kỳ nhiệt độ có thể sàng lọc ra 75 đến 85%, nếu kết hợp cả hai có thể đạt tới 90%.d. Tỷ lệ các loại lỗi sản phẩm được phát hiện bằng chu kỳ nhiệt độ: biên độ thiết kế không đủ: 5%, lỗi sản xuất và tay nghề: 33%, các bộ phận bị lỗi: 62%Mô tả về lỗi cảm ứng của sàng lọc ứng suất tuần hoàn nhiệt độ:Nguyên nhân gây ra hỏng hóc sản phẩm do chu kỳ nhiệt độ là: khi nhiệt độ thay đổi trong phạm vi nhiệt độ cực trên và cực dưới, sản phẩm sẽ giãn nở và co lại xen kẽ, dẫn đến ứng suất và biến dạng nhiệt trong sản phẩm. Nếu có thang nhiệt tạm thời (nhiệt độ không đồng đều) trong sản phẩm hoặc hệ số giãn nở nhiệt của các vật liệu liền kề trong sản phẩm không khớp với nhau, các ứng suất và biến dạng nhiệt này sẽ nghiêm trọng hơn. Ứng suất và biến dạng này lớn nhất tại khuyết tật và chu kỳ này khiến khuyết tật phát triển quá lớn đến mức cuối cùng có thể gây ra hỏng hóc về mặt cấu trúc và tạo ra sự cố về điện. Ví dụ, một lỗ xuyên mạ điện bị nứt cuối cùng sẽ nứt hoàn toàn xung quanh nó, gây ra mạch hở. Chu kỳ nhiệt cho phép hàn và mạ xuyên qua các lỗ trên bảng mạch in... Kiểm tra ứng suất theo chu kỳ nhiệt độ đặc biệt phù hợp với các sản phẩm điện tử có cấu trúc bảng mạch in.Chế độ lỗi được kích hoạt bởi chu kỳ nhiệt độ hoặc tác động lên sản phẩm như sau:a. Sự mở rộng của các vết nứt vi mô khác nhau trong lớp phủ, vật liệu hoặc dâyb. Nới lỏng các mối nối liên kết kémc. Nới lỏng các mối nối không được kết nối đúng cách hoặc được tán đinhd. Nới lỏng các phụ kiện ép với lực căng cơ học không đủe. Tăng điện trở tiếp xúc của mối hàn kém chất lượng hoặc gây ra hiện tượng hở mạchf. Ô nhiễm hạt, hóa chấtg. Lỗi phớth. Các vấn đề về bao bì, chẳng hạn như liên kết lớp phủ bảo vệi. Ngắn mạch hoặc hở mạch của máy biến áp và cuộn dâyj. Biến trở bị lỗik. Kết nối mối hàn và điểm hàn kéml. Tiếp xúc hàn lạnhm. Bo mạch nhiều lớp do xử lý không đúng cách mạch hở, mạch ngắnn. Ngắn mạch của tranzito công suấto. Tụ điện, bóng bán dẫn hỏngp. Lỗi mạch tích hợp hai hàngq. Một hộp hoặc cáp gần như bị đoản mạch do hư hỏng hoặc lắp ráp không đúng cáchr. Vỡ, vỡ, trầy xước vật liệu do xử lý không đúng cách... Vv.s. các bộ phận và vật liệu không đạt tiêu chuẩnt. Điện trở bị đứt do thiếu lớp đệm cao su tổng hợpu. Tóc bóng bán dẫn có liên quan đến việc nối đất của dải kim loạiv. Gioăng cách điện mica bị vỡ, gây ra hiện tượng đoản mạch bóng bán dẫnw. Việc cố định tấm kim loại của cuộn dây điều chỉnh không đúng cách dẫn đến đầu ra không đềux. Ống chân không lưỡng cực mở bên trong ở nhiệt độ thấpy. Cuộn dây ngắn mạch gián tiếpz. Các đầu cuối không nối đấta1. Độ trôi của tham số thành phầna2. Các thành phần được cài đặt không đúng cácha3. Các thành phần bị sử dụng saia4. Lỗi phớtGiới thiệu các thông số ứng suất để sàng lọc ứng suất theo chu kỳ nhiệt độ:Các thông số ứng suất của sàng lọc ứng suất chu kỳ nhiệt độ chủ yếu bao gồm: phạm vi cực trị nhiệt độ cao và thấp, thời gian dừng, biến thiên nhiệt độ, số chu kỳPhạm vi cực trị nhiệt độ cao và thấp: phạm vi cực trị nhiệt độ cao và thấp càng lớn thì số chu kỳ yêu cầu càng ít, chi phí càng thấp nhưng không thể vượt quá giới hạn mà sản phẩm có thể chịu được, không gây ra nguyên lý lỗi mới, chênh lệch giữa giới hạn trên và dưới của sự thay đổi nhiệt độ không được nhỏ hơn 88°C, phạm vi thay đổi điển hình là -54°C đến 55°C.Thời gian dừng: Ngoài ra, thời gian dừng không được quá ngắn, nếu không sẽ quá muộn để khiến sản phẩm thử nghiệm tạo ra những thay đổi về ứng suất giãn nở và co lại do nhiệt, về thời gian dừng, thời gian dừng của các sản phẩm khác nhau là khác nhau, bạn có thể tham khảo các yêu cầu về thông số kỹ thuật có liên quan.Số chu kỳ: Đối với số chu kỳ sàng lọc ứng suất nhiệt độ theo chu kỳ, cũng được xác định bằng cách xem xét các đặc tính sản phẩm, độ phức tạp, giới hạn trên và dưới của nhiệt độ và tỷ lệ sàng lọc, và số lần sàng lọc không được vượt quá, nếu không sẽ gây ra tác hại không cần thiết cho sản phẩm và không thể cải thiện tỷ lệ sàng lọc. Số chu kỳ nhiệt độ dao động từ 1 đến 10 chu kỳ [sàng lọc thông thường, sàng lọc sơ cấp] đến 20 đến 60 chu kỳ [sàng lọc chính xác, sàng lọc thứ cấp], để loại bỏ các khuyết tật tay nghề có khả năng xảy ra nhất, khoảng 6 đến 10 chu kỳ có thể được loại bỏ hiệu quả, ngoài hiệu quả của chu kỳ nhiệt độ, Chủ yếu phụ thuộc vào sự thay đổi nhiệt độ của bề mặt sản phẩm, chứ không phải là sự thay đổi nhiệt độ bên trong hộp thử nghiệm.Có bảy thông số chính ảnh hưởng đến chu kỳ nhiệt độ:(1) Phạm vi nhiệt độ(2) Số chu kỳ(3) Tốc độ thay đổi nhiệt độ(4) Thời gian lưu trú(5) Tốc độ dòng khí(6) Tính đồng nhất của ứng suất(7) Kiểm tra chức năng hay không (Điều kiện hoạt động của sản phẩm)
Tiêu chuẩn IEC 60068-2 Hướng dẫn:IEC (Hiệp hội Kỹ thuật Điện Quốc tế) là tổ chức tiêu chuẩn hóa điện quốc tế phi chính phủ lâu đời nhất thế giới, vì cuộc sống của người dân đối với các sản phẩm điện tử để phát triển các thông số kỹ thuật và phương pháp thử nghiệm có liên quan, chẳng hạn như: bo mạch máy tính lớn, máy tính xách tay, máy tính bảng, điện thoại thông minh, màn hình LCD, máy chơi game... Tinh thần chính của thử nghiệm này được mở rộng từ IEC, đại diện chính trong số đó là IEC60068-2, điều kiện thử nghiệm môi trường [thử nghiệm môi trường] của nó đề cập đến mẫu tiếp xúc với môi trường tự nhiên và nhân tạo, nhưng hiệu suất sử dụng thực tế, vận chuyển và điều kiện lưu trữ được đánh giá. Thử nghiệm môi trường của mẫu có thể đồng nhất và tuyến tính thông qua việc sử dụng các tiêu chuẩn chuẩn hóa. Thử nghiệm môi trường có thể mô phỏng xem sản phẩm có thể thích ứng với những thay đổi của môi trường (nhiệt độ, độ ẩm, độ rung, thay đổi nhiệt độ, sốc nhiệt độ, phun muối, bụi) ở các giai đoạn khác nhau (lưu trữ, vận chuyển, sử dụng) hay không. Và xác minh rằng các đặc tính và chất lượng của bản thân sản phẩm sẽ không bị ảnh hưởng bởi nó, nhiệt độ thấp, nhiệt độ cao, tác động nhiệt độ có thể tạo ra ứng suất cơ học, ứng suất này làm cho mẫu thử nhạy cảm hơn với các thử nghiệm tiếp theo, tác động, rung động có thể tạo ra ứng suất cơ học, ứng suất này có thể làm cho mẫu bị hư hỏng ngay lập tức, áp suất không khí, nhiệt độ ẩm xen kẽ, nhiệt độ ẩm không đổi, ứng dụng ăn mòn của các thử nghiệm này và có thể tiếp tục các hiệu ứng thử nghiệm ứng suất nhiệt và cơ học.Chia sẻ thông số kỹ thuật IEC quan trọng:IEC69968-2-1- LạnhMục đích thử nghiệm: Để kiểm tra khả năng hoạt động và bảo quản của các bộ phận, thiết bị ô tô hoặc các sản phẩm bộ phận khác ở nhiệt độ thấp.Các phương pháp thử nghiệm được chia thành:1.Aa: Phương pháp thay đổi nhiệt độ đột ngột đối với các mẫu không nhiệt2.Ab: Phương pháp gradient nhiệt độ cho mẫu không nhiệt3.Ad: Phương pháp gradient nhiệt độ của mẫu sinh nhiệtGhi chú:À:1. Kiểm tra tĩnh (không có nguồn điện).2. Đầu tiên, làm nguội đến nhiệt độ quy định của thông số kỹ thuật trước khi đặt bộ phận thử nghiệm.3. Sau khi ổn định, chênh lệch nhiệt độ tại mỗi điểm trên mẫu không vượt quá ±3℃.4. Sau khi thử nghiệm hoàn tất, mẫu được đặt dưới áp suất khí quyển tiêu chuẩn cho đến khi sương mù được loại bỏ hoàn toàn: không có điện áp nào được thêm vào mẫu trong quá trình truyền.5. Đo sau khi trở về trạng thái ban đầu (ít nhất 1 giờ).Ab:1. Kiểm tra tĩnh (không có nguồn điện).2. Mẫu được đặt trong tủ ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ tủ thay đổi không quá 1℃ mỗi phút.3. Mẫu phải được giữ trong tủ sau khi thử nghiệm và nhiệt độ tủ thay đổi không được vượt quá 1℃ mỗi phút để trở về áp suất khí quyển tiêu chuẩn; mẫu không được nạp trong quá trình thay đổi nhiệt độ.4. Đo sau khi trở về trạng thái ban đầu (ít nhất 1 giờ). (Nhiệt độ chênh lệch với nhiệt độ không khí lớn hơn 5℃).Ac:1. Thử nghiệm động (cộng với nguồn điện) khi nhiệt độ của mẫu ổn định sau khi sạc, nhiệt độ bề mặt mẫu là điểm nóng nhất.2. Mẫu được đặt trong tủ ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ tủ thay đổi không quá 1℃ mỗi phút.3. Mẫu phải được giữ trong tủ sau khi thử nghiệm, nhiệt độ tủ thay đổi không được vượt quá 1℃ mỗi phút và trở về áp suất khí quyển tiêu chuẩn; Mẫu không được nạp điện trong quá trình thay đổi nhiệt độ.4. Đo sau khi trở về trạng thái ban đầu (ít nhất 1 giờ).Điều kiện thử nghiệm:1. Nhiệt độ: -65,-55,-40,-25,-10,-5,+5°C2. Thời gian lưu trú: 2/16/72/96 giờ.3. Tốc độ thay đổi nhiệt độ: không quá 1℃ mỗi phút.4. Sai số dung sai: +3°C.Thiết lập thử nghiệm:1. Các mẫu sinh nhiệt phải được đặt ở giữa tủ thử và cách thành tủ > 15cmTỷ lệ mẫu trên mẫu > 15cm tủ thử nghiệm so với thể tích thử nghiệm > 5:1.2. Đối với các mẫu sinh nhiệt, nếu sử dụng đối lưu không khí, tốc độ dòng chảy phải được giữ ở mức tối thiểu.3. Mẫu vật phải được tháo ra khỏi bao bì và vật cố định phải có đặc tính dẫn nhiệt cao. IEC 60068-2-2- Nhiệt khôMục đích thử nghiệm: Để kiểm tra khả năng hoạt động và lưu trữ của các thành phần, thiết bị hoặc các sản phẩm thành phần khác trong môi trường nhiệt độ cao.Phương pháp thử nghiệm là:1. Ba: Phương pháp thay đổi nhiệt độ đột ngột đối với mẫu không nhiệt2.Bb: Phương pháp gradient nhiệt độ cho các mẫu không nhiệt3.Bc: Phương pháp thay đổi nhiệt độ đột ngột đối với mẫu sinh nhiệt4.Bd: Phương pháp gradient nhiệt độ cho mẫu sinh nhiệtGhi chú:Ba:1. Kiểm tra tĩnh (không có nguồn điện).2. Đầu tiên, làm nguội đến nhiệt độ quy định của thông số kỹ thuật trước khi đặt bộ phận thử nghiệm.3. Sau khi ổn định, chênh lệch nhiệt độ tại mỗi điểm trên mẫu không vượt quá +5℃.4. Sau khi thử nghiệm hoàn tất, đặt mẫu dưới áp suất khí quyển tiêu chuẩn và trở về trạng thái ban đầu (ít nhất 1 giờ).Bb:1. Kiểm tra tĩnh (không có nguồn điện).2. Mẫu được đặt trong tủ ở nhiệt độ phòng, nhiệt độ tủ thay đổi không quá 1℃ mỗi phút và nhiệt độ giảm xuống giá trị nhiệt độ quy định trong thông số kỹ thuật.3. Mẫu phải được giữ trong tủ sau khi thử nghiệm và nhiệt độ tủ thay đổi không được vượt quá 1℃ mỗi phút để trở về áp suất khí quyển tiêu chuẩn; mẫu không được nạp trong quá trình thay đổi nhiệt độ.4. Đo sau khi trở về trạng thái ban đầu (ít nhất 1 giờ).Bc:1. Thử nghiệm động (nguồn điện bên ngoài) Khi nhiệt độ của mẫu ổn định sau khi sạc, chênh lệch giữa nhiệt độ của điểm nóng nhất trên bề mặt mẫu và nhiệt độ không khí lớn hơn 5℃.2. Làm nóng đến nhiệt độ quy định của thông số kỹ thuật trước khi đặt bộ phận thử nghiệm.3. Sau khi ổn định, chênh lệch nhiệt độ tại mỗi điểm trên mẫu không vượt quá +5℃.4. Sau khi thử nghiệm hoàn tất, mẫu sẽ được đặt dưới áp suất khí quyển tiêu chuẩn và phép đo sẽ được thực hiện sau khi trở về trạng thái ban đầu (ít nhất 1 giờ).5. Nhiệt độ trung bình của dấu thập phân trên mặt phẳng 0~50mm ở bề mặt đáy của mẫu vật.Bd:1. Thử nghiệm động (nguồn điện bên ngoài) khi nhiệt độ của mẫu ổn định sau khi sạc, nhiệt độ tại điểm nóng nhất trên bề mặt mẫu chênh lệch so với nhiệt độ không khí hơn 5°C.2. Đặt mẫu vào tủ ở nhiệt độ phòng, nhiệt độ tủ thay đổi không quá 1℃/phút và tăng đến giá trị nhiệt độ quy định.3. Trở về áp suất khí quyển tiêu chuẩn; Không nên nạp mẫu trong quá trình thay đổi nhiệt độ.4. Đo sau khi trở về trạng thái ban đầu (ít nhất 1 giờ).Điều kiện thử nghiệm:1. Nhiệt độ 1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30 ℃.1. Thời gian lưu trú: 2/16/72/96 giờ.2. Tốc độ thay đổi nhiệt độ: không quá 1℃ mỗi phút. (Trung bình trong 5 phút)3. Sai số dung sai: dung sai ±2℃ dưới 200℃. (dung sai 200~1000℃ ±2%) IEC 60068-2-2- Phương pháp thử nghiệm Ca: Nhiệt ẩm ổn định1. Mục đích thử nghiệm:Mục đích của phương pháp thử nghiệm này là xác định khả năng thích ứng của các thành phần, thiết bị hoặc sản phẩm khác để vận hành và bảo quản ở nhiệt độ không đổi và độ ẩm tương đối cao.Bước 2: Phạm viPhương pháp thử nghiệm này có thể áp dụng cho cả mẫu vật tản nhiệt và mẫu vật không tản nhiệt.3. Không có giới hạn4. Các bước kiểm tra:4.1 Các mẫu vật phải được kiểm tra bằng mắt thường, điện và cơ học theo các thông số kỹ thuật có liên quan trước khi thử nghiệm.4.2 Mẫu thử phải được đặt trong tủ thử theo các thông số kỹ thuật có liên quan. Để tránh việc hình thành các giọt nước trên mẫu thử sau khi đặt vào tủ, tốt nhất là làm nóng trước nhiệt độ của mẫu thử đến nhiệt độ trong tủ thử.4.3 Mẫu vật phải được cách nhiệt theo nơi cư trú đã chỉ định.4.4 Nếu được chỉ định trong các thông số kỹ thuật có liên quan, các thử nghiệm và phép đo chức năng phải được thực hiện trong hoặc sau khi thử nghiệm và các thử nghiệm chức năng phải được thực hiện theo chu kỳ yêu cầu trong các thông số kỹ thuật và các mẫu thử không được di chuyển ra khỏi tủ thử nghiệm.4.5 Sau khi thử nghiệm, mẫu phải được đặt trong điều kiện khí quyển tiêu chuẩn trong ít nhất một giờ và nhiều nhất là hai giờ để trở lại trạng thái ban đầu. Tùy thuộc vào đặc điểm của mẫu hoặc năng lượng phòng thí nghiệm khác nhau, mẫu có thể được lấy ra hoặc giữ lại trong tủ thử nghiệm để chờ phục hồi, nếu bạn muốn loại bỏ thời gian càng ngắn càng tốt, tốt nhất là không quá năm phút, nếu duy trì trong tủ, độ ẩm phải giảm xuống còn 73% đến 77% RH trong vòng 30 phút, trong khi nhiệt độ cũng phải đạt đến nhiệt độ phòng thí nghiệm trong phạm vi +1℃ trong vòng 30 phút.5. Điều kiện thử nghiệm5.1 Nhiệt độ thử nghiệm: Nhiệt độ trong tủ thử nghiệm phải được kiểm soát trong phạm vi 40+2°C.5.2 Độ ẩm tương đối: Độ ẩm trong tủ thử nghiệm phải được kiểm soát ở mức 93(+2/-3)% RH trong phạm vi.5.3 Thời gian lưu trú: Thời gian lưu trú có thể là 4 ngày, 10 ngày, 21 ngày hoặc 56 ngày.5.4 Dung sai thử nghiệm: dung sai nhiệt độ là +2℃, sai số đo lường nội dung gói, nhiệt độ thay đổi chậm và chênh lệch nhiệt độ trong tủ nhiệt độ. Tuy nhiên, để tạo điều kiện duy trì độ ẩm trong phạm vi nhất định, nhiệt độ của bất kỳ hai điểm nào trong tủ thử nghiệm phải được duy trì trong phạm vi tối thiểu càng xa càng tốt tại bất kỳ thời điểm nào. Nếu chênh lệch nhiệt độ vượt quá 1 ° C, độ ẩm thay đổi vượt quá phạm vi cho phép. Do đó, ngay cả những thay đổi nhiệt độ ngắn hạn cũng có thể cần được kiểm soát trong phạm vi 1 ° C.6. Thiết lập thử nghiệm6.1 Thiết bị cảm biến nhiệt độ và độ ẩm phải được lắp đặt trong tủ thử nghiệm để theo dõi nhiệt độ và độ ẩm trong tủ.6.2 Không được có giọt nước ngưng tụ trên mẫu thử ở phía trên hoặc thành tủ thử.6.3 Nước ngưng tụ trong tủ thử phải được xả liên tục và không được sử dụng lại trừ khi được làm sạch (làm sạch lại).6.4 Khi độ ẩm trong tủ thử đạt được bằng cách phun nước vào tủ thử thì hệ số chống ẩm không được nhỏ hơn 500Ω.7. Khác7.1 Điều kiện nhiệt độ và độ ẩm trong tủ thử nghiệm phải đồng đều và tương tự như điều kiện ở khu vực gần cảm biến nhiệt độ và độ ẩm.7.2 Nhiệt độ và độ ẩm trong tủ thử nghiệm không được thay đổi trong quá trình bật nguồn hoặc thử nghiệm chức năng của mẫu.7.3 Các biện pháp phòng ngừa cần thực hiện khi loại bỏ độ ẩm khỏi bề mặt mẫu vật sẽ được nêu chi tiết trong các thông số kỹ thuật có liên quan. IEC 68-2-14 Phương pháp thử nghiệm N: Biến thiên nhiệt độ1. Mục đích thử nghiệmMục đích của phương pháp thử nghiệm này là xác định tác động của mẫu vật lên môi trường khi nhiệt độ thay đổi hoặc nhiệt độ thay đổi liên tục.Bước 2: Phạm viPhương pháp thử nghiệm này có thể được chia thành:Phương pháp thử nghiệm Na: Thay đổi nhiệt độ nhanh trong thời gian quy địnhPhương pháp thử nghiệm Nb: Thay đổi nhiệt độ ở nhiệt độ biến thiên được chỉ địnhPhương pháp thử nghiệm Nc: Thay đổi nhiệt độ nhanh bằng phương pháp ngâm chất lỏng kép.Hai mục đầu tiên áp dụng cho các thành phần, thiết bị hoặc các sản phẩm khác và mục thứ ba áp dụng cho phớt thủy tinh-kim loại và các sản phẩm tương tự.Bước 3 Giới hạnPhương pháp thử nghiệm này không xác nhận các tác động của môi trường ở nhiệt độ cao hoặc thấp và nếu muốn xác nhận các điều kiện như vậy, thì nên sử dụng "Phương pháp thử nghiệm IEC68-2-1 A: "lạnh" hoặc "Phương pháp thử nghiệm IEC 60068-2-2 B: nhiệt khô".4. Quy trình thử nghiệm4.1 Phương pháp thử nghiệm Na:Nhiệt độ thay đổi nhanh chóng trong một thời gian cụ thể4.1.1 Các mẫu vật phải được kiểm tra bằng mắt, điện và cơ theo các thông số kỹ thuật có liên quan trước khi thử nghiệm.4.1.2 Loại mẫu phải được mở bao bì, không cấp nguồn và sẵn sàng sử dụng hoặc các điều kiện khác được chỉ định trong các thông số kỹ thuật có liên quan. Điều kiện ban đầu của mẫu là nhiệt độ phòng trong phòng thí nghiệm.4.1.3 Điều chỉnh nhiệt độ của hai tủ nhiệt độ tương ứng với điều kiện nhiệt độ cao và thấp đã chỉ định.4.1.4 Đặt mẫu vào tủ nhiệt độ thấp và giữ ấm theo thời gian lưu trú đã chỉ định.4.1.5 Chuyển mẫu vào tủ nhiệt độ cao và giữ ấm theo thời gian lưu trú đã chỉ định.4.1.6 Thời gian chuyển nhiệt độ cao và thấp phải tuân theo các điều kiện thử nghiệm.4.1.7 Lặp lại quy trình của Bước 4.1.4 và 4.1.5 bốn lần4.1.8 Sau khi thử nghiệm, mẫu phải được đặt trong điều kiện khí quyển tiêu chuẩn và giữ trong một thời gian nhất định để mẫu đạt được sự ổn định nhiệt độ. Thời gian phản ứng phải tham khảo các quy định có liên quan.4.1.9 Sau khi thử nghiệm, các mẫu vật sẽ được kiểm tra bằng mắt, điện và cơ theo các thông số kỹ thuật có liên quan.4.2 Phương pháp thử nghiệm Lưu ý:Sự thay đổi nhiệt độ ở một độ biến thiên nhiệt độ cụ thể4.2.1 Các mẫu vật phải được kiểm tra bằng mắt, điện và cơ theo các thông số kỹ thuật có liên quan trước khi thử nghiệm.4.2.2 Đặt mẫu thử vào tủ nhiệt độ. Hình dạng của mẫu thử phải được mở bao bì, không cấp nguồn và sẵn sàng sử dụng hoặc các điều kiện khác được chỉ định trong các thông số kỹ thuật có liên quan. Điều kiện ban đầu của mẫu là nhiệt độ phòng trong phòng thí nghiệm.Mẫu vật có thể được đưa vào vận hành nếu được yêu cầu theo thông số kỹ thuật có liên quan.4.2.3 Nhiệt độ của tủ phải được hạ xuống mức nhiệt độ thấp theo quy định và cách nhiệt phải được thực hiện theo thời gian lưu trú quy định.4.2.4 Nhiệt độ của tủ phải được nâng lên đến điều kiện nhiệt độ cao đã chỉ định và việc giữ nhiệt phải được thực hiện theo thời gian lưu trú đã chỉ định.4.2.5 Sự thay đổi nhiệt độ của nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp phải tuân theo các điều kiện thử nghiệm.4.2.6 Lặp lại quy trình ở Bước 4.2.3 và 4.2.4:Trong quá trình thử nghiệm, phải thực hiện các thử nghiệm về điện và cơ.Ghi lại thời gian sử dụng cho thử nghiệm điện và cơ.Sau khi thử nghiệm, mẫu phải được đặt trong điều kiện khí quyển tiêu chuẩn và giữ trong một thời gian nhất định để mẫu đạt đến thời gian phục hồi độ ổn định nhiệt độ theo thông số kỹ thuật có liên quan.Sau khi thử nghiệm, các mẫu vật sẽ được kiểm tra bằng mắt, điện và cơ học theo các thông số kỹ thuật có liên quan.5. Điều kiện thử nghiệmĐiều kiện thử nghiệm có thể được lựa chọn theo các điều kiện nhiệt độ và thời gian thử nghiệm thích hợp sau đây hoặc theo các thông số kỹ thuật có liên quan,5.1 Phương pháp thử nghiệm Na:Nhiệt độ thay đổi nhanh chóng trong một thời gian cụ thểNhiệt độ cao: 1000800630500400315250200175155125100,85,70,55,4030 ° CNhiệt độ thấp:-65,-55,-40,-25.-10.-5 °CĐộ ẩm: Hàm lượng hơi nước trên một mét khối không khí phải nhỏ hơn 20 gam (tương đương với độ ẩm tương đối 50% ở 35 ° C).Thời gian lưu trú: Thời gian điều chỉnh nhiệt độ của tủ nhiệt độ có thể là 3 giờ, 2 giờ, 1 giờ, 30 phút hoặc 10 phút, nếu không có quy định, thì đặt là 3 giờ. Sau khi mẫu thử được đặt vào tủ nhiệt độ, thời gian điều chỉnh nhiệt độ không được vượt quá một phần mười thời gian lưu trú. Thời gian chuyển: thủ công 2 ~ 3 phút, tự động dưới 30 giây, mẫu nhỏ dưới 10 giây.Số chu kỳ: 5 chu kỳ.Dung sai thử nghiệm: Dung sai nhiệt độ dưới 200℃ là +2℃Dung sai nhiệt độ giữa 250 và 1000C là +2% nhiệt độ thử nghiệm. Nếu kích thước của tủ nhiệt độ không đáp ứng được các yêu cầu dung sai trên, có thể nới lỏng dung sai: dung sai nhiệt độ dưới 100 °C là ±3 °C, dung sai nhiệt độ giữa 100 và 200 °C là ±5 °C (nới lỏng dung sai phải được ghi rõ trong báo cáo).5.2 Phương pháp thử nghiệm Lưu ý:Sự thay đổi nhiệt độ ở một độ biến thiên nhiệt độ cụ thểNhiệt độ cao: 1000800630500400315250200175155125100,85,70 55403 0 'CNhiệt độ thấp: -65, -55, -40, -25, -10, -5,5℃Độ ẩm: Hơi nước trên một mét khối không khí phải nhỏ hơn 20 gam (tương đương với độ ẩm tương đối 50% ở 35 ° C) Thời gian lưu trú: bao gồm thời gian tăng và làm mát có thể là 3 giờ, 2 giờ, 1 giờ, 30 phút hoặc 10 phút, nếu không có quy định, đặt thành 3 giờ.Độ biến thiên nhiệt độ: Độ biến thiên nhiệt độ trung bình của tủ nhiệt độ trong vòng 5 phút là 1+0,2°C/phút, 3+0,6°C/phút hoặc 5+1°C/phút.Số chu kỳ: 2 chu kỳ.Dung sai thử nghiệm: Dung sai nhiệt độ dưới 200℃ là +2℃.Dung sai nhiệt độ giữa 250 và 1000℃C là +2% nhiệt độ thử nghiệm. Nếu kích thước của tủ nhiệt độ không đáp ứng được các yêu cầu dung sai trên, dung sai có thể được nới lỏng. Dung sai nhiệt độ dưới 100 ° C là +3 ° C. Nhiệt độ giữa 100 ° C và 200 ° C là +5 ° C. (Nới lỏng dung sai phải được ghi rõ trong báo cáo).6. Thiết lập thử nghiệm6.1 Phương pháp thử nghiệm Na:Nhiệt độ thay đổi nhanh chóng trong một thời gian cụ thểSự chênh lệch giữa nhiệt độ bên trong tủ nhiệt độ cao và thấp và thông số kỹ thuật thử nghiệm nhiệt độ không được vượt quá 3% và 8% (hiển thị bằng °K) để tránh các vấn đề về bức xạ nhiệt.Mẫu sinh nhiệt phải được đặt ở chính giữa tủ thử nghiệm càng xa càng tốt, khoảng cách giữa mẫu và thành tủ, mẫu và mẫu phải lớn hơn 10 cm, tỷ lệ thể tích giữa tủ nhiệt độ và mẫu phải lớn hơn 5:1.6.2 Phương pháp thử nghiệm Lưu ý:Sự thay đổi nhiệt độ ở một độ biến thiên nhiệt độ cụ thểCác mẫu vật phải được kiểm tra bằng mắt thường, điện và cơ học theo các thông số kỹ thuật có liên quan trước khi thử nghiệm.Mẫu phải ở trạng thái chưa đóng gói, chưa cấp nguồn và sẵn sàng sử dụng hoặc các điều kiện khác được chỉ định trong các thông số kỹ thuật có liên quan. Điều kiện ban đầu của mẫu là nhiệt độ phòng trong phòng thí nghiệm.Điều chỉnh nhiệt độ của hai tủ nhiệt độ tương ứng với điều kiện nhiệt độ cao và thấp đã chỉ địnhMẫu vật được đặt trong tủ nhiệt độ thấp và giữ ấm theo thời gian lưu trú đã chỉ địnhMẫu vật được đặt trong tủ nhiệt độ cao và được cách nhiệt theo thời gian lưu trú đã chỉ định.Thời gian chuyển nhiệt độ cao và thấp sẽ được thực hiện theo các điều kiện thử nghiệm.Lặp lại quy trình của bước d và e bốn lần.Sau khi thử nghiệm, mẫu phải được đặt trong điều kiện khí quyển tiêu chuẩn và giữ trong một thời gian nhất định để mẫu đạt đến thời gian phục hồi độ ổn định nhiệt độ theo thông số kỹ thuật có liên quan.Sau khi thử nghiệm, các mẫu vật sẽ được kiểm tra bằng mắt, điện và cơ học theo các thông số kỹ thuật có liên quan.6.3 Phương pháp thử NC:Thay đổi nhiệt độ nhanh chóng của phương pháp ngâm chất lỏng képChất lỏng được sử dụng trong thử nghiệm phải tương thích với mẫu vật và không gây hại cho mẫu vật.7. Những người khác7.1 Phương pháp thử nghiệm Na:Nhiệt độ thay đổi nhanh chóng trong một thời gian cụ thểKhi đặt mẫu vào tủ nhiệt độ, nhiệt độ và lưu lượng khí trong tủ phải đạt đến thông số kỹ thuật và dung sai nhiệt độ quy định trong vòng một phần mười thời gian giữ.Không khí trong tủ phải được duy trì theo hình tròn và lưu lượng không khí gần mẫu không được nhỏ hơn 2 mét/giây (2m/s).Nếu mẫu được chuyển từ tủ nhiệt độ cao hoặc thấp, thời gian giữ mẫu không thể hoàn tất vì lý do nào đó, mẫu sẽ vẫn ở trạng thái giữ mẫu trước đó (tốt nhất là ở nhiệt độ thấp).7.2 Phương pháp thử nghiệm Lưu ý:Không khí trong tủ phải được duy trì theo hình tròn ở mức thay đổi nhiệt độ cụ thể và lưu lượng không khí gần mẫu không được nhỏ hơn 2 mét mỗi giây (2m/s).7.3 Phương pháp thử NC:Thay đổi nhiệt độ nhanh chóng của phương pháp ngâm chất lỏng képKhi mẫu vật được nhúng vào chất lỏng, nó có thể được chuyển nhanh chóng giữa hai bình chứa và chất lỏng không thể bị khuấy động.
Hệ thống bảo vệ an toàn của buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp là gì?1, Bảo vệ chống rò rỉ/sét đánh: Cầu dao chống rò rỉ bảo vệ chống rò rỉ FUSE. Bảo vệ chống sét điện tử RC từ Đài Loan2, Thiết bị bảo vệ và phát hiện tự động bên trong bộ điều khiển(1) Cảm biến nhiệt độ/độ ẩm: Bộ điều khiển kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong khu vực thử nghiệm trong phạm vi cài đặt thông qua cảm biến nhiệt độ và độ ẩm(2) Báo động quá nhiệt bộ điều khiển: khi ống gia nhiệt trong buồng tiếp tục nóng lên và vượt quá nhiệt độ được cài đặt bởi các thông số bên trong bộ điều khiển, còi báo động trong đó sẽ báo động và cần phải thiết lập lại và sử dụng lại thủ công.3, Giao diện điều khiển phát hiện lỗi: Cài đặt bảo vệ phát hiện lỗi tự động bên ngoài(1) Lớp bảo vệ quá nhiệt độ cao đầu tiên: Kiểm soát hoạt động bảo vệ quá nhiệt Cài đặt(2) Lớp bảo vệ nhiệt độ cao và quá nhiệt thứ hai: sử dụng bộ bảo vệ quá nhiệt chống cháy khô để bảo vệ hệ thống sẽ không bị nóng liên tục làm cháy thiết bị(3) Bảo vệ chống nước và cháy không khí: độ ẩm được bảo vệ bằng bộ bảo vệ quá nhiệt chống cháy khô(4) Bảo vệ máy nén: bảo vệ áp suất chất làm lạnh và thiết bị bảo vệ quá tải4, Bảo vệ lỗi bất thường: khi lỗi xảy ra, cắt nguồn điện điều khiển và chỉ báo nguyên nhân lỗi và tín hiệu đầu ra cảnh báo5, Cảnh báo thiếu nước tự động: cảnh báo máy thiếu nước chủ động6, Bảo vệ nhiệt độ cao và thấp động: với các điều kiện cài đặt để điều chỉnh động giá trị bảo vệ nhiệt độ cao và thấp
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ