Xây dựng và phần mềm hệ thống của buồng thử nghiệm sốc nhiệt hai vùngXây dựng buồng thử nghiệm sốc nhiệt hai vùng:1, Chế độ thi công buồng thử nghiệm môi trường:Buồng thử nghiệm môi trường bao gồm một buồng thử nghiệm nhiệt độ cao nằm ở đầu trên, một buồng thử nghiệm nhiệt độ thấp nằm ở bên dưới, một tủ đông nằm ở phía sau và một buồng điều khiển thiết bị gia dụng (phần mềm hệ thống) nằm ở bên phải. Theo cách này, vỏ chiếm một diện tích nhỏ, cấu trúc nhỏ gọn, thiết kế ngoại hình đẹp, đơn vị tủ đông được đặt trong một thân buồng máy phát điện riêng biệt, để giảm độ rung và tiếng ồn của hoạt động của đơn vị tủ đông trên buồng thử nghiệm môi trường gây hại, ngoài việc lắp đặt và bảo trì tổ máy phát điện, bảng điều khiển hoạt động của thiết bị gia dụng được đặt trên bảng điều khiển bên phải của buồng thử nghiệm môi trường để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động thực tế;2, Nguyên liệu bề mặt vỏ: tấm cán nguội, dung dịch phun bột tĩnh điện bề mặt;3, Nguyên liệu khoang vỏ: tấm thép không gỉ nhập khẩu (SUS304);4, Vật liệu cách nhiệt: bọt polyamine este nhựa cứng chịu nhiệt + tấm bọt thủy tinh;5, Cửa: cửa đơn, được trang bị thiết bị gia nhiệt bằng cao su silicon kép và dải cao su đệm kín, dưới vùng gia nhiệt nhiệt độ tự giới hạn, để tránh tinh chất thí nghiệm và sương giá;6, Giá thử: di chuyển lên xuống giá thử tấm thép không gỉ trượt trái phải. Xi lanh khí nén hiệu ứng kép cho thấy lực dẫn động ổn định và đối xứng. Thiết bị định vị của giá thử sử dụng công tắc giới hạn kích hoạt từ trường điện từ;7, Lỗ lắp dây cáp: đầu trên của giá thử nghiệm và đầu trên của buồng thử nghiệm nhiệt độ cao được trang bị ống luồn cáp dạng ống lồng.Phần mềm hệ thống điều hòa không khí của buồng thử nghiệm sốc nhiệt hai vùng: 1, Phương pháp kiểm soát khí: hệ thống tuần hoàn cưỡng bức thông gió tự nhiên, phương pháp kiểm soát nhiệt độ cân bằng (BTC). Phương pháp này đề cập đến đơn vị làm lạnh trong điều kiện hoạt động liên tục, hệ thống điều khiển tự động theo điểm nhiệt độ được thiết lập theo kết quả đầu ra tự động và vận hành PID để thao tác đầu ra tim của lò sưởi điện, UI cuối cùng sẽ vượt quá sự cân bằng ổn định này.2, Thiết bị hệ thống tuần hoàn khí: phòng điều hòa không khí trung tâm nhúng, kênh chế độ cung cấp không khí và quạt thông gió trục ngắn bằng thép không gỉ, ứng dụng phần mềm hệ thống điều chỉnh năng lượng động học và đơn vị làm lạnh, theo quạt thông gió để thực hiện trao đổi nhiệt hợp lý, hơn mục đích duy trì thay đổi nhiệt độ. Theo lưu lượng khí được cải thiện của khí, tổng lưu lượng khí và công suất làm việc của bộ trao đổi nhiệt với lò sưởi điện và bộ làm mát bề mặt được cải thiện.3, Phương pháp làm mát bay hơi: bộ trao đổi nhiệt không khí kiểu cánh tản nhiệt.4. Phương pháp gia nhiệt bằng gas: chọn lò sưởi điện bằng dây niken-crom.
Làm thế nào để thay dầu làm lạnh của buồng thử nghiệm sốc nhiệt?Buồng thử nghiệm sốc nhiệt là thiết bị kiểm tra cần thiết cho ngành công nghiệp kim loại, nhựa, cao su, điện tử và các vật liệu khác, dùng để kiểm tra cấu trúc vật liệu hoặc vật liệu tổng hợp, trong môi trường liên tục có nhiệt độ cực cao và nhiệt độ cực thấp trong thời gian ngắn nhất có thể chịu được mức độ thay đổi hóa học hoặc hư hỏng vật lý do sự giãn nở và co lại do nhiệt của mẫu. Buồng thử sốc nhiệt đáp ứng phương pháp kiểm tra: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, thử nghiệm sốc nhiệt GJB150.3.Trong buồng thử nghiệm sốc nhiệt, nếu máy nén là máy nén piston bán kín hoạt động trong 500 giờ, cần phải quan sát nhiệt độ dầu và thay đổi áp suất dầu của dầu đông lạnh, và nếu dầu đông lạnh bị đổi màu, phải thay thế. Sau khi máy nén hoạt động ban đầu trong 2000 giờ, hoạt động tích lũy trong ba năm hoặc thời gian hoạt động hơn 10.000 đến 12.000 giờ phải được duy trì trong một giới hạn thời gian và dầu lạnh phải được thay thế.Việc thay dầu lạnh của máy nén piston bán kín trong buồng thử sốc nhiệt có thể được thực hiện theo các bước sau:1, Đóng van xả áp suất cao và van dừng hút áp suất thấp của buồng thử sốc nhiệt, sau đó vặn chặt nút dầu, nút dầu thường nằm ở dưới đáy cacte, sau đó đổ dầu đông lạnh sạch và vệ sinh bộ lọc.2, Sử dụng kim van khí tác động áp suất thấp để thổi nitơ vào cổng dầu và sau đó sử dụng áp suất để xả hết dầu còn sót lại trong thân máy, lắp bộ lọc sạch và vặn chặt nút dầu.3. Nối ống áp suất thấp chứa đồng hồ đo flo với kim van quy trình áp suất thấp bằng bơm chân không để bơm cacte vào áp suất âm, sau đó tháo riêng ống flo còn lại, đặt một đầu vào dầu lạnh, và đặt đầu kia vào kim van của ống hút áp suất thấp của bơm dầu. Dầu lạnh được hút vào cacte do áp suất âm và thêm vào vị trí cao hơn một chút so với giới hạn dưới của đường gương dầu.4. Sau khi tiêm, siết chặt cột xử lý hoặc tháo ống nạp flo, sau đó kết nối đồng hồ đo áp suất flo để hút chân không máy nén.5. Sau khi hút chân không, cần mở van chặn áp suất cao và thấp của máy nén để kiểm tra xem chất làm lạnh có bị rò rỉ không.6, Mở buồng thử nghiệm sốc nhiệt để kiểm tra độ bôi trơn của máy nén và mức dầu của gương dầu, mức dầu không được thấp hơn một phần tư gương.Trên đây là cách thay dầu làm lạnh của máy nén piston bán kín trong buồng thử nghiệm sốc nhiệt. Vì dầu làm lạnh có độ ẩm, quá trình thay thế cần phải giảm lượng không khí đi vào hệ thống và bình chứa dầu. Nếu dầu lão hóa lạnh được phun quá nhiều, có nguy cơ sốc chất lỏng.
Kiểm tra chu kỳ nhiệt (TC) & Kiểm tra sốc nhiệt (TS)Kiểm tra chu kỳ nhiệt (TC):Trong vòng đời của sản phẩm, sản phẩm có thể phải đối mặt với nhiều điều kiện môi trường khác nhau, khiến sản phẩm dễ bị tổn thương, dẫn đến hư hỏng hoặc hỏng hóc, từ đó ảnh hưởng đến độ tin cậy của sản phẩm. Một loạt các thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ cao và thấp được thực hiện trên sự thay đổi nhiệt độ ở tốc độ thay đổi nhiệt độ 5 ~ 15 độ mỗi phút, đây không phải là mô phỏng thực tế của tình hình thực tế. Mục đích của nó là áp dụng ứng suất cho mẫu thử, đẩy nhanh hệ số lão hóa của mẫu thử, để mẫu thử có thể gây hư hỏng cho thiết bị và linh kiện hệ thống dưới các yếu tố môi trường, để xác định xem mẫu thử có được thiết kế hoặc chế tạo đúng cách hay không. Những loại phổ biến là:Chức năng điện của sản phẩmChất bôi trơn bị suy giảm và mất khả năng bôi trơnMất độ bền cơ học, dẫn đến nứt, vỡSự suy thoái của vật liệu gây ra phản ứng hóa học Phạm vi áp dụng:Kiểm tra mô phỏng môi trường sản phẩm mô-đun/hệ thốngKiểm tra xung đột sản phẩm mô-đun/hệ thốngKiểm tra ứng suất tăng tốc mối hàn PCB/PCBA (ALT/AST)... Kiểm tra sốc nhiệt (TS):Trong vòng đời của sản phẩm, sản phẩm có thể phải đối mặt với nhiều điều kiện môi trường khác nhau, khiến sản phẩm dễ bị tổn thương, dẫn đến hư hỏng hoặc hỏng hóc, từ đó ảnh hưởng đến độ tin cậy của sản phẩm. Các thử nghiệm sốc nhiệt độ cao và thấp trong điều kiện cực kỳ khắc nghiệt về những thay đổi nhiệt độ nhanh chóng với biên độ nhiệt độ 40 độ mỗi phút không phải là mô phỏng thực sự. Mục đích của nó là áp dụng ứng suất nghiêm trọng vào mẫu thử để đẩy nhanh hệ số lão hóa của mẫu thử, do đó mẫu thử có thể gây ra thiệt hại tiềm tàng cho thiết bị và thành phần hệ thống dưới các yếu tố môi trường, để xác định xem mẫu thử có được thiết kế hoặc sản xuất đúng cách hay không. Những loại phổ biến là:Chức năng điện của sản phẩmCấu trúc sản phẩm bị hư hỏng hoặc độ bền bị giảmSự nứt vỡ của các thành phần thiếcSự suy thoái của vật liệu gây ra phản ứng hóa họcHư hỏng con dấu Thông số kỹ thuật máy:Phạm vi nhiệt độ: -60 ° C đến +150 ° CThời gian phục hồi: < 5 phútKích thước bên trong: 370*350*330mm (D×R×C) Phạm vi áp dụng:Kiểm tra tăng tốc độ tin cậy PCBKiểm tra tuổi thọ tăng tốc của mô-đun điện xeKiểm tra tăng tốc các bộ phận đèn LED... Tác động của sự thay đổi nhiệt độ lên sản phẩm:Lớp phủ của các linh kiện bị bong ra, vật liệu đổ khuôn và hợp chất bịt kín bị nứt, thậm chí lớp vỏ bịt kín cũng bị nứt, vật liệu trám bị rò rỉ, khiến hiệu suất điện của các linh kiện giảm xuống.Sản phẩm được cấu tạo từ nhiều vật liệu khác nhau, khi nhiệt độ thay đổi, sản phẩm không được gia nhiệt đều, dẫn đến sản phẩm bị biến dạng, niêm phong sản phẩm bị nứt, thủy tinh hoặc đồ thủy tinh và quang học bị vỡ;Sự chênh lệch nhiệt độ lớn làm cho bề mặt sản phẩm ngưng tụ hoặc đóng băng ở nhiệt độ thấp, bốc hơi hoặc tan chảy ở nhiệt độ cao, và kết quả của hành động lặp đi lặp lại như vậy dẫn đến và đẩy nhanh quá trình ăn mòn sản phẩm. Tác động của sự thay đổi nhiệt độ đến môi trường:Kính vỡ và thiết bị quang học.Bộ phận chuyển động bị kẹt hoặc lỏng.Cấu trúc tạo ra sự tách biệt.Sự thay đổi về điện.Hỏng hóc về điện hoặc cơ học do ngưng tụ hoặc đóng băng nhanh.Gãy xương theo dạng hạt hoặc dạng sọc.Đặc tính co ngót hoặc giãn nở khác nhau của các vật liệu khác nhau.Linh kiện bị biến dạng hoặc bị hỏng.Các vết nứt trên lớp phủ bề mặt.Rò rỉ không khí trong khoang chứa.
Kiểm tra độ tin cậy của ống dẫn nhiệtCông nghệ ống dẫn nhiệt là một bộ phận truyền nhiệt được gọi là "ống dẫn nhiệt" do GM rover của Phòng thí nghiệm quốc gia Los Alamos phát minh vào năm 1963, tận dụng tối đa nguyên lý dẫn nhiệt và tính chất truyền nhiệt nhanh của môi trường làm lạnh, truyền nhiệt của vật thể gia nhiệt nhanh chóng đến nguồn nhiệt thông qua ống dẫn nhiệt. Độ dẫn nhiệt của nó vượt trội hơn bất kỳ kim loại nào đã biết. Công nghệ ống dẫn nhiệt đã được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, quân sự và các ngành công nghiệp khác, kể từ khi được đưa vào ngành sản xuất bộ tản nhiệt, khiến mọi người thay đổi ý tưởng thiết kế của bộ tản nhiệt truyền thống và loại bỏ chế độ tản nhiệt đơn lẻ chỉ dựa vào động cơ thể tích không khí lớn để có được hiệu quả tản nhiệt tốt hơn. Việc sử dụng công nghệ ống dẫn nhiệt làm cho bộ tản nhiệt ngay cả khi sử dụng động cơ thể tích không khí thấp, cũng có thể đạt được kết quả khả quan, do đó vấn đề tiếng ồn do nhiệt làm mát bằng không khí đã được giải quyết tốt, mở ra một thế giới mới trong ngành tản nhiệt.Điều kiện thử nghiệm độ tin cậy của ống dẫn nhiệt:Kiểm tra sàng lọc ứng suất nhiệt độ cao: 150℃/24 giờKiểm tra chu kỳ nhiệt độ:120℃(10 phút)←→-30℃(10 phút), Ramp: 0.5℃, 10 chu kỳ 125℃(60 phút)←→-40℃(60 phút), Ramp: 2.75℃, 10 chu kỳKiểm tra sốc nhiệt:120℃(2 phút)←→-30℃(2 phút), 250 chu kỳ125℃(5 phút)←→-40℃(5 phút), 250 chu kỳ100℃(5 phút)←→-50℃(5 phút), 2000 chu kỳ (kiểm tra một lần sau 200 chu kỳ)Kiểm tra nhiệt độ cao và độ ẩm cao:85℃/85%RH/1000 giờKiểm tra lão hóa tăng tốc:110℃/85%RH/264 giờCác mục kiểm tra ống dẫn nhiệt khác:Thử nghiệm phun muối, thử nghiệm độ bền (phun), thử nghiệm tỷ lệ rò rỉ, thử nghiệm rung, thử nghiệm rung ngẫu nhiên, thử nghiệm sốc cơ học, thử nghiệm đốt cháy heli, thử nghiệm hiệu suất, thử nghiệm đường hầm gió
Độ tin cậy của nền gốmPCB gốm (Chất nền gốm) là tấm quy trình đặc biệt trong đó lá đồng được liên kết trực tiếp với bề mặt (đơn hoặc đôi) của chất nền gốm alumina (Al2O3) hoặc nhôm nitride (AlN) ở nhiệt độ cao. Chất nền composite siêu mỏng có hiệu suất cách điện tuyệt vời, độ dẫn nhiệt cao, khả năng hàn tuyệt vời và độ bám dính cao, và có thể được khắc vào nhiều loại đồ họa như bảng mạch PCB, với khả năng dẫn dòng điện lớn. Do đó, chất nền gốm đã trở thành vật liệu cơ bản của công nghệ cấu trúc mạch điện tử công suất cao và công nghệ kết nối, phù hợp với các sản phẩm có giá trị calo cao (đèn LED độ sáng cao, năng lượng mặt trời) và khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời của nó có thể được áp dụng cho môi trường ngoài trời khắc nghiệt.Sản phẩm ứng dụng chính: bảng đèn LED công suất cao, đèn LED, đèn đường LED, biến tần năng lượng mặt trờiĐặc điểm của vật liệu nền gốm:Cấu trúc: Độ bền cơ học tuyệt vời, độ cong vênh thấp, hệ số giãn nở nhiệt gần giống với wafer silicon (nhôm nitride), độ cứng cao, khả năng gia công tốt, độ chính xác kích thước caoKhí hậu: Thích hợp với môi trường có nhiệt độ và độ ẩm cao, độ dẫn nhiệt cao, khả năng chịu nhiệt tốt, chống ăn mòn và mài mòn, chống tia UV và ố vàngHóa học: Không chì, không độc hại, độ ổn định hóa học tốtĐiện: khả năng cách điện cao, dễ mạ điện, đồ họa mạch và độ bám dính mạnhThị trường: Vật liệu dồi dào (đất sét, nhôm), dễ sản xuất, giá thành thấpSo sánh đặc tính nhiệt của vật liệu PCB (độ dẫn nhiệt):Tấm sợi thủy tinh (PCB truyền thống): 0,5W/mK, chất nền nhôm: 1~2,2W/mK, chất nền gốm: 24[nhôm oxit]~170[nhôm nitride]W/mKHệ số truyền nhiệt vật liệu (đơn vị W/mK):Nhựa: 0,5, alumina: 20-40, silicon carbide: 160, nhôm: 170, nhôm nitrua: 220, đồng: 380, kim cương: 600Phân loại quy trình nền gốm:Theo quy trình nền gốm được chia thành: màng mỏng, màng dày, gốm nhiều lớp đồng nung ở nhiệt độ thấp (LTCC)Quy trình màng mỏng (DPC): Kiểm soát chính xác thiết kế mạch thành phần (chiều rộng đường và độ dày màng)Quy trình màng dày (Thick film): cung cấp khả năng tản nhiệt và điều kiện thời tiếtGốm nhiều lớp đồng nung ở nhiệt độ thấp (HTCC): Sử dụng gốm thủy tinh có nhiệt độ thiêu kết thấp, điểm nóng chảy thấp, đặc tính dẫn điện cao của kim loại quý đồng nung, nền gốm nhiều lớp) và lắp ráp.Gốm nhiều lớp nung đồng thời ở nhiệt độ thấp (LTCC): Xếp chồng nhiều lớp nền gốm và nhúng các thành phần thụ động và các ic khácQuy trình sản xuất chất nền gốm màng mỏng:· Xử lý trước → phun phủ → phủ lớp chống quang → phát triển phơi sáng → mạ dòng → loại bỏ màng· Cán màng → ép nóng → tẩy dầu mỡ → nung vật liệu nền → tạo hoa văn mạch → nung mạch· Cán màng → tạo mẫu mạch in bề mặt → ép nóng → tẩy dầu mỡ → nung đồng thời· Đồ họa mạch in → cán màng → ép nóng → tẩy dầu mỡ → nung đồng thờiĐiều kiện thử nghiệm độ tin cậy của nền gốm:Nền gốm hoạt động ở nhiệt độ cao: 85℃Nền gốm hoạt động ở nhiệt độ thấp: -40℃Nền gốm chịu sốc nhiệt và lạnh:1. 155℃(15 phút)←→-55℃(15 phút)/300 chu kỳ2. 85 ℃ (30 phút) xin vui lòng - - 40 ℃ (30 phút)/RAMP: 10 phút (12,5 ℃ / phút) / 5 chu kỳĐộ bám dính của lớp nền gốm: Dán băng keo 3M#600 vào bề mặt tấm ván. Sau 30 giây, xé nhanh theo hướng 90° với bề mặt tấm ván.Thí nghiệm mực đỏ trên nền gốm: Đun sôi trong một giờ, không thấm nướcThiết bị thử nghiệm:1. Buồng thử nhiệt độ cao và thấp ẩm2. Buồng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnh loại khí ba hộp
Kiểm tra độ tin cậy của máy tính bảngMáy tính bảng, còn được gọi là Máy tính cá nhân dạng máy tính bảng (Tablet PC), là một máy tính cá nhân nhỏ, di động sử dụng màn hình cảm ứng làm thiết bị đầu vào cơ bản. Đây là sản phẩm điện tử có tính di động mạnh mẽ, có thể nhìn thấy ở khắp mọi nơi trong cuộc sống (như nhà ga, tàu hỏa, tàu cao tốc, quán cà phê, nhà hàng, phòng họp, vùng ngoại ô, v.v.). Mọi người chỉ mang theo áo khoác bảo vệ đơn giản hoặc thậm chí không mang theo, để thuận tiện cho việc sử dụng, thiết kế thu nhỏ kích thước, để có thể đặt trực tiếp vào túi quần hoặc túi xách, ba lô, nhưng máy tính bảng trong quá trình di chuyển cũng sẽ trải qua nhiều thay đổi vật lý của môi trường (như nhiệt độ, độ ẩm, độ rung, va đập, đùn, v.v.). v.v.) và hư hỏng tự nhiên (như tia cực tím, ánh sáng mặt trời, bụi, hơi muối, giọt nước... Nó cũng sẽ gây ra thương tích vô ý do con người gây ra hoặc hoạt động bất thường và hoạt động sai, thậm chí gây ra hỏng hóc và hư hỏng (như: hóa chất gia dụng, đổ mồ hôi tay, rơi, lắp và tháo thiết bị đầu cuối quá nhiều, ma sát trong túi, đinh pha lê... Những điều này sẽ làm giảm tuổi thọ của máy tính bảng, để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm và kéo dài tuổi thọ để cải thiện, chúng tôi phải thực hiện một số dự án thử nghiệm độ tin cậy của môi trường trên máy tính bảng, các thử nghiệm có liên quan sau đây để bạn tham khảo.Mô tả dự án thử nghiệm môi trường:Mô phỏng nhiều môi trường khắc nghiệt và đánh giá độ tin cậy được máy tính bảng sử dụng để kiểm tra xem hiệu suất của chúng có đáp ứng các yêu cầu hay không; Chủ yếu bao gồm hoạt động ở nhiệt độ cao và thấp, lưu trữ ở nhiệt độ cao và thấp, nhiệt độ và ngưng tụ, chu kỳ nhiệt độ và sốc, thử nghiệm kết hợp ướt và nhiệt, tia cực tím, ánh sáng mặt trời, nhỏ giọt, bụi, phun muối và các thử nghiệm khác.Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 0℃ ~ 35℃/5% ~ 95%RHPhạm vi nhiệt độ lưu trữ: -10℃ ~ 50℃/10% ~ 90%RHKiểm tra nhiệt độ hoạt động thấp: -10℃/2h/hoạt động công suấtKiểm tra nhiệt độ hoạt động cao: 40℃/8h/tất cả đều chạyKiểm tra nhiệt độ lưu trữ thấp: -20℃/96h/tắt máyKiểm tra nhiệt độ lưu trữ cao: 60℃/96h/tắt máyKiểm tra nhiệt độ cao khi lưu trữ xe: 85℃/96h/tắt máySốc nhiệt độ: -40℃(30 phút)←→80℃(30 phút)/10 chu kỳKiểm tra nhiệt ướt: 40℃/95%RH/48h/ chế độ chờ nguồnKiểm tra chu kỳ nóng và ẩm: 40℃/95%RH/1h→dốc:1℃/phút→-10℃/1h, 20 chu kỳ, chế độ chờ nguồnKiểm tra nhiệt ướt: 40℃/95%RH/48h/ chế độ chờ nguồnKiểm tra chu kỳ nóng và ẩm: 40℃/95%RH/1h→dốc:1℃/phút→-10℃/1h, 20 chu kỳ, chế độ chờ nguồnKiểm tra khả năng chống chịu thời tiết:Mô phỏng các điều kiện tự nhiên khắc nghiệt nhất, thử nghiệm hiệu ứng nhiệt mặt trời, mỗi chu kỳ 24 giờ, 8 giờ tiếp xúc liên tục, 16 giờ giữ bóng tối, mỗi chu kỳ lượng bức xạ là 8,96 kWh/m2, tổng cộng 10 chu kỳ.Kiểm tra phun muối:Dung dịch natri clorua 5%/Nhiệt độ nước 35°C/PH 6,5~7,2/24h/Tắt máy → Lau vỏ bằng nước tinh khiết →55°C/0,5h→ Kiểm tra chức năng: sau 2 giờ, sau 40/80%RH/168h.Kiểm tra nhỏ giọt: Theo IEC60529, phù hợp với xếp hạng chống nước IPX2, có thể ngăn các giọt nước rơi ở góc nhỏ hơn 15 độ vào máy tính bảng và gây hư hỏng. Điều kiện kiểm tra: tốc độ dòng nước 3mm/phút, 2,5 phút tại mỗi vị trí, điểm kiểm tra: sau khi kiểm tra, 24 giờ sau, chờ trong 1 tuần.Kiểm tra bụi:Theo IEC60529, phù hợp với cấp chống bụi IP5X, không thể ngăn chặn hoàn toàn sự xâm nhập của bụi nhưng không ảnh hưởng đến thiết bị nên hoạt động và an toàn, ngoài máy tính bảng hiện nay còn có nhiều sản phẩm di động cá nhân 3C thường dùng tiêu chuẩn chống bụi, chẳng hạn như: điện thoại di động, máy ảnh kỹ thuật số, MP3, MP4... Chúng ta hãy cùng chờ xem.Điều kiện:Mẫu bụi 110mm/3 ~ 8h/kiểm tra hoạt động độngSau khi thử nghiệm, một kính hiển vi được sử dụng để phát hiện xem các hạt bụi có xâm nhập vào không gian bên trong của viên thuốc hay không.Thử nghiệm nhuộm hóa học:Xác nhận các thành phần bên ngoài liên quan đến viên thuốc, xác nhận khả năng kháng hóa chất của các loại hóa chất gia dụng, hóa chất: kem chống nắng, son môi, kem dưỡng da tay, thuốc chống muỗi, dầu ăn (dầu salad, dầu hướng dương, dầu ô liu... v.v.), thời gian thử nghiệm là 24 giờ, kiểm tra màu sắc, độ bóng, độ mịn bề mặt... v.v. và xác nhận xem có bọt khí hay vết nứt không.Kiểm tra cơ học:Kiểm tra độ bền của cấu trúc cơ học của máy tính bảng và khả năng chống mài mòn của các thành phần chính; Chủ yếu bao gồm thử nghiệm rung, thử nghiệm thả rơi, thử nghiệm va đập, thử nghiệm phích cắm và thử nghiệm mài mòn... Vv.Bài kiểm tra mùa thu: Chiều cao 130cm, rơi tự do trên bề mặt đất nhẵn, mỗi mặt rơi 7 lần, 2 mặt tổng cộng 14 lần, máy tính bảng ở trạng thái chờ, mỗi lần rơi, chức năng của sản phẩm thử nghiệm được kiểm tra.Thử nghiệm thả rơi nhiều lần: Chiều cao 30cm, thả rơi tự do trên bề mặt nhẵn dày 2cm, mỗi mặt rơi 100 lần, mỗi lần cách nhau 2 giây, tổng cộng 7 mặt rơi 700 lần, cứ 20 lần kiểm tra chức năng của sản phẩm thực nghiệm, máy tính bảng ở trạng thái có điện.Kiểm tra rung động ngẫu nhiên: tần số 30 ~ 100Hz, 2G, trục: ba trục. Thời gian: 1 giờ theo mỗi hướng, tổng cộng ba giờ, máy tính bảng ở chế độ chờ.Kiểm tra độ bền va đập của màn hình: Một quả cầu đồng 11φ/5,5g rơi xuống bề mặt trung tâm của vật thể dài 1m ở độ cao 1,8m và một quả cầu thép không gỉ 3ψ/9g rơi xuống độ cao 30cmĐộ bền của chữ viết trên màn hình: hơn 100.000 từ (chiều rộng R0.8mm, áp suất 250g)Độ bền của màn hình cảm ứng: 1 triệu, 10 triệu, 160 triệu, 200 triệu lần hoặc hơn (chiều rộng R8mm, độ cứng 60°, áp suất 250g, 2 lần/giây)Kiểm tra độ phẳng của màn hình: Đường kính khối cao su là 8mm, tốc độ ép là 1,2mm/phút, phương thẳng đứng là lực 5kg ấn phẳng vào cửa sổ 3 lần, mỗi lần 5 giây, màn hình sẽ hiển thị bình thường.Kiểm tra độ phẳng của màn hình khi ấn: Toàn bộ diện tích tiếp xúc, theo hướng thẳng đứng, lực 25kg ép phẳng mặt trước của máy tính bảng mỗi bên, trong 10 giây, ép phẳng 3 lần, sẽ không có hiện tượng bất thường.Kiểm tra cắm và tháo tai nghe: Cắm tai nghe theo chiều dọc vào lỗ tai nghe, sau đó kéo ra theo chiều dọc. Lặp lại động tác này hơn 5000 lầnKiểm tra cắm và kéo I/O: Máy tính bảng ở trạng thái chờ và đầu nối phích cắm bị kéo ra, tổng cộng hơn 5000 lầnKiểm tra ma sát túi: Mô phỏng nhiều loại vật liệu bỏ vào túi hoặc ba lô, máy tính bảng được cọ xát nhiều lần trong túi 2.000 lần (kiểm tra ma sát cũng sẽ thêm một số hạt bụi hỗn hợp, bao gồm các hạt bụi, hạt cỏ dại, hạt xơ và hạt giấy để thử nghiệm trộn).Kiểm tra độ cứng của màn hình: độ cứng lớn hơn lớp 7 (ASTM D 3363, JIS 5400)Kiểm tra va đập màn hình: đập vào các cạnh và trung tâm dễ bị tổn thương nhất của tấm pin với lực lớn hơn 5㎏
Pin mặt trời tập trungPin mặt trời tập trung là sự kết hợp của [Bộ tập trung quang điện] + [Len Fresnel] + [Bộ theo dõi mặt trời]. Hiệu suất chuyển đổi năng lượng mặt trời của nó có thể đạt 31% ~ 40,7%, mặc dù hiệu suất chuyển đổi cao, nhưng do thời gian hướng về mặt trời dài, trước đây nó đã được sử dụng trong ngành công nghiệp vũ trụ và hiện nay có thể được sử dụng trong ngành sản xuất điện với bộ theo dõi ánh sáng mặt trời, không phù hợp với các gia đình nói chung. Vật liệu chính của pin mặt trời tập trung là gali arsenide (GaAs), tức là vật liệu ba nhóm năm (III-V). Vật liệu tinh thể silicon nói chung chỉ có thể hấp thụ năng lượng có bước sóng 400 ~ 1.100nm trong quang phổ mặt trời và bộ tập trung khác với công nghệ năng lượng mặt trời wafer silicon, thông qua hợp chất bán dẫn đa điểm có thể hấp thụ phạm vi năng lượng quang phổ mặt trời rộng hơn và sự phát triển hiện tại của pin mặt trời tập trung ba điểm InGaP/GaAs/Ge có thể cải thiện đáng kể hiệu suất chuyển đổi. Pin mặt trời tập trung ba điểm nối có thể hấp thụ năng lượng có bước sóng 300 ~ 1900nm so với hiệu suất chuyển đổi của nó có thể được cải thiện đáng kể và khả năng chịu nhiệt của pin mặt trời tập trung cao hơn so với pin mặt trời loại wafer thông thường.
Vùng dẫn nhiệtĐộ dẫn nhiệtĐó là độ dẫn nhiệt của một chất, truyền từ nhiệt độ cao đến nhiệt độ thấp trong cùng một chất. Còn được gọi là: độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, hệ số truyền nhiệt, truyền nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt.Công thức dẫn nhiệtk = (Q/t) *L/(A*T) k: độ dẫn nhiệt, Q: nhiệt, t: thời gian, L: chiều dài, A: diện tích, T: chênh lệch nhiệt độ theo đơn vị SI, đơn vị độ dẫn nhiệt là W/(m*K), theo đơn vị Anh là Btu · ft/(h · ft2 · °F)Hệ số truyền nhiệtTrong nhiệt động lực học, kỹ thuật cơ khí và kỹ thuật hóa học, độ dẫn nhiệt được sử dụng để tính toán độ dẫn nhiệt, chủ yếu là độ dẫn nhiệt của đối lưu hoặc sự chuyển pha giữa chất lỏng và chất rắn, được định nghĩa là nhiệt qua một đơn vị diện tích trên một đơn vị thời gian dưới một đơn vị chênh lệch nhiệt độ, được gọi là hệ số dẫn nhiệt của chất, nếu độ dày của khối lượng L, giá trị đo được sẽ được nhân với L, Giá trị thu được là hệ số dẫn nhiệt, thường được ký hiệu là k.Chuyển đổi đơn vị hệ số dẫn nhiệt1 (CAL) = 4,186 (j), 1 (CAL/giây) = 4,186 (j/giây) = 4,186 (W).Tác động của nhiệt độ cao đến sản phẩm điện tử:Nhiệt độ tăng sẽ làm giá trị điện trở của điện trở giảm, đồng thời cũng làm giảm tuổi thọ của tụ điện, ngoài ra, nhiệt độ cao sẽ làm cho máy biến áp, hiệu suất của các vật liệu cách điện liên quan giảm, nhiệt độ quá cao cũng sẽ làm cho cấu trúc hợp kim mối hàn trên bảng mạch PCB thay đổi: IMC dày lên, mối hàn giòn hơn, râu thiếc tăng lên, độ bền cơ học giảm, nhiệt độ mối nối tăng, tỷ số khuếch đại dòng điện của bóng bán dẫn tăng nhanh, dẫn đến dòng điện cực thu tăng, nhiệt độ mối nối tăng thêm và cuối cùng là hỏng linh kiện.Giải thích các thuật ngữ thích hợp:Nhiệt độ giao thoa: Nhiệt độ thực tế của chất bán dẫn trong thiết bị điện tử. Khi hoạt động, nhiệt độ này thường cao hơn Nhiệt độ vỏ của gói và chênh lệch nhiệt độ bằng lưu lượng nhiệt nhân với điện trở nhiệt. Đối lưu tự do (đối lưu tự nhiên): Bức xạ (bức xạ): Không khí cưỡng bức (làm mát bằng khí): Chất lỏng cưỡng bức (làm mát bằng khí): Chất lỏng Bốc hơi: Bề mặt Môi trường xung quanh Môi trường xung quanhNhững cân nhắc đơn giản phổ biến cho thiết kế nhiệt:1 Nên sử dụng các phương pháp làm mát đơn giản và đáng tin cậy như dẫn nhiệt, đối lưu tự nhiên và bức xạ để giảm chi phí và hỏng hóc.2. Rút ngắn đường truyền nhiệt càng nhiều càng tốt và tăng diện tích trao đổi nhiệt.3 Khi lắp đặt các linh kiện, cần cân nhắc đầy đủ đến ảnh hưởng của quá trình trao đổi nhiệt bức xạ của các linh kiện ngoại vi và phải để các thiết bị nhạy nhiệt tránh xa nguồn nhiệt hoặc tìm cách sử dụng các biện pháp bảo vệ của tấm chắn nhiệt để cách ly các linh kiện khỏi nguồn nhiệt.4 Cần có khoảng cách đủ xa giữa cửa hút gió và cửa xả gió để tránh hiện tượng trào ngược khí nóng.5 Chênh lệch nhiệt độ giữa không khí vào và không khí ra phải nhỏ hơn 14°C.6 Cần lưu ý rằng hướng thông gió cưỡng bức và thông gió tự nhiên phải nhất quán càng nhiều càng tốt.7. Các thiết bị tỏa nhiệt lớn nên được lắp đặt càng gần bề mặt dễ tản nhiệt (như bề mặt bên trong của vỏ kim loại, đế kim loại và giá đỡ kim loại, v.v.) và có khả năng dẫn nhiệt tiếp xúc tốt giữa các bề mặt.8 Bộ phận cung cấp điện của ống công suất cao và cọc cầu chỉnh lưu thuộc về thiết bị gia nhiệt, tốt nhất là lắp trực tiếp vào vỏ để tăng diện tích tản nhiệt. Trong bố trí của bảng mạch in, nên để nhiều lớp đồng hơn trên bề mặt bảng mạch xung quanh bóng bán dẫn công suất lớn hơn để cải thiện khả năng tản nhiệt của tấm đáy.9 Khi sử dụng đối lưu tự do, tránh sử dụng bộ tản nhiệt quá dày.10 Thiết kế nhiệt cần được xem xét để đảm bảo khả năng dẫn dòng điện của dây, đường kính của dây được chọn phải phù hợp với khả năng dẫn dòng điện, mà không gây ra sự tăng nhiệt độ và giảm áp suất vượt quá mức cho phép.11 Nếu sự phân phối nhiệt đồng đều, khoảng cách giữa các thành phần cũng phải đồng đều để luồng gió chảy đều qua từng nguồn nhiệt.12 Khi sử dụng phương pháp làm mát đối lưu cưỡng bức (quạt), hãy đặt các bộ phận nhạy cảm với nhiệt độ gần nhất với cửa hút gió.13. Sử dụng thiết bị làm mát đối lưu tự do để tránh bố trí các bộ phận khác phía trên các bộ phận tiêu thụ điện năng cao, cách bố trí đúng là bố trí theo chiều ngang không đều.14. Nếu sự phân bố nhiệt không đồng đều, các thành phần nên được bố trí thưa thớt ở khu vực tỏa nhiệt lớn, và bố trí các thành phần ở khu vực tỏa nhiệt nhỏ nên dày đặc hơn một chút hoặc thêm thanh phân luồng để năng lượng gió có thể chảy hiệu quả đến các thiết bị sưởi ấm chính.15 Nguyên tắc thiết kế kết cấu của cửa hút gió: một mặt, cố gắng giảm thiểu sức cản của nó đối với luồng không khí, mặt khác, xem xét việc ngăn bụi và xem xét toàn diện tác động của cả hai.16 Các thành phần tiêu thụ điện năng nên được bố trí cách xa nhau nhất có thể.17. Tránh để các bộ phận nhạy cảm với nhiệt độ gần nhau hoặc sắp xếp chúng cạnh các bộ phận tiêu thụ nhiều điện năng hoặc điểm nóng.18. Khi sử dụng thiết bị làm mát đối lưu tự do cần tránh bố trí các bộ phận khác phía trên các bộ phận tiêu thụ điện năng cao, thực hành đúng là bố trí theo chiều ngang không đều.
AEC-Q100- Cơ chế lỗi dựa trên chứng nhận kiểm tra ứng suất mạch tích hợpVới sự tiến bộ của công nghệ điện tử ô tô, trên những chiếc ô tô ngày nay có rất nhiều hệ thống điều khiển quản lý dữ liệu phức tạp, thông qua nhiều mạch độc lập để truyền tín hiệu cần thiết giữa các mô-đun, hệ thống bên trong ô tô giống như "kiến trúc chủ-tớ" của mạng máy tính, trong bộ điều khiển chính và từng mô-đun ngoại vi, các bộ phận điện tử ô tô được chia thành ba loại. Bao gồm IC, bán dẫn rời rạc, linh kiện thụ động ba loại, để đảm bảo rằng các linh kiện điện tử ô tô này đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của anquan ô tô, Hiệp hội Điện tử Ô tô Hoa Kỳ (AEC, Hội đồng Điện tử Ô tô là một bộ tiêu chuẩn [AEC-Q100] được thiết kế cho các bộ phận chủ động [vi điều khiển và mạch tích hợp...] và [[AEC-Q200] được thiết kế cho các thành phần thụ động, trong đó chỉ định chất lượng sản phẩm và độ tin cậy phải đạt được đối với các bộ phận thụ động. Aec-q100 là tiêu chuẩn thử nghiệm độ tin cậy của xe do tổ chức AEC xây dựng, là một mục nhập quan trọng cho các nhà sản xuất 3C và IC vào mô-đun nhà máy ô tô quốc tế và cũng là một công nghệ quan trọng để nâng cao chất lượng độ tin cậy của IC Đài Loan. Ngoài ra, nhà máy ô tô quốc tế đã thông qua tiêu chuẩn anquan (ISO-26262). AEC-Q100 là yêu cầu cơ bản để vượt qua tiêu chuẩn này.Danh sách các linh kiện điện tử ô tô cần đạt chuẩn AECQ-100:Bộ nhớ dùng một lần cho ô tô, Bộ điều chỉnh hạ áp nguồn điện, Bộ ghép quang ô tô, Cảm biến gia tốc ba trục, Thiết bị jiema video, Bộ chỉnh lưu, Cảm biến ánh sáng xung quanh, Bộ nhớ sắt điện không bay hơi, IC quản lý nguồn điện, Bộ nhớ flash nhúng, Bộ điều chỉnh DC/DC, Thiết bị truyền thông mạng đồng hồ đo xe, IC điều khiển LCD, Bộ khuếch đại vi sai nguồn điện đơn, Công tắc tiệm cận điện dung Tắt, Trình điều khiển LED độ sáng cao, Bộ chuyển mạch không đồng bộ, IC 600V, IC GPS, Chip hệ thống hỗ trợ người lái tiên tiến ADAS, Bộ thu GNSS, Bộ khuếch đại đầu cuối GNSS... Chúng ta hãy cùng chờ.Các hạng mục và bài kiểm tra AEC-Q100:Mô tả: Tiêu chuẩn AEC-Q100 có 7 danh mục chính, tổng cộng 41 bài kiểm traNhóm A- KIỂM TRA CĂNG THẲNG MÔI TRƯỜNG GIA TỐC bao gồm 6 bài kiểm tra: PC, THB, HAST, AC, UHST, TH, TC, PTC, HTSLNhóm B- KIỂM TRA MÔ PHỎNG ĐỜI SỐNG TĂNG TỐC bao gồm ba bài kiểm tra: HTOL, ELFR và EDRKIỂM TRA TÍNH TOÀN VẸN CỦA LẮP RÁP GÓI bao gồm 6 bài kiểm tra: WBS, WBP, SD, PD, SBS, LINhóm D- Kiểm tra ĐỘ TIN CẬY CỦA CHẾ TẠO KHUÔN bao gồm 5 KIỂM TRA: EM, TDDB, HCI, NBTI, SMNhóm KIỂM TRA XÁC MINH ĐIỆN bao gồm 11 bài kiểm tra, bao gồm TEST, FG, HBM/MM, CDM, LU, ED, CHAR, GL, EMC, SC và SERKIỂM TRA SÀNG LỌC KHUYẾT TẬT CỤM F: 11 xét nghiệm, bao gồm: PAT, SBAKIỂM TRA ĐỘ TOÀN VẸN CỦA GÓI KHOANG bao gồm 8 bài kiểm tra, bao gồm: MS, VFV, CA, GFL, DROP, LT, DS, IWVMô tả ngắn gọn về các mục kiểm tra:AC: Nồi áp suấtCA: gia tốc không đổiCDM: chế độ thiết bị tích điện phóng tĩnh điệnCHAR: biểu thị mô tả tính năngDROP: Gói hàng rơi xuốngDS: thử nghiệm cắt phoiED: Phân phối điệnEDR: độ bền lưu trữ không dễ bị lỗi, lưu giữ dữ liệu, tuổi thọ làm việcELFR: Tỷ lệ thất bại trong giai đoạn đầu đờiEM: di cư điện tửEMC: Tương thích điện từFG: mức lỗiGFL: Kiểm tra rò rỉ không khí thô/mịnGL: Rò rỉ cổng do hiệu ứng nhiệt điệnHBM: chỉ ra chế độ phóng tĩnh điện của con ngườiHTSL: Thời gian lưu trữ ở nhiệt độ caoHTOL: Tuổi thọ làm việc ở nhiệt độ caoHCL: hiệu ứng tiêm chất mang nóngIWV: Kiểm tra độ ẩm bên trongLI: Tính toàn vẹn của chân cắmLT: Kiểm tra mô men xoắn của tấm cheLU: Hiệu ứng chốtMM: chỉ ra chế độ cơ học của phóng tĩnh điệnMS: Sốc cơ họcNBTI: sự bất ổn nhiệt độ thiên vị giàuPAT: Kiểm tra trung bình quá trìnhPC: Tiền xử lýPD: kích thước vật lýPTC: chu kỳ nhiệt độ nguồnSBA: Phân tích năng suất thống kêSBS: cắt bi thiếcSC: Tính năng ngắn mạchSD: khả năng hànSER: Tỷ lệ lỗi mềmSM: Di cư căng thẳngTC: chu trình nhiệt độTDDB: Thời gian qua sự cố điện môiTEST: Các tham số chức năng trước và sau khi kiểm tra ứng suấtTH: ẩm ướt và nóng không thiên vịTHB, HAST: Kiểm tra ứng suất nhiệt độ, độ ẩm hoặc gia tốc cao với độ lệch áp dụngUHST: Thử nghiệm ứng suất gia tốc cao không có sai lệchVFV: rung động ngẫu nhiênWBS: cắt dây hànWBP: độ căng của dây hànĐiều kiện thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm hoàn thiện:THB (nhiệt độ và độ ẩm với độ lệch áp dụng, theo JESD22 A101): 85℃/85%RH/1000h/độ lệchHAST (Kiểm tra ứng suất gia tốc cao theo JESD22 A110): 130℃/85%RH/96h/độ lệch, 110℃/85%RH/264h/độ lệchNồi áp suất AC, theo JEDS22-A102:121 ℃/100%RH/96hThử nghiệm ứng suất gia tốc cao UHST không có độ lệch, theo JEDS22-A118, thiết bị: HAST-S): 110℃/85%RH/264hTH không có độ ẩm nhiệt độ thiên vị, theo JEDS22-A101, thiết bị: THS): 85℃/85%RH/1000hTC (chu trình nhiệt độ, theo JEDS22-A104, thiết bị: TSK, TC):Mức 0: -50℃←→150℃/2000 chu kỳMức 1: -50℃←→150℃/1000 chu kỳMức 2: -50℃←→150℃/500 chu kỳMức 3: -50℃←→125℃/500 chu kỳMức 4: -10℃←→105℃/500 chu kỳPTC (chu kỳ nhiệt độ nguồn, theo JEDS22-A105, thiết bị: TSK):Mức 0: -40℃←→150℃/1000 chu kỳMức 1: -65℃←→125℃/1000 chu kỳMức 2 đến 4: -65℃←→105℃/500 chu kỳHTSL (Tuổi thọ lưu trữ ở nhiệt độ cao, JEDS22-A103, thiết bị: LÒ NƯỚNG):Linh kiện đóng gói bằng nhựa: Cấp 0:150 ℃/2000hCấp 1:150 ℃/1000hCấp độ 2 đến 4: 125 ℃/1000h hoặc 150℃/5000hCác bộ phận đóng gói bằng gốm: 200℃/72hHTOL (Tuổi thọ làm việc ở nhiệt độ cao, JEDS22-A108, thiết bị: LÒ NƯỚNG):Cấp 0:150 ℃/1000hLớp 1: 150℃/408h hoặc 125℃/1000hCấp độ 2: 125℃/408h hoặc 105℃/1000hCấp độ 3: 105℃/408h hoặc 85℃/1000hLớp 4: 90℃/408h hoặc 70℃/1000h ELFR (Tỷ lệ suy dinh dưỡng giai đoạn đầu đời, AEC-Q100-008) :Các thiết bị vượt qua bài kiểm tra ứng suất này có thể được sử dụng cho các bài kiểm tra ứng suất khác, có thể sử dụng dữ liệu chung và thực hiện các bài kiểm tra trước và sau ELFR trong điều kiện nhiệt độ nhẹ và cao.
Thiết bị kiểm tra môi trường độ tin cậy kết hợp với ứng dụng phát hiện và kiểm soát nhiệt độ đa đườngThiết bị kiểm tra môi trường bao gồm buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, buồng thử sốc nóng và lạnh, buồng thử chu kỳ nhiệt độ, không có lò gió... Các thiết bị thử nghiệm này đều nằm trong môi trường mô phỏng nhiệt độ, độ ẩm tác động đến sản phẩm, để tìm ra thiết kế, sản xuất, lưu trữ, vận chuyển, quá trình sử dụng có thể xuất hiện lỗi sản phẩm, trước đây chỉ mô phỏng nhiệt độ không khí trong khu vực thử nghiệm, nhưng trong các tiêu chuẩn quốc tế mới và các điều kiện thử nghiệm mới của nhà máy quốc tế, các yêu cầu bắt đầu dựa trên nhiệt độ không khí không phải là. Đó là nhiệt độ bề mặt của sản phẩm thử nghiệm. Ngoài ra, nhiệt độ bề mặt cũng phải được đo và ghi lại đồng bộ trong quá trình thử nghiệm để phân tích sau thử nghiệm. Thiết bị thử nghiệm môi trường có liên quan phải được kết hợp với kiểm soát nhiệt độ bề mặt và ứng dụng đo nhiệt độ bề mặt được tóm tắt như sau.Ứng dụng phát hiện nhiệt độ của buồng thử độ ẩm và nhiệt độ không đổi:Mô tả: Buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi trong quá trình thử nghiệm, kết hợp với phát hiện nhiệt độ đa rãnh, nhiệt độ và độ ẩm cao, ngưng tụ (ngưng tụ), nhiệt độ và độ ẩm kết hợp, chu kỳ nhiệt độ chậm... Trong quá trình thử nghiệm, cảm biến được gắn vào bề mặt của sản phẩm thử nghiệm, có thể được sử dụng để đo nhiệt độ bề mặt hoặc nhiệt độ bên trong của sản phẩm thử nghiệm. Thông qua mô-đun phát hiện nhiệt độ đa rãnh này, các điều kiện đã đặt, nhiệt độ và độ ẩm thực tế, nhiệt độ bề mặt của sản phẩm thử nghiệm và cùng một phép đo và bản ghi có thể được tích hợp vào tệp đường cong đồng bộ để lưu trữ và phân tích sau đó.Ứng dụng kiểm soát và phát hiện nhiệt độ bề mặt buồng thử nghiệm sốc nhiệt: [thời gian lưu trú dựa trên kiểm soát nhiệt độ bề mặt], [bản ghi đo nhiệt độ bề mặt quy trình sốc nhiệt]Mô tả: Cảm biến nhiệt độ 8 thanh ray được gắn vào bề mặt sản phẩm thử nghiệm và áp dụng cho quá trình sốc nhiệt độ. Thời gian dừng có thể được đếm ngược theo nhiệt độ bề mặt đến. Trong quá trình va chạm, các điều kiện cài đặt, nhiệt độ thử nghiệm, nhiệt độ bề mặt của sản phẩm thử nghiệm và cùng một phép đo và bản ghi có thể được tích hợp vào một đường cong đồng bộ.Ứng dụng kiểm soát và phát hiện nhiệt độ bề mặt buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ: [Biến động nhiệt độ chu kỳ nhiệt độ và thời gian lưu trú được kiểm soát theo nhiệt độ bề mặt sản phẩm thử nghiệm]Mô tả: Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ khác với kiểm tra sốc nhiệt độ. Kiểm tra sốc nhiệt độ sử dụng năng lượng tối đa của hệ thống để thực hiện các thay đổi nhiệt độ giữa nhiệt độ cao và thấp và tốc độ thay đổi nhiệt độ của nó cao tới 30 ~ 40℃ / phút. Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ yêu cầu một quá trình thay đổi nhiệt độ cao và thấp và có thể thiết lập và kiểm soát được sự thay đổi nhiệt độ của nó. Tuy nhiên, thông số kỹ thuật mới và các điều kiện thử nghiệm của các nhà sản xuất quốc tế đã bắt đầu yêu cầu rằng sự thay đổi nhiệt độ đề cập đến nhiệt độ bề mặt của sản phẩm thử nghiệm, không phải nhiệt độ không khí và kiểm soát sự thay đổi nhiệt độ thông số kỹ thuật chu kỳ nhiệt độ hiện tại. Theo thông số kỹ thuật bề mặt sản phẩm thử nghiệm là [JEDEC-22A-104F, IEC60749-25, IPC9701, ISO16750, AEC-Q100, LV124, GMW3172]... Ngoài ra, thời gian lưu trú của nhiệt độ cao và thấp cũng có thể dựa trên bề mặt thử nghiệm, thay vì nhiệt độ không khí.Ứng dụng kiểm soát nhiệt độ bề mặt buồng thử nghiệm ứng suất tuần hoàn nhiệt độ và phát hiện:Hướng dẫn: Máy kiểm tra sàng lọc ứng suất chu kỳ nhiệt độ, kết hợp với phép đo nhiệt độ đa thanh ray, trong sự thay đổi nhiệt độ của sàng lọc ứng suất, bạn có thể chọn sử dụng [nhiệt độ không khí] hoặc [nhiệt độ bề mặt sản phẩm thử nghiệm] để kiểm soát sự thay đổi nhiệt độ, ngoài ra, trong quá trình lưu trú ở nhiệt độ cao và thấp, thời gian qua lại cũng có thể được kiểm soát theo bề mặt của sản phẩm thử nghiệm. Theo các thông số kỹ thuật có liên quan (GJB1032, IEST) và các yêu cầu của các tổ chức quốc tế, theo định nghĩa của GJB1032 trong thời gian lưu trú sàng lọc ứng suất và điểm đo nhiệt độ, 1. Số lượng cặp nhiệt điện cố định trên sản phẩm không được nhỏ hơn 3 và điểm đo nhiệt độ của hệ thống làm mát không được nhỏ hơn 6, 2. Đảm bảo rằng nhiệt độ của 2/3 cặp nhiệt điện trên sản phẩm được đặt ở mức ±10℃, ngoài ra, theo yêu cầu của IEST (Hiệp hội Khoa học và Công nghệ Môi trường Quốc tế), thời gian lưu trú phải đạt thời gian ổn định nhiệt độ cộng thêm 5 phút hoặc thời gian thử nghiệm hiệu suất.Ứng dụng phát hiện nhiệt độ bề mặt của lò không khí (buồng thử nghiệm đối lưu tự nhiên):Mô tả: Thông qua sự kết hợp của lò không gió (buồng thử nghiệm đối lưu tự nhiên) và mô-đun phát hiện nhiệt độ đa rãnh, tạo ra môi trường nhiệt độ không có quạt (đối lưu tự nhiên) và tích hợp thử nghiệm phát hiện nhiệt độ có liên quan. Giải pháp này có thể được áp dụng cho thử nghiệm nhiệt độ môi trường thực tế của các sản phẩm điện tử (như: máy chủ đám mây, 5G, nội thất xe điện, môi trường trong nhà không có điều hòa, biến tần năng lượng mặt trời, TV LCD lớn, máy chia sẻ Internet gia đình, văn phòng 3C, máy tính xách tay, máy tính để bàn, máy chơi game ....... Vv.).
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ