Vai trò của buồng thử nhiệt độ cao và thấp trong thử nghiệm linh kiện điện tửBuồng thử nhiệt độ cao và thấp được sử dụng cho các linh kiện điện tử và điện tử, linh kiện tự động hóa, linh kiện truyền thông, linh kiện ô tô, kim loại, vật liệu hóa học, nhựa và các ngành công nghiệp khác, công nghiệp quốc phòng, hàng không vũ trụ, quân sự, BGA, cờ lê nền PCB, IC chip điện tử, gốm bán dẫn từ tính và vật liệu polyme thay đổi vật lý. Kiểm tra hiệu suất của vật liệu để chịu được nhiệt độ cao và thấp và các thay đổi hóa học hoặc hư hỏng vật lý của sản phẩm trong quá trình giãn nở và co lại vì nhiệt có thể xác nhận chất lượng của sản phẩm, từ ics chính xác đến các thành phần máy móc hạng nặng, sẽ là một buồng thử nghiệm thiết yếu để thử nghiệm sản phẩm trong nhiều lĩnh vực khác nhau.Buồng thử nhiệt độ cao và thấp có thể làm gì cho các linh kiện điện tử? Các linh kiện điện tử là nền tảng của toàn bộ máy và có thể gây ra lỗi liên quan đến thời gian hoặc ứng suất trong quá trình sử dụng do các khuyết tật vốn có hoặc kiểm soát không đúng quy trình sản xuất. Để đảm bảo độ tin cậy của toàn bộ lô linh kiện và đáp ứng các yêu cầu của toàn bộ hệ thống, bạn cần loại trừ các linh kiện có thể có lỗi ban đầu trong điều kiện vận hành.1. Lưu trữ ở nhiệt độ caoSự hỏng hóc của các linh kiện điện tử chủ yếu là do các thay đổi vật lý và hóa học khác nhau trong thân và bề mặt, có liên quan chặt chẽ với nhiệt độ. Sau khi nhiệt độ tăng, tốc độ phản ứng hóa học được tăng tốc đáng kể, đẩy nhanh quá trình hỏng hóc. Các linh kiện bị lỗi có thể được phơi bày kịp thời và loại bỏ.Sàng lọc nhiệt độ cao được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị bán dẫn, có thể loại bỏ hiệu quả các cơ chế hỏng hóc như nhiễm bẩn bề mặt, liên kết kém và khuyết tật lớp oxit. Thường được lưu trữ ở nhiệt độ tiếp giáp cao nhất trong 24 đến 168 giờ. Sàng lọc nhiệt độ cao đơn giản, không tốn kém và có thể thực hiện trên nhiều bộ phận. Sau khi lưu trữ ở nhiệt độ cao, hiệu suất tham số của các thành phần có thể được ổn định và độ trôi tham số khi sử dụng có thể được giảm bớt.2. Kiểm tra công suấtTrong quá trình sàng lọc, dưới tác động kết hợp của ứng suất nhiệt điện, nhiều khuyết tật tiềm ẩn của thân và bề mặt linh kiện có thể được phơi bày tốt, đây là một dự án quan trọng của quá trình sàng lọc độ tin cậy. Các linh kiện điện tử khác nhau thường được tinh chế trong vài giờ đến 168 giờ trong điều kiện công suất định mức. Một số sản phẩm, chẳng hạn như mạch tích hợp, không thể tùy ý thay đổi các điều kiện, nhưng có thể sử dụng chế độ làm việc ở nhiệt độ cao để tăng nhiệt độ mối nối làm việc để đạt được trạng thái ứng suất cao. Tinh chế công suất đòi hỏi thiết bị kiểm tra đặc biệt, buồng thử nhiệt độ cao và thấp, chi phí cao, thời gian sàng lọc không được quá dài. Các sản phẩm dân dụng thường là vài giờ, các sản phẩm có độ tin cậy cao của quân đội có thể chọn 100, 168 giờ và các linh kiện cấp hàng không có thể chọn 240 giờ hoặc lâu hơn.3. Chu kỳ nhiệt độCác sản phẩm điện tử sẽ gặp phải các điều kiện nhiệt độ môi trường khác nhau trong quá trình sử dụng. Dưới áp lực giãn nở và co lại do nhiệt, các thành phần có hiệu suất nhiệt kém dễ bị hỏng. Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ sử dụng ứng suất giãn nở và co lại do nhiệt giữa nhiệt độ cực cao và nhiệt độ cực thấp để loại bỏ hiệu quả các sản phẩm có lỗi về hiệu suất nhiệt. Các điều kiện kiểm tra thành phần thường được sử dụng là -55~125℃, 5~10 chu kỳ.Tinh chế điện đòi hỏi thiết bị kiểm tra đặc biệt, chi phí cao, thời gian sàng lọc không được quá dài. Sản phẩm dân dụng thường là vài giờ, sản phẩm độ tin cậy cao của quân đội có thể chọn 100, 168 giờ và linh kiện cấp hàng không có thể chọn 240 giờ hoặc lâu hơn.4. Sự cần thiết của các thành phần sàng lọcĐộ tin cậy vốn có của các linh kiện điện tử phụ thuộc vào thiết kế độ tin cậy của sản phẩm. Trong quá trình sản xuất sản phẩm, do các yếu tố con người hoặc biến động của nguyên liệu thô, điều kiện quy trình và điều kiện thiết bị, sản phẩm cuối cùng không thể đạt được độ tin cậy vốn có mong đợi. Trong mỗi lô sản phẩm hoàn thiện, luôn có một số sản phẩm có một số khuyết tật và điểm yếu tiềm ẩn, được đặc trưng bởi sự hỏng hóc sớm trong một số điều kiện ứng suất nhất định. Tuổi thọ trung bình của các bộ phận hỏng hóc sớm ngắn hơn nhiều so với các sản phẩm thông thường.Thiết bị điện tử có thể hoạt động đáng tin cậy hay không phụ thuộc vào các linh kiện điện tử có thể hoạt động đáng tin cậy hay không. Nếu các bộ phận hỏng hóc sớm được lắp cùng với toàn bộ thiết bị máy móc, tỷ lệ hỏng hóc sớm của toàn bộ thiết bị máy móc sẽ tăng lên rất nhiều, độ tin cậy của nó sẽ không đáp ứng được yêu cầu, đồng thời cũng sẽ phải trả giá rất lớn để sửa chữa.Do đó, cho dù là sản phẩm quân sự hay sản phẩm dân sự, sàng lọc là biện pháp quan trọng để đảm bảo độ tin cậy. Buồng thử nhiệt độ cao và thấp là lựa chọn tốt nhất để thử độ tin cậy về môi trường của các linh kiện điện tử.
Phương pháp bảo trì buồng thử nhiệt độ cao và thấpCó ba loại phổ biến buồng thử nhiệt độ cao và thấp bộ điều khiển: lỗi phần mềm, lỗi hệ thống và lỗi phần cứng.1, Lỗi phần mềm: Lỗi phần mềm chủ yếu đề cập đến lỗi bộ điều khiển của buồng thử nhiệt độ cao và thấp, bao gồm các thông số bên trong, điểm điều khiển IS và tín hiệu đầu ra của van điện từ bật và tắt.2, Lỗi hệ thống: Hỏng hóc hệ thống là các vấn đề thiết kế ban đầu của hệ thống làm lạnh, bao gồm rò rỉ chất làm lạnh do buồng thử nhiệt độ cao và thấp không làm mát, rò rỉ chất làm lạnh thường do vận chuyển và hoạt động của buồng thử nhiệt độ cao và thấp bị rung hoặc quá trình hàn ống đồng làm lạnh không tốt và các lý do khác.3, Lỗi phần cứng: Lỗi phần cứng có thể dẫn đến máy nén, van điện từ và các bộ phận làm lạnh khác không làm mát được.Sau đó, người dùng có thể lắng nghe và chạm vào để hiểu sơ bộ về hư hỏng của buồng thử nhiệt độ cao và thấp phần cứng, nếu là lỗi máy nén, tiếng máy nén sẽ bất thường hoặc không hoạt động, không khởi động hoặc nhiệt độ của chính máy nén cao hơn nhiều so với nhiệt độ bình thường, và lỗi van điện từ và lỗi các thành phần làm lạnh khác, người dùng không quá giỏi để nắm vững.Ngoài ra, bộ điều khiển bị hỏng và các bộ phận điện tử của hệ thống làm lạnh điều khiển bị hỏng cũng có thể gây ra hiện tượng không làm mát và không làm mát được buồng thử nhiệt độ cao và thấp.Nguyên lý khoa học của quá trình gia nhiệt và làm mát buồng thử nhiệt độ cao và thấp:Buồng thử nhiệt độ cao và thấp có chức năng làm nóng, làm mát, tạo ẩm và hút ẩm, có thể phát hiện khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chịu nhiệt độ thấp và khả năng chịu ẩm của sản phẩm. Nhiệt độ trong buồng thử nhiệt độ cao và thấp được kiểm soát như thế nào?Thiết bị gia nhiệt là mắt xích chính để kiểm soát buồng thử nhiệt độ cao và thấp có được làm nóng hay không. Bộ điều khiển đưa điện áp ra rơ le khi nhận được lệnh gia nhiệt. Buồng thử nhiệt độ cao và thấp là khoảng 3-12 vôn dòng điện một chiều được thêm vào rơ le trạng thái rắn. Đầu AC của buồng thử nhiệt độ cao và thấp tương đương với kết nối dây và tiếp điểm cũng được rút ra cùng lúc. Làm nóng buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi.Làm mát là một phần quan trọng của buồng thử nhiệt độ cao và thấp, ảnh hưởng trực tiếp đến việc xác định nhiệt độ cao và thấp và hiệu suất, bao gồm máy nén, bình ngưng, thiết bị tiết lưu, thiết bị bay hơi bốn thành phần chính, máy nén là trái tim của hệ thống làm lạnh, nó hít khí nhiệt độ thấp và áp suất thấp, vào khí nhiệt độ cao và áp suất cao, thông qua ngưng tụ thành chất lỏng để giải phóng nhiệt, thông qua quạt để lấy nhiệt, Do đó, buồng thử nghiệm là lý do của không khí nóng, sau đó trở thành chất lỏng áp suất thấp thông qua tiết lưu, và sau đó trở thành khí nhiệt độ thấp và áp suất thấp thông qua thiết bị bay hơi trở lại máy nén, chất làm lạnh trong thiết bị bay hơi để hấp thụ nhiệt của buồng nhiệt độ cao và thấp để hoàn thành quá trình khí hóa và hấp thụ nhiệt, để đạt được mục đích làm lạnh, để hoàn thành quá trình làm mát buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp.Quy trình kiểm tra nhiệt độ buồng nhiệt độ cao và thấp và tốc độ làm mát:Trong phạm vi nhiệt độ có thể điều chỉnh của buồng thử nghiệm, nhiệt độ danh nghĩa thấp nhất được chọn làm nhiệt độ làm mát thấp nhất và nhiệt độ danh nghĩa cao nhất được chọn làm nhiệt độ gia nhiệt cao nhất.Mở nguồn lạnh, để buồng thử từ nhiệt độ phòng đến nhiệt độ làm mát thấp nhất, ổn định trong ít nhất 3 giờ, tăng lên nhiệt độ gia nhiệt cao nhất, ổn định trong ít nhất 3 giờ rồi đến nhiệt độ làm mát thấp nhất, trong quá trình gia nhiệt và làm mát, ghi lại một lần một phút, cho đến khi kết thúc quá trình thử nghiệm.Nguyên lý làm nóng và làm mát buồng thử nhiệt độ cao và thấp là như vậy, việc thực hiện chức năng của nó được hoàn thành bằng cách thiết lập hệ thống điều khiển, hiểu được nguyên lý làm nóng và làm mát, trong việc sử dụng buồng thử nhiệt độ cao và thấp phải tiện dụng hơn.
Định nghĩa và sử dụng buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt độBuồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ là một loại thiết bị thí nghiệm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, chức năng chính của nó là tuần hoàn sản phẩm trong một phạm vi nhiệt độ nhất định để mô phỏng hoạt động của sản phẩm trong các môi trường nhiệt độ khác nhau. Thiết bị này là một công cụ quan trọng để thực hiện thử nghiệm độ tin cậy của sản phẩm, kiểm soát chất lượng và đánh giá hiệu suất sản phẩm.Buồng thử chu kỳ nhiệt độ được sử dụng rộng rãi và có thể được sử dụng để thử nghiệm trong nhiều lĩnh vực khác nhau, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, điện lực, y tế và các lĩnh vực khác. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, buồng thử chu kỳ nhiệt độ được sử dụng để thử nghiệm hiệu suất của các bộ phận máy bay ở nhiệt độ khắc nghiệt để đảm bảo độ tin cậy của chúng trong môi trường khắc nghiệt. Trong lĩnh vực ô tô, buồng thử chu kỳ nhiệt độ được sử dụng để thử nghiệm hiệu suất của các bộ phận ô tô trong các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác nhau để đảm bảo rằng ô tô có thể hoạt động bình thường trong nhiều môi trường khác nhau. Trong lĩnh vực điện tử và điện lực, buồng thử chu kỳ nhiệt độ được sử dụng để thử nghiệm hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị điện tử trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau để đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài. Trong lĩnh vực y tế, buồng thử chu kỳ nhiệt độ được sử dụng để thử nghiệm hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị y tế trong các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác nhau để đảm bảo rằng thiết bị hoạt động bình thường.Nguyên lý hoạt động của buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ là thực hiện thử nghiệm chu kỳ bằng cách kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong buồng. Thiết bị có nhiều chế độ kiểm soát nhiệt độ khác nhau, chẳng hạn như kiểm soát nhiệt độ không đổi, kiểm soát nhiệt độ được lập trình, kiểm soát nhiệt độ được lập trình, v.v., có thể được lựa chọn theo nhu cầu. Trong quá trình thử nghiệm, buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ sẽ đặt sản phẩm vào các môi trường nhiệt độ khác nhau để thử nghiệm để mô phỏng việc sử dụng sản phẩm trong các môi trường khác nhau. Sau khi thử nghiệm hoàn tất, người dùng có thể cải tiến và nâng cấp sản phẩm theo kết quả thử nghiệm để nâng cao độ tin cậy và hiệu suất của sản phẩm.Tóm lại, buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ là thiết bị phòng thí nghiệm được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chức năng chính của nó là chu kỳ sản phẩm trong một phạm vi nhiệt độ nhất định để mô phỏng hoạt động của sản phẩm trong các môi trường nhiệt độ khác nhau. Thiết bị có thể được sử dụng để thử nghiệm trong nhiều lĩnh vực khác nhau, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, điện, y tế và các lĩnh vực khác, và là một công cụ quan trọng để đạt được thử nghiệm độ tin cậy của sản phẩm, kiểm soát chất lượng và đánh giá hiệu suất sản phẩm.
Máy sàng lọc ứng suất thay đổi nhiệt độ nhanh ESSKiểm tra căng thẳng môi trường (ESS)Kiểm tra ứng suất là việc sử dụng các kỹ thuật tăng tốc và ứng suất môi trường dưới giới hạn cường độ thiết kế, chẳng hạn như: đốt cháy, chu kỳ nhiệt độ, rung động ngẫu nhiên, chu kỳ công suất... Bằng cách tăng tốc ứng suất, các khuyết tật tiềm ẩn trong sản phẩm xuất hiện [khuyết tật vật liệu của các bộ phận tiềm ẩn, khuyết tật thiết kế, khuyết tật quy trình, khuyết tật quy trình] và loại bỏ ứng suất dư điện tử hoặc cơ học, cũng như loại bỏ tụ điện lạc giữa các bảng mạch nhiều lớp, giai đoạn chết sớm của sản phẩm trong đường cong bồn tắm được loại bỏ và sửa chữa trước, để sản phẩm thông qua sàng lọc vừa phải, Tiết kiệm thời gian bình thường và thời gian suy giảm của đường cong bồn tắm để tránh sản phẩm trong quá trình sử dụng, thử nghiệm ứng suất môi trường đôi khi dẫn đến hỏng hóc, dẫn đến tổn thất không cần thiết. Mặc dù việc sử dụng sàng lọc ứng suất ESS sẽ làm tăng chi phí và thời gian, để cải thiện năng suất giao hàng sản phẩm và giảm số lần sửa chữa, có tác dụng đáng kể, nhưng đối với tổng chi phí sẽ giảm. Ngoài ra, lòng tin của khách hàng cũng sẽ được cải thiện, nói chung đối với các bộ phận điện tử, phương pháp sàng lọc ứng suất là đốt trước, chu kỳ nhiệt độ, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, phương pháp sàng lọc ứng suất của bảng mạch in PCB là chu kỳ nhiệt độ, đối với chi phí điện tử, sàng lọc ứng suất là: Đốt trước bằng điện, chu kỳ nhiệt độ, rung ngẫu nhiên, ngoài bản thân sàng lọc ứng suất là một giai đoạn quy trình, chứ không phải là một thử nghiệm, sàng lọc là quy trình sản phẩm 100%.Tính năng sản phẩm của máy sàng lọc ứng suất thay đổi nhiệt độ nhanh:1, Có thể thiết lập các mức nhiệt độ sàng lọc ứng suất khác nhau là 5°C/phút, 10°C/phút và 15°C/phút.2, Có thể thực hiện thay đổi nhiệt độ nhanh (kiểm tra ứng suất), thử nghiệm ngưng tụ, nhiệt độ và độ ẩm cao, chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm và các thử nghiệm khác.3, Đáp ứng các yêu cầu về thử nghiệm sàng lọc ứng suất của sản phẩm thiết bị điện tử.4, Có thể chuyển đổi giữa nhiệt độ bằng nhau và nhiệt độ trung bình bằng hai phương pháp thử nghiệm.Yêu cầu về thông số kỹ thuật của máy sàng lọc ứng suất thay đổi nhiệt độ nhanh:1, Có thể thiết lập nhiều điều kiện kiểm tra ứng suất (biến đổi nhiệt độ nhanh) 5°C/phút, 10°C/phút và 15°C/phút.2, Đáp ứng các yêu cầu kiểm tra ứng suất của sản phẩm thiết bị điện tử, quy trình không chì, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC-9701 và các yêu cầu thử nghiệm khác.3, Có thể thực hiện chế độ kiểm tra nhiệt độ bằng nhau và nhiệt độ trung bình.4, Sử dụng tấm nhôm để kiểm tra khả năng chịu tải của máy (tải không phải nhựa).
Buồng thử nghiệm nhiệt độ cao chân khôngĐặc điểm của buồng thử nghiệm nhiệt độ cao chân không: thiết bị nhiệt độ cao chuyên dụng để khử bọt và chống oxy hóa. Và đáp ứng các tiêu chuẩn: GB/T2423.1 (IEC60068-2-1), GB/T2423.2 (IEC60068-2-2), ISO16750; JESD22, GB/T 14710, GB/T 13543.Đầu tiên, tổng quan về sản phẩm buồng thử nghiệm chân không nhiệt độ cao:Thiết kế mới và đơn giản;Chương trình điều khiển tự động áp suất và nhiệt độ dễ vận hành và có chức năng tiên tiến; Cửa sổ quan sát để dễ dàng quan sát trạng thái vật liệu thử nghiệm (tùy chọn);Cấu trúc kép trong buồng: bên trong bình chứa chân không có cấu trúc kép của một khe bên trong và một bộ gia nhiệt được đặt bên ngoài buồng bên trong để giảm thất thoát nhiệt, cải thiện độ đồng đều nhiệt độ, rút ngắn đáng kể thời gian tăng nhiệt độ và cải thiện tốc độ hoạt động của thiết bị;Được sử dụng rộng rãi: có thể dùng để khử bọt, khử khí, làm cứng, sấy khô, v.v.;Trộn chất lỏng nhựa và chất lỏng silicon khi xử lý khử bọt trong quá trình sản xuất đèn LED, xử lý khử khí đúc nhựa khác nhau, xử lý làm cứng nhựa epoxy tiêm IC, sấy khô các bộ phận điện tử sau khi làm sạch bằng nước, buồng thử nghiệm chân không nhiệt độ cao có thể được sử dụng trong tất cả các quá trình này;Thứ hai, các mô hình khác nhau của buồng thử nghiệm chân không nhiệt độ cao: Số hiệu mẫu Phạm vi nhiệt độThể tích bên trongKiểuKích thước bên trong(R*C*Đ*Dmm)Kích thước bên ngoài(R*C*Đ*Dmm)VAC-101P+40~+200℃91LPhạm vi áp suất khí quyển: 933~1[*102Pa](abs)450×450×450902×1,392×780VAC-201P+40~+200℃216LPhạm vi áp suất khí quyển: 933~1[*102Pa](abs)600×600×6001.052×1.532×930VAC-301P+40~+200℃512LPhạm vi áp suất khí quyển: 933~1[*102Pa](abs)800×800×8001.252×1.772×1.130Số hiệu mẫuPhạm vi nhiệt độ/áp suấtKích thước bên trong(R*C*Đ*Dmm)LCV-234(RT+20)°C~+200°C / 0-101kPa(Đồng hồ đo)450×450×450LCV-244550×550×550
Giải pháp kiểm tra môi trường năng lượng mớiVấn đề về độ tin cậy của năng lượng mới vẫn còn khó khăn và hệ thống phát hiện tích hợp ứng suất điện và ứng suất môi trường sẽ cung cấp phương tiện tốt nhất cho nghiên cứu, phát triển và sản xuất.Ngành công nghiệpĐối tượng thử nghiệmSử dụngCông nghệGiải phápNăng lượng mớiPin (pin phụ)Thanh traKiểm tra sạc và xảBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm) Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh Đánh giáKiểm tra đặc tính Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh Pin nhiên liệu/Khả năng chịu nhiệtBuồng thử nghiệm nhiệt độ cực thấp nhỏBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm) Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh
Giải pháp kiểm tra môi trường truyền thông thông tinPhân tích thống kê cho thấy lỗi của các linh kiện điện tử chiếm 50% lỗi của toàn bộ máy điện tử và công nghệ phát hiện độ tin cậy vẫn còn phải đối mặt với nhiều thách thức.Ngành công nghiệpĐối tượng thử nghiệmSử dụngCông nghệGiải phápTruyền thông CNTTThiết bị chuyển mạch truyền dẫnThanh traKiểm tra vị trí nhiệt độ caoBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Kiểm tra lão hóaBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Đánh giáKiểm tra chu trình nhiệtBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Xét nghiệm TellcordiaBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Kiểm tra chu trình nhiệt Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh Thiết bị đầu cuối truyền thông di độngThanh traKiểm tra hoạt động đã hoàn thànhBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Kiểm tra hoạt động đã hoàn thành Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh Đánh giáKiểm tra nhiệt độ và độ ẩmBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Máy tínhThanh traKiểm tra thành phẩm Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh Kiểm tra vị trí nhiệt độ caoBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Kiểm tra lão hóaBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Thiết bị lưu trữ máy tính ngoàiThanh traKiểm tra thành phầnBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Kiểm tra thành phần Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh Đánh giáĐảm bảo thử nghiệm hoạt động trong phạm vi nhiệt độ và độ ẩmBuồng thử nhiệt độ cao và thấp (&độ ẩm)Đảm bảo thử nghiệm hoạt động trong phạm vi nhiệt độ và độ ẩm Buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (&độ ẩm) nhanh
Kiểm tra chu kỳ nhiệt (TC) & Kiểm tra sốc nhiệt (TS)Kiểm tra chu kỳ nhiệt (TC):Trong vòng đời của sản phẩm, sản phẩm có thể phải đối mặt với nhiều điều kiện môi trường khác nhau, khiến sản phẩm dễ bị tổn thương, dẫn đến hư hỏng hoặc hỏng hóc, từ đó ảnh hưởng đến độ tin cậy của sản phẩm. Một loạt các thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ cao và thấp được thực hiện trên sự thay đổi nhiệt độ ở tốc độ thay đổi nhiệt độ 5 ~ 15 độ mỗi phút, đây không phải là mô phỏng thực tế của tình hình thực tế. Mục đích của nó là áp dụng ứng suất cho mẫu thử, đẩy nhanh hệ số lão hóa của mẫu thử, để mẫu thử có thể gây hư hỏng cho thiết bị và linh kiện hệ thống dưới các yếu tố môi trường, để xác định xem mẫu thử có được thiết kế hoặc chế tạo đúng cách hay không. Những loại phổ biến là:Chức năng điện của sản phẩmChất bôi trơn bị suy giảm và mất khả năng bôi trơnMất độ bền cơ học, dẫn đến nứt, vỡSự suy thoái của vật liệu gây ra phản ứng hóa học Phạm vi áp dụng:Kiểm tra mô phỏng môi trường sản phẩm mô-đun/hệ thốngKiểm tra xung đột sản phẩm mô-đun/hệ thốngKiểm tra ứng suất tăng tốc mối hàn PCB/PCBA (ALT/AST)... Kiểm tra sốc nhiệt (TS):Trong vòng đời của sản phẩm, sản phẩm có thể phải đối mặt với nhiều điều kiện môi trường khác nhau, khiến sản phẩm dễ bị tổn thương, dẫn đến hư hỏng hoặc hỏng hóc, từ đó ảnh hưởng đến độ tin cậy của sản phẩm. Các thử nghiệm sốc nhiệt độ cao và thấp trong điều kiện cực kỳ khắc nghiệt về những thay đổi nhiệt độ nhanh chóng với biên độ nhiệt độ 40 độ mỗi phút không phải là mô phỏng thực sự. Mục đích của nó là áp dụng ứng suất nghiêm trọng vào mẫu thử để đẩy nhanh hệ số lão hóa của mẫu thử, do đó mẫu thử có thể gây ra thiệt hại tiềm tàng cho thiết bị và thành phần hệ thống dưới các yếu tố môi trường, để xác định xem mẫu thử có được thiết kế hoặc sản xuất đúng cách hay không. Những loại phổ biến là:Chức năng điện của sản phẩmCấu trúc sản phẩm bị hư hỏng hoặc độ bền bị giảmSự nứt vỡ của các thành phần thiếcSự suy thoái của vật liệu gây ra phản ứng hóa họcHư hỏng con dấu Thông số kỹ thuật máy:Phạm vi nhiệt độ: -60 ° C đến +150 ° CThời gian phục hồi: < 5 phútKích thước bên trong: 370*350*330mm (D×R×C) Phạm vi áp dụng:Kiểm tra tăng tốc độ tin cậy PCBKiểm tra tuổi thọ tăng tốc của mô-đun điện xeKiểm tra tăng tốc các bộ phận đèn LED... Tác động của sự thay đổi nhiệt độ lên sản phẩm:Lớp phủ của các linh kiện bị bong ra, vật liệu đổ khuôn và hợp chất bịt kín bị nứt, thậm chí lớp vỏ bịt kín cũng bị nứt, vật liệu trám bị rò rỉ, khiến hiệu suất điện của các linh kiện giảm xuống.Sản phẩm được cấu tạo từ nhiều vật liệu khác nhau, khi nhiệt độ thay đổi, sản phẩm không được gia nhiệt đều, dẫn đến sản phẩm bị biến dạng, niêm phong sản phẩm bị nứt, thủy tinh hoặc đồ thủy tinh và quang học bị vỡ;Sự chênh lệch nhiệt độ lớn làm cho bề mặt sản phẩm ngưng tụ hoặc đóng băng ở nhiệt độ thấp, bốc hơi hoặc tan chảy ở nhiệt độ cao, và kết quả của hành động lặp đi lặp lại như vậy dẫn đến và đẩy nhanh quá trình ăn mòn sản phẩm. Tác động của sự thay đổi nhiệt độ đến môi trường:Kính vỡ và thiết bị quang học.Bộ phận chuyển động bị kẹt hoặc lỏng.Cấu trúc tạo ra sự tách biệt.Sự thay đổi về điện.Hỏng hóc về điện hoặc cơ học do ngưng tụ hoặc đóng băng nhanh.Gãy xương theo dạng hạt hoặc dạng sọc.Đặc tính co ngót hoặc giãn nở khác nhau của các vật liệu khác nhau.Linh kiện bị biến dạng hoặc bị hỏng.Các vết nứt trên lớp phủ bề mặt.Rò rỉ không khí trong khoang chứa.
Lab Companion-Buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ nhanhGiới thiệu về Lab CompanionVới hơn 20 năm kinh nghiệm, Bạn đồng hành trong phòng thí nghiệm là nhà sản xuất buồng môi trường đẳng cấp thế giới và là nhà cung cấp thành công các hệ thống và thiết bị thử nghiệm chìa khóa trao tay. Tất cả các buồng của chúng tôi đều dựa trên danh tiếng của Lab Companion về tuổi thọ cao và độ tin cậy đặc biệt. Với phạm vi thiết kế, sản xuất và dịch vụ, Lab Companion đã thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng tuân thủ theo Tiêu chuẩn Hệ thống Chất lượng Quốc tế ISO 9001:2008. Chương trình hiệu chuẩn thiết bị của Lab Companion được công nhận theo Tiêu chuẩn Quốc tế ISO 17025 và Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ ANSI/NCSL-Z-540-1 của A2LA. A2LA là thành viên chính thức và là bên ký kết của Tổ chức Hợp tác Công nhận Phòng thí nghiệm Quốc tế (ILAC), Tổ chức Công nhận Phòng thí nghiệm Châu Á - Thái Bình Dương (APLAC) và Tổ chức Hợp tác Công nhận Châu Âu (EA). Buồng thử nghiệm môi trường SE-Series của Lab Companion cung cấp hệ thống luồng khí được cải thiện đáng kể, cung cấp độ dốc tốt hơn và cải thiện tốc độ thay đổi nhiệt độ sản phẩm. Các buồng này sử dụng Bộ lập trình/Bộ điều khiển 8800 hàng đầu của Thermotron có màn hình phẳng 12,1” độ phân giải cao với giao diện người dùng màn hình cảm ứng, khả năng mở rộng để lập biểu đồ, ghi nhật ký dữ liệu, chỉnh sửa, truy cập trợ giúp trên màn hình và lưu trữ dữ liệu ổ cứng dài hạn.Chúng tôi không chỉ cung cấp các sản phẩm chất lượng cao nhất mà còn cung cấp hỗ trợ liên tục được thiết kế để giúp bạn duy trì hoạt động lâu dài sau khi bán hàng ban đầu. Chúng tôi cung cấp dịch vụ tại địa phương trực tiếp từ nhà máy với kho phụ tùng rộng lớn mà bạn có thể cần. Hiệu suấtPhạm vi nhiệt độ: -70°C đến +180°CHiệu suất: Với tải trọng nhôm 23 Kg (IEC60068-3-5), tốc độ tăng từ +85°C đến -40°C là 15℃/phút; tốc độ làm mát từ -40°C đến +85°C cũng là 15℃/phút.Kiểm soát nhiệt độ: ± 1°C Nhiệt độ bóng khô từ điểm kiểm soát sau khi ổn định tại cảm biến kiểm soátHiệu suất dựa trên điều kiện môi trường xung quanh là 75°F (23,9°C) và 50% RHHiệu suất làm mát/sưởi ấm dựa trên phép đo tại cảm biến điều khiển trong luồng không khí cung cấpCấu trúcNội thấtThép không gỉ Series 300 không từ tính có hàm lượng niken caoĐường nối bên trong được hàn heliarc để làm kín lớp lótCác góc và đường nối được thiết kế để cho phép giãn nở và co lại dưới nhiệt độ khắc nghiệt gặp phảiỐng thoát nước ngưng tụ nằm ở sàn lót và bên dưới khoang điều hòaĐế buồng được hàn hoàn toànVật liệu cách nhiệt sợi thủy tinh không lắng “Ultra-Lite”Một kệ thép không gỉ bên trong có thể điều chỉnh là tiêu chuẩnBên ngoàiThép tấm được xử lý định hìnhNắp che bằng kim loại giúp mở cửa dễ dàng cho các bộ phận điệnHoàn thiện bằng sơn gốc nước, khô trong không khí, phun lên bề mặt đã được làm sạch và sơn lótCửa ra vào có bản lề dễ dàng nâng lên để bảo dưỡng hệ thống làm lạnhMột cổng truy cập có đường kính 12,5 cm với mối hàn bên trong và phích cắm cách điện có thể tháo rời được gắn ở các phụ kiện tường bên phải trên cửa bản lề để dễ dàng truy cậpĐặc trưngChamber Operation hiển thị rõ ràng thông tin thời gian chạy hữu íchMàn hình đồ thị cung cấp khả năng mở rộng, lập trình và báo cáo nâng caoTrạng thái hệ thống hiển thị các thông số quan trọng của hệ thống làm lạnhProgram Entry giúp bạn dễ dàng tải, xem và chỉnh sửa hồ sơThiết lập trình hướng dẫn từng bước nhanh chóng giúp nhập hồ sơ dễ dàngBiểu đồ làm lạnh bật lên để tham khảo tiện lợiTherm-Alarm® cung cấp khả năng bảo vệ báo động nhiệt độ quá cao và dưới mứcMàn hình Nhật ký hoạt động cung cấp lịch sử thiết bị toàn diệnMáy chủ Web cho phép truy cập internet vào thiết bị thông qua EthernetBàn phím bật lên thân thiện với người dùng giúp nhập dữ liệu nhanh chóng và dễ dàngBao gồm:- Bốn cổng USB - hai cổng ngoài và hai cổng trong- Mạng Ethernet- RS-232Thông số kỹ thuật1-4 kênh có thể lập trình độc lậpĐộ chính xác đo lường: 0,25% của khoảng cách điển hìnhThang nhiệt độ °C hoặc °F có thể lựa chọnMàn hình cảm ứng phẳng màu 12,1” (30 cm)Độ phân giải: 0,1°C, 0,1%RH, 0,01 cho các ứng dụng tuyến tính khácĐồng hồ thời gian thực bao gồmTốc độ lấy mẫu: Biến quy trình được lấy mẫu cứ sau 0,1 giâyDải tỷ lệ: Có thể lập trình 1,0° đến 300°Phương pháp điều khiển: Kỹ thuật sốKhoảng thời gian: Không giới hạnĐộ phân giải khoảng thời gian: 1 giây đến 99 giờ, 59 phút với độ phân giải 1 giây- RS-232- Lưu trữ dữ liệu hơn 10 năm- Kiểm soát nhiệt độ sản phẩm- Bảng chuyển tiếp sự kiệnChế độ hoạt động: Tự động hoặc Thủ côngLưu trữ chương trình: Không giới hạnVòng lặp chương trình:- Lên đến 64 vòng lặp cho mỗi chương trìnhVòng lặp có thể được lặp lại tới 9.999 lần chương trình- Cho phép tối đa 64 vòng lặp lồng nhau mỗi
Kiểm tra độ ổn định của thuốcHiệu quả và tính an toàn của thuốc đã thu hút được nhiều sự chú ý, và đây cũng là vấn đề sinh kế mà đất nước và chính phủ rất coi trọng. Tính ổn định của thuốc sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả và tính an toàn. Để đảm bảo chất lượng của thuốc và bao bì lưu trữ, cần tiến hành các thử nghiệm về độ ổn định để xác định thời gian hiệu quả và trạng thái lưu trữ của chúng. Thử nghiệm độ ổn định chủ yếu nghiên cứu xem chất lượng thuốc có bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường như nhiệt độ, độ ẩm và ánh sáng hay không và liệu nó có thay đổi theo thời gian và mối tương quan giữa chúng hay không, và nghiên cứu đường cong phân hủy của thuốc, theo đó thời gian hiệu quả được cho là đảm bảo hiệu quả và tính an toàn của thuốc khi sử dụng. Bài viết này tổng hợp thông tin tiêu chuẩn và phương pháp thử nghiệm cần thiết cho các thử nghiệm độ ổn định khác nhau để khách hàng tham khảo.Đầu tiên, tiêu chuẩn thử nghiệm độ ổn định của thuốcĐiều kiện bảo quản thuốc: Điều kiện bảo quản (Lưu ý 2)Thí nghiệm dài hạn25℃±2℃ / 60%±5%RH hoặc 30℃±2℃ /Độ ẩm tương đối 65%±5%Kiểm tra tăng tốc40℃±2℃ / 75%±5%RHBài kiểm tra giữa kỳ (Chú thích 1)30℃±2℃ / 65%±5%RHLưu ý 1: Nếu điều kiện thử nghiệm dài hạn được đặt ở 30℃±2℃/65% ±5%RH, thì không có thử nghiệm trung gian; nếu điều kiện bảo quản dài hạn là 25℃±2℃/60% ±5%RH, và có sự thay đổi đáng kể trong thử nghiệm tăng tốc, thì nên thêm thử nghiệm trung gian. Và nên được đánh giá theo tiêu chí "thay đổi đáng kể".Lưu ý 2: Các thùng chứa kín không thấm nước như ống thủy tinh có thể được miễn trừ khỏi điều kiện độ ẩm. Trừ khi có quy định khác, tất cả các thử nghiệm phải được thực hiện theo kế hoạch thử nghiệm độ ổn định trong thử nghiệm tạm thời.Dữ liệu thử nghiệm tăng tốc phải có trong sáu tháng. Thời gian tối thiểu của thử nghiệm độ ổn định là 12 tháng đối với thử nghiệm trung gian và thử nghiệm dài hạn. Bảo quản trong tủ lạnh: Điều kiện lưu trữThí nghiệm dài hạn5℃±3℃Kiểm tra tăng tốc25℃±2℃ / 60%±5%RH Bảo quản trong tủ đông: Điều kiện lưu trữThí nghiệm dài hạn-20℃±5℃Kiểm tra tăng tốc5℃±3℃Nếu sản phẩm có chứa nước hoặc dung môi có khả năng bị mất dung môi được đóng gói trong bao bì bán thấm, thì phải tiến hành đánh giá độ ổn định trong điều kiện độ ẩm tương đối thấp trong thời gian dài hoặc thử nghiệm trung gian trong 12 tháng và thử nghiệm tăng tốc trong 6 tháng để chứng minh rằng thuốc được đựng trong bao bì bán thấm có thể chịu được môi trường độ ẩm tương đối thấp. Có chứa nước hoặc dung môi Điều kiện lưu trữThí nghiệm dài hạn25℃±2℃ / 40%±5%RH hoặc 30℃±2℃ /Độ ẩm tương đối 35%±5% Kiểm tra tăng tốc40℃±2℃;≤25%RHBài kiểm tra giữa kỳ (Chú thích 1)30℃±2℃ / 35%RH±5%RHLưu ý 1: Nếu điều kiện thử nghiệm dài hạn là 30℃±2℃ / 35%±5%RH thì không có thử nghiệm ở giữa. Việc tính toán tỷ lệ mất nước tương đối ở nhiệt độ không đổi 40℃ như sau:Độ ẩm tương đối thay thế (A)Kiểm soát độ ẩm tương đối (R)Tỷ lệ mất nước ([1-R]/[1-A])60%RH25%RH1.960%RH40%RH1,565%RH35%RH1.975%RH25%RH3.0Minh họa: Đối với thuốc dạng nước được đựng trong các bình bán thấm, tỷ lệ mất nước ở độ ẩm tương đối 25% gấp ba lần so với độ ẩm tương đối 75%. Thứ hai, Giải pháp ổn định thuốcTiêu chuẩn thử nghiệm độ ổn định thuốc thông thường(Nguồn: Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm, Bộ Y tế và Phúc lợi)MụcĐiều kiện lưu trữThí nghiệm dài hạn25°C /60% RHKiểm tra tăng tốc40°C/75%RHKiểm tra giữa kỳ30°C/65%RH (1) Kiểm tra phạm vi nhiệt độ rộngMụcĐiều kiện lưu trữThí nghiệm dài hạnĐiều kiện nhiệt độ thấp hoặc dưới 0Kiểm tra tăng tốcNhiệt độ phòng và độ ẩm hoặc điều kiện nhiệt độ thấp (2) Thiết bị thử nghiệm1. Buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi2. Buồng thử độ ổn định của thuốc
Kiểm tra độ tin cậy của ống dẫn nhiệtCông nghệ ống dẫn nhiệt là một bộ phận truyền nhiệt được gọi là "ống dẫn nhiệt" do GM rover của Phòng thí nghiệm quốc gia Los Alamos phát minh vào năm 1963, tận dụng tối đa nguyên lý dẫn nhiệt và tính chất truyền nhiệt nhanh của môi trường làm lạnh, truyền nhiệt của vật thể gia nhiệt nhanh chóng đến nguồn nhiệt thông qua ống dẫn nhiệt. Độ dẫn nhiệt của nó vượt trội hơn bất kỳ kim loại nào đã biết. Công nghệ ống dẫn nhiệt đã được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, quân sự và các ngành công nghiệp khác, kể từ khi được đưa vào ngành sản xuất bộ tản nhiệt, khiến mọi người thay đổi ý tưởng thiết kế của bộ tản nhiệt truyền thống và loại bỏ chế độ tản nhiệt đơn lẻ chỉ dựa vào động cơ thể tích không khí lớn để có được hiệu quả tản nhiệt tốt hơn. Việc sử dụng công nghệ ống dẫn nhiệt làm cho bộ tản nhiệt ngay cả khi sử dụng động cơ thể tích không khí thấp, cũng có thể đạt được kết quả khả quan, do đó vấn đề tiếng ồn do nhiệt làm mát bằng không khí đã được giải quyết tốt, mở ra một thế giới mới trong ngành tản nhiệt.Điều kiện thử nghiệm độ tin cậy của ống dẫn nhiệt:Kiểm tra sàng lọc ứng suất nhiệt độ cao: 150℃/24 giờKiểm tra chu kỳ nhiệt độ:120℃(10 phút)←→-30℃(10 phút), Ramp: 0.5℃, 10 chu kỳ 125℃(60 phút)←→-40℃(60 phút), Ramp: 2.75℃, 10 chu kỳKiểm tra sốc nhiệt:120℃(2 phút)←→-30℃(2 phút), 250 chu kỳ125℃(5 phút)←→-40℃(5 phút), 250 chu kỳ100℃(5 phút)←→-50℃(5 phút), 2000 chu kỳ (kiểm tra một lần sau 200 chu kỳ)Kiểm tra nhiệt độ cao và độ ẩm cao:85℃/85%RH/1000 giờKiểm tra lão hóa tăng tốc:110℃/85%RH/264 giờCác mục kiểm tra ống dẫn nhiệt khác:Thử nghiệm phun muối, thử nghiệm độ bền (phun), thử nghiệm tỷ lệ rò rỉ, thử nghiệm rung, thử nghiệm rung ngẫu nhiên, thử nghiệm sốc cơ học, thử nghiệm đốt cháy heli, thử nghiệm hiệu suất, thử nghiệm đường hầm gió
Kiểm tra đối lưu tự nhiên (Kiểm tra nhiệt độ không có tuần hoàn gió) và thông số kỹ thuậtThiết bị nghe nhìn giải trí tại nhà và thiết bị điện tử ô tô là một trong những sản phẩm chủ chốt của nhiều nhà sản xuất, sản phẩm trong quá trình phát triển phải mô phỏng khả năng thích ứng của sản phẩm với nhiệt độ và đặc tính điện tử ở các nhiệt độ khác nhau. Tuy nhiên, khi sử dụng lò nướng chung hoặc buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi để mô phỏng môi trường nhiệt độ, cả lò nướng và buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi đều có khu vực thử nghiệm được trang bị quạt tuần hoàn, do đó sẽ có vấn đề về tốc độ gió trong khu vực thử nghiệm. Trong quá trình thử nghiệm, độ đồng đều nhiệt độ được cân bằng bằng cách quay quạt tuần hoàn. Mặc dù độ đồng đều nhiệt độ của khu vực thử nghiệm có thể đạt được thông qua lưu thông gió, nhưng nhiệt của sản phẩm cần thử nghiệm cũng sẽ bị không khí lưu thông lấy đi, điều này sẽ không nhất quán đáng kể với sản phẩm thực tế trong môi trường sử dụng không có gió (như phòng khách, trong nhà). Do mối quan hệ tuần hoàn gió, chênh lệch nhiệt độ của sản phẩm cần thử nghiệm sẽ gần 10 ° C, để mô phỏng việc sử dụng thực tế của điều kiện môi trường, nhiều người sẽ hiểu lầm rằng chỉ có máy thử nghiệm mới có thể tạo ra nhiệt độ (như: lò nướng, buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi) mới có thể thực hiện thử nghiệm đối lưu tự nhiên, trên thực tế, đây không phải là trường hợp. Trong thông số kỹ thuật, có các yêu cầu đặc biệt về tốc độ gió và yêu cầu môi trường thử nghiệm không có tốc độ gió. Thông qua thiết bị thử nghiệm đối lưu tự nhiên (không có thử nghiệm tuần hoàn gió cưỡng bức), môi trường nhiệt độ không có quạt được tạo ra (thử nghiệm đối lưu tự nhiên), sau đó tiến hành thử nghiệm tích hợp thử nghiệm để phát hiện nhiệt độ của sản phẩm đang thử nghiệm. Giải pháp này có thể được áp dụng cho thử nghiệm nhiệt độ môi trường thực tế của các sản phẩm điện tử gia dụng liên quan hoặc Không gian hạn chế (như: TV LCD lớn, buồng lái ô tô, thiết bị điện tử ô tô, máy tính xách tay, máy tính để bàn, máy chơi game, dàn âm thanh nổi... Vv.).Sự khác biệt của môi trường thử nghiệm có hoặc không có lưu thông gió để thử nghiệm sản phẩm cần thử nghiệm:Nếu sản phẩm cần thử nghiệm không được cấp điện, sản phẩm cần thử nghiệm sẽ không tự làm nóng, nguồn nhiệt của nó chỉ hấp thụ nhiệt không khí trong lò thử nghiệm, và nếu sản phẩm cần thử nghiệm được cấp điện và làm nóng, luồng gió tuần hoàn trong lò thử nghiệm sẽ lấy đi nhiệt của sản phẩm cần thử nghiệm. Mỗi lần tốc độ gió tăng 1 mét, nhiệt của nó sẽ giảm khoảng 10%. Giả sử mô phỏng các đặc tính nhiệt độ của sản phẩm điện tử trong môi trường trong nhà không có điều hòa, nếu sử dụng lò nướng hoặc buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi để mô phỏng 35 ° C, mặc dù môi trường trong khu vực thử nghiệm có thể được kiểm soát trong vòng 35 ° C thông qua sưởi ấm và đóng băng điện, luồng gió tuần hoàn của lò nướng và buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi sẽ lấy đi nhiệt của sản phẩm cần thử nghiệm, khiến nhiệt độ thực tế của sản phẩm cần thử nghiệm thấp hơn nhiệt độ trong trạng thái thực tế không có gió. Do đó, cần sử dụng máy thử nghiệm đối lưu tự nhiên không có tốc độ gió để mô phỏng hiệu quả môi trường thực tế không có gió (như: trong nhà, buồng lái ô tô không khởi động, khung gầm máy, hộp chống nước ngoài trời... Môi trường như vậy).Môi trường trong nhà không có sự lưu thông gió và bức xạ nhiệt mặt trời:Thông qua máy kiểm tra đối lưu tự nhiên, mô phỏng việc sử dụng thực tế của khách hàng đối với môi trường đối lưu điều hòa không khí thực tế, phân tích điểm nóng và đặc điểm tản nhiệt của sản phẩm để đánh giá, chẳng hạn như TV LCD trong ảnh không chỉ xem xét khả năng tản nhiệt của chính nó mà còn đánh giá tác động của bức xạ nhiệt bên ngoài cửa sổ, bức xạ nhiệt đối với sản phẩm có thể tạo ra nhiệt bức xạ bổ sung trên 35 ° C.Bảng so sánh tốc độ gió và sản phẩm IC cần thử nghiệm:Khi tốc độ gió xung quanh nhanh hơn, nhiệt độ bề mặt IC cũng sẽ lấy đi nhiệt bề mặt IC do chu kỳ gió, dẫn đến tốc độ gió nhanh hơn và nhiệt độ thấp hơn, khi tốc độ gió bằng 0, nhiệt độ là 100℃, nhưng khi tốc độ gió đạt 5m/s, nhiệt độ bề mặt IC đã xuống dưới 80℃.Kiểm tra lưu thông không khí cưỡng bức:Theo yêu cầu về thông số kỹ thuật của IEC60068-2-2, trong quá trình thử nghiệm nhiệt độ cao, cần phải thực hiện các điều kiện thử nghiệm mà không có sự lưu thông không khí cưỡng bức, quá trình thử nghiệm cần được duy trì trong thành phần lưu thông không có gió và thử nghiệm nhiệt độ cao được thực hiện trong lò thử nghiệm, do đó không thể thực hiện thử nghiệm thông qua buồng thử nghiệm hoặc lò thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi và có thể sử dụng máy thử nghiệm đối lưu tự nhiên để mô phỏng các điều kiện không khí tự do.Mô tả điều kiện thử nghiệm:Tiêu chuẩn thử nghiệm cho lưu thông không khí không cưỡng bức: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.3.1Kiểm tra lưu thông không khí cưỡng bức: Điều kiện thử nghiệm của lưu thông không khí không cưỡng bức có thể mô phỏng tốt điều kiện không khí tự doGB2423.2-89 3.1.1:Khi đo trong điều kiện không khí tự do, khi nhiệt độ của mẫu thử ổn định, nhiệt độ của điểm nóng nhất trên bề mặt cao hơn nhiệt độ của thiết bị lớn xung quanh hơn 5℃ thì đó là mẫu thử tản nhiệt, ngược lại thì đó là mẫu thử không tản nhiệt.GB2423.2-8 10 (Kiểm tra tản nhiệt bằng thử nghiệm nhiệt độ mẫu thử nghiệm):Một quy trình thử nghiệm tiêu chuẩn được cung cấp để xác định khả năng thích ứng của các sản phẩm điện tử nhiệt (bao gồm các thành phần, thiết bị cấp sản phẩm khác) để sử dụng ở nhiệt độ cao.Yêu cầu kiểm tra:a. Máy thử không có lưu thông khí cưỡng bức (có quạt hoặc máy thổi)b. Mẫu thử nghiệm đơnc. Tốc độ gia nhiệt không lớn hơn 1℃/phútd. Sau khi nhiệt độ của mẫu thử đạt đến mức ổn định, mẫu thử được cấp điện hoặc tải điện gia dụng được thực hiện để phát hiện hiệu suất điệnCác tính năng của buồng thử nghiệm đối lưu tự nhiên:1. Có thể đánh giá nhiệt lượng tỏa ra của sản phẩm cần thử nghiệm sau khi cấp điện, để cung cấp độ phân phối đồng đều tốt nhất;2. Kết hợp với bộ thu thập dữ liệu kỹ thuật số, đo hiệu quả thông tin nhiệt độ có liên quan của sản phẩm cần thử nghiệm để phân tích đa đường đồng bộ;3. Ghi lại thông tin của hơn 20 đường ray (ghi đồng bộ phân bố nhiệt độ bên trong lò thử nghiệm, nhiệt độ nhiều đường ray của sản phẩm cần thử nghiệm, nhiệt độ trung bình... V.v.).4. Bộ điều khiển có thể trực tiếp hiển thị giá trị ghi nhiệt độ đa rãnh và đường cong ghi; Đường cong thử nghiệm đa rãnh có thể được lưu trữ trên ổ USB thông qua bộ điều khiển;5. Phần mềm phân tích đường cong có thể hiển thị trực quan đường cong nhiệt độ đa rãnh và xuất báo cáo EXCEL, bộ điều khiển có ba loại màn hình [Tiếng Anh phức tạp];6. Lựa chọn cảm biến nhiệt độ cặp nhiệt điện đa loại (B, E, J, K, N, R, S, T);7. Có thể mở rộng quy mô để tăng tốc độ gia nhiệt và kiểm soát quá trình lập kế hoạch ổn định.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.